Hlavné charakteristiky vlákien a nití. Vlastnosti tkanín vyrobených z chemických vlákien Vlastnosti textilných vlákien Tabuľka

Klasifikácia textilné výrobky v závislosti od štádia výroby:

Suroviny na textilnú výrobu (elementárne vlákna a nite);

Všetky druhy textilných priadzí (priadza, monofil, filamentová priadza, filmová a kombinovaná priadza);

Rôzne výrobky (vata, plsť; kombinované výrobky; tkaniny, pleteniny, galantéria, točené, kobercové výrobky).

Vlastnosti vlákien a nití. Rozlišujte medzi geometrickými, mechanickými, fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami vlákien a nití.

Ukazovatele geometrických vlastností sú dĺžka, hrúbka, tortuozita. Dĺžka vlákna L, mm, je vzdialenosť medzi koncami narovnaného vlákna. Charakteristikou hrúbky vlákien a nití je nepriama hodnota - lineárna hustota.

Lineárna hustota T, tex, je vyjadrená hmotnosťou jednotky dĺžky vlákna: T = M / L, kde M je hmotnosť vlákna, g; L je dĺžka vlákna, km. Čím je lineárna hustota nižšia, tým je vlákno tenšie a tým menší je jeho prierez. DEN vyjadruje hmotnosť deviatich kilometrov priadze v gramoch. Lineárna hustota v denier je 9-násobkom lineárnej hustoty v tex. Prevrátená hodnota texu je metrické číslo (N). Metrické číslo je vyjadrené ako pomer dĺžky priadze v metroch k hmotnosti v gramoch.

Ukazovatele mechanických vlastností vlákna a filamenty sú medzné zaťaženie a predĺženie.

Zaťaženie pri pretrhnutí je určené maximálnou silou, ktorú vlákno znesie v čase svojho pretrhnutia.

K základným fyzikálnym vlastnostiam vlákna zahŕňajú sorpciu, tepelné vlastnosti, odolnosť voči ľahkému počasiu.

Sorpčné vlastnosti sa vyznačujú schopnosťou textilných vlákien a nití absorbovať vodnú paru a vodu a uvoľňovať ich do okolia. Hygroskopické, priedušné, vodeodolné.

Tepelné vlastnosti(tepelná vodivosť, tepelná odolnosť, požiarna odolnosť). Sorpčné a tepelné vlastnosti určiť komplex hygienických vlastností vlákien a nití. Prírodné vlákna majú vyššie ukazovatele hygienických vlastností ako chemické. Chemické vlastnosti a vlákna sú charakteristické svojou odolnosťou voči kyselinám, zásadám a rôznym chemickým činidlám. Odolnosť voči ľahkému počasiu a chemické vlastnosti vlákien určujú odolnosť proti opotrebovaniu.

23. Prírodné textilné vlákna a nite: pojem, zloženie, vlastnosti, výroba.

TO prirodzené zahŕňajú vlákna rastlinného, ​​živočíšneho a minerálneho pôvodu, ktoré vznikajú v prírode. Prírodné rastlinné vlákna sú tvorené celulózou. Získavajú sa z povrchu semien a plodov, zo stoniek a listov rastlín. Prírodné vlákna živočíšneho pôvodu sú zložené z bielkovín – keratínu a fibroínu.

Vláknina rastlinného pôvodu... Bavlna sú vlákna, ktoré pokrývajú semená bavlny. Hlavnou zložkou bavlny je celulóza. Pre bavlnu existuje 11 skupín zrelosti v závislosti od hrúbky steny vlákna. Zrelé vlákna majú vyvinuté steny, prezreté vlákna sú krehké. Dĺžka bavlnených vlákien je 1 - 55 mm. Čím je vlákno dlhšie, tým je tenšie. Rozlišujte medzi jemnou a strednou základnou bavlnou. Dostatočne vysoká mechanická pevnosť. Má vysokú hygroskopickosť (hygienické vlastnosti). Bavlna je odolná voči zásadám a nie je odolná voči kyselinám. Mercerizácia(spracovanie bavlnenej tkaniny v roztoku hydroxidu sodného na dodanie lesku, elegantný vzhľad, zvýšenie mechanickej pevnosti). Bavlna má vysokú tepelnú odolnosť. Vysoký záhyb.

Bielizeň. Vlákna ľanových semien sa získavajú z lykovej časti stonky ľanu. Vlákno obsahuje 80% celulózy a 20% nečistôt. Ľanové vlákno je predĺžená rastlinná bunka. Vlákna sú spojené do dlhých zväzkov vlákien. Vlastnosti. Vysoká pevnosť a hygroskopickosť. Absorbuje a uvoľňuje vlhkosť. Vysoká tepelná vodivosť. Majú zvýšený lesk, menej sa špinia a ľahšie sa čistia od nečistôt. Tepelná deštrukcia nenastáva do 160 0 С. Odolnosť voči mikrobiálnej deštrukcii. Ťažko sa bieli a špiní.

Vlákna živočíšneho pôvodu. Vlákna živočíšneho pôvodu zahŕňajú vlnu a prírodný hodváb.

Vlna - vlákna srsti oviec, kôz, tiav, odstránené strihaním v období preperovania. Hlavným podielom vlneného vlákna je ovčia vlna. Vlna patrí k proteínovým zlúčeninám, ako sú keratín. Môže mať tri vrstvy: šupinaté, kortikálne, v tvare srdca. Vlastnosti. Má vysokú elasticitu, nízku krčivosť. Má nízku tepelnú vodivosť, tepelnú ochranu. Hygroskopickosť. Pomaly absorbuje, odparuje vlhkosť. Alkálie sú deštruktívne, odolné voči minerálnym kyselinám. Ak sa spracuje roztokom kyseliny, potom sa tieto nečistoty pozostávajúce z celulózy rozpustia a vlákna vlny zostanú vo svojej čistej forme. Takýto proces čistenia vlny - karbonizácia. Mšarlátová tepelná odolnosť.

Prírodný hodváb . Hodváb - nite, ktoré sú produktom sekrécie špeciálnych žliaz oddeľujúcich proteíny rôznych zvierat - húsenice moruše a duba priadky morušovej, mäkkýšov, pavúkov. Najrozšírenejší a najcennejší je priadka morušová. Vlastnosti. Najľahšie vlákno; krásny vzhľad; vysoká hygroskopickosť, mäkkosť, nízka záhyb. Mechanická pevnosť je vyššia. Chemické vlastnosti hodvábu sú podobné vlastnostiam vlny. Nízka svetlostálosť a tepelná odolnosť.

25. Chemické vlákna a nite: pojem, zloženie, vlastnosti, výroba.

Získava sa chemickým spracovaním prírodných a syntetických látok s vysokou molekulovou hmotnosťou. V závislosti od východiskových materiálov sa chemické vlákna delia na umelé a syntetické. Umelé vlákna sú vyrobené z prírodných polymérov - celulózy, bielkovín. Syntetické vlákna a nite sú vyrobené z polymérov.

Umelé vlákna . Viskózové vlákno - na výrobu sa používa celulóza, ktorá sa úpravou chemickými činidlami premieňa na viskózu. Majú zvýšenú, vysokú hygroskopickosť. Odolný voči oderu, vysokej teplote, strednej pevnosti a rozťažnosti. Silný záhyb v dôsledku nízkej elasticity, vysokého zmrštenia a vysokej straty pevnosti za mokra. Na zníženie nevýhod je vlákno z umelého hodvábu upravené.

Acetátové vlákna celulózy. Hlavnými surovinami na výrobu sú bavlnené páperie a celulóza. Znížená pevnosť, hygroskopickosť, odolnosť proti oderu, zvýšená elektrifikácia. Acetátové vlákna sú hygroskopické. Vlákna acetátu celulózy sú široko používané v cigaretových filtroch.

Syntetické vlákna. Získava sa z produktov rafinácie ropy a plynu syntézou polymérov.

Vysoké mechanické vlastnosti, odolnosť proti opotrebeniu, nízka krčivosť a krčivosť, nízke hygienické vlastnosti.

Polyesterové vlákna. Vysoká mechanická pevnosť, odolnosť proti krčeniu. Výrobky vyrobené z lavsanových vlákien sa menej krčia. Je termoplastický. Nízka hygroskopickosť, slabé sfarbenie, zvýšená tuhosť, elektrifikácia. Rozsah lavsanových nití a vlákien: tkaniny a pleteniny pre použitie v domácnosti, tkaniny pre interiéry domácností, interiéry automobilov, šnúry pre pneumatiky auta, filtre, kefy, laná.

