Glavne vrste stroškov v strojegradnji. Značilnosti stroškovnega računovodstva v inženirskih podjetjih

V inženirskih podjetjih proizvodni proces vključuje izdelavo posameznih delov, njihovo nadaljnjo obdelavo in sestavljanje v enote, sklope in končne izdelke. Kompleksnost proizvodnega procesa je odvisna od števila izdelanih delov, sklopov in izdelkov, zahtev za natančnost njihove izdelave, raznolikosti in obsega uporabljenih materialov, stopnje in narave specializacije trgovin in celotnega podjetja. .

Tehnološki proces v strojništvu je razdeljen na naslednje faze:

1.priprava

2.strojna obdelava

3.sestavljanje

V fazi nabave je kovina predhodno pripravljena, razrezana na surovce in dovedena v vroče žigosanje v kovačnico ali hladno žigosanje v stiskalnico. V livarnah se pridobivajo odlitki potrebnih delov.

Na stopnji obdelave se obdelovanci, pridobljeni v livarnah, kovačnicah in stiskalnicah, prenesejo skozi zalogo obdelovancev ali mimo nje v strojno, termično in galvansko delavnico. Po obdelavi se sprejmejo gotovi deli, ki se prenesejo v skladišča končnih delov ali za montažo.

V fazi montaže se sestavijo komponente in celoten izdelek. Pri montaži se poleg lastnih uporablja veliko število kupljenih komponent. Gibanje delov materiala in polizdelkov v proizvodnji zahteva strogo računovodstvo, zato se v vsaki delavnici sestavi bilanca gibanja (poročilo o gibanju) delov in kupljenih polizdelkov v količinskem smislu.

Po vsaki stopnji, razen končne, se pridobijo polizdelki, ki se porabijo v tem obratu in delno prodajo v obliki rezervnih delov drugim podjetjem. Zato je skupaj z izračunom stroškov končnih izdelkov potrebno upoštevati stroške in izračunati stroške nekaterih vrst polizdelkov lastne proizvodnje.

Za strojništvo je običajno značilen dolg proizvodni cikel. Za normalno in ritmično delo podjetja je potrebno nenehno imeti proizvodne rezerve v obliki nedokončanih delov in polizdelkov z različnimi stopnjami pripravljenosti. Zaradi tega je treba stroške, zabeležene za mesec, porazdeliti med končne izdelke in bilance WIP.



Proizvodna struktura in specializacija delavnic imata velik vpliv na konstrukcijo proizvodnega računovodstva. V strojnem podjetju je mogoče organizirati delavnice glede na tehnološki, predmetni ali mešani principi.

Organizacija delavnic po tehnološkem principu je značilna za podjetja z individualno vrsto proizvodnje. In na temo - z množično naravo proizvodnje.

Najbolj razširjena je specializacija delavnic po mešanem principu, pri kateri so nabavne delavnice zgrajene po tehnološki osnovi, predelovalne in montažne delavnice pa po vsebinski.

Izdelki strojništva so materialno intenzivni.

Prenos delov in surovcev v naslednjo stopnjo obdelave se lahko izvede neposredno iz trgovine v trgovino ali prek medtrgovinskih skladišč polizdelkov.

Značilnosti tehnologije in organizacije strojne proizvodnje v veliki meri določajo računovodstvo proizvodnje, izbiro predmeta, metode zbiranja stroškov in metode za izračun stroškov proizvodnje.


18. Nomenklatura stroškovnih postavk odhodkov v inženirskih podjetjih, predmeti računovodstva, izračun, izračun na enoto

Računovodstvo proizvodnih stroškov zagotavlja sistematizacijo stroškov v proizvodnih računih, obračun in odpis storitev pomožnih trgovin ter razdelitev posrednih stroškov. Izbira predmetov stroškovnega računovodstva je odvisna od obsega proizvodnje, narave izdelka in specializacije proizvodnje.

Glede na naravo izdelka in specializacijo proizvodnje so predmeti stroškovnega računovodstva: proizvodi (v panogah, ki proizvajajo 1 ali več izdelkov, ki se med seboj razlikujejo po podrobnostih, iz katerih so sestavljeni), deli izdelka (v panoge, ki dolgo časa izdelujejo velike izdelke), deli ali sklopi (v panogah, ki jih proizvajajo), skupine homogenih izdelkov (v panogah, kjer med proizvodnjo na take izdelke ni mogoče namestiti rabljenih delov), naročilo (v panogah, ki izvajajo 1 vrsto ali sklop del za 1 stranko).

Pri izbiri objektov stroškovnega računovodstva je treba uporabiti možnost neposrednega pripisa proizvodnih stroškov določenim izdelkom.

Predmet kalkulacije so proizvodi, ki so vključeni v homogeno skupino. V individualni proizvodnji je predmet obračunavanja in obračunavanja stroškov naročilo.

Za kalkulacijo strojništva so značilne naravne enote proizvodnje, pogojno naravne in stroškovne enote. Uporaba naravnih enot je otežena zaradi široke palete in raznolikosti proizvedenih izdelkov, zato se najpogosteje uporabljajo pogojno naravne enote (1 komplet) in stroškovne enote.

V strojništvu se uporablja združevanje stroškov po kalkulacijskih postavkah, ki jih odobri Ministrstvo za industrijo Republike Belorusije.

1. surovine - vključuje stroške surovin in osnovnih materialov, ki so osnova proizvodnje. Glavni materiali se obravnavajo neposredno, pomožni pa se porazdelijo sorazmerno s porabo materialov po ocenjenih stopnjah, pri čemer se ocenjene stopnje pomnožijo s količino proizvodnje in WIP.

2. kupljeni polizdelki in storitve industrijske narave - nanašajo neposredno.

3. Povratni odpadki - stroški ostankov surovin in materialov, polizdelkov. Povratni odpadki se vrednotijo ​​po znižani ceni surovin. Stroški odpadkov so izključeni iz stroškov surovin in materialov, vključenih v s/s.

4. goriva in energije za tehnološke namene - računovodstvo in distribucija, kot pomožni.

5. plače proizvodnih delavcev -

7. izdatki za pripravo in razvoj proizvodnje

8. vračilo stroškov orodja in naprav za predvideni namen

9. režijski stroški

10. tehnološke izgube

11. izgube zaradi zakonske zveze

12. drugi proizvajalni stroški

Členi 1-11 - proizvodni stroški

12. stroški izvedbe

1-12 - skupni stroški


19. Značilnosti uporabe normativne metode stroškovnega računovodstva in izračuna stroškov proizvodnje ter značilnosti njegove uporabe v strojništvu.

V inženirskih podjetjih z množično in obsežno proizvodnjo je standardna metoda obračunavanja proizvodnje edina sprejemljiva metoda.

Obračunavanje dejanskih stroškov se izvaja ločeno po normativih, spremembah normativov in odstopanjih od normativov. Regulativni sistem temelji na predhodnem racioniranju stroškov in kalkulaciji standardnih stroškov proizvodnje (regulatorni biro).

Kvalitativne norme porabe virov so osnova racionalne tehnologije in organizacije proizvodnje ter nadzora v stroškovnem računovodstvu. Pod stopnjo porabe je treba razumeti znanstveno utemeljen minimum virov v naravnih metrih, ki omejuje njihovo porabo za proizvodnjo izdelkov določene kakovosti.

V regulativnih podlagah so glavna skupina normativov normativi porabe surovin, materialov, nabavljenih komponent, goriva in energije za tehnološke namene; normativi časa in tarife za kosovno delo in 1 izdelke; norme stroškov za organizacijo proizvodnje.

Eden glavnih elementov normativne metode računovodstva je normativni izračun. Osnova za njegovo sestavljanje so norme porabe materialnega dela in finančnih sredstev.

V masovni in velikoserijski proizvodnji se standardni stroški sestavijo za dele, sklope, strojne komplete in izdelke v okviru stroškovnih postavk. Normativni stroški za dele, sklope in polizdelke nabavnih delavnic, sklopov strojev za delavnice se oblikujejo samo po neposrednih stroških. Vsi drugi stroški se zaračunajo neposredno na izdelke.

Pri racioniranju porabe surovin in materiala se izračunajo vlečna teža, neto teža ter povratni in nepreklicni odpadki. Sprostitev surovin in materialov v proizvodnjo poteka po vlečni masi, ki predstavlja stopnjo njihove porabe. Gorivo in energija za tehnološke namene se normirajo po stopnjah tehnološkega procesa na 1 izdelek. Stroški dela in stopnje plač so določeni za vsako proizvodno operacijo in na podlagi nastanka poslovnega dogodka za del, sestav in izdelek.

V podrobnih in nodalnih ocenah stroškov so prikazani samo neposredni stroški. Normativni strošek vozlišča je vsota stroškov vseh delov, vključenih v vozlišče, materialov in plač, porabljenih med njegovo montažo. Stroški vozlišča so določeni na podlagi podrobnih izračunov, stroški montaže so vzeti iz tehnološke karte montaže vozlišča. Na podlagi podrobnih in vozliških predračunov se izdela standardni predračun za avtokomplet.

Standardni strošek kompleta za vgradnjo v vozilo se določi s seštevkom vseh neposrednih stroškov za dele in sklope, dodeljene dani delavnici. Izračun za del, sklop in strojni komplet se uporablja pri ugotavljanju potrebe po materialnih in delovnih virih, pri ocenjevanju bilance WIP, ugotovljenih presežkov in primanjkljajev delov in polizdelkov ter končne poroke.

Na njihovi podlagi se sestavijo normativne ocene stroškov za končne izdelke.

Standardni stroški izdelka vključujejo vse glavne stroške in izdatke za organizacijo proizvodnje. Standardni obračun stroškov za proizvode se sestavi za vse obračunske postavke in se uporablja pri ugotavljanju dejanskih stroškov končnih izdelkov.

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki bazo znanja uporabljajo pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.

Načrtovanje stroškov v strojnem podjetju

Uvod

1 . Pojem in klasifikacija stroškov

2 . Metode za izračun stroškov proizvodnje v inženirskih podjetjih

3 . Načrtovanje stroškov

4 . Toyotino načrtovanje stroškov

Zaključek

Bibliografija

Uvod

Strojništvo je zelo kompleksna in diferencirana panoga. Podjetjem vseh panog je skupno: kompleksnost izdelkov, sestavljenih iz številnih delov in sklopov; zaporedje njihove obdelave in sestavljanja v številnih delavnicah tovarn ter trajanje proizvodnega cikla. Obseg izdelkov, ki jih proizvedejo inženirski obrati, je različen. Za nekatere panoge je značilna množična proizvodnja monotonih izdelkov, za druge - serijska, za tretje - enojna. Najpogosteje v okviru enega podjetja obstaja kombinacija množične, serijske in enodelne proizvodnje. To pa seveda zahteva drugačen pristop k načrtovanju stroškov in obračuna proizvodnih stroškov.

Zniževanje proizvodnih stroškov je za podjetje velikega pomena, saj je eden od odločilnih virov povečanja prihrankov za namene širitve proizvodnje in izboljšanja blaginje zaposlenih. To nakazuje pomembnost vloge načrtovanja stroškov v procesu obvladovanja stroškov podjetja.

Za strojniške izdelke ni značilna samo njihova kompleksnost, temveč tudi njihova raznolikost in nujna potreba po tehnični posodobitvi njihove ponudbe. Eden od vidikov tehničnega napredka v industriji in drugih sektorjih gospodarstva države se izraža v nenehnem izboljševanju delovnih sredstev, ki jih proizvajajo inženirska podjetja za druge industrije.

Namen dela je obravnavati proces načrtovanja stroškov v avtomobilskem podjetju Toyota. Glavne naloge so:

Razmislite o klasifikaciji in opredelitvi stroškov;

Upoštevajte postavke proizvodnih stroškov, stroške enote proizvodnje;

· ugotoviti notranje rezerve podjetja za nadaljnje znižanje materialnih, delovnih in denarnih stroškov na enoto proizvodnje.

1 Pojem in klasifikacija stroškov

Z ekonomskega vidika so stroški vsa plačila, zunanja in notranja, vključno z običajnim dobičkom Trženje v panogah in področjih dejavnosti. Učbenik. / Ed. Aleksunina V.A. - M .: Založniški in knjigotrški center "Marketing" -2003.- 516 str. . Stroški proizvodnje blaga niso odvisni samo od tržnih cen potrebnih virov, ampak tudi od proizvodne tehnologije.

Fiksni stroški niso odvisni od obsega proizvodnje, obstajajo tudi pri ničelnem obsegu proizvodnje. To so prejšnje obveznosti podjetja (obresti za posojila itd.), Davki, amortizacija, varščine, najemnina, stroški vzdrževanja opreme z ničelnim obsegom proizvodnje, plače vodstvenega osebja itd. Spremenljivi stroški so odvisni od količine proizvedenih proizvodov, sestavljajo jih stroški surovin, materiala, plače delavcev itd. Vsota stalnih in variabilnih stroškov tvori bruto stroške - znesek denarnih stroškov za proizvodnjo določene vrste izdelka. Za merjenje stroškov proizvodnje proizvodne enote se uporabljajo kategorije povprečnih, povprečnih stalnih in povprečnih variabilnih stroškov. Povprečni stroški so enaki količniku skupnih stroškov, deljenih s količino proizvedene proizvodnje. Povprečni stalni stroški se določijo tako, da se stalni stroški delijo s količino proizvedene proizvodnje. Povprečni spremenljivi stroški se oblikujejo tako, da se spremenljivi stroški delijo s količino proizvedene proizvodnje.

Če želite doseči največji dobiček, morate določiti zahtevano količino proizvodnje. Orodje ekonomske analize je kategorija mejnih stroškov. Mejni strošek je inkrementalni strošek proizvodnje vsake dodatne enote proizvodnje na dano raven proizvodnje. Izračunajo se tako, da se odštejejo sosednji bruto stroški.