Polyamidové vlákna. Názov dostal podľa názvu polyméru. V Rusku majú obchodné meno nylon ... Vysoká pevnosť, veľká odolnosť proti oderu v ohybe. Má nízku krčivosť a krčivosť, odolnosť voči pôsobeniu mikroorganizmov. Mierne hygroskopický, tuhý, vysoko elektrifikovaný, nestály na svetle, alkálie, minerálne kyseliny, nízka tepelná odolnosť. Rozsah polyamidových priadzí: odevy, podlahové krytiny, technické výrobky.

Polyolefínové vlákna. Na výrobu vlákien sa používa polypropylén a stredný a nízkotlakový polyetylén. Majú súbor dobrých mechanických vlastností, za mokra sa nemenia, majú vysokú chemickú a biologickú odolnosť. Nízka hustota. Nízka tepelná odolnosť a nedostatok schopnosti absorbovať vlhkosť. Používajú sa najmä na výrobu nábytku, obuvi, filtračných tkanín, lán a špagátov, elektroizolácií.

24. Metódy identifikácie textilných vlákien. Vlastnosti a ukazovatele kvality vlákien a nití.
Metódy identifikácie textilných vlákien
- organoleptické, fyzikálno-chemické a mikrobiologické ukazovatele, ktoré charakterizujú rozdiel medzi týmto produktom od ostatných.
Mikrobiologická metóda
určiť ukazovatele potrebné na vykonanie špeciálnej identifikácie: stanovenie stupňa bezpečnosti produktu v závislosti od vonkajších vplyvov a stupňa kontaminácie produktu mikroflórou, ktorá vstupuje do procesu výroby, skladovania a predaja.
Physico- chemicky
určiť ukazovatele fyzikálnych, fyzikálno-chemických a chemických vlastností produkty na jedenie inštalované pomocou špeciálnych zariadení, nástrojov a metód.
Organoleptický spôsob
identifikácia tovaru má výhody z dôvodu rýchlosti identifikácie a nevyžaduje špeciálne zariadenia, vybavenie a metódy.
Základné vlastnosti vlákien
.
1.geometrická
- dĺžka vlákna, hrúbka vlákna, zvlnenie.
2.mechanické
- zaťaženie pri pretrhnutí, predĺženie.
3.fyzické
- sorpcia, tepelné vlastnosti, odolnosť voči ľahkému počasiu.
4.chemický
- vyznačujú sa odolnosťou voči kyselinám, zásadám a rôznym chemickým činidlám.
Hlavný ukazovatele kvality priadze
sú hrúbka, pevnosť, predĺženie, skrútenie, rovnosť.
Pevnosť priadze je určená medzným zaťažením v momente pretrhnutia vlákna v absolútnych jednotkách a v relatívnom vyjadrení - dĺžka pretrhnutia, hodnota.
Twist charakterizované počtom zákrutov na 1 meter nite. Hrúbka, pevnosť, pružnosť a ďalšie vlastnosti priadze závisia od hodnoty zákrutu. R baran charakterizuje rovnomernosť nití pozdĺž dĺžky.

25. Druhy polotovarov v textilnej výrobe: priadza, umelé vlákna, textúrované, tvarované, vystužené.

Priadza. Je to textilná niť vyrobená zo strižových vlákien, zvyčajne kulmovaním. Priadza sa vyrába v súbore procesov nazývaných spriadací systém. Spriadacie systémy sa navzájom líšia spôsobom, akým mykajú vlákna a stenčujú výrobok. Typické systémy zahŕňajú mykané, česané a hardvérové.

Klasický proces pradenia pozostáva z: uvoľnenia a tepovania, mykania, vyrovnávania a naťahovania, predpriadenia a pradenia. Hlavným účelom týchto operácií- rozdeľte dužinu na samostatné vlákna, očistite ich od nečistôt a prachu, rovnomerne premiešajte.

Kartový systém pradenie zahŕňa všetky operácie okrem česania.

Česaným systémom vyrábať priadzu s nízkou lineárnou hustotou a strednou, ale so zvýšenou pevnosťou.

Podľa hardvérového systému vyrába sa voľná nadýchaná priadza s nízkou pevnosťou, na kvalitu tejto priadze sú kladené znížené požiadavky.

Jednotná niť alebo priadza pozostáva z komponentov rovnakej povahy. V prípade, že sú v zložení nite alebo priadze použité zložky inej povahy, používa sa pre niť výraz heterogénne, na priadzu - zmiešané.

Komplexné priadze... Všetky vlákna sú vyrobené človekom a pozostávajú z vlákien. Textilná niť pozostávajúca z dvoch alebo viacerých základných sa nazýva komplexný.

Monofil. Textilný monofil je vlákno dostatočnej hrúbky a pevnosti, aby bolo vhodné na výrobu textilného výrobku. Konské vlásie je prírodná monofilová niť, ktorá sa používa pri výrobe tlmiacich materiálov. Chemické monofily sa vyrábajú z polyamidov, polyuretánov, kaučukov a iných polymérov.

Postroj... Textilné lano má rovnakú štruktúru ako filamentová priadza, ale pozostáva z väčšieho počtu filamentov. Točené priadze... Niť získaná skrútením jednej alebo viacerých textilných nití .

Textúrované priadze- sú to chemické vlákna so štruktúrou zmenenou dodatočným spracovaním.

Textúra sa vykonáva s cieľom poskytnúť hladkým chemickým vláknam zvýšený objem, nadýchanosť a elastickú rozťažnosť.

Tepelne fixované priadze- nite vystavené tepelnej a tepelnej úprave vlhkosti, aby sa ich štruktúra dostala do rovnovážneho stavu.

Vysoká objemová priadza sa získava zo zmesi rôzne zmrštiteľných vlákien, ktorých zvýšená rozťažnosť, objemnosť, nadýchanosť a mäkkosť je dosiahnutá zrážaním časti vlákien v dôsledku tepelného spracovania za mokra.

Tvarované priadze- textilné priadze s opakujúcimi sa lokálnymi zmenami štruktúry alebo farby. Vystužené priadze majú jadro pevne spletené alebo pokryté vláknami alebo inými vláknami. Ako jadro sa používajú zložité nite z nylonu, lavsanu, polyuretánových monofilov, ktoré sú opletené vrstvou bavlny, ľanu, hodvábu. Filmové vlákna získané rozrezaním na úzke pásy filmových materiálov a fólie.

Fibrilované nite sú filmové textilné vlákna s pozdĺžnou separáciou na vlákna. Štruktúra takýchto nití je objemná a nadýchaná.

26. Tkaniny: ukazovatele štruktúry, štruktúra, výroba, druhy väzieb, konečná úprava.

Textilné - textilný výrobok vyrábaný na tkacom stroji prepletaním dvoch na seba kolmých sústav nití - pozdĺžnych, tzv. základ a priečny, tzv kačica... Technologický postup výroby tkaniva je tzv tkanie. Štruktúra tkanina je určená hrúbkou, tvarom a vlastnosťami nití, ich vzájomnou polohou a konektivitou. Hlavné charakteristiky budov tkaniny: lineárna hustota nití, druh väzby, hustota, plošná hustota - hmotnosť v gramoch 1 m 2 tkaniny. Druhy tkacích väzieb:

1.Jednoduché (hlavné): ľan, kepr a satén-satén;

2. s malým vzorom: deriváty a kombinované;

3. komplexné, vytvorené z troch alebo viacerých sústav závitov;

4.S veľkým vzorom, alebo žakárové.

Konečná úprava látky. Predúprava a bielenie tkanín. Účelom tejto etapy je príprava látok na farbenie alebo vzorované farbenie, ktoré spočíva vo zvýšení zmáčavosti, mäkkosti a belosti látok. Farbenie a vzorované farbenie látok. Farbenie textilných materiálov označuje fyzikálno-chemický proces interakcie vláknitých materiálov s farbivom, v dôsledku čoho materiál získava jednotnú farbu, ktorá je odolná voči rôznym vonkajším vplyvom. Látky, ktoré prešli procesom farbenia, sa nazývajú obyčajne zafarbené. Vzorované farbenie látok. Získanie vzorovaných farebných vzorov, prípadne potlačových látok, spočíva v nanesení farbiva na určité miesta bielenej alebo jednofarebnej látky podľa daného vzoru a jeho zafixovaní. Existujú štyri typy tlače: priama, horná, leptaná a záložná. Tlač na valcových lisoch - najbežnejšia metóda tlače Pri airbrushingu sa na materiál položí kartónová šablóna s výrezmi vo forme špecifického vzoru. Pomocou striekacej pištole sa farbivo nanáša na látku cez výrezy v šablóne.
Konečná úprava látok ... Medzi rôznymi typmi povrchových úprav je najvýznamnejšia Obliekanie, ktorá spočíva v spracovaní tkanín s kompozíciami lepidiel, aby sa dala ich štruktúre stabilita, zvýšená hladkosť, lesk a určitá tuhosť.