Strošek se določi na podlagi seštevanja ekonomskih elementov (homogenih po ekonomskem namenu stroškov) ali s seštevanjem stroškovnih postavk, ki označujejo neposredne usmeritve posameznih stroškov. Za obračunavanje stroškov se uporablja klasifikacija neposrednih in posrednih stroškov (odhodkov). Neposredni stroški so stroški, neposredno povezani z ustvarjanjem enote blaga. Posredni stroški so potrebni za celotno izvajanje proizvodnega procesa te vrste izdelkov v podjetju.

Glede na organizacijsko strukturo so inženirska podjetja multishop. Vključujejo številne glavne proizvodne trgovine, različne pomožne proizvodne trgovine, funkcionalne oddelke upravljanja obratov, informacijske in računalniške centre, raziskovalne laboratorije itd. Kompleksnost organizacijske strukture strojegradnih podjetij zahteva ohranjanje visoke ravni stroškov plač in vzdrževanja opreme. stroški in vodenje proizvodnje (stroški, povezani z delovanjem opreme, delavnice in splošni tovarniški stroški).

2. Metode za izračun stroškov proizvodnje v inženirskih podjetjih

Znižanje stroškov industrijskih izdelkov spodbujajo rast produktivnosti dela in prihranki delovnega časa, racionalna uporaba osnovnih in obratnih sredstev, zmanjšanje odpadkov surovin, zmanjšanje napak izdelkov, prihranki pri stroških vzdrževanje upravnega aparata itd. Pomemben pogoj za znižanje stroškov je uvedba nove opreme in proizvodne tehnologije ter zagotavljanje potrebne specializacije proizvodnje.

Izvajanje varčevanja s stroški vključuje organizacijo razumnega, popolnega, zanesljivega in pravočasnega obračunavanja proizvodnih stroškov. Načrtovanje proizvodnih stroškov in izračun stroškov proizvodnje v večini industrijskih podjetij, tudi v strojništvu, temelji na enotni metodološki podlagi.

V predelovalnih panogah, kamor sodi tudi strojegradnja, se že vrsto let uporabljajo naslednji načini obračunavanja proizvodnih stroškov in obračunavanja proizvodnih stroškov: po naročilu, po naročilu, standardni in preprosti (ali enostopenjski) .

Metoda po meri se uporablja v strojnih podjetjih majhnega obsega in proizvodnje v enem kosu. Takšna podjetja praviloma proizvajajo edinstvene stroje, bagre, ladje itd. Predmet izračuna je naročilo.

Progresivna metoda se uporablja v delavnicah s sekvenčno obdelavo surovin. Sem spadajo livarne v strojništvu. Predmet kalkulacije v njih so polizdelki in končni izdelki. V podjetjih, kjer se uporabljajo metode po naročilu in po naročilu, se sestavijo načrtovane ocene stroškov za glavne vrste izdelkov. Za vse artikle načrtovanih stroškov so stroški določeni po normativih ob upoštevanju najučinkovitejše uporabe proizvodnih sredstev.

Slika 1. Metode za izračun stroškov inženirskih izdelkov

V mehanskih in montažnih delavnicah strojnih obratov z velikoserijsko in množično proizvodnjo se uporablja bolj progresivna standardna metoda računovodstva. Predmet kalkulacije pri tej metodi je izdelek ali skupina istovrstnih izdelkov.

Strojna podjetja združujejo različne vrste proizvodnje, od katerih je za vsako značilna ena od zgornjih metod izračuna Gromova RA Organizacija in načrtovanje strojne proizvodnje. - M.: Višja šola, 1996. - 318 str. promet itd.).

Normativna metoda pomembno vpliva na razvoj obračunavanja stroškov po drugih metodah in se z njimi kombinira. V podjetjih in panogah, ki izvajajo izračun stroškov po naročilu in po metodi naročila, je bil uveden sistem za spremljanje upoštevanja stroškovnih norm, upoštevanje njihovih sprememb in odstopanj, s postopnim prehodom na izračun po standardni metodi.

Stroški se upoštevajo po delavnicah, odsekih in oddelkih glede na kraj nastanka. Pri načrtovanju in računovodstvu se razlikuje med proizvodnimi (tovarniškimi) stroški, prodajnimi stroški in stroški delovišča (ekipe). Proizvajalni stroški zajemajo vse stroške, tako tehnološke kot ekonomske in upravljavske. Nabavna cena trgovine združuje tehnološke in ekonomske ter administrativne stroške trgovine. Stroški mesta (ekipe) praviloma vključujejo le tehnološke stroške, ki nastanejo pri izdelavi izdelkov. Ekonomika strojne proizvodnje. / Ed. I. E. Berzinya, V. P. Kalinina. - M.: Višja šola. 1998.

Glede na stopnjo homogenosti sestave ločimo elementarne in kompleksne stroške. Stroški elementov so po ekonomski vsebini homogeni, vključujejo stroške surovin, materiala, goriva, energije, plač itd. Kompleksni stroški so skupek heterogenih ekonomskih elementov. Sem sodijo stroški vzdrževanja in obratovanja opreme, stroški delavnic, splošni obratovalni stroški, stroški razvoja proizvodnje novih vrst izdelkov, izgube zaradi poroke, neproizvodni stroški. Vsaka od naštetih kompleksnih postavk obsega glede na predvideni namen stroške materiala, goriva, plače in druge stroškovne elemente.

Združevanje stroškov po elementih je potrebno za dobro načrtovanje stroškov, identifikacijo materialnih in delovnih dejavnikov za njihovo znižanje ter ugotavljanje potreb podjetja po obratnih sredstvih.

Stroškovno računovodstvo je nemogoče brez združevanja po odhodkovnih postavkah. V praksi načrtovanja in računovodstva podjetij v različnih panogah tehnike se uporabljajo različne kombinacije stroškovnih postavk. Določajo jih značilnosti organizacije in proizvodne tehnologije. Ti podatki pričajo o obsegu namenske porabe za razvoj in proizvodnjo novih vrst izdelkov, delovanje opreme, gospodinjstvo in upravljanje trgovin in obratov kot celote.

Najpomembnejše mesto v sestavi materialnih stroškov v strojnogradbenih podjetjih zavzema poraba osnovnih materialov Vuros A., Rozanova N. Gospodarstvo panožnih trgov. - M .: Ekonomska fakulteta Moskovske državne univerze, TEIS, 2003. - 253 str.. Njihova sprostitev v proizvodnjo poteka v skladu z uveljavljenimi standardi za posamezna naročila ali serije na podlagi dokumentov. V podjetjih, kjer se iz homogenih surovin proizvajajo različne vrste izdelkov, se stroški materiala med vrstami izdelkov porazdelijo ne neposredno, ampak posredno, sorazmerno s porabo.

Za zmanjšanje materialne porabe izdelkov je zelo pomembna organizacija nadzora nad racionalno porabo materialov. Takšen nadzor bi moral zagotoviti prepoznavanje velikosti odstopanj od uveljavljenih stroškovnih norm in vzrokov za njihov nastanek. V delavnicah strojnih obratov je nadzor organiziran na različne načine. Najpogostejši sta serijski in popisni način nadzora.

Serijska metoda se uporablja v delavnicah, kjer se izvaja razrez kovine, blaga, usnja in drugih materialov. V teh delavnicah se materiali iz skladišča izdajo proti zapisniku o dejanski teži in količini. Število izdelanih delov s to metodo je določeno v rezalnih listih.

Na splošno je šaržna metoda spremljanja porabe materialov operativna, vendar razmeroma zamudna.

Metoda inventarja se uporablja v livarnah in kovašnicah strojnih podjetij. Za ugotavljanje dejanske porabe materiala na vsak prvi dan v mesecu se v trgovinah izvaja popis neporabljenih ostankov materiala. Neporabljeno stanje materiala na začetku meseca se prišteje k količini materiala, ki ga delavnica prejme za mesec, stanje neporabljenega materiala na koncu meseca pa se izloči. Tako pridobljeno dejansko porabo materialov primerjamo z normativno, preračunano na dejansko število prejetih surovcev. Razlika prikazuje prihranek ali prekoračitev trgovine na materialih, ki se porazdelijo med izdelke ali naročila sorazmerno z normirano porabo materiala za dejansko izdajo. Ker se odstopanja v načinu popisa zaznajo šele ob koncu meseca. Metoda je neučinkovita v boju za racionalno uporabo materialov v proizvodnji. Poleg tega ne ugotavlja vzrokov za dopustna odstopanja pri porabi materialov, ki so v teh delavnicah zelo različni: neracionalen razrez, neskladnost materiala z zahtevami tehnologije (nepravilnost, nerazrez, nekvaliteten material, itd.).

V mehaničnih in montažnih delavnicah, ki široko uporabljajo kosovne materiale, je računovodstvo in nadzor nad njihovo uporabo močno poenostavljeno. Njihova standardna in dejanska poraba je izražena v kosih na enoto končnega izdelka.

Stroški trgovine so povezani s stroški vzdrževanja vodstvenega osebja trgovin glavne in pomožne industrije, pa tudi zgradb in objektov za trgovinske namene. V strojništvu je delež proizvodnih stroškov v proizvodnih stroških zelo pomemben in znaša 20-32%. Ekonomika strojne proizvodnje. Učbenik. / Ed. I. M. Babuk, E. I. Gornakov, B. I. Gusakov, A. M. Lanin. - Minsk: Višja šola, 1990. - 351 str.

Stroški celotnega obrata so povezani z upravljanjem in vzdrževanjem podjetja kot celote. V načrtovanju in računovodstvu delimo splošne tovarniške stroške v štiri skupine: administrativni in poslovodni stroški, splošni poslovni stroški, honorarji in odtegljaji, neproizvajalni stroški. Med posamezne vrste proizvodov se delijo trgovski in splošni poslovni stroški sorazmerno z osnovnimi plačami proizvodnih delavcev.

Metode za izračun stroškov proizvodnje, ki se uporabljajo v inženirskih podjetjih, so odvisne od vrste proizvodnje in tehnoloških značilnosti proizvodnih izdelkov. Vendar pa je v vseh primerih glavni cilj obračunavanja stroškov pridobiti zanesljive podatke o stroških na enoto proizvodnje, pa tudi razumne zbirne kazalnike stroškov izdelkov. Ta cilj dosegamo predvsem s pripravo normiranih stroškov, ki so glavna obračunska osnova za dejanske stroške.

3 Načrtovanje stroškov

Najpogostejši med podjetji strojne gradnje so naslednji problemi Astafiev VE, Lukashevich LM Izboljšanje metod upravljanja v strojništvu. - M .: Višja šola, 1999. - 109 str .:

1 Visoki (neobvladljivi) proizvodni stroški

Odvečne zaloge

Nizka produktivnost opreme in osebja

Stroški, povezani s slabo kakovostjo izdelka

Prekomerni stroški, povezani z neoptimalnimi (dragimi) in nepravočasnimi nakupi

2 Nestabilnost proizvodnih kazalnikov, ki je posledica nestabilnosti proizvodnje na zunanje vplive (nihanja povpraševanja po izdelkih, nezanesljiva ponudba, nezadosten dotok mladih strokovnjakov).

Razčlenitev proizvodnih načrtov

Padec kakovosti izdelka

Rast dejanskih stroškov proizvodnje

Prevelike zaloge, nelikvidna sredstva, rast zalog.

V procesu analize stanja se ugotavljajo vzroki za prekomerno porabo, neracionalne izdatke in neracionalne gospodarske vezi. Obstajati mora analiza informacij o dosežkih tekmovalcev. Obstaja določen algoritem za določanje vpliva dejavnikov na učinkovitost proizvodnje Novikov VV Organizacija dela v proizvodnem združenju strojništva. - M.: Mašinostroenie, 1989. - 142 str. :

1. stroški baznega obdobja se ugotavljajo na enoto proizvodnje

(za celotno podjetje ali posamezne izdelke)

2. na podlagi dobljenih podatkov se izračuna blagovni dobiček po nabavni vrednosti baznega leta

3. ugotavljanje vpliva posameznih dejavnikov na višino stroškov v prihodnjem obdobju.

Prihranek stroškov živega dela (Et) s povečanjem produktivnosti dela je določen s formulo (1):

Et \u003d (Zt - Zet * Rz / Rv) * T (1)

kjer Zt - stroški in časovni razmejitve za en proizvod baznega obdobja,

Rz - povprečna letna plača enega zaposlenega v planskem obdobju na osnovo (%),

Рв - povečanje proizvodnje na delavca v načrtovanem obdobju,

T - proizvodnja v načrtovanem obdobju v fizičnem smislu.

Vpliv kapitalske produktivnosti na višino stroškov (2):

Ea \u003d (Za - Za * Ra / Rf) * T (2)

Ea - znesek prihrankov zaradi povečanja produktivnosti kapitala,

Za - amortizacija v stroških proizvodnje na enoto

Pa - razmerje obračunane amortizacije načrtovanega in baznega obdobja

Rf - razmerje kapitalske produktivnosti načrtovanega in baznega obdobja.

Vpliv norm porabe surovin in materialov je določen s formulo (3):

Em \u003d (Zm - (Zam * Nr) / 100%) * T (3)

Em - prihranki z zmanjšanjem porabe.

Zm - stroški v baznem obdobju na enoto proizvoda po kompleksnih standardih

Нр - stopnja porabe materiala na enoto izdelka v načrtovalnem obdobju.

Izračun prihranka polstalnih stroškov kot posledica povečanja obsega proizvodnje (4):

Yn \u003d Y * (T - D) / T (4)

Med povečanjem proizvodnje in pogojnimi stalnimi stroški ni neposredne povezave.

Y - delež pogojno stalnih stroškov planskega obdobja

T - stopnja rasti obsega tržne proizvodnje v načrtovanem obdobju v primerjavi z bazo

D - stopnja povečanja pogojnih stalnih stroškov zaradi povečanja obsega proizvodnje.