Podobné informácie.


Sekcie: technológie

Ciele lekcie:

1. Oboznámiť žiakov s klasifikáciou textilných vlákien.
2. Študovať pojmy „priadza“, „priadenie“.
3. Stručne uveďte o profesiách spriadacej výroby.
4. Prispievať k formovaniu a rozvoju pracovných a estetických vlastností.
5. Podporujte úctu k pracujúcemu človeku.

Na lekciu potrebujete:

Nástroje a zariadenia: perá, poznámkové bloky, album, ceruzky;
- výhoda "vlákna".

Didaktická podpora:

Snímky na tému „Náuka o materiáloch“ 5. ročník;
- materiály na kontrolu vedomostí žiakov: karty na kontrolu vedomostí.

Vyučovacie metódy:

Slovné - hádanky, rozhovor o povolaniach;
- vizuálne - diapozitívy, návody „Bavlna“, „Ľan“;
- praktický- samostatná práca žiakov na štúdiu vlastností vlákien.

Typ lekcie: lekcia o získavaní nových vedomostí žiakmi.

Plán lekcie

1. Organizačný moment.

1. Pozdravujem.
2. Kontrola dochádzky žiakov.
3. Vyplnenie triedneho denníka.
4. Kontrola pripravenosti žiakov na vyučovaciu hodinu.
5. Komunikácia témy vyučovacej hodiny.

2. Aktualizácia vedomostí žiakov, interdisciplinárne súvislosti.

3. Oznamovanie nových informácií:

1. Klasifikácia textilných vlákien.
2. Získanie bavlnených vlákien.
3. Získanie ľanových vlákien.
4. Vlastnosti vlákien rastlinného pôvodu
5. Proces získavania priadze.

4. Telesná výchova.

5. Praktická práca:
- implementácia schémy „klasifikácia textilných vlákien“;
- vyplnenie tabuľky - „vlastnosti bavlnených a ľanových vlákien“.

6. Zabezpečenie nového materiálu.

1. Čo je materiálová veda?
2. Čo je vláknina?
3. Získanie bavlnených vlákien.
4. Získanie ľanových vlákien.
5. Vlastnosti textilných vlákien.
6. Výrobné fázy výroby priadze.

8. Zhrnutie lekcie.

Počas vyučovania

Všimnite si, že na tabuli sú napísané dve hádanky.

Nadýchané, ale nie nadýchané,
A biele, ale nie sneh,
Rastie na ihrisku
Úžasná kožušina.

Modré kukátko, zlatá stopka
Skromný vzhľad, známy po celom svete,
Kŕmi, oblieka a zdobí dom (Príloha 1)

V procese učenia sa nového materiálu ich budete môcť uhádnuť.

Vysvetlenie nového materiálu (snímka 1). Prezentácia

Aby ste si vybrali správnu látku na odev a správne sa oň starali, musíte vedieť, z čoho je látka vyrobená.

Veda o šijacích materiáloch študuje štruktúru a vlastnosti materiálov používaných na výrobu odevov (snímka 2).

Existujú tri hlavné spôsoby výroby šijacích materiálov: metóda tkania; spôsob pletenia; chemická a mechanická metóda.

Tkanina je vyrobená z priadze na krosnách a priadza je vyrobená z vlákien.

Vlákno je pružné, pevné teleso, ktorého dĺžka je mnohonásobne väčšia ako jeho priečny rozmer (poznámky v žiackom zošite).

Textilné vlákna sú vlákna, ktoré sa používajú na výrobu priadzí, nití, látok a iných textilných materiálov.

Textilné vlákna sú veľmi rozmanité, ale všetky spadajú do dvoch hlavných skupín: prírodné a chemické.

Prírodné vlákna príroda sama vytvára. Prírodné vlákna sú vlákna rastlinného, ​​živočíšneho a minerálneho pôvodu.

Chemický- ide o vlákna, ktoré sa chemicky získavajú v továrni (poznámky v zošite) (snímka 3, 4).

Získanie bavlnených vlákien

Bavlník je jednoročná rastlina, plodom je schránka s veľkým množstvom semien, pokrytá dlhými chĺpkami, ktoré sa nazývajú vlákna – bavlna (snímka 5, 6).

Bavlna sa pestuje v južných štátoch, pretože je potrebné veľké množstvo slnka a vlahy: v Tadžikistane, Uzbekistane, Turkménsku, Indii, Číne (zápisy do zošitov študentov).

Vlastnosti textilných vlákien (vyplnenie tabuľky žiakmi) (snímka 7).

Vlastnosti bavlneného vlákna (snímka 8)

Prírodná farba - biela alebo krémová. Bavlna sa vyznačuje vysokou pevnosťou, nízkou elasticitou, preto sú látky silne pokrčené, pri praní sa veľmi krčia. Bavlna rýchlo absorbuje vlhkosť, je mäkká a teplá na dotyk.

Vlákna bavlny horia jasným žltým plameňom, vytvára sa sivý popol a vôňa spáleného papiera.

Z bavlny sa vyrábajú ľanové, šatové a kostýmové látky, uteráky a posteľná bielizeň, šijacie nite a priadza.

Výroba ľanového vlákna

Ľan je jednoročná bylina, ktorá dáva vlákninu s rovnakým názvom. Na získanie vlákien sa používa stonka rastliny. ľan - vláknina(snímka 9, 10, 11).

Farba vlákien je svetlošedá, s lesklým a hladkým povrchom, majú veľkú pevnosť a priedušnosť.

Je hygroskopickejšia ako bavlna a znesie vysoké teploty ohrevu žehličky.

Ľanové vlákno sa používa na výrobu letných oblekových látok, plátna, obrusov, utierok, na šitie pracovných odevov. Z ľanového vlákna sa získavajú rôzne tkaniny od nepremokavého po cambric, široko používané v technológii a každodennom živote.

Ľanové semená obsahujú oleje technického významu. Pripravuje sa z neho ľanový olej, laky, olejové farby. Ľanový olej a samotné semená sa používajú aj v medicíne.

Praktická práca #1

1. Pomocou našej kolekcie "Fibres" musíte porovnať bavlnené a ľanové vlákna podľa vonkajší vzhľad a na dotyk. Nakreslite si do zošita kresbu bavlny a ľanu - vlákna a vyplňte tabuľku.

Vlastnosti vlákna Bavlna Bielizeň
Priepustnosť vzduchu
Hygroskopickosť
Pevnosť
Elasticita

2. Pri samostatnej práci učiteľ sleduje správnosť práce. Ak študenti robia veľa chýb alebo majú problémy v práci, dostanú pokyny.

Stretli ste sa s bavlnenými a ľanovými vláknami.

Získavanie priadze a nití

Proces výroby priadze a nití sa nazýva pradenie(snímka 12).

Účelom pradenia je získať rovnomernú hrúbku priadze.

Na výrobu tkanín na rôzne účely sú potrebné rôzne priadze. V niektorých prípadoch potrebujete tenkú a hladkú priadzu (oblek alebo ľanové látky), v iných hustú a nadýchanú (flanel, bicykel).

Z histórie pradenia

Vreteno, pomocou ktorého sa pradilo, je jedným z najstarších nástrojov ľudskej kultúry. Potom sa objavili rotujúce kolesá (snímka 13).

Kolovrat bol po stáročia nenahraditeľnou súčasťou sedliackeho domu. Bol celý drevený, často so vzormi vyrezávanými na dreve alebo maľovanými. Pradenie aj tkanie boli ťažké a únavné činnosti. Spiner vyžadoval zručnosť, trpezlivosť a vytrvalosť. V opačnom prípade sa vlákno ukázalo ako nerovnomerné, krehké. Prirodzene, bielizeň z takejto priadze mala ďaleko od špičkovej kvality. Odtiaľ pochádza príslovie: "Čo je kolovrátok, taká je na ňom košeľa."

Hlavné profesie spriadacej výroby

Pradiarne zamestnávajú pracovníkov rôznych profesií (snímka 14):

Obsluha mykacích strojov pracuje na mykacích strojoch, nakladá vlákna do stroja, eliminuje pretrhnutie stuhy pri odchode zo stroja.

Obsluha súkacieho zariadenia pracuje na zákrutách, sleduje kvalitu zákrutu priadze, vymieňa cievky s priadzou, upravuje napätie nití a eliminuje pretrhnutia priadze.

Obsluha navíjacieho stroja prevíja priadzu a nite na navíjacích strojoch, eliminuje pretrhnutia priadze, sleduje napätie nite.

Operátor predpřádacieho rámu udržiava predpřádacie rámy, monitoruje kvalitu prameňa vychádzajúceho z prameňa.

Spriadač pracuje na spriadacích strojoch a kontroluje kvalitu prameňov a priadzí dodávaných do spriadacích strojov. Sleduje kvalitu vyrábanej priadze, eliminuje pretrhnutie priadze.

Pracovníci všetkých profesií by mali poznať štruktúru strojov, na ktorých pracujú, príčiny porúch, ktoré sa vyskytujú, ako predchádzať a odstraňovať chyby v práci.

Všetci pracovníci sú povinní dodržiavať pravidlá bezpečnosti práce a požiarnej bezpečnosti, udržiavať poriadok na svojich pracoviskách.

Otázky na opravu novej témy:

1. Aké textilné vlákna poznáte? (Poznáme prírodné a chemické vlákna)
2. Aké prírodné vlákna sme dnes študovali? (Študovali sme rastlinné vlákna - bavlnu a ľan)
3. O čom sú hádanky? (Jedna hádanka hovorí o bavlne a druhá o ľane)

Zhrnutie: prideľovanie známok podľa tabuliek vyplnených žiakmi a reflexia (Príloha 2). (Snímka 15, 16)

Základné pojmy materiálovej vedy

Veda o materiáloch- aplikovaná veda, ktorá študuje štruktúru a vlastnosti materiálov.

Sortiment šijacích materiálov je rôznorodá, čo vám umožňuje vyrábať oblečenie pre rôzne obdobia nosenia a poskytovať potrebné funkcie vyrábaných produktov. Pri výrobe šitia sa používajú tieto skupiny materiálov:

Pletené tovary;

Netkané textílie;

Prírodná kožušina;

Koža;

Umelá kožušina;

Umelá koža;

Materiály potiahnuté filmom;

Filmové materiály;

Komplexné materiály.

Druhy materiálov na výrobu balík odev:

Základné materiály, prípadne poťahové materiály, ktoré sa používajú ako vrchná časť odevov (textílie, prírodná a umelá koža a kožušina, materiály s filmovým povlakom, filmové a komplexné, t. j. kompozitné materiály);

Výstelkové materiály;

Tesniace materiály;

Izolačné materiály (vata, vatelín, penová guma, kožušina);

Spojovacie materiály (šijacie nite, priadze, lepidlá);

Dekoračné materiály;

Použité materiály používané na spevnenie, konečnú úpravu alebo pripevnenie častí odevov (vrkoč, páska, čipka, šnúry, praky atď.);

Kovanie - pomocné výrobky, ktoré sa používajú na zapínanie odevov (gombíky, háčiky, slučky, zipsy, gombíky, spony, suché zipsy, bloky).

Textilné materiály alebo textílie - materiály alebo výrobky vyrobené z vlákien a nití. Patria sem látky, pleteniny, netkané textílie, šijacie nite, priadze. Netextilné: filmové materiály, prírodná kožušina a koža, kovové kovania.

Všetky materiály používané pri šijacej výrobe v závislosti od zamýšľaný účel je zvykom rozdeliť sa do skupín:

na bielizeň a košele, šaty, oblek, na pršiplášte a bundy, kabáty, nábytok, záclony, tech. Pre správny výber materiálov pre konkrétny výrobok je potrebné jasne pochopiť požiadavky, ktoré sa na výrobok vzťahujú a je dobré vedieť, ktoré z dostupných materiálov majú požadované vlastnosti. Napríklad pre košeľu a ľanovú skupinu materiálov sú kladené predovšetkým hygienické požiadavky, pretože výrobky z nich sú v kontakte s ľudským telom. Pri šatových materiáloch je dôležitá estetika a pri kabátových materiáloch - tepelne tienenie. Balenie produktu je vytvorené z rôznych materiálov, berúc do úvahy kompatibilitu ich vlastností. Napríklad podšívka kabáta je hustejšia a menej priedušná ako šaty.

Klasifikácia vlákien

Textilné vlákno - podlhovasté telo, pružné a pevné, s malými priečnymi rozmermi, obmedzenou dĺžkou, vhodné na výrobu priadzí a textílií. Textilné vlákna sú elementárne a zložité.

Elementárne vlákno- jedno vlákno, ktoré sa pozdĺžne neštiepi bez toho, aby sa zlomilo.

Komplexné (technické) vlákno- vlákno pozostávajúce z niekoľkých elementárnych vlákien, spojených pozdĺžne. Spájanie filamentov môže byť spájanie (ľan, konope, juta) alebo kryštalizačné sily (azbest). Komplexné vlákno môže byť rozdelené na vlákna bez degradácie.

Textilná niť sa líši od vlákna väčšou dĺžkou. Niť vyrobená spriadaním vlákien sa nazýva priadza. Hodvábna niť sa získava odvíjaním zámotku priadky morušovej. Umelé vlákna sú vytvorené z polyméru.

Podľa pôvodu sa textilné vlákna delia na prírodné a chemické... Prírodné vlákna sú vlákna vytvorené prírodou bez zásahu človeka. Sú rastlinného, ​​živočíšneho alebo minerálneho pôvodu.

Prírodné vlákna rastlinného pôvodu sa získavajú z povrchu semien (bavlna), zo stoniek (ľan, konope, juta, ramie, kenaf), z listov (sisal, abaka), z ovocných škrupín (kokosové vlákno - zo škrupiny kokosových orechov ). Prírodný polymér tvoriaci rastlinné vlákna je celulóza.

Medzi prírodné vlákna živočíšneho pôvodu patrí vlna a hodváb. Vlna - vlasová línia zvierat, vláknotvorným polymérom je keratín. Hodváb je zámotková niť morušovej alebo dubovej priadky morušovej, vláknotvorným polymérom je fibroín. Keratín a fibroín sú proteínové zlúčeniny s vysokou molekulovou hmotnosťou.

Chemické vlákna sa delia na umelé a syntetické.

Umelé vlákna sa získavajú chemickým spracovaním prírodných polymérov rastlinného a živočíšneho pôvodu. Surovinou pre nich je drevo, semená, mlieko atď. Medzi umelé patria vlákna viskózové, acetátové a triacetátové, meďno-amoniakové.

Syntetické vlákna sa získavajú o chemická syntéza polyméry z jednoduchších zlúčenín, ktoré tvoria rafinované produkty z ropy a uhlia. Ide o polyamid, polyester, polyuretán, polyakrylonitril (PAN), polyvinylchlorid (PVC), polyvinylalkohol, polyolefínové vlákna.

Hlavné vlastnosti vlákien a nití

Geometrické vlastnosti

1. Dĺžka vlákna L, mm je charakterizovaná najväčšou vzdialenosťou medzi jeho koncami v narovnanom stave. Dlhšie vlákna vytvárajú jemnejšie a pevnejšie priadze. Stanovte dĺžku vlákien organolepticky meraním jednotlivých vlákien alebo meraním pomocou špeciálnych zariadení.

Zvlnenie vlákien dodáva im nadýchanosť, objemnosť, prispieva k zvýšeniu pevnosti vlákien pri ich spracovaní na priadzu. Krimpovanie je charakterizované počtom zvlnení na jednotku dĺžky vlákna. Dôležitý je stupeň tortuozity a stabilita cievok.

Čistota vlákna je jednou z vlastností, ktoré charakterizujú ich homogenitu. Buničina môže obsahovať odpadové nečistoty a rôzne chybné vlákna vo forme hrudiek, uzlov, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú vlastnosti priadze získanej z týchto vlákien.

2. Hrúbka - meranie je náročné kvôli zložitému tvaru prierezu, preto sa používajú nepriame charakteristiky.

Lineárna hustota T, tex -, t.j. vláknitá hmota dlhá 1 km. Tex(z lat. texo- väzba) je jednotka lineárnej hustoty (g / km) používaná na meranie hrúbky vlákien a nití. Tex - hmotnosť jednotky dĺžky vlákna, definuje hmotnosť jedného kilometra nite alebo vlákna v gramoch. Texi- desať jednotiek tex. Decitex- jedna desatina tex

T = m / L, kde m je hmotnosť vlákna

1 tex = 1 g / 1 km

Texi = 10Tekt, Decitex = 1/10Tex

Militex(mtex) = mg/km.