Prihranki zaradi zmanjšanja pogojnih fiksnih stroškov (5).

Ep \u003d T * Sat * Up (5)

Ep - prihranek zaradi zmanjšanja pogojnih fiksnih stroškov

Sat - stroški enote tržne proizvodnje baznega obdobja

Yn - delež polfiksnih stroškov v stroških baznega obdobja.

Vedeti je treba, kako se na vsaki proizvodni lokaciji oblikujejo stroški, zato se vodi ustrezna dokumentacija. Sestavljeni so tehnološki zemljevidi, ki odražajo vrstni red oblikovanja stroškov in mehanizem povečanja stroškov na vseh stopnjah tehnološkega procesa.

4. Načrtovanje stroškov avtomobilskega podjetja "Toyota"

Pravočasno je jedro Toyotinega sistema upravljanja proizvodnje. Glavni cilj tega sistema je znižanje stroškov. Sistem prispeva k rasti učinkovitosti proizvodnih dejavnosti, povečuje obrat kapitala (razmerje med prodajo in celotnimi stroški stalnega kapitala). Novi krmilni sistem razvija najboljše lastnosti nekdanjih znanstvenih sistemov vodenja F. Taylorja in tekočega sistema G. Forda.

Za znižanje stroškov je potrebno sistem prilagajati dnevnim nihanjem povpraševanja s stalnim uravnavanjem asortimenta in količine proizvedenih izdelkov, zagotavljanjem kakovostnih komponent ter povečevanjem interesa in aktivnosti zaposlenih. Glavni načeli sistema JIT sta avtonomizacija in fleksibilna uporaba kadrov. Ta metoda zahteva proizvodnjo prave vrste izdelka ob pravem času in v pravi količini. Avtonomizacija pomeni neodvisnost nadzora nad zakonsko zvezo. Nemogoče je prejeti izdelke z napako v nadaljnjo obdelavo. Fleksibilna uporaba kadrov se nanaša na nihanje števila delavcev zaradi občasnega spreminjanja povpraševanja po izdelkih ter spodbujanje kreativnosti in uresničevanje idej.

Uporaba naprednih japonskih metod organizacije proizvodnje omogoča doseganje visoke učinkovitosti. Katere so glavne prednosti Toyotinega sistema? Pri delu ravno ob pravem času lokacija pred danim proizvodnim procesom proizvede natančno toliko delov, ki jih naroči ta (naslednja) lokacija, in so dostavljeni v času, ki ga določi. Tukaj naslednja stopnja proizvodnje tako rekoč iz prejšnje stopnje izvleče število delov, ki jih potrebuje za določeno časovno obdobje. Ob običajnem razporejanju proizvodnje pri nas in v tujini prejšnji oddelek tako rekoč "iztisne" količino vnaprej načrtovanih in proizvedenih delov v naslednji odsek proizvodnega procesa.

V Toyotinem sistemu trgovina pošlje predhodniku kartico, imenovano kanban. Dve vrsti kartic prikazujeta število delov, ki jih je treba prevzeti v prejšnjem razdelku, ali število delov, ki jih je treba izdelati v prejšnjem razdelku. Pogosto se zamenjujejo trije koncepti: sistem Toyota, sistem JIT in sistem Kanban. Toyotin sistem je metoda organizacije proizvodnje izdelkov. Ravno ob pravem času je načelo izdelave prave količine delov ob pravem času. Sistem kanban je sredstvo za implementacijo sistema just-in-time, informacijskega sistema za hitro uravnavanje obsega proizvodnje v različnih fazah proizvodnega procesa. »Kanban« je eden od pogojev za delovanje sistema »just in time«.

Toyotin sistem predvideva možnost spreminjanja obsega dnevne proizvodnje, zato bo na ta dan proizvedenih sestavnih delov manj ali več (zaradi nadur). Uporablja se tudi metoda "fine nastavitve" proizvodnega procesa, ki izravnava obseg proizvodnje s stalnim prilagajanjem povpraševanju s postopnim nihanjem pogostosti proizvedenih serij izdelkov s konstantno velikostjo serije.

Z nadaljnjo uporabo iste matrice se zmanjšajo povprečni proizvodni stroški. Vendar pa je v okviru široke palete izdelkov in minimalnega števila slepih delov potrebno zmanjšati čas zamenjave, stroške menjave matrice. da bi avtonomizirali in avtomatizirali nadzor kakovosti izdelkov, so stroji opremljeni z napravami za samodejno zaustavitev v primeru zloma, delavci dobijo pravico, da ustavijo proizvodno linijo, ko se zazna odstopanje ali napaka.

V Toyotinih tovarnah skoraj vsi delavci sodelujejo v »krožkih kakovosti«. Delavci imajo možnost predlagati različne načine za izboljšanje proizvodnje in dvig kakovosti izdelkov. Ponudbe delavcev se finančno spodbujajo.

Na splošno je Toyotin sistem usmerjen v povečanje dobička z zmanjšanjem stroškov odvečnega dela in zalog. Tako proizvodni kot distribucijski stroški padajo, zahvaljujoč nenehni pozornosti nihanjem povpraševanja na trgu.

Zaključek

Načrtovanje stroškov je ena od strani finančne dejavnosti podjetja.

Obračun proizvodnih stroškov določajo metode in organizacija obračunavanja proizvodnih stroškov (po meri, po naročilu, standardni in enostavni ali enkratni). Vsaka od teh metod ima svoj pristop k sistematizaciji in nadzoru proizvodnih stroškov.

Znižanje proizvodnih stroškov je zelo pomembno za strojegradnjo. Znižanje stroškov industrijskih izdelkov spodbujajo rast produktivnosti dela in prihranki delovnega časa, racionalna uporaba osnovnih in obratnih sredstev, zmanjšanje odpadkov surovin, zmanjšanje napak izdelkov, prihranki pri stroških vzdrževanje upravnega aparata itd. Pomemben pogoj za znižanje stroškov je uvedba nove opreme in proizvodne tehnologije ter zagotavljanje potrebne specializacije proizvodnje. Izvajanje varčevanja s stroški vključuje organizacijo razumnega, popolnega, zanesljivega in pravočasnega obračunavanja proizvodnih stroškov.

Naloge, oblikovane v uvodu, so bile rešene, namen dela je bil dosežen.

Bibliografija

1. Astafiev V. E., Lukashevich L. M. Izboljšanje metod upravljanja v strojništvu. - M .: Višja šola, 1999. - 109 str.

2. Vuroš A., Rozanova N. Ekonomija panožnih trgov. - M.: Ekonomska fakulteta Moskovske državne univerze, TEIS, 2003. - 253 str.

3. Gromova R. A. Organizacija in načrtovanje strojne proizvodnje. - M .: Višja šola, 1996. - 318 str.

4. Ipatov M. I., Turovets O. G. Ekonomika, organizacija in načrtovanje tehnične priprave proizvodnje: - M.: Višja šola, 1997. - 318 str.

5. Magidenko A. S. Ekonomska utemeljitev tehničnih in organizacijskih odločitev v strojništvu - Riga: Zinante, 1990. - 148 str.

6. Trženje v panogah in področjih dejavnosti. Učbenik. / Ed. Aleksunina V.A. - M .: Založniški in knjigotrški center "Marketing" -2003.- 516 str.

7. Novikov VV Organizacija dela v proizvodnem združenju strojništva. - M.: Mašinostroenie, 1989. - 142 str.

8. Popova L.V., Maslova I.A. Postopek za znotrajproizvodno stroškovno računovodstvo in obvladovanje stroškov. / Finančni management, 2004. - št. 1 - od 12.-17.

9. Ekonomika strojne proizvodnje. Učbenik. / Ed. I. M. Babuk, E. I. Gornakov, B. I. Gusakov, A. M. Lanin. - Minsk: Višja šola, 1990. - 351 str.

10. Ekonomika strojne proizvodnje. / Ed. I. E. Berzinya, V. P. Kalinina. - M.: Višja šola. 1998.

Podobni dokumenti

    Namen, naloge, sklopi in vsebina načrtovanja stroškov. Glavne naloge razvoja načrta po stroških. Izračun načrtovanih predračunov za izdelke, načrtovanje predračunov stroškov. Načrtovanje stroškov komercialnih in prodanih izdelkov.

    seminarska naloga, dodana 7.4.2010

    Koncept stroškov podjetja. stroški in proizvodni stroški. Štirje modeli razvoja podjetja. Stroški in cena. Odprava presežnih stroškov. Načrtovanje stroškov obtoka. Zmanjšanje stroškov surovin in materialov. Rezerve za znižanje stroškov proizvodnje.

    seminarska naloga, dodana 20.07.2013

    Bistvo proizvodnih stroškov - stroški, povezani s proizvodnjo in prometom proizvedenega blaga. Klasifikacija proizvodnih stroškov in načrtovanje stroškov. Kazalniki donosnosti, računovodstva in čistega gospodarskega dobička.

    povzetek, dodan 13.01.2012

    Vloga oblikovanja proizvodnih stroškov, prometa in računovodstva za poslovne dejavnosti organizacij. Metode za izračun stroškov, njihovo načrtovanje in zmanjševanje stroškov, ki so vključene v to. Kvalifikacija stroškov, obračunavanje stroškov.

    seminarska naloga, dodana 11.2.2011

    Bistvo koncepta proizvodnih stroškov in kroženja komercialnega podjetja, njihova klasifikacija. Nomenklatura in sestava stroškov razdelitve po vrstah stroškov. Ključni kazalniki stroškov distribucije. Načrtovanje naklade po skupnem obsegu, po glavnih artiklih.

    seminarska naloga, dodana 7.12.2008

    Splošni koncept, klasifikacija in struktura proizvodnih stroškov in proizvodnih stroškov podjetja na primeru OAO "Lukoil". Rezerve in načini znižanja proizvodnih stroškov in proizvodnih stroškov. Dejavniki, ki vplivajo na raven proizvodnih stroškov.

    seminarska naloga, dodana 19.05.2013

    Teoretični vidiki načrtovanja stroškov v podjetju. Metode načrtovanja stroškov proizvodnje. Izračun načrtovanih kazalnikov višine stroškov. Izračun načrtovanih proizvodnih stroškov na podlagi tehničnih in ekonomskih dejavnikov v proučevanem podjetju.

    seminarska naloga, dodana 23.11.2012

    Pojem in vrste proizvodnih stroškov. Izračun načrtovanih stroškovnikov za posamezne vrste blaga. Struktura stroškovnih postavk. Načrtovanje stroškov komercialnih in prodanih izdelkov v podjetju. Razvoj priporočil za zmanjšanje stroškov.

    seminarska naloga, dodana 12. 5. 2014

    Teoretične osnove načrtovanja proizvodnih stroškov: ekonomsko bistvo, klasifikacija znotrajproizvodnih stroškov. Metode načrtovanja stroškovnika proizvodnje. Analiza načrtovanja proizvodnih stroškov v "Flour of Kazakhstan" LLP.

    seminarska naloga, dodana 3. 9. 2010

    Stroški proizvodnje kot najpomembnejše ekonomsko orodje za merjenje višine proizvodnih stroškov. Klasifikacija proizvodnih stroškov. Načrtovanje stroškov proizvodnje in prodaje izdelkov. Postopek za oblikovanje in razdelitev dobička.

ZNAČILNOSTI PODJETIJ INŽENIRINGA IN KOVINARSTVA.

1. ZNAČILNOSTI TEHNOLOGIJE, ORGANIZACIJE PROIZVODNJE IN PROIZVODNJE STROJEGRADNJSKIH PODJETIJ IN NJIHOV VPLIV NA IZKAZ STROŠKOVNEGA RAČUNOVODSTVA IN KALKULATURA STROŠKOV.

Značilnosti strojnih podjetij so predvsem v tem, da ena veja strojne gradnje združuje proizvodnjo z različnimi tehnološkimi procesi, ki se razlikujejo po stopnji kombinacije, kombinaciji tehnoloških operacij, paleti izdelkov.

Vendar pa imajo vsa inženirska podjetja skupne značilnosti, ki pustijo pečat na organizaciji stroškovnega računovodstva in stroškov.

Te skupne značilnosti so:

Stroški materiala znašajo od 70-90% stroškov proizvodnje;

Strojna podjetja ne uporabljajo surovin;

Tehnološki proces v strojnih in kovinskopredelovalnih podjetjih praviloma vključuje naslednje tehnološke operacije: nabava, predelava, montaža. Poleg tega je veliko pomožnih trgovin;

V strojnih podjetjih se uporablja široka paleta precej drage nadomestne opreme, ki zahteva znatne stroške za vzdrževanje v delovnem stanju.

V zvezi s tem je obseg stroškovnih postavk v strojnih podjetjih približno enak in vključuje naslednje postavke:

Osnovni materiali;

Kupljene komponente in storitve zadružnih podjetij;

Pomožni materiali;

Povratni odpadki;

Stroški goriva in energije za tehnološke namene;

Amortizacija namenskega orodja in naprav ter drugi posebni odhodki;

Stroški dela proizvodnih delavcev;

Odbitki za socialne potrebe;

Stroški vzdrževanja in delovanja opreme;

Stroški popravila osnovnih sredstev;

Amortizacija osnovnih sredstev;

Splošni proizvodni stroški;

Poslovni stroški.

Celotni stroški komercialnih izdelkov se ne določajo le kot celota za končne izdelke, ampak tudi za posamezne dele izdelkov, v primeru njihove morebitne prodaje.

Navedeno nomenklaturo izdelkov priporočajo industrijska priporočila za stroškovno računovodstvo, obračunavanje stroškov v strojnih podjetjih. To nomenklaturo je mogoče spremeniti glede na organizacijo proizvodnje, glede na posebnosti proizvodnje v določenem strojnem podjetju. Zlasti obrati za težko inženirstvo razporejajo stroške, povezane s premiki blaga znotraj tovarne.