Aj v metrickom systéme sa používa číslo vlákna (v m / g) - dĺžka jedného gramu vlákna (číslo vlákna = 1000 / tex). Metrické číslo- charakteristika jemnosti vlákien a nití, v súčasnosti nahradená opačnou charakteristikou ich hrúbky - lineárna hustota.. Metrické číslo (Nm) je určené pomerom dĺžky segmentu vlákna (nite) l na svoju hmotnosť g (mm / mg), m / g.

Nm= l/g (mm/mg, m/g, km/kg).

Nm = 1 m / 1 g = 1 mg / 1 mm = 1 000 / 1 Tex

1Nm je hmotnosť 1 metra vlákna v gramoch alebo hmotnosť 1 mm vlákna v mg. Čím vyššie číslo, tým tenšie vlákno alebo niť a naopak.

Vzorec: 1000 / Nm = tex alebo Nm * tex = 1000

Napríklad:

Tex (tex) = 1 000 * 2/32 = 62 (alebo 31 * 2)

31 * 2 Tex (tex) znamená, že priadza pozostáva z dvoch skrútených prameňov a každý 1 km váži 31 g.

TEX teda udáva hmotnosť jedného kilometra priadze v gramoch.

Metrické číslo č. 32/2.

Nás však zaujíma metrické číslo priadza na strojové pletenie № 32/2. Bol to on (metrické číslo priadze) charakterizuje dĺžku nite (m), ktorej hmotnosť je 1 gram, a tiež ukazuje počet jednotlivých nití, z ktorých je táto priadza zakrútená.

Napríklad pre priadzu č. 32/2:

32 je dĺžka jednej nite, ktorej hmotnosť je 1 g.

2 je počet jednotlivých prameňov stočených dohromady.

Číslo 32/2 znamená, že 1 gram jedinej nite má dĺžku 32 metrov, ale od priadza je skrútená z dvoch prameňov, vychádza 16 m na 1 g (alebo 1600 m / 100 g). Čím vyššie číslo, tým tenšia a ľahšia niť.

Titer v textilnom priemysle sa používa na posúdenie hrúbky vlákien a nití (hlavne hodvábu). Vyjadruje sa ako súčin plochy prierezu vlákna alebo nite hustotou ich látky (alebo pomerom hmotnosti vlákna alebo nite k ich dĺžke). Titer sa začal používať v 18. storočí; od roku 1900 používajú tzv právny titul, číselne rovná hmotnosti vlákna (v g) dlhé 9 km. V ZSSR bol od roku 1956 namiesto titulu prijatý tex.

Brloh(skrátene z Denier) - mimosystémová jednotka lineárnej hustoty vlákien alebo nití, to znamená pomer ich hmotnosti k dĺžke. 1 den = 0,05 g / 450 m (1 gram na 9 kilometrov alebo 0,00000011 kg / m). Den je teda čistý Technické špecifikácie hustota produktu (textúra tkaniny alebo pleteniny), v závislosti od množstva a kvality elastických vlákien a ich vzťahu k počtu nití v tkanine alebo tkanine. Používa sa hlavne na pančuchový tovar.

Najobľúbenejšia hustota na každodenné nosenie je 15 „den“, uznáva sa 30 „den“. kancelársky štýl a 70 pre chladné počasie. K večerným šatám sa hodia ultraľahké (alebo veľmi priehľadné) pančuchové nohavice s hustotou 15, 12 a 10 „den“.

Titer = Den = 1/9 Tex

Mechanické vlastnosti

3. Trhacia sila P p, pričom N (gs), - najväčšia sila, ktorou vlákno pôsobí v momente pretrhnutia.

Pevnosť vlákna sa zisťuje na dynamometroch alebo strojoch na skúšanie ťahom a vyjadruje sa maximálnym zaťažením pri pretrhnutí v newtonoch (k), gramových silách (gf) alebo kilogramových silách (kgf) Niekedy je pevnosť vlákien charakterizovaná dĺžkou pretrhnutia pri pretrhnutí kilometrov (pkm), ktorý sa vypočíta podľa vzorca:

L bit = 0,001 NP (pkm),

kde L break - dĺžka prerušenia, pkm: N - číslo vlákna; Р - zaťaženie pri pretrhnutí vlákna, gf.

Špecifická hmotnosť je hmotnosť vláknitej látky na jednotku objemu. Rozmer sn / cm3. Vo vede o tovare pojem „špecifická hmotnosť“ zvyčajne znamená hmotnosť látky na jednotku objemu a používa také rozmery hustoty ako mg / mmg, gf / cm3.

4. Predĺženie do momentu pretrhnutia. Absolútne predĺženie pri pretrhnutí l p, mm - zväčšenie dĺžky vlákna v čase pretrhnutia. Vyjadrené v milimetroch (absolútne predĺženie pri pretrhnutí) alebo percentách (relatívne predĺženie pri pretrhnutí):

kde L p je dĺžka vzorky v momente pretrhnutia, L 0 je počiatočná dĺžka vzorky

Predĺženie pri pretrhnutí - aká časť počiatočnej dĺžky vzorky je jej absolútne predĺženie do okamihu pretrhnutia

e p = 100 l p / L 0,%

5. Celková deformácia e floor% - deformácia, ktorú vlákno získa do konca doby zaťaženia. Určuje sa aplikáciou menších ťahových síl a následným vyložením a odpočinkom.

e poschodie = e y + e e + e p

Elastická deformácia e y% je súčasťou celkovej deformácie, ktorá takmer okamžite zmizne, keď prestane pôsobiť vonkajšia sila.

Elastická deformácia e e% je časť celkovej deformácie, ktorá vzniká pri zaťažení a po odľahčení postupne mizne.

Plastická deformácia e p% je nemiznúcou časťou celkovej deformácie.

Elasticita vlákna = e y + e e

Fyzikálne vlastnosti

6. Hygroskopické vlastnosti – schopnosť vlákien absorbovať vlhkosť.

Skutočná vlhkosť ukazuje, akú časť hmoty suchého vlákna tvorí vlhkosť v ňom obsiahnutá za daných atmosférických podmienok:

Wf = 100 (m-ms)/ms

kde m je hmotnosť vlákna pred sušením, m s je hmotnosť vlákna po vysušení.

Vlákno sa suší v sušiarni, kým sa vlhkosť úplne neodparí.

Kondicionovaná vlhkosť W až % - vlhkosť vlákna za normálnych atmosférických podmienok: t = 20 °C, relatívna vlhkosť vzduchu y = 65 %, atmosférický tlak 760 mm Hg. Doba zdržania vzorky v n/a 24 hodín.

Maximálna vlhkosť(hygroskopickosť) W 100 % je obsah vlhkosti vlákna pri y = 100 % a t = 20 °C.

Hydrofilita je schopnosť interakcie s vlhkosťou.

Hydrofóbnosť - nedostatok absorpcie vlhkosti polymérom vlákna.

7. Tepelné vlastnosti vlákien sú charakterizované ich správaním sa pri zmenách teploty.

Tepelná odolnosť- teplota ohrevu, pri ktorej sa pozorujú vratné zmeny mechanických vlastností vlákien. S klesajúcou teplotou tieto zmeny miznú.

Tepelná odolnosť- teplota, nad ktorou dochádza k nevratným zmenám v štruktúre a vlastnostiach vlákien, dochádza k deštrukcii vláknotvorného polyméru.

8. Odolnosť voči ľahkému počasiu - schopnosť vlákien odolávať deštruktívnemu pôsobeniu svetla, vzdušného kyslíka, vlhkosti a tepla. Hodnotí sa podľa zmeny mechanických parametrov po dlhšom vystavení všetkým faktorom ľahkého počasia.

9. Elektrifikácia – schopnosť uchovávať statickú elektrinu. Elektrický náboj vzniká trením povrchov materiálov. Znak náboja závisí od chemickej štruktúry vláknitej látky. Nylon, viskóza, prírodné vlákna sú kladne nabité. Negatívne - PVC, PAN, fluórlon, nitrosilk. Rafinované materiály majú vyššiu mieru elektrifikácie ako neošetrené materiály. Textilné vlákna sú dielektriká, t.j. sami nevedú elektrický prúd. Ale prítomnosť vlhkosti alebo prachu (elektrolytových solí) na povrchu vlákna zvyšuje ich vlastnú elektrickú vodivosť a rozptyľuje elektrostatické náboje. Preto sú hydrofilné prírodné vlákna menej elektrifikované ako hydrofóbne syntetické.

Tabuľka ukazuje, akú polaritu získajú materiály označené v hlave stola, keď sa otierajú o materiály uvedené na boku. Rovnomenné materiály sú počas trenia mierne elektrizované, preto sa čiara zobrazujúca trenie homogénnych materiálov nazýva neutrálna. Pri trení o ľudskú pokožku, srsť, vlna sú maximálne elektrifikované (vlákna získavajú - náboj), polypropylén, chlór (vlákna získavajú + náboj). Keď dôjde k + náboju ľudskej pokožky, dochádza k nepohodliu a - náboj má priaznivý vplyv na telo.

Chemické vlastnosti vlákna sa vyznačujú odolnosťou voči kyselinám, zásadám a rôznym činidlám, ktoré sa používajú pri výrobe textílií a pri prevádzke produktov (pranie, chemické čistenie, pôsobenie vosku a olejov atď.).

Triboelektrický rad materiálov

Materiál Prírodná kožušina Vlna Prírodný hodváb polyamid Acetát Viskóza Bavlna Bielizeň Strom Ľudská koža triacetát Polyuretánová pena Polyester Polyakrylonitril Polyvinylchlorid Nízkotlakový polyetylén Polypropylén Chlór
Prírodná kožušina / + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Vlna - / + + + + + + + + + + + + + + + + +
Prírodný hodváb - - / + + + + + + + + + + + + + + + +
polyamid - - - / + + + + + + + + + + + + + + +
Acetát - - - - / + + + + + + + + + + + + + +
Viskóza - - - - - / + + + + + + + + + + + + +
Bavlna - - - - - - / + + + + + + + + + + + +
Bielizeň - - - - - - - / + + + + + + + + + + +
Strom - - - - - - - - / + + + + + + + + + +
Ľudská koža - - - - - - - - - / + + + + + + + + +
triacetát - - - - - - - - - - / + + + + + + + +
Vysokotlakový polyetylén - - - - - - - - - - - / + + + + + + +
Polyuretánová pena - - - - - - - - - - - - / + + + + + +
Polyester - - - - - - - - - - - - - / + + + + +
Polyakrylonitril - - - - - - - - - - - - - - / + + + +
Polyvinylchlorid - - - - - - - - - - - - - - - / + + +
Nízkotlakový polyetylén - - - - - - - - - - - - - - - - / + +
Polypropylén - - - - - - - - - - - - - - - - - / +
Chlór - - - - - - - - - - - - - - - - - - /

PRÍKLAD: Ľudská koža získava negatívny náboj, keď sa trení o prirodzenú srsť. Chlórované vlákno získava záporný náboj trením o všetky druhy materiálov a kože.

30. novembra 2011

Umelé tkaniny

Umelé tkaniny sú hladké, s ostrým alebo matným leskom, klzké, drobivé v častiach, odolné voči oderu a silne sa krčia. Majú dobré hygienické vlastnosti a veľmi nízku tepelnú izoláciu.

Tieto látky sa ľahko perú v mydlových roztokoch, rýchlo schnú, dobre sa vyhladzujú žehličkou, ale na povrchu sa pri nedodržaní parametrov mokrého tepelného spracovania môžu vytvárať záhyby a lasičky.

Viskózové tkaniny výrazne strácajú pevnosť, keď sú mokré, ale keď uschnú, úplne ju obnovia. Tieto tkaniny sú priedušné (priedušné a priedušné).

Syntetické tkaniny

V porovnaní s umelými tkaninami majú syntetické tkaniny horšie hygienické vlastnosti. Lavsan a nitron svojím vzhľadom pripomínajú vlnu, majú dobré tepelné tieniace vlastnosti, zvyšujú priepustnosť vody (schopnosť materiálu prepúšťať vlhkosť pri určitom tlaku).

Pokrok

Pri určovaní vlastností vlákien a tkanín porovnajte získané údaje s údajmi v tabuľkách.

  1. Preskúmajte vzorky tkaniva. Určte umelé a syntetické tkaniny podľa povahy spaľovania. Vyplňte tabuľku.
  2. Vzorky niekoľkokrát stlačte v ruke na 30 s, určte ich ryhovanie.
  3. Navlhčite vzorky, porovnajte ich pevnosť s pevnosťou za sucha.
  4. Zo vzorky odstrihnite prúžok látky široký 0,2 cm a dlhý 2 cm, držte ho pinzetou, zapáľte, podľa povahy horenia určte druh vlákna.
  5. Oddeľte niekoľko nití od vzoriek pomocou pitevnej ihly, zistite, ktoré tkanivo sa najviac rozpadá.
  6. Odpovedz na otázku:

    1. Aké fyzikálno-mechanické, hygienické vlastnosti látky ste zisťovali?
    2. Aké tkaniny majú najlepšie fyzikálne a mechanické vlastnosti?
    3. Ktorá látka je najodolnejšia?

Poznaním vláknitého zloženia tkanín a vlastností vlákien je možné určiť účel tkaniny, jej správanie pri strihaní, šití, mokrom tepelnom spracovaní a nosení.

Znaky na určovanie umelých a syntetických tkanín

Charakteristické znaky identifikácie tkaniva Indikátory prodreniny látok
viskóza acetát nylon nitrón
Lesknite sa Rezanie Matt Rezanie Matt
Hladkosť povrchu Hladký Hladký Hladký Drsný
Mäkkosť Mäkký Mäkký Ťažko Mäkký
Záhyb Silný Priemerná Malý Priemerná
Rozpadajúce sa Veľký Veľký Veľmi veľký Malý
Pevnosť za mokra Malý Priemerná Veľký Veľký
Pôsobenie acetónu Rozpúšťa sa
Pôsobenie kyseliny octovej V chlade sa rozpúšťa Pri zahriatí sa rozpúšťa
Spaľovanie Pozri tabuľku - Pozri tabuľku - Pozri tabuľku - Pozri tabuľku -

Laboratórne a praktické práce

Definícia umelých a syntetických tkanín

Vybavenie: vzorky tkaniva, pracovný box (zobrazené v tabuľke vyššie).

Pokrok

  1. Preskúmajte vzorky tkaniva. Určte umelé a syntetické tkaniny podľa povahy spaľovania. Vyplňte tabuľku (pozri tabuľku nižšie).
  2. Zostavte si kolekciu umelých a syntetických tkanín.
  3. Odpovedz na otázku:

    1. Aké vlastnosti má viskózový hodváb?
    2. Aký je rozdiel medzi acetátovým hodvábom a nylonom vo vzhľade?
    3. Ako horí hodvábny hodváb?
    4. Aký druh tkaniny sa rozpúšťa v acetóne?

Názov látky Definičné znaky
Vo vzhľade Na dotyk Pevnosť za mokra Spálením
Viskózový hodváb
Acetátový hodváb
Nylon
Nitron

"Slúžiace práce", S. I. Stolyarová, L. V. Domnenková

Základom všetkých materiálov, látok a pletenín sú vlákna. Vlákna sa navzájom líšia chemickým zložením, štruktúrou a vlastnosťami. Existujúca klasifikácia textilných vlákien je založená na dvoch hlavných znakoch - spôsobe ich výroby (pôvod) a chemické zloženie, keďže práve ony určujú základné fyzikálne, mechanické a chemické vlastnosti nielen samotných vlákien, ale aj produktov z nich získaných.

Klasifikácia vlákien

Vzhľadom na klasifikačné znaky sa vlákna delia na:

  • prirodzené;
  • chemický.

Na prírodné vlákna zahŕňajú vlákna prírodného (rastlinného, ​​živočíšneho, minerálneho) pôvodu: bavlnu, ľan, vlnu a hodváb.

K chemickým vláknam zahŕňajú továrensky vyrobené vlákna. V tomto prípade sú chemické vlákna rozdelené na umelé a syntetické.

Umelé vlákna získané z prírodných vysokomolekulárnych zlúčenín, ktoré vznikajú pri vývoji a raste vlákien (celulóza, fibroín, keratín). Látky vyrobené z umelých vlákien zahŕňajú: acetát, viskózu, modal, striž. Tieto látky sú dokonale priedušné, zostávajú suché veľmi dlho a sú príjemné na dotyk. Všetky tieto tkaniny dnes aktívne využívajú výrobcovia textilného priemyslu a vďaka najnovším technológiám dokážu nahradiť tie prírodné.

Syntetické vlákna sa získava syntézou z prírodných nízkomolekulových zlúčenín (fenol, etylén, acetylén, metán atď.) v dôsledku polymerizačnej alebo polykondenzačnej reakcie, najmä z produktov rafinácie ropy, uhlia a zemných plynov.