Praviloma velika strojna podjetja, ki proizvajajo izdelke kompleksne zasnove, v sodelovanju z drugimi podjetji prejmejo del delov in sklopov, ki se uporabljajo pri sestavljanju končnega izdelka.



V zvezi s tem so v okviru izračuna taki stroški dodeljeni v ločenem členu. Ista stroškovna postavka odraža stroške plačila storitev zadružnih podjetij za izvajanje določenih tehnoloških operacij za to podjetje.

Zaradi visoke porabe materiala pri izdelkih strojnih podjetij se stroški osnovnih materialov praviloma odražajo v obračunu stroškov po skupinah materialov.

2. ZNAČILNOSTI INDIVIDUALNE PROIZVODNJE V STROJNIŠTVU IN UPORABA NAROČNIŠKE METODE OBRAČUNA STROŠKOV IN KALKULACIJE

Za inženirska podjetja, ki proizvajajo izdelke v majhnih serijah ali na splošno posamezne izdelke, ki se med letom redko ponavljajo, je priporočljivo uporabiti metodo stroškovnega računovodstva in stroškov na podlagi naročila.

Praviloma je proizvodnja v takih podjetjih skoraj individualna.

Načrtovanje stroškov takih izdelkov je praviloma težko, saj ni normativov izdatkov, potrebnih za načrtovanje izpolnitve naročila.

Predhodni razvoj takšnih norm zahteva precej dolgo časa, kar je povezano z dodatnimi stroški. Zato načrtovanje stroškov temelji na sprejetih ocenah.

Posledično je nadzor nad stroški med izpolnjevanjem naročil otežen. Proizvodnja, povezana z določeno stranko, zahteva jasno organizacijo obračunavanja dejanskih stroškov. Prenos stroškov iz enega naročila v drugega ni dovoljen. V zvezi s tem se v takšnih podjetjih ob sprejemu naročila za proizvodnjo odpre posebna izjava za to naročilo ali kartoteka za izpolnitev naročila, ki upošteva vse primarne dokumente za odpis stroškov materiala, delovnih virov na strošek tega naročila. Tako sta objekt stroškovnega računovodstva in objekt kalkulacije za metodo naročila enaka. Predmet je naročilo, ne glede na število izdelkov, ki niso vključeni v njem. Hkrati je mogoče v delavnici, v podjetju, izdelati več naročil. Posledica tega so posredni stroški. To so najmanj splošni proizvodni in splošni poslovni stroški. Za takšne stroške je treba razviti načelo njihove porazdelitve med predmeti izračuna. Praviloma se odpišejo na stroške dejansko izvedenih naročil v tekočem mesecu, to pomeni, da se taki stroški ne puščajo v nedokončanem delu. Vrednotenje nedokončane proizvodnje se izvede samo po neposrednih stroških.

3. OBRAČUN STROŠKOV IZDELKOV IN NAČIN OBRAČUNANJA STROŠKOV, NJEGOV OBSEG, OBRAČUNSKI OBJEKTI

V podjetjih za strojništvo in obdelavo kovin, ki jih odlikuje preprostost izdelkov, odsotnost montažne operacije, z zaporedno obdelavo predmetov dela na proizvodnih linijah, kjer je obdelovanec na vhodu in končni del na rezultat, je priporočljivo uporabiti metodo stroškovnega računovodstva za obračun stroškov in stroškov.

V podjetjih, ki proizvajajo enostavne dele ali izdelke (rezervne dele, orodja), se obdelava izvaja na proizvodnih linijah in vključuje nabavno in končno obdelavo. Te proizvodne linije so postavljene za proizvodnjo določenega izdelka. Po izdaji določene serije teh izdelkov je mogoče proizvodno linijo preoblikovati za proizvodnjo drugega izdelka.

Naštete značilnosti istovrstne serijske proizvodnje omogočajo uporabo metode za izračun stroškov po izdelkih. Predmet stroškovnega knjigovodstva in predmet kalkulacije je praviloma en proizvod. Neposredno upoštevajo stroške osnovnega in pomožnega materiala, stroške plač proizvodnih delavcev z odtegljaji, stroške vzdrževanja in obratovanja opreme ter nadomestila za obrabo orodja. Če pa je v delavnici nameščenih več proizvodnih linij ali če se te proizvodne linije v enem mesecu preoblikujejo za proizvodnjo drugih izdelkov, nastanejo posredni stroški, katerih računovodski predmet je delavnica kot celota. Poleg tega so med posredne stroške vključeni tudi splošni stroški.

Porazdelitev posrednih stroškov med predmeti izračuna se izvede sorazmerno z osnovo, ki se odraža v računovodski politiki podjetja.

Opozoriti je treba, da včasih v majhnih proizvodnih podjetjih, ki proizvajajo isto vrsto izdelkov za prodajo, stranke izdelke združijo v pakete. Obseg dobave vključuje več različnih artiklov. V tem primeru predmet obračunavanja stroškov postane niz proizvodov.

Pri metodi po kosih v podjetjih strojništva je možna tudi sočasna uporaba metode po korakih. Potreba po uporabi progresivne metode se pojavi v tistih podjetjih, kjer se surovci ulijejo v livarnah pred strojno obdelavo kovin.

S presečno metodo obračunavanja stroškov se obdelovanci izvajajo v dveh fazah. Najprej se izračuna strošek taljenja jekla (litje železa), nato pa se strošek tekoče kovine vključi v strošek nastale ulite gredice.

Tako je v podjetjih majhne proizvodnje mogoče hkrati uporabiti več metod za izračun stroškov proizvodnje.

4. NORMATIVNI STROŠKOVNI OBRAČUN IN NAČIN OBRAČUNA STROŠKOV. OBSEG IN GLAVNI POGOJI NJEGOVE UPORABE

Največji delež glede na tržno proizvodnjo zavzemajo strojna podjetja, ki proizvajajo množično podobne izdelke kompleksne zasnove.

Takšni izdelki se praviloma proizvajajo v toku z zaporedno montažo delov v enote in nato enot v končni izdelek. Takšna podjetja odlikuje dolgotrajna proizvodnja iste vrste izdelkov. To proizvede en model, vendar se lahko spremembe razlikujejo. Hkrati imajo spremembe manjše razlike, zamenjava modelov je izjemno redka. Vse zgoraj navedene značilnosti masovnega in obsežnega inženiringa omogočajo uporabo standardne metode stroškovnega računovodstva in stroškov.

Enotnost, dolgotrajna nenadomestljivost proizvodnje omogoča znanstveno utemeljitev, pravilen izračun norm porabe virov za proizvodnjo vsakega dela, sklopa in izdelka kot celote.

Normativna metoda stroškovnega računovodstva in obračunavanja stroškov temelji na uporabi znanstveno utemeljenih stopenj porabe za obračun porabe virov.

Bistvo standardne metode stroškovnega računovodstva in stroškov je, da se dejanski stroški komercialne proizvodnje v odsotnosti odstopanj v tehnološkem procesu lahko določijo tako, da se standardni stroški proizvodnje na enoto pomnožijo z obsegom proizvedene proizvodnje.

Če pride do kakršnih koli odstopanj od normativne porabe sredstev, se le-ta evidentirajo. Potem se lahko dejanski stroški proizvodnje blaga izračunajo kot standardni stroški te proizvodnje plus ali minus registrirana odstopanja od norm.

Prednosti te metode:

v močno zmanjšanje računovodskih operacij za primarno registracijo porabe različnih vrst virov;

v Učinkovitost pridobivanja dejanskih stroškov proizvodnje blaga (na izmeno, dan itd.);

v Obstaja resnična priložnost za avtomatizacijo procesa stroškovnega računovodstva in stroškov izdelkov;

v Omogoča vam hitro odzivanje na odstopanja od normativov porabe, ki se pojavijo med proizvodnim procesom, to pomeni, da vam omogoča hitro obvladovanje stroškov.

5. VREDNOST STROŠKOVNIKOV IN NJIHOVA KONSTRUKCIJA. POSTOPEK PRIPRAVE NORMATIVA STROŠKOV

Aplikacija standardna metoda stroškovnega računovodstva in stroškov brez znanstveno utemeljenega regulativnega okvira. Regulativni okvir bi moral vključevati stopnje stroškov za vsako vrsto vira, uporabljenega za vsak del, sestav, izdelek.

Hkrati je treba stroškovne stopnje ne samo znanstveno utemeljiti med njihovim razvojem, temveč tudi spreminjati ob upoštevanju povečanja tehnološke ravni proizvodnje, pa tudi povečanja učinkovitosti organizacije proizvodnje.

Spodaj stroškovna stopnja razumemo kot največjo dovoljeno porabo določenih vrst virov za proizvodnjo enote proizvoda. Za uporabo standardne metode je treba uporabiti naslednje glavne skupine proizvodnih stroškov:

Stopnje porabe materialov, komponent, goriva in energije za tehnološke namene, to je stopnje materiala;

Stroškovne stopnje na enoto proizvoda in njim pripadajoče cene, to je delovni standardi;

Stopnje izdatkov za vzdrževanje proizvodnje in upravljanja, to je stopnje režijskih stroškov.

Stopnje porabe glavnih in pomožnih materialov, ki sestavljajo konstrukcijsko osnovo izdelka, so razvite za vsak del z njihovo kasnejšo posplošitvijo kot celote za izdelek. Pri določanju stopnje porabe materialov, izračuna njegovih izgub med predelavo, se izračuna koeficient uporabe materialov. Ta koeficient kaže razmerje med težo končnega izdelka in težo materialov, porabljenih za njegovo proizvodnjo.

Po materialnih standardih vključujejo goriva in energijo za tehnološke namene, se normirajo na enoto proizvodnje po vrsti tehnološkega procesa.

Stroški dela vključujejo normative za stroške delovnega časa in cene na enoto proizvodnje v denarju. Izračunajo se za vsako proizvodno operacijo, nato pa kumulativno za del, sklop, izdelek.

Režijske stopnje imajo svojo definicijo in uporabo. Niso nameščeni na vsakem detajlu, ampak so razviti kot celota za izdelek. Določeni so samo v denarnem smislu.

Glede na področje uporabe se vse naštete norme delijo na:

Posamezne, ki so odvisne od značilnosti organizacijske in tehnološke stopnje razvoja danega podjetja;

Panožno specifični, ki so odvisni samo od vrste izdelka in niso odvisni od tega, v katerem podjetju se uporabljajo.

Se morajo ujemati individualni in industrijski standardi. To omogoča uporabo naprednih izkušenj v tehniki in tehnologiji.

Normativi neposrednih stroškov(material in delo) se lahko vzpostavi na dva načina:

Računsko-analizna metoda temelji na analizi proizvodnih pogojev, na tehnoloških izračunih;

Eksperimentalno-statistična metoda - podatki o povprečni porabi virov za preteklo obdobje postanejo osnova za izračun normativov.

Tudi če je nemogoče razviti norme z računsko-analitično metodo, je treba uporabo druge metode spremljati poglobljena analiza statističnih serij.

Glede na pogostost norm lahko trenutno, torej veljavno v obdobju poročanja, in povprečno letno. V vsakem primeru morajo biti normativi progresivni, upoštevati morajo najnovejše dosežke tehnike, tehnologije, spremembe v organizaciji proizvodnje, biti morajo dinamični.

Na podlagi normativne osnove se sestavi normativni izračun. Hkrati bi moral regulativni okvir vključevati:

1. Projektne specifikacije za montažo (montažo) izdelkov. Specifikacija odraža seznam delov in sklopov, vključenih v ta izdelek.

2. Usmeritveni list za izdelavo delov in sklopov, ki odraža tehnološke operacije, skozi katere gredo ti deli in sklopi.

3. Stopnje porabe materialov za izdelavo vsakega dela.

4. Listi nabavljenih polizdelkov in sestavnih delov ter sklopov.

5. Standardi stroškov dela, da bi vedeli, koliko načrtovati stroške dela za ta izdelek.

6. Izkazi standardnih stroškov znotraj tovarne za vzdrževanje in vodenje proizvodnje.

Standardna ocena stroškov za izdelek je sestavljena v naslednjem vrstnem redu:

1. Prvič, samo za neposredne stroške se sestavijo standardni stroški delov.

2. Na podlagi normativne ocene stroškov za dele se sestavijo normativne ocene stroškov za sklope. Tudi ti izračuni so narejeni samo za neposredne stroške.

3. Normativ za izdelek kot celoto se sestavi tako, da se seštejejo normativi sestavov in posameznih delov, ki so v tem izdelku, normativi za montažo proizvoda in normativi za vzdrževanje in vodenje proizvodnje.

Predmeti računovodstva so homogene skupine proizvodov za glavne stroške. V tem primeru lahko homogena skupina vključuje izdelke istega modela in različne modifikacije, ki se med seboj nekoliko razlikujejo glede stroškov materiala in dela.

Predmet obračunavanja režijskih stroškov je delavnica ali podjetje ali proizvodna linija kot celota. Predmet kalkulacije je homogena skupina izdelkov. Predmeti stroškovnega računovodstva in predmeti obračunavanja stroškov so enaki.

Normativne ocene stroškov se uporabljajo mesečno za določitev standardnih stroškov dejanske proizvodnje blaga. Z avtomatiziranim obračunom proizvodnje je možno določiti normirane stroške dejanske proizvodnje blaga na koncu vsake izmene in dnevno.

Da bi normativni obračun stroškov res postal orodje za obvladovanje stroškov, je treba normativno ekonomijo organizirati tako, da bo občutljiva na spreminjajoče se norme. Če se normativna osnova ne spremeni pravočasno, bo to povzročilo izgubo skoraj vseh prednosti normativne metode.

V strojnih podjetjih, ki uporabljajo standardno metodo stroškovnega računovodstva in stroškov, se ustvarijo posebne ekonomske službe za spremljanje stanja regulativnega okvira. To je tako imenovani urad za normativne izračune.

6. RAČUNOVODSTVO RAZVOJA IZ STANDARDOV

Odstopanja od norme je razlika med dejansko in normirano porabo gospodarskih sredstev.

Identifikacija odstopanj mora biti hitra in popolna. Da bi zagotovili sistematično analizo stroškov in preprečili potratnost virov ter odpravili izgube, je pomembno ne le ugotavljanje odstopanj od normativov, ampak tudi ugotavljanje konkretnih vzrokov.

Kot kaže praksa, glavni delež odstopanj predstavljajo materialni stroški.

Odstopanja od normativov porabe materialov so lahko dveh vrst: zaradi zamenjave enega materiala z drugim, zaradi zamenjave cen.

Način dokumentiranja signalov;

Serijski računovodski razrez;

popisna metoda.

1. Signalna dokumentacija.

Vključuje izdajo posebnega signalnega dokumenta v primeru presežnega sproščanja materialov v proizvodnjo, pa tudi pri zamenjavi materiala. Že sam videz signalnega dokumenta kaže na pojav odstopanj v tehnološkem procesu in omogoča vodstvu hitro odzivanje na odpravo teh odstopanj. Signalne dokumente ob koncu meseca združujemo v posebne izjave, da ugotovimo vpliv zamenjave materialov na stroške posameznih vrst izdelkov.

Ta seznam se uporablja za nadzor uporabe materialov in izvajanje s tem povezane ekonomske analize.

Prednost tega načina je v tem, da zagotavlja možnost preprečevanja odpadkov materiala.

2. Obračun serije za razrez.

Ta metoda se uporablja za obračun porabe materialov v strojništvu, ki so predmet rezanja. Obračunavanje porabe takih materialov je narejeno v diagramu razreza. Na sprednji strani kartice je rezalni list standardne oblike. Če je razrez podan po standardih, potem hrbtna stran krojnega lista ni izpolnjena, količina porabljenega materiala pa je le označena na sprednji strani.

Če pride do kakršnih koli odstopanj v tehnološkem procesu, se dejanska poraba materiala, število prejetih obdelovancev odraža na hrbtni strani rezalnega lista in na podlagi teh informacij se izračuna koeficient porabe za vsak del (obdelovanec). izračunano. Že sama prisotnost zapolnjene zadnje strani rezalne pločevine kaže na pojav odstopanja od normative porabe materiala.

Ta metoda vam omogoča, da odpravite odstopanja, vendar jih je nemogoče preprečiti.

3. Metoda popisa.

Uporablja se za tiste vrste materialov, katerih porabe ni mogoče neposredno izračunati (laki, barve itd.). Odstopanja od porabe teh materialov zaznavamo na različne načine na podlagi podatkov iz periodičnih popisov materialov, ki se nahajajo na delovnem mestu. Dejanska poraba materiala za proizvodnjo je določena kot razlika med vsoto bilance materiala na začetku obdobja in njihovega vstopa v proizvodnjo ter stanjem na konjih poročevalskega obdobja. Nato se standardna poraba določi tako, da se število končnih izdelkov, ki jih sprejme oddelek za nadzor kakovosti, pomnoži s stopnjo porabe.

S primerjavo dejanske porabe z normativno se ugotovijo odstopanja od normativov.

Ta metoda je relativno enostavna, vendar je neučinkovita. Če se proizvedeni izdelek med obračunskim obdobjem zamenja, je nastale razlike težko natančno razporediti med stroške določenih izdelkov. Zato to vodi do povprečenja dejanskih stroškov izdelkov.

Tako je mogoče hkrati uporabiti skoraj vse tri metode obračunavanja odstopanj od norm.

Odstopanje od normativov porabe plač proizvodnih delavcev lahko povzročijo naslednji razlogi:

Sprememba odobrene tehnologije;

Neskladnost materialov in surovcev s tehničnimi specifikacijami in standardi;

Neskladnost kategorije dela s pogodbo delavca.

Odstopanja od normativov porabe plač proizvodnih delavcev so sestavljena z listi za dodatno plačilo, ki vsebujejo podatke o naravi odstopanja od tehnologije ali od uveljavljenih standardov dela. Navedeni so povzročitelji, šifre delov ali sklopov ter podani podatki, potrebni za izračun zaslužka.

Plačilo za izpade in zakonsko zvezo je sestavljeno v ločenih dokumentih, vendar se ta odstopanja od norm upoštevajo pod drugimi stroški: "Poroka v proizvodnji", "Splošni proizvodni stroški". Odstopanja od normativov stroškov dela, zabeleženih v listih doplačil, so sistematizirana po delavnicah, razlogih in skupinah homogenih izdelkov.

V zvezi z odstopanji osnovnih plač proizvodnih delavcev nastajajo tudi odstopanja dodatnih plač. Nastala odstopanja dodatnih plač se porazdelijo med proizvode sorazmerno z odstopanji osnovne plače.

Vsa registrirana odstopanja pri materialih, plačah so združena v zbirnem listu odstopanj za celotno podjetje v okviru delavnic in obračunskih skupin izdelkov. Ta seznam ima dva namena:

Za vodstvo podjetja in njegovih oddelkov nosi informacije za sprejemanje vodstvenih odločitev, namenjenih odpravljanju pomanjkljivosti v organizaciji proizvodne tehnologije, odkrivanju in kaznovanju storilcev;

· združevanje vseh nastalih odstopanj v obračunu stroškov in priprava teh odstopanj za uporabo v obračunu dejanskih stroškov.

7. KONSOLIDIRANI OBRAČUN STROŠKOV PO NORMATIVNI METODI. POSTOPEK PRIPRAVE POROČIL O STROŠKIH

Konsolidirano stroškovno računovodstvo ima dve možnosti: polizdelke in nepolizdelke.

V vsakem primeru se konsolidirano računovodstvo vodi v posebnem izkazu analitičnega računovodstva proizvodnih stroškov, sestavljenem v obliki prometnega lista. V tej izjavi se vodi evidenca v fizičnih in stroškovnih metrih za vsako homogeno skupino izdelkov.

Osnova za izpolnjevanje izjave so poročila o porabi materiala v proizvodnji, izjave o razdelitvi plač, zbirne izjave o odstopanjih od norm in druge zbirne računovodske listine. Zneski odstopanj od normativov so v celoti pripisani stroškom komercialne proizvodnje. V predmetnem obračunu so izkazane odhodkovne postavke z razporeditvijo pod postavko »Osnovni materiali« obračunskih skupin materialov, ki ustrezajo izbranim v obračunu stroškov.

Izjava o predikatu vsebuje naslednje indikatorje:

1) stanje nedokončane proizvodnje na začetku meseca;

2) preračun stroškov nedokončane proizvodnje v kazalnik, ki ustreza ravni norm, določenih na začetku meseca;

3) stroški za obdobje poročanja;

4) skupni stroški s preostankom;

6) odpis stroškov končne poroke;

7) odpis stroškov delov, sklopov, za katere se je med popisom izkazalo, da manjkajo ali so odvečni;

8) odpis stroškov komercialnih izdelkov;

9) stanje nedokončane proizvodnje ob koncu meseca.

Stroški za vse obračunske postavke so razdeljeni na stroške po veljavnih normativih, po odstopanjih od normativov. In če bo treba, tudi o spremembah predpisov.

Nedokončana proizvodnja v medinventurnem obdobju se najpogosteje ugotavlja po bilančni metodi na podlagi podatkov zbirnega stroškovnega računovodstva.

Nedokončana proizvodnja na koncu obdobja je enaka nedokončani proizvodnji na začetku obdobja plus proizvodni stroški tekočega meseca minus stroški končnega odpada minus stroški komercialne proizvodnje.

Z metodo brez polizdelkov se s konsolidiranim stroškovnim računovodstvom oceni dejanska razpoložljivost delov, sklopov, pa tudi različni primanjkljaji (presežki) glede na ugotovljene stroškovne postavke za celotno podjetje. V tistih podjetjih, kjer proizvodne stroške obračunavajo ločene delavnice, se deli in sklopi, ki se dejansko nahajajo v njih, to je polizdelki, vrednotijo ​​po stroškovnih postavkah, pri čemer se upošteva delež udeležbe vsake delavnice za izdelavo deli, sklopi. Podatki o stroških stanja nedokončane proizvodnje po delavnicah se nato povzamejo za podjetje kot celoto in odražajo stroške nedokončane proizvodnje z razdelitvijo skupnega zneska na ločene komponente po delavnicah.

Pri uporabi metode polizdelkov se vrednotenje delov in sklopov izvaja za vsako delavnico, kjer so na voljo. Potem, ko se prenesejo v druge oddelke, se njihovi stroški odražajo v postavki "Polizdelki lastne proizvodnje".

List zbirnega obračuna proizvajalnih stroškov je osnova za sestavo poročevalske ocene stroškov za določeno vrsto izdelka.

Za določitev dejanske nabavne vrednosti proizvoda se njegova standardna cena za vsako stroškovno postavko pomnoži z odstopanji od normativov, izračunanimi v konsolidiranem izkazu stroškovnega računovodstva, ki se izračunajo tako, da se odstopanja od normativov delijo s stroški po trenutnih normativih. .

Dobljeni znesek odstopanj se prišteje normiranim stroškom ali odšteje za vsako stroškovno postavko.

OBRAČUN PROIZVODNIH STROŠKOV IN OBRAČUN STROŠKOV PO SISTEMU DIRECT COSTING

Bistvo tega pristopa je delitev stroškov na fiksne in variabilne.

Fiksni stroški se obravnavajo kot posredni stroški, spremenljivi stroški pa kot neposredni stroški. Pri tem se neposredni stroški upoštevajo po vrstah gotovih izdelkov (kalkulacijskih proizvodnih skupinah), posredni stroški pa se zbirajo na posebnem kontu in se ne uporabljajo v procesu kalkulacije. Takoj se odpišejo v splošni poslovni izid poročevalskega obdobja, v katerem so nastale. Če torej iz zneska prihodkov za vsak izdelek izločimo variabilne stroške za ta izdelek, dobimo bruto dobiček. Če seštejete bruto dobiček za vsak izdelek, lahko dobite skupni znesek dobička in ga primerjate z zneskom stalnih stroškov, nastalih v obdobju poročanja, dobite dejanski finančni rezultat.

Poleg tega uporaba te metode omogoča zmanjšanje količine računovodskega dela, povezanega z razdelitvijo posrednih stroškov med skupinami obračunanih izdelkov.

Računovodski proces po sistemu Direct Costing je sestavljen iz razdelitve proizvodnih stroškov na spremenljive in stalne stroške ter izračunavanja proizvodnih stroškov z omejenimi stroški. Shematično se računovodski postopek odvija v dveh fazah:

Izračun delnih stroškov vsakega predmeta kalkulacije;

Izračun finančnega rezultata.

Prihodki od prodaje posameznih vrst proizvodov so zmanjšani za znesek variabilnih stroškov. Ta določa mejni dohodek (bruto dobiček). Dobljeni znesek mejnega dohodka za vse izdelke se zmanjša za znesek stalnih stroškov. Finančni rezultat se ugotavlja kot celota za podjetje.

doktor ekonomije, profesor

Maslova I.A.,
doktor znanosti,
Izredni profesor Katedre za računovodstvo in davke
Državna tehnična univerza Orel

Računovodstvo glasnost proizvodnja in proizvodnja stroški- ključno področje računovodstvo v sistemu upravljanje, kar neposredno vpliva na nenehno izboljševanje tehnične ravni proizvodnja in njegovo učinkovitost.

upad prvotni stroški izdelkov je za podjetje velikega pomena, saj je eden od odločilnih virov povečevanja prihrankov z namenom širitve proizvodnje in izboljšanja blaginje zaposlenih. Od tod tudi pomen vloge, ki pripada računovodstvo računovodstvo in stroškov prvotni stroški izdelkov v postopku upravljanje prvotni stroški podjetja.

Računovodstvo stroški na proizvodnja in stroškov prvotni stroški izdelkov v strojništvu ima svoje značilnosti.

Strojništvo je zelo kompleksna in diferencirana panoga. Podjetjem vseh panog je skupno: kompleksnost izdelkov, sestavljenih iz številnih delov in sklopov; zaporedje njihove obdelave in sestavljanja v številnih delavnicah tovarn ter trajanje proizvodnega cikla. Obseg izdelkov, ki jih proizvedejo inženirski obrati, je različen. Za nekatere panoge je značilna množična proizvodnja monotonih izdelkov, za druge - serijska, za tretje - enojna. Najpogosteje v okviru enega podjetja obstaja kombinacija množične, serijske in enodelne proizvodnje. To pa seveda zahteva drugačen pristop k stroškovnemu računovodstvu in obračunu proizvodnih stroškov.

Za strojniške izdelke ni značilna samo njihova kompleksnost, temveč tudi njihova raznolikost in nujna potreba po tehnični posodobitvi njihove ponudbe. Eden od vidikov tehničnega napredka v industriji in drugih sektorjih gospodarstva države se izraža v nenehnem izboljševanju delovnih sredstev, ki jih proizvajajo inženirska podjetja za druge industrije.

Strojni obrati so materialno intenzivne industrije in glavni porabniki kovin v državi. V povezavi z intenziviranjem procesa specializacije strojegradnih podjetij se delež kupljenih izdelkov in polizdelkov, kupljenih na strani, iz leta v leto povečuje.

Glede na organizacijsko strukturo so inženirska podjetja multishop. Vključujejo številne glavne proizvodne trgovine, različne pomožne proizvodne trgovine, funkcionalne oddelke upravljanja obratov, informacijske in računalniške centre, raziskovalne laboratorije itd. Kompleksnost organizacijske strukture strojegradnih podjetij zahteva ohranjanje visoke ravni stroškov plač in vzdrževanja opreme. stroški in vodenje proizvodnje (stroški, povezani z delovanjem opreme, delavnice in splošni tovarniški stroški).

Znižanje stroškov industrijskih izdelkov spodbujajo rast produktivnosti dela in prihranki delovnega časa, racionalna uporaba osnovnih in obratnih sredstev, zmanjšanje odpadkov surovin, zmanjšanje napak izdelkov, prihranki pri stroških vzdrževanje upravnega aparata itd. Pomemben pogoj za znižanje stroškov je uvedba nove opreme in proizvodne tehnologije ter zagotavljanje potrebne specializacije proizvodnje.

Izvajanje varčevanja s stroški vključuje organizacijo razumnega, popolnega, zanesljivega in pravočasnega obračunavanja proizvodnih stroškov.

Glavne naloge obračunavanja proizvodnje so: 1) ugotavljanje dejanskega obsega proizvodnje, njenega obsega in kakovosti ter spremljanje izvajanja načrtov za te kazalnike; 2) obračun vseh dejanskih proizvodnih stroškov, stroškov na enoto proizvodnje in ugotavljanje odstopanj od načrtovanih stroškov; 3) opredelitev notranjih rezerv podjetja za nadaljnje zmanjšanje materialnih, delovnih in denarnih stroškov na enoto proizvodnje.

Računovodstvo proizvodnje za določitev obsega proizvodnje, njenega obsega in kakovosti je organizirano v računovodstvu v okviru tistih kazalnikov, ki jih predvideva proizvodni načrt. Hkrati se kot del celotnega obsega izdelkov, ki jih proizvaja podjetje, ločeno upošteva obseg proizvodnje glavnih izdelkov nomenklature.

Določitev obsega proizvodnje v smislu vrednosti hkrati pomeni izračun vseh proizvodnih stroškov za podjetje kot celoto in njegove notranje oddelke. Poleg tega je naloga računovodstva določiti dejanske stroške enote proizvedenih izdelkov in ugotoviti odstopanja od načrtovanih stroškov, kar pomaga ugotoviti notranje rezerve podjetja za zmanjšanje materialnih, delovnih in denarnih stroškov na enoto proizvodnje, in na koncu zmanjša stroške proizvodnje.

Na splošno obračunavanje proizvodnih stroškov prispeva k sprostitvi izdelkov z minimalnimi ali nenehno padajočimi stroški.

Obračunavanje proizvodnih stroškov in izračun proizvodnih stroškov v večini industrijskih podjetij, tudi v strojništvu, temelji na eni metodološki podlagi. Skupna metodološka osnova pri gradnji računovodstva in obračuna stroškov v industrijskih podjetjih je bila potrebna za zagotovitev enotnosti pri načrtovanju kazalnikov obsega in stroškov industrijske proizvodnje, možnosti posploševanja na ravni panog kot celote, primerljivosti stroškov homogenih proizvodov v različnih podjetjih, pri čemer ugotavlja neizkoriščene rezerve za njegovo nadaljnje zmanjševanje v času državnega planskega gospodarstva.

V pogojih takšne enotnosti metodologije tehnološke in organizacijske značilnosti strojniških podjetij ter stopnja mehanizacije računovodskega dela ne vplivajo le na sestavo stroškov, temveč tudi na izbiro metod tehničnih metod za računovodstvo. za proizvodne stroške in izračun stroškov proizvodnje (slika 1).

V predelovalnih panogah, kamor sodi tudi strojegradnja, se že vrsto let uporabljajo naslednji načini obračunavanja proizvodnih stroškov in obračunavanja proizvodnih stroškov: po naročilu, po naročilu, standardni in preprosti (ali enostopenjski) .

Metoda po meri se uporablja v strojnih podjetjih majhnega obsega in proizvodnje v enem kosu. Takšna podjetja praviloma proizvajajo edinstvene stroje, bagre, ladje itd. Predmet izračuna je naročilo.

Progresivna metoda se uporablja v delavnicah s sekvenčno obdelavo surovin. Sem spadajo livarne v strojništvu. Predmet kalkulacije v njih so polizdelki in končni izdelki.

V podjetjih, kjer se uporabljajo metode po naročilu in po naročilu, se sestavijo načrtovane ocene stroškov za glavne vrste izdelkov. Za vse artikle načrtovanih stroškov so stroški določeni po normativih ob upoštevanju najučinkovitejše uporabe proizvodnih sredstev. S temi metodami obračunavanja proizvodnih stroškov in stroškov se nadzor nad porabo sredstev v proizvodnem procesu ne izvaja sistematično in ne operativno. Odstopanja dejanskih stroškov od načrtovanih se velikokrat pokažejo šele po izdelavi računovodskih predračunov ob koncu meseca.

riž. eno.

V mehanskih in montažnih delavnicah strojnih obratov z velikoserijsko in množično proizvodnjo se uporablja bolj progresivna standardna metoda računovodstva. Predmet kalkulacije pri tej metodi je izdelek ali skupina istovrstnih izdelkov.

Strojna podjetja združujejo različne vrste proizvodnje, od katerih je za vsako značilna ena od zgornjih metod izračuna. V glavnih delavnicah se uporabljajo normativna, po naročilu in nadomestna proizvodnja, v pomožnih proizvodnih trgovinah pa po naročilu (mehanično-servisne delavnice) in preprosta, t.j. enostopenjska (energetske trgovine, transport itd.). .).

Normativna metoda pomembno vpliva na razvoj obračunavanja stroškov po drugih metodah in se z njimi kombinira. V podjetjih in panogah, ki izvajajo izračun stroškov po naročilu in po metodi naročila, je bil uveden sistem za spremljanje upoštevanja stroškovnih norm, upoštevanje njihovih sprememb in odstopanj, s postopnim prehodom na izračun po standardni metodi.

Z vsako od metod, ki se uporabljajo v strojništvu za obračunavanje proizvodnih stroškov in izračun proizvodnih stroškov, pravilna določitev obsega proizvodnje in njenih stroškov pomeni organsko razmerje med stroškovnim računovodstvom in operativnim računovodstvom delovne intenzivnosti, gibanjem materialov , deli in polizdelki v proizvodnji, ki je pravzaprav področje prepleta tradicionalnega ruskega računovodstva in tradicionalnega menedžerskega računovodstva, tj. Zahodni model poslovodnega računovodstva (slika 2).

Stroški se upoštevajo po delavnicah, odsekih in oddelkih glede na kraj nastanka. Pri načrtovanju in računovodstvu se razlikuje med proizvodnimi (tovarniškimi) stroški, prodajnimi stroški in stroški delovišča (ekipe). Proizvajalni stroški zajemajo vse stroške, tako tehnološke kot ekonomske in upravljavske. Nabavna cena trgovine združuje tehnološke in ekonomske ter administrativne stroške trgovine. Stroški mesta (ekipe) praviloma vključujejo le tehnološke stroške, ki nastanejo pri izdelavi izdelkov.

riž. 2.

Glede na stopnjo homogenosti sestave ločimo elementarne in kompleksne stroške. Stroški elementov so po ekonomski vsebini homogeni, vključujejo stroške surovin, materiala, goriva, energije, plač itd. Kompleksni stroški so skupek heterogenih ekonomskih elementov. Sem sodijo stroški vzdrževanja in obratovanja opreme, stroški delavnic, splošni obratovalni stroški, stroški razvoja proizvodnje novih vrst izdelkov, izgube zaradi poroke, neproizvodni stroški. Vsaka od naštetih kompleksnih postavk obsega glede na predvideni namen stroške materiala, goriva, plače in druge stroškovne elemente.

Tabela 1 prikazuje združevanje letnih proizvodnih stroškov po elementih na primeru OJSC Avtoselmash za leto 2001:

Tabela 1

Združevanje letnih proizvodnih stroškov po elementih

Stroškovni elementi %
Surovine in osnovni materiali (razen odpadkov) 57,0
Pomožni materiali 4,2
strani goriva 3,8
Energija vseh vrst s strani 3,1
Amortizacija osnovnih sredstev 4,7
Plača s socialnimi prispevki 11,2
Drugi stroški (odbitki v nagradni sklad za ustvarjanje in razvoj nove opreme, plačilo za predloge racionalizacije, stroški zaposlovanja, stroški garancijskega servisa in garancijskih popravil, potovanja, dviganje, plačilo za prevozne storitve tretjih oseb, komunikacije itd.) 16,0
Skupni stroški 100

Kot je razvidno iz zgornjih podatkov, je delež materialnih stroškov v proizvodnih stroških strojegradnje skupaj z amortizacijo velik delež - 65%. Delež plač v proizvodnih stroških - 11,2%.

Združevanje stroškov po elementih je potrebno za dobro načrtovanje stroškov, identifikacijo materialnih in delovnih dejavnikov za njihovo znižanje ter ugotavljanje potreb podjetja po obratnih sredstvih.

Stroškovno računovodstvo je nemogoče brez združevanja po odhodkovnih postavkah. V praksi načrtovanja in računovodstva podjetij v različnih panogah tehnike se uporabljajo različne kombinacije stroškovnih postavk. Določajo jih značilnosti organizacije in proizvodne tehnologije. Na splošno predlagano razvrščanje postavkah v lastno ceno prikazuje njeno strukturo v podjetju, ki je navedeno kot primer. Ti podatki pričajo o obsegu namenske porabe za razvoj in proizvodnjo novih vrst izdelkov, delovanje opreme, gospodinjstvo in upravljanje trgovin in obratov kot celote. Tabela 2 prikazuje združevanje stroškov po njihovih obračunskih postavkah, sestavljenih po podatkih OJSC Avtoselmash za leto 2001.

tabela 2

Združevanje stroškov po kalkulacijskih postavkah

Št. p / str Izdatki %
1 Materiali (glavni in pomožni) 13,4
2 Povratni odpadki (odbitni) 0,1
3 Kupljeni izdelki, polizdelki in storitve 29,0
4 Polizdelki lastne proizvodnje 7,2
5 Gorivo za tehnološke namene 0,1
6 Energija za tehnološke namene 0,2
7 0,2
8 Osnovna plača proizvodnih delavcev 7,8
9 Dodatne plače za proizvodne delavce 0,8
10 Prispevki za socialno varnost proizvodnih delavcev 3,0
11 Stroški za razvoj proizvodnje novih vrst izdelkov 1,2
12 Nadomestila za obrabo orodij, naprav za posebne namene in drugi posebni stroški 0,4
13 Stroški vzdrževanja in delovanja opreme 2,8
14 stroški trgovine 23,4
15 Tovarniške režijske stroške 6,2
16 Izguba zaradi poroke 0,2
Skupni proizvodni stroški (vsota vrstic 1–16) 95,9
17 neproizvodni stroški 4,1
Skupni skupni stroški (vsota vrstic 1–17) 100,0

V vsakem podjetju se ob upoštevanju posebnosti tehnologije in organizacije njegovih glavnih in pomožnih industrij ter za racionalno organizacijo obračunavanja proizvodnih stroškov in izračunavanja proizvodnih stroškov določijo:

1) ekonomsko utemeljeno nomenklaturo kalkulacijskih stroškovnih postavk, vključno s postavkami vseh vrst kompleksnih stroškov (stroški za vzdrževanje in delovanje opreme, stroški za razvoj novih izdelkov, stroški trgovine, splošni tovarniški stroški, neproizvodni stroški itd.). .);

2) optimalno število analitičnih računov za račun 20 "Glavna proizvodnja" in 23 "Pomožna proizvodnja";

3) optimalno število predmetov za izračun stroškov proizvodnje;

4) način delitve stroškov med nedokončano proizvodnjo in končnimi (tržnimi) proizvodi;

5) način razdelitve posrednih stroškov med analitične konte glavne in pomožne proizvodnje in kalkulacije.

Vsi stroški, povezani z izdajo izdelkov, se na koncu odražajo na računu 20 "Glavna proizvodnja". V okviru tehnoloških (osnovnih) stroškov v podjetjih strojništva velik delež zavzemajo porabljeni predmeti dela - surovine in osnovni materiali, pomožni materiali, kupljeni polizdelki, gorivo in energija za tehnološke namene. Sprostitev vseh materialnih sredstev v proizvodnjo se izvaja v podjetjih v skladu z uveljavljenimi normami stroškov na enoto proizvodnje. Primerjava v računovodskem sistemu dejanske porabe materialov z normativno prispeva k racionalni porabi materialov in zmanjšanju materialne porabe izdelkov.

Najpomembnejše mesto v sestavi materialnih stroškov v strojnih podjetjih je poraba osnovnih materialov. Njihova sprostitev v proizvodnjo se izvaja v skladu z uveljavljenimi normami za posamezna naročila ali serije na podlagi primarnih dokumentov. V podjetjih, kjer se iz homogenih surovin proizvajajo različne vrste izdelkov, se stroški materiala med vrstami izdelkov porazdelijo ne neposredno, ampak posredno, sorazmerno s porabo.

Materiali, sproščeni v proizvodnjo, so lahko iz več razlogov neuporabljeni. Za pravilno določitev stroškov končnih izdelkov in oceno stroškov nedokončane proizvodnje se materiali, ki so v trgovinah in niso bili obdelani, odpišejo z računa 20 "Glavna proizvodnja" nazaj na račune materialnega računovodstva.

Za zmanjšanje materialne porabe izdelkov je zelo pomembna organizacija nadzora nad racionalno porabo materialov. Takšen nadzor bi moral zagotoviti prepoznavanje velikosti odstopanj od uveljavljenih stroškovnih norm in vzrokov za njihov nastanek. V delavnicah strojnih obratov je nadzor organiziran na različne načine. Najpogostejši sta serijski in popisni način nadzora.

Serijska metoda se uporablja v delavnicah, kjer se izvaja razrez kovine, blaga, usnja in drugih materialov. V teh delavnicah se materiali iz skladišča izdajo proti zapisniku o dejanski teži in količini. Število izdelanih delov s to metodo je določeno v rezalnih listih. Približna oblika rezalne plošče je prikazana v tabeli 3.

Tabela 3

Nadaljevanje

V razreznih ploščah se zabeležijo dejanska poraba materialov (1400 kg) in njihovi standardni stroški za dejansko sprostitev delov med rezanjem (1350 kg). Primerjava dejanske količine porabe s standardno kaže odstopanja zaradi neracionalnega rezanja, zamenjave materialov, njihove slabe kakovosti, teže konstrukcij itd. V obravnavanem primeru je presežek znašal 50 kg v višini 550 rubljev. . (50 ґ 11) in se je zgodila zaradi neustreznega rezanja kovine (šifra I), katere povzročitelja sta delovodja, delavec (šifra 07). Takšne informacije uporabljajo vodje trgovin in gradbišč za ukrepanje, ki zagotavlja gospodarnejšo porabo materialov in dodatno proizvodnjo iz prihranjenih materialov.

Na splošno je šaržna metoda spremljanja porabe materialov operativna, vendar razmeroma zamudna.

Metoda inventarja se uporablja v livarnah in kovašnicah strojnih podjetij. Za ugotavljanje dejanske porabe materiala na vsak prvi dan v mesecu se v trgovinah izvaja popis neporabljenih ostankov materiala. Neporabljeno stanje materiala na začetku meseca se prišteje k količini materiala, ki ga delavnica prejme za mesec, stanje neporabljenega materiala na koncu meseca pa se izloči. Tako pridobljeno dejansko porabo materialov primerjamo z normativno, preračunano na dejansko število prejetih surovcev. Razlika prikazuje prihranek ali prekoračitev trgovine na materialih, ki se porazdelijo med izdelke ali naročila sorazmerno z normirano porabo materiala za dejansko izdajo. Ker se odstopanja v načinu popisa zaznajo šele ob koncu meseca. Metoda je neučinkovita v boju za racionalno uporabo materialov v proizvodnji. Poleg tega ne ugotavlja vzrokov za dopustna odstopanja pri porabi materialov, ki so v teh delavnicah zelo različni: neracionalen razrez, neskladnost materiala z zahtevami tehnologije (nepravilnost, nerazrez, nekvaliteten material, itd.).

V mehaničnih in montažnih delavnicah, ki široko uporabljajo kosovne materiale, je računovodstvo in nadzor nad njihovo uporabo močno poenostavljeno. Njihova standardna in dejanska poraba je izražena v kosih na enoto končnega izdelka. Stroški dejansko uporabljenih delov, sklopov, komponent se neposredno odpišejo za izdelke na podlagi primarnih dokumentov, katerih obrazci so podani v tabelah 4, 5, 6. Podatki primarnih dokumentov so povzeti v analitičnih izkazih, primer takega izjave so tabele 4-8.

Tabela 4

Vzorec potrdila o prejemu OJSC

Tabela 5

Vzorec mejne ograjne kartice

Tabela 6

Zahteva po vzorcu

Tabela 7

Prometni list za račune analitičnega računovodstva surovin in materialov JSC Avtoselmash

Analitični računi Merska enota cena, rub. Stanje na začetku meseca Promet na mesec Stanje na koncu meseca
Bremenitev (potrdilo) Dobropis (strošek)
Količina Znesek, rub. Količina Znesek, rub. Količina Znesek, rub. Količina Znesek, rub.
Valjano jeklo kg 11,4 325 3705,0 6080 69 312,0 6250 71 250,0 155 1767,0
Jeklena žica kg 9,2 540 4968,0 2300 21 160,0 2800 25 760,0 40 368,0
Skupaj X X 865 8673,0 8380 90 472,0 9050 97 010,0 195 2135,0

Tabela 8

Bilanca stanja za račune analitičnega računovodstva surovin in materialov OJSC Avtoselmash

Analitični računi Enota rev. cena, rub. Stanje 1. januarja Stanje 1. februarja itd.
Količina vsota Količina vsota
Valjano jeklo kg 8,2 60 180 493 476,0 82 300 674 860,0
Jeklena žica kg 7,3 32 050 233 965,0 18150 132 495,0
Skupaj X X 92 230 727 441 100 450 807 355

Stroški surovin in materiala se zmanjšajo za stroške povratnih odpadkov. Povratni odpadki so ostanki surovin in materialov, ki nastanejo pri proizvodnji izdelkov (odrezki, kovinski ostružki ipd.), ki se lahko uporabijo za izdelavo izdelkov v glavnih in pomožnih trgovinah ali prodajo na stran.

Med vračljivimi odpadki so visokokakovostni in okvarjeni. Polnopravni odpadki se uporabljajo v glavni proizvodnji za izdelavo manjših delov in se vrednotijo ​​po polni ceni surovine oziroma materiala. Nepopolni odpadki, kot neprimerni za nadaljnjo uporabo v glavni proizvodnji, se prenesejo za uporabo v pomožni proizvodnji za proizvodnjo potrošnega blaga ali prodajo na stran. Takšni odpadki se vrednotijo ​​po ceni ostankov, če niso bili nadalje predelani.

Stroški prejetih odpadkov se knjižijo v breme računa 20 "Glavna proizvodnja" v breme računa 10 "Materiali". Če se odpadki kasneje uporabijo v glavnih ali pomožnih delavnicah, se njihova vrednost bremeni konta 10 "Materiali" v breme kontov 20 "Glavna proizvodnja" in 23 "Pomožna proizvodnja". Pri prodaji odpadkov na stran se obračunavajo na enak način kot prodaja materiala. Nepovratni odpadki niso predmet ocene.

Nabavljeni proizvodi, polizdelki in storitve se na podlagi primarnih listin odpisujejo neposredno za določeno vrsto proizvoda, za katerega so bili izdani.

Polizdelki lastne proizvodnje so vključeni v nabavno vrednost tistih proizvodov, v katerih so materialno vključeni. Hkrati so polizdelki lastne proizvodnje vključeni v proizvodne stroške kot kompleksen izdelek ali s predhodno razčlenitvijo na stroškovne elemente za njihovo izdelavo.

Gorivo za tehnološke namene se upošteva na mestu njegove porabe z različnimi vrstami opreme. Če je poraba goriva povezana s proizvodnjo ene vrste izdelka na tej opremi, potem se njegovi stroški pripišejo stroškom te vrste izdelka. Pri uporabi goriva za proizvodnjo različnih izdelkov se njegova dejanska poraba praviloma porazdeli sorazmerno s standardno porabo goriva za dejanski obseg proizvodnje ali opravljenih strojnih ur.

Energija za tehnološke namene (elektrika, para, plin, stisnjen zrak) se zaradi nezmožnosti in neprimernosti pripisovanja stroškov obračunskim objektom odraža v breme računa 29 "Storitve industriji in kmetijam". V stroške glavne proizvodnje se poraba energije za tehnološke namene všteva le, če se stroški delijo s konta 29.

Natančnejša je porazdelitev dejanske porabe energentov med vrstami proizvedenih izdelkov in opravljenimi storitvami na podlagi odčitkov števcev in merilnih instrumentov sorazmerno s časom delovanja mehanizmov ob upoštevanju njihove moči. Porazdelitev porabljene energije se lahko izvede glede na objekte izračuna sorazmerno s standardno porabo energije za dejanski obseg proizvodnje.

Prejem energije od zunaj se odraža v dobro računa 60 "Poravnave z dobavitelji in izvajalci", prejem električne energije iz delavnic lastne pomožne proizvodnje pa v dobro računa 23 "Pomožna proizvodnja".

Zaradi razmeroma velikega deleža v številnih panogah strojništva so stroški transporta in nabave upoštevani kot samostojna stroškovna postavka. Vključujejo stroške nakladanja, prevoza, razkladanja, vzdrževanja nabavnih pisarn, skladišč, pa tudi stroške pomanjkanja surovin in materiala na poti v mejah naravnega izpada.

Pri obračunu po veleprodajnih cenah se načrtovanje in obračun transportnih in nabavnih stroškov izvaja po vrstah in skupinah materialov. Porazdelitev dejanskega zneska transportnih in nabavnih stroškov med vrstami izdelanih izdelkov se izvede sorazmerno s stroški materiala, porabljenega za izdelavo ustreznih izdelkov.

V primarnih dokumentih (mejne kartice, zahteve itd.), Ki odražajo proizvodne stroške vseh vrst materialov, je navedena ciljna smer stroškov. Označujejo šifre analitičnih kontov proizvodnje in stroškovnih postavk. Rezultati potrošnih dokumentov, združenih v računovodstvu, so zabeleženi na seznamu distribucije materiala, goriva, rezervnih delov itd. Obrazec lista, po katerem je poraba materiala za mesec v podjetju za gradnjo strojev mogoče sestaviti, je prikazano v tabeli 9.

Tabela 9

Razporeditev gradiva za maj 2001 (rubljev)

Debetni računi Številka naročila, postavka stroškov Dobropis računa 10 "Material" (strošek)
Surovine in osnovni materiali Pomožni materiali
po veleprodajnih cenah stroški prevoza in nabave po veleprodajnih cenah stroški prevoza in nabave
20 "Glavna proizvodnja" 21 33 000 990 5260 200
22 17 000 510 4800 150
23 16 000 480 2180 320
Skupaj 66 000 1980 12 240 670
23 "Pomožna proizvodnja" 10 14 000 420 2200 180
Skupaj 14 000 420 2200 180
29 "Storitvene dejavnosti in kmetije" 6 25 000 3150 3400 1800
Skupaj 25 000 3150 3400 1800
25 "Splošni proizvodni stroški" 5 20 000 1500 4300 860
Skupaj 20 000 1500 4300 860
26 "Splošni stroški" 6300 740
Skupaj X 125 000 7050 28 440 4250

Dejanski stroški razvoja novih vrst izdelkov se zbirajo v breme računa 97 "Odloženi stroški" v korespondenci s dobro računov za obračunavanje surovin, materialov, plač itd. Od začetka serijske proizvodnje novih izdelkov , ti stroški so v breme računa 97 "Odloženi stroški "v breme računa 20" Glavna proizvodnja ".

Stroški vzdrževanja in vodenja proizvodnje so v proizvodnih stroških predstavljeni z dvema velikima kompleksnima postavkama - delavniškimi in splošnimi tovarniškimi stroški.

Stroški trgovine so povezani s stroški vzdrževanja vodstvenega osebja trgovin glavne in pomožne industrije, pa tudi zgradb in objektov za trgovinske namene. V strojništvu je delež proizvodnih stroškov v proizvodnih stroških zelo pomemben in znaša 20-32%.

Sintetično računovodstvo stroškov delavnice se izvaja na aktivnem računu zbiranja in distribucije 25 "Splošni proizvodni stroški" po postavkah uveljavljene nomenklature.

Analitično obračunavanje stroškov delavnice se izvaja v okviru glavnih in pomožnih delavnic v izjavi "Stroški za delavnico". Načrtovani in dejanski podatki o stroških v izkazih trgovine se odražajo po načelu nastanka poslovnega dogodka od začetka leta. Ločeno analitično računovodstvo prodajnih stroškov pomožnih proizvodov je smiselno izvajati le, če ima podjetje veliko pomožnih proizvodov in kadar proizvajajo različne izdelke in izvajajo različna dela. V podjetjih, ki imajo eno pomožno proizvodnjo homogenih izdelkov, se stroški trgovine lahko upoštevajo neposredno na obračunskem računu 23 "Pomožna proizvodnja".

Stroški celotnega obrata so povezani z upravljanjem in vzdrževanjem podjetja kot celote. V načrtovanju in računovodstvu delimo splošne tovarniške stroške v štiri skupine: administrativni in poslovodni stroški, splošni poslovni stroški, honorarji in odtegljaji, neproizvajalni stroški.

V podjetjih s kratkim proizvodnim ciklom so lahko splošni tovarniški stroški v celoti vključeni v stroške komercialnih izdelkov in se ne pripisujejo nedokončanim izdelkom. Sintetično računovodstvo splošnih tovarniških stroškov se izvaja na aktivnem računu zbiranja in razdelitve 26 "Splošni stroški".

Analitično knjigovodstvo se vodi v izkazu v okviru stroškovnih postavk. Knjižbe v izkaze se izvajajo po ustreznih obračunih za mesec in po nastanku od začetka leta. V obračunu so za namene kontrole predvideni načrtovani stroški za vsako postavko stroškovnika.

Med posamezne vrste proizvodov se delijo trgovski in splošni poslovni stroški sorazmerno z osnovnimi plačami proizvodnih delavcev (brez progresivnih bonitet).

Obračunavanje proizvodnih stroškov za njihove posamezne vrste je povzeto v računovodskih registrih - izjavah, naročilih revij, tabulagramih.

Združevanje tehnoloških stroškov se izvaja na obračunskih računih 20 "Glavna proizvodnja", 23 "Pomožna proizvodnja" in na računu zbiranja in razdeljevanja 29 "Služba proizvodnji in kmetijam".

Posplošitev gospodarskih in administrativnih stroškov za njihovo kasnejšo razdelitev po vrsti proizvoda se izvaja na računih zbiranja in distribucije 25 "Splošni proizvodni stroški" in 26 "Splošni stroški".

Proizvodni stroški na računu 20 "Glavna proizvodnja" se odražajo v stroškovnih postavkah. Neposredni tehnološki stroški (surovine, materiali, plače proizvodnih delavcev) se neposredno bremenijo na računu 20 "Glavna proizvodnja". Posredno porazdeljeni tehnološki stroški, povezani z obratovanjem in vzdrževanjem opreme, ter ekonomski in administrativni (prodajni in splošni tovarniški) stroški, predhodno zbrani na zbiralnih in distribucijskih kontih (25, 26 in 29).

Vrstni red in zaporedje odraza na kontih sintetičnega računovodstva glavnih poslovnih transakcij za obračunavanje proizvajalnih stroškov (tabela 10) sta prikazana v Slika 3 "Shema za prikaz računovodskih operacij na sintetičnih računih" . Sintetično računovodstvo proizvodnih stroškov v podjetjih, ki organizirajo računovodstvo v obliki dnevnika, se izvaja v dnevniku naročila št. 10. Odraža vnose za vse račune proizvodnih stroškov. Ta dnevnik-nalog odraža ves kreditni promet računov, namenjenih obračunavanju proizvodnih zalog, poravnav z delavci in zaposlenimi, organi socialnega zavarovanja, amortizacijskega sklada in drugih debetnih računov za obračunavanje proizvodnih stroškov. Šahovska oblika knjižb v dnevniku naročil št. 10 daje zbirne podatke za celoten sklop kontov proizvajalnih stroškov v okviru posameznih stroškovnih elementov in stroškovnih postavk.

Tabela 10

Stroškovno knjigovodstvo za proizvodnjo inženirskih izdelkov
na računih sintetičnega računovodstva

številko operacije Vsebina delovanja Računska korespondenca
Debetna Kredit
Izpuščene surovine: 10/1
1 glavna proizvodnja 20
2 23
3 vzdrževanje in popravilo opreme 29
4 za tekoče popravilo delavnicskih zgradb 25
5 za tekoče popravilo stavb za splošne industrijske namene 26
6 za razvoj novih vrst izdelkov 97
Izpuščeno gorivo: 10/3
7 glavna proizvodnja za tehnološke namene 20
8 pomožna proizvodnja 23
9 za vzdrževanje opreme 29
10 za ogrevanje stavb delavnic 25
11 za ogrevanje zgradb splošnega namena 26
Obračunana plača: 70
12 proizvodni delavci glavne proizvodnje 20
13 proizvodni delavci pomožnih industrij 23
14 vzdrževalec opreme 29
15 zaposleni in inženirji trgovin 25
16 zaposleni in inženirji vodstva obrata 26
17 delavcev, ki sodelujejo pri razvoju novih izdelkov 97
Obračunano organom socialnega zavarovanja od plač: 69
18 proizvodni delavci glavne proizvodnje 20
19 delavci v pomožni proizvodnji 23
20 delavci, ki servisirajo opremo 29
21 zaposleni in inženirji trgovin 25
22 zaposleni in inženirji vodstva obrata 26
23 delavcev, ki sodelujejo pri razvoju novih izdelkov 97
Zaračunana amortizacija: 02
24 proizvodna oprema 20
25 zgradbe in druga osnovna sredstva za trgovinske namene 25
26 zgradbe in druga osnovna sredstva za splošne tovarniške namene 26
Za vzdrževanje in delovanje opreme so bili odpisani naslednji stroški:
27 na stroške glavne proizvodnje 20 29
Odpisani in razporejeni splošni stroški trgovine:
28 glavna proizvodnja 20 25
29 pomožna proizvodnja 23 25
Odpisani in razporejeni splošni stroški za proizvajalne stroške:
30 glavni 20 26
31 pomožni 23 26
32 Odpisani stroški pomožne proizvodnje 20 23
33 Končni izdelki, sproščeni iz proizvodnje 43 20

Proizvodni stroški za ekonomske elemente (material, gorivo, plače, amortizacija itd.) Se določijo z zneski, evidentiranimi v breme kontov 20 "Glavna proizvodnja", 23 "Pomožna proizvodnja", 25 "Splošni proizvodni stroški", 26 "Splošno". poslovni stroški" 29 "Storitvene dejavnosti in kmetije" itd., V korespondenci z dobroimetjem računov 10/1 "Surovine", 10/3 "Gorivo", 70 "Poravnave z osebjem za plače" itd.

Stroški tržnih izdelkov za stroškovne postavke so vsota zneskov neposrednih stroškov materiala in plač v breme računa 20 "Glavna proizvodnja" v dobro računov 10/1 "Surovine in materiali" in 70 "Poravnave z osebjem". za plače«. Neposredni stroški se prištevajo k posredno razporejenim stroškom iz kontov 25 "Splošni proizvajalni stroški", 26 "Splošni odhodki", 29 "Storitvena proizvodnja in kmetije".

Vsota neposrednih in posrednih stroškov se prišteje stanju nedokončane proizvodnje in nerazrezanega materiala na začetku meseca in izključi stroške nedokončane proizvodnje ob koncu meseca ter stroške neporabljenega materiala in pol. - končni izdelki, vrnjeni iz proizvodnje. Iz tako dobljenega zneska stroškov so izločeni primanjkljaj nedokončane proizvodnje, ugotovljen pri popisu, in stroški napak. Posledično se določijo stroški komercialnih izdelkov.

Obračunavanje proizvajalnih stroškov je neločljivo in organsko povezano s kasnejšim obračunom proizvajalnih stroškov, ki je metodološko organiziran v skladu z zahtevami proizvodnega računovodstva. Obračun proizvodnih stroškov določajo metode in organizacija obračunavanja proizvodnih stroškov (po meri, po naročilu, standardni in enostavni ali enkratni). Vsaka od teh metod ima svoj pristop k sistematizaciji in nadzoru proizvodnih stroškov. Po teh metodah podjetje ob upoštevanju značilnosti organizacije, proizvodne tehnologije in obsega proizvedenih izdelkov združuje stroške v sintetičnem računovodstvu, organizira analitično računovodstvo proizvodnih stroškov in izračunava stroške proizvodnje.

Metode za izračun stroškov proizvodnje, ki se uporabljajo v inženirskih podjetjih, so odvisne od vrste proizvodnje in tehnoloških značilnosti proizvodnih izdelkov. Vendar pa je v vseh primerih glavni cilj obračunavanja stroškov pridobiti zanesljive podatke o stroških na enoto proizvodnje, pa tudi razumne zbirne kazalnike stroškov izdelkov. Ta cilj dosegamo predvsem s pripravo normiranih stroškov, ki so glavna obračunska osnova za dejanske stroške.

Stroškovno računovodstvo in obračunavanje stroškov v strojništvu in obdelavi kovin. Značilnosti strojništva in njihov vpliv na stroškovno računovodstvo in obračunavanje stroškov Strojnogradbena podjetja izdelujejo izdelke z mehanskim povezovanjem velikega števila delov v enote, enote v izdelke. Sem spadajo podjetja v avtomobilski industriji, traktorju, kmetijskem strojništvu itd. V strojnih podjetjih ni stroge delitve tehnološkega procesa na prerazporeditve. Proizvodna struktura je kompleksna in vključuje več glavnih in pomožnih delavnic. Glavne delavnice vključujejo livarno, kovanje, galvanizacijo, mehaniko, montažo itd. Strojna podjetja so univerzalna in proizvajajo na desetine različnih predmetov, od katerih je vsak sestavljen iz več sto in celo tisoč delov in sklopov. Združevanje stroškov se izvaja po standardni nomenklaturi. Odlikuje jih poseben člen »Orodja in pripomočki za posebne namene ter drugi posebni izdatki« (plačilo pregledov in svetovanj, neposredno povezanih z izdelavo posamezne vrste izdelka, stroški testiranja končnih izdelkov ipd.). Široka paleta izdelanih izdelkov ter visoka stopnja poenotenja in standardizacije delov, sklopov, ki se uporabljajo v različnih modelih in modifikacijah, določajo obračun neposrednih stroškov ne za vsako posamezno vrsto izdelka, temveč za skupino homogenih vrst izdelkov. Skupina homogenih izdelkov se razume kot več ločenih vrst podobnih oblik, izdelanih z isto tehnologijo in iz homogenih materialov, ki imajo veliko specifično težo delov in sklopov. Predmet kalkulacije so proizvodi, ki so vključeni v homogeno skupino. V podjetjih z množično in obsežno proizvodnjo se najpogosteje uporablja standardna metoda obračunavanja proizvodnih stroškov. S to metodo se dejanski stroški določijo kot algebraična vsota standardnih stroškov, odstopanj in sprememb normativov: kjer je F- dejanski stroški; H- normirani stroški; O- odstopanja od normativov; in - Spremembe pravil. V strojništvu se uporabljata dve glavni možnosti za konsolidirano stroškovno računovodstvo - polizdelki in nepolizdelki. Možnost polizdelkov vključuje ločeno identifikacijo stroškov polizdelkov lastne proizvodnje, stroškovno računovodstvo za njihovo gibanje po trgovinah. Pri tej možnosti so stroški posamezne trgovine sestavljeni iz lastnih stroškov in stroškov polizdelkov lastne proizvodnje, prejetih iz drugih trgovin. Glavna značilnost različice polizdelkov je določitev dejanskih stroškov ne samo končnih izdelkov, temveč tudi polizdelkov lastne proizvodnje. Kot tudi stroškovno sistemsko obračunavanje gibanja polizdelkov, ki temelji na njihovem količinskem stvarnem, operativnem računovodstvu. V stroških polizdelkov naslednjih delavnic se dejanski stroški proizvodnje polizdelkov prejšnjih delavnic praviloma odražajo pod postavko "Polizdelki lastne proizvodnje". Zato se v povzetkih podatkov za podjetje stroški podvojijo z zneskom prometa znotraj tovarne. Možnost brez polizdelkov ne predvideva identifikacije in prenosa stroškov polizdelkov njegove proizvodnje na računovodske račune, ko se prenesejo iz delavnice v delavnico. Obračunavanje gibanja polizdelkov se izvaja samo v količinskem smislu v operativnem računovodskem sistemu. Stroške upoštevamo v okviru posameznih delavnic in na splošno za podjetje, v stroške delavnic pa le lastne stroške. Glavne značilnosti možnosti brez polizdelkov so določitev stroškov samo končnih izdelkov in samo količinsko operativno obračunavanje gibanja polizdelkov v naravi. Strojna podjetja uporabljajo tudi mešano različico, pri kateri se polizdelki lastne proizvodnje prenesejo v prejemne delavnice v količini in stroških samo iz nabavnih delavnic, iz predelave in montaže pa se rabljeni deli in sklopi prenesejo v količini brez prevzema. obračunajte stroške. Posamezna in majhna proizvodnja ima številne pomembne značilnosti, izražene v posebnostih organizacije proizvodnega procesa, zapletenosti oblikovanja izdelanih izdelkov, dolgem trajanju proizvodnega cikla in drugih. V teh panogah se izdelujejo posamezne kopije izdelkov s široko paleto izdelkov ali posameznimi serijami. Na organizacijo stroškovnega računovodstva vplivajo naslednje značilnosti: - raznolikost in pogosto spreminjajoča se ponudba izdelkov; - stalen razvoj novih izdelkov; - omejeni pogoji tehnične priprave proizvodnje; - uporaba novih metod konstrukcijske in tehnološke priprave proizvodnje; - velika poraba materiala; - širok nabor materialnih virov, porabljenih v razmeroma majhnih količinah; - velik delež nabavljenih polizdelkov, sestavnih delov in storitev zadružnih podjetij v stroških proizvodnje; - visoka delovna intenzivnost izdelkov; - dosleden način obdelave izdelkov; - tehnološka specializacija proizvodnje; - serijsko gibanje delov; - uporaba univerzalne opreme. Te značilnosti otežujejo razvoj normativov porabe materiala in stroškov dela za vsak izdelan izdelek, v proizvodnji so veliki ostanki nedokončane proizvodnje. Pri individualni in majhni proizvodnji sta obračunski predmet in obračunski predmet enaka, sta ločeno naročilo. Če naročilo združuje serijo izdelkov, se strošek na enoto določi tako, da se strošek celotnega naročila deli s številom izdelkov, vključenih v serijo. Za vsako naročilo se odpre kartica analitičnega stroškovnega knjigovodstva, kjer so navedeni naziv, vrsta izdelka, število izdelkov, ime stranke, datum zaključka naročila, delavnice, odseki, stroški, cena. Ocene so izdelane, ko so naročila dokončana in zaključena. Stroški rezervnih delov Ulitke, odkovke lastne proizvodnje, kupljene surovce obdelujemo v strojnicah na proizvodnih linijah praviloma z nereguliranim ritmom. Vsaka od strojnih delavnic je specializirana za proizvodnjo rezervnih delov. Proizvodnja je masovna s fiksiranjem obdelave določenih rezervnih delov na proizvodni liniji, od katerih je vsaka specializirana za 13 vrst. Obratovalni čas je kratek, nihanja WIP zanemarljiva, zaostanki so na delovnih postajah v regalih in merilnih posodah, kar poenostavlja mesečno inventuro. Predmeti stroškovnega knjigovodstva in predmeti obračunavanja stroškov so enaki: vsak rezervni del. Neposredni stroški se upoštevajo po kodah rezervnih delov, kompleksni stroški za delavnico kot celoto. Stroškovni standardi so razviti za izdelek kot celoto. Racioniranje stroškov je poenostavljeno zaradi odsotnosti posameznih delov in njihove naknadne sestave v končni izdelek. Materiali so normalizirani glede na težo in ceno grobega obdelovanca ter neto težo ob upoštevanju tehnoloških odpadkov pri obdelavi. Les se uporablja za pakiranje in se porabi v pakirnici. Plače proizvodnih delavcev se postopoma normalizirajo s kasnejšo posplošitvijo v kompleksne normative in cene. Poraba orodij in pripomočkov je normirana na podlagi ugotovljenih rokov zapadlosti. RSEO, splošnoproizvodni, splošni poslovni stroški se normirajo v odstotku od osnovne plače proizvodnih delavcev. Pri tem velja opozoriti, da stroškovne stopnje za artikle niso prečrtane, temveč se na podlagi obvestil o spremembi tarife oblikuje nov normirani strošek in evidentira v kartonih. Normativi se praviloma spreminjajo zaradi organizacijskih in tehničnih ukrepov. Računovodski oddelek ima možnost