Prírodné vlákna rastlinného pôvodu

Bavlna- Bavlna je názov pre vlákna rastúce na povrchu semien jednoročných rastlín bavlníka. Je hlavnou surovinou pre textilný priemysel. Surová bavlna zozbieraná z polí (semená bavlny pokryté vláknami) putuje do čističiek bavlny. Tu prebieha jej primárne spracovanie, ktoré zahŕňa tieto procesy: čistenie surovej bavlny od cudzej buriny (od čiastočiek stoniek, toboliek, kamienkov atď.), ako aj oddeľovanie vlákna od semien (odzrňovanie), lisovanie bavlnených vlákien do balíkov a ich balenia. V balíkoch sa bavlna ďalej spracováva v pradiarňach bavlny.

Bavlnené vlákno je tenkostenná trubica s kanálom vo vnútri. Vlákno je trochu skrútené okolo svojej osi. Jeho prierez má veľmi rôznorodý tvar a závisí od zrelosti vlákna.

Bavlna sa vyznačuje relatívne vysokou pevnosťou, tepelnou odolnosťou (130-140°C), strednou hygroskopicitou (18-20%) a malým podielom elastickej deformácie, v dôsledku čoho sú bavlnené výrobky silne pokrčené. Bavlna je vysoko odolná voči zásadám. Odolnosť bavlny proti oderu je nízka.

Bavlnené tkaniny zahŕňajú chintz, hrubé kaliko, satén, popelín, taft, hrubý bicykel, tenký kambrik a šifón, džínsovinu.

Ľanové vlákno- ľanové vlákno sa získava zo stonky bylinná rastlina- ľan. Na získanie vlákniny sa stonky ľanu namáčajú, aby sa oddelili zväzky lyka od seba a od susedných pletív stonky zničením pektínových (adhezívnych) látok mikroorganizmami, ktoré sa vyvíjajú, keď je stonka vlhká, a potom sa pokrčia, aby zmäkla drevnatá časť stonky. stonka. Výsledkom takéhoto spracovania sa získa surový ľan alebo zmačkaný ľan, ktorý sa podrobí škrabaniu a mykaniu, po ktorom sa získa technické ľanové vlákno (rozsypaný ľan).

Elementárne vlákno ľanu má vrstvenú štruktúru, ktorá je výsledkom postupného ukladania celulózy na stenách vlákna, s úzkym kanálom v strede a priečnymi posunmi po dĺžke vlákna, ktoré sa získavajú pri tvorbe a rastu vlákna, ako aj v procese mechanických vplyvov pri primárnom spracovaní ľanu. V priereze sú ľanové vlákna päťuholníkové a šesťuholníkové so zaoblenými rohmi.

Ľanové výrobky sú veľmi odolné, dlho sa neopotrebúvajú, dobre absorbujú vlhkosť a zároveň rýchlo schnú. No pri nosení sa veľmi rýchlo pokrčia.Pre zníženie "krčivosti" sa do ľanovej nite pridáva polyester. Alebo sa zmiešajú ľan, bavlna, umelý hodváb a vlna.

Ľanové tkaniny sa vyrábajú v drsnej, polobielej, bielej a farbenej farbe.

Prírodné vlákna živočíšneho pôvodu

Vlna- vlna je názov pre srsť oviec, kôz, tiav a iných zvierat. Prevažnú časť vlny (94 – 96 %) pre textilný priemysel dodáva chov oviec.

Vlna vyzliekaná z oviec je zvyčajne veľmi silne znečistená a navyše má veľmi nerovnomernú kvalitu. Preto sa vlna pred odoslaním do textilného podniku podrobuje primárnemu spracovaniu. Primárne spracovanie vlny zahŕňa tieto procesy: triedenie podľa kvality, uvoľňovanie a strihanie, pranie, sušenie a balenie do balíkov. Ovčia vlna pozostáva zo štyroch typov vlákien:

  • páperie- veľmi tenké, zvlnené, mäkké a odolné vlákno, okrúhle v priereze;
  • prechodné vlasy- hrubšie a hrubšie vlákno ako páperie;
  • awn- vlákna pevnejšie ako prechodné vlasy;
  • mŕtve vlasy- veľmi hrubé v priemere a hrubé nezvlnené vlákno, pokryté veľkými lamelárnymi šupinami.

Vlna, ktorá pozostáva prevažne z vlákien rovnakého typu (páperie, prechodný vlas), sa nazýva homogénna. Vlna obsahujúca vlákna všetkých týchto typov sa nazýva nehomogénna. Charakteristickým znakom vlny je jej schopnosť plstnatenia, čo sa vysvetľuje prítomnosťou šupinatej vrstvy na jej povrchu, výrazným zvlnením a mäkkosťou vlákien. Vďaka tejto vlastnosti sa z vlny vyrábajú skôr husté tkaniny, látky, závesy, plsť, ale aj plsť a plstené výrobky. Vlna má nízku tepelnú vodivosť, vďaka čomu je nepostrádateľná pri výrobe zimného oblečenia.

Hodváb- Hodváb je názov pre tenké dlhé nite produkované priadkovými žľazami priadky morušovej (priadky morušovej) a omotané okolo zámotku. Kokonová niť sa skladá z dvoch vlákien (hodvábnych nití) zlepených sericínom, prírodným lepidlom, ktoré produkuje priadka priadka morušová. Hodváb je obzvlášť citlivý na pôsobenie ultrafialových lúčov, preto sa životnosť výrobkov vyrobených z prírodného hodvábu pod slnečným žiarením výrazne znižuje. Prírodný hodváb sa používa pri výrobe látok a okrem toho má široké využitie pri výrobe šijacích nití. Hodvábne tkaniny sú ľahké a odolné. Pevnosť hodvábneho vlákna je rovnaká ako pevnosť oceľového drôtu rovnakého priemeru. Hodvábne tkaniny vznikajú skrúcaním nití rôznymi spôsobmi. Takto sa získavajú palacinky, satén, plyn, fay, tussle, zamat. Dobre absorbujú vlhkosť (rovnajúcu sa polovici svojej vlastnej hmotnosti) a veľmi rýchlo schnú.

Chemické vlákna

Výroba chemických vlákien a nití zahŕňa niekoľko hlavných etáp:

  • príjem surovín a ich predbežné spracovanie;
  • príprava zvlákňovacieho roztoku a taveniny;
  • spriadanie nití a vlákien;
  • ich konečná úprava a spracovanie textilu.

Pri výrobe umelých a niektorých druhov syntetických vlákien (polyakrylonitril, polyvinylalkohol a polyvinylchlorid) sa používa zvlákňovací roztok, pri výrobe polyamidových, polyesterových, polyolefínových a sklenených vlákien sa používa zvlákňovacia tavenina.

Počas zvlákňovania filamentov sa zvlákňovací roztok alebo tavenina rovnomerne privádza a pretláča cez zvlákňovacie dýzy - najmenšie otvory v pracovných telesách spriadacích strojov.

Prúdy vytekajúce z dýz tuhnú a vytvárajú vlákna, ktoré sa potom navíjajú na prijímacie zariadenia. Keď sa vlákna získavajú z taveniny, dochádza k ich tuhnutiu v komorách, kde sú chladené prúdom inertného plynu alebo vzduchu. Pri získavaní filamentov z roztokov môže k ich tuhnutiu dôjsť v suchom prostredí v prúde horúceho vzduchu (tento spôsob tvarovania sa nazýva suchý), alebo vo vlhkom prostredí v zrážacom kúpeli (tento spôsob sa nazýva mokrý). Raznice môžu mať rôzne tvary (okrúhle, štvorcové, trojuholníkové) a veľkosti. Pri výrobe vlákien môže mať zvlákňovacia tryska až 40 000 otvorov a pri výrobe multifilamentových priadzí od 12 do 50 otvorov.

Nite vytvorené z jednej zvlákňovacej dýzy sú spojené do zložitých nití a podrobené preťahovaniu a tepelnému spracovaniu. Výsledkom je, že vlákna sa stávajú pevnejšími v dôsledku lepšej orientácie ich makromolekúl pozdĺž osi, ale sú menej rozťažné v dôsledku väčšieho narovnania ich makromolekúl. Preto vlákna po natiahnutí prechádzajú tepelnou fixáciou, kde molekuly získajú viac zakrivený tvar pri zachovaní ich orientácie.

Konečná úprava nití sa vykonáva s cieľom odstrániť z ich povrchu nečistoty a nečistoty a dodať im niektoré vlastnosti (belosť, mäkkosť, hodvábnosť, odstránenie elektrizovania).

Po dokončení sa nite prevíjajú do balíkov a triedia.

Umelé vlákna

Viskózové vlákna Sú vlákna z alkalický roztok xantát. Viskózové vlákno je svojou štruktúrou nerovnomerné: jeho vonkajší obal má lepšiu orientáciu makromolekúl ako vnútorný, kde sú umiestnené chaoticky. Viskózové vlákno je valec s pozdĺžnymi pruhmi, ktoré sa tvoria pri nerovnomernom vytvrdzovaní zvlákňovacieho roztoku.

Viskóza je populárna po celom svete medzi poprednými módnymi návrhármi a kupujúcimi pre jej hodvábny lesk, možnosť farbenia v pestrých farbách, jemnosť a vysokú hygroskopickosť (35-40%), pocit chladu v horúčave.

Modálne vlákno- ide o modernizované 100% viskózové spriadacie vlákno, ktoré spĺňa všetky ekologické požiadavky, je vyrábané výhradne bez použitia chlóru, neobsahuje škodlivé nečistoty. Jeho pevnosť v pretrhnutí je vyššia ako pevnosť viskózy a pokiaľ ide o hygroskopickosť, prekonáva bavlnu (takmer 1,5-krát), čo sú vlastnosti potrebné pre látky na posteľnú bielizeň. Modalové a modalové tkaniny zostávajú mäkké a elastické aj po viacnásobnom praní. Je to spôsobené tým, že hladký povrch Modalu neprepúšťa nečistoty (vápno resp čistiaci prostriedok) zostať na látke, takže je na dotyk tuhá. Výrobky s Modalom nevyžadujú pri praní zmäkčovadlá a zachovávajú si svoje pôvodné farby a hebkosť, takže aj po mnohých praniach dodávajú pokožke pocit pokožky.

Bambusové vlákno- regenerované celulózové vlákno vyrobené z bambusovej miazgy. Jeho jemnosť a belosť pripomína viskózu, má vysokú pevnosť. Bambusové vlákno odstraňuje pachy, zastavuje rast baktérií a zabíja ich. Antibakteriálna látka bambus ("bamboo ban") bola izolovaná. Schopnosť bambusového vlákna zastaviť rast a zabíjať baktérie pretrváva aj po päťdesiatich praniach.

Existujú dva spôsoby výroby bambusového vlákna z bambusu, pričom každému z nich predchádza nasekanie bambusu.

Chemické ošetrenie- hydrolýza-alkalizácia: hydroxid sodný (NaOH) premieňa bambusovú drť na vlákno regenerovanej celulózy (zmäkčuje ju). Sirouhlík (CS2) sa používa na hydrolýzu-alkalizáciu kombinovanú s viacfázovým bielením. Táto metóda nie je šetrná k životnému prostrediu, ale používa sa najčastejšie kvôli rýchlosti výroby vlákna. Pri následnom spracovaní sa z priadze vymývajú toxické zvyšky procesu.

Mechanická obnova(rovnako ako pri spracovaní ľanu a konope): Bambusová dužina je zmäkčená enzýmami, následne sa z nej vyčesávajú jednotlivé vlákna. Je to drahá metóda, ale šetrná k životnému prostrediu.

Lyocelové vlákno sú celulózové vlákna. Prvýkrát vyrobený v roku 1988 spoločnosťou Courtaulds Fibers UK v pilotnom závode S25. Lyocell sa vyrába pod rôznymi obchodnými názvami: Tencel® (Tenzel) - od Lenzing, Orcel® - VNIIPV (Rusko, Mytišči).

Výroba lyocelového vlákna je založená na procese priameho rozpustenia celulózy v N-metylmorfolín-N-oxide.

Tkaniny s vláknami Lyocell sa používajú pri výrobe rôznych odevov, obliečok na matrace a vankúše, posteľnej bielizne.

Lyocellové tkaniny majú množstvo výhod: sú príjemné na dotyk, odolné, hygienické a šetrné k životnému prostrediu, pružnejšie a hygroskopickejšie ako bavlna. Predpokladá sa, že lyocellové tkaniny môžu byť vážnym konkurentom tkanín vyrobených z prírodných vlákien.

Lyocell patrí do novej generácie celulózových vlákien. Dobre absorbuje vlhkosť a prepúšťa vzduch, má vysokú pevnosť v suchu a mokru, dobre drží tvar. Má jemný lesk, ktorý je súčasťou prírodného hodvábu. Dobre sa farbí, neroluje sa, po vypraní nemení tvar. Nevyžaduje špeciálnu starostlivosť.

Syntetické vlákna

Polyamidové vlákna- nylon, anid, enant sú najrozšírenejšie. Surovinou pre ňu sú produkty spracovania kamenného uhlia alebo ropy - benzén a fenol. Vlákna majú valcový tvar, ich prierez závisí od tvaru otvoru matrice, cez ktorý sa polyméry pretláčajú. Polyamidové vlákna sa vyznačujú vysokou pevnosťou v ťahu, odolnosťou proti oderu, opakovanému ohýbaniu, vysokou chemickou odolnosťou, mrazuvzdornosťou, odolnosťou voči mikroorganizmom. Ich hlavnými nevýhodami sú nízka hygroskopickosť a svetlostálosť, vysoká elektrifikácia a nízka tepelná stabilita. V dôsledku rýchleho „starnutia“ na svetle žltnú, stávajú sa krehkými a tvrdými. Polyamidové vlákna a nite sa široko používajú pri výrobe pletenín zmiešaných s inými vláknami a niťami.

Polyesterové vlákno - lavsan, sa vyrábajú z ropných rafinovaných produktov. V priereze má lavsan kruhový tvar. Jeden z charakteristické vlastnosti lavsan je jeho vysoká elasticita, s predĺžením až 8%, deformácie sú úplne reverzibilné. Na rozdiel od nylonu sa lavsan ničí pôsobením kyselín a zásad naň, jeho hygroskopickosť je nižšia ako nylon (0,4%), preto sa čistý lavsan nepoužíva na výrobu tkanín pre domácnosť. Vlákno je tepelne odolné, má nízku tepelnú vodivosť a vysokú elasticitu, čo umožňuje získať z neho výrobky, ktoré si dobre zachovajú svoj tvar; majú nízke zmrštenie. Nevýhodou vlákna je jeho zvýšená tuhosť, schopnosť vytvárať žmolky na povrchu výrobkov a silná elektrifikácia.

Lavsan je široko používaný pri výrobe látok zmiešaných s vlnou, bavlnou, ľanom a viskózovým vláknom, čo dodáva výrobkom zvýšenú odolnosť proti oderu a elasticitu.

Polyakrylonitrilové vlákno - nitrón... Polyakrylonitrilové vlákna sa vyrábajú z akrylonitrilu, produktu spracovania uhlia, ropy alebo plynu. Akrylonitril sa polymerizuje na polyakrylonitril, z ktorého roztoku vzniká vlákno. Vlákna sa potom naťahujú, perú, naolejujú, zvlňujú a sušia. Vlákna sa vyrábajú vo forme dlhých prameňov a sponiek. Na pohľad a na dotyk sú dlhé vlákna podobné prírodnému hodvábu a strižné vlákna sú podobné prírodnej vlne. Po vypraní si výrobky vyrobené z tohto vlákna úplne zachovajú svoj tvar a nevyžadujú žehlenie. Nitronové vlákno má množstvo cenných vlastností: z hľadiska tepelnej ochrany predčí vlnu, má nízku hygroskopickosť (1,5%), mäkší a hodvábny nylon a lavsan, odolný voči pôsobeniu minerálnych kyselín, zásad, organických rozpúšťadiel, baktérií, plesne, mole, jadrové žiarenie... Z hľadiska odolnosti proti oderu je nitrón horší ako polyamidové a polyesterové vlákna.

Polyuretánové vlákno - elastan alebo spandex... Nízko hygroskopické vlákno. Charakteristickou črtou všetkých polyuretánových vlákien je ich vysoká elasticita - ich ťažnosť pri pretrhnutí dosahuje 800%, podiel elastickej a elastickej deformácie je 92-98%. Práve táto vlastnosť určuje oblasť ich použitia. Spandex sa používa hlavne pri výrobe elastických výrobkov. Pomocou tohto vlákna sa vyrábajú tkaniny a pleteniny na dámske toaletné, športové odevy.

Podobné články

2021 ap37.ru. Záhrada. Okrasné kríky. Choroby a škodcovia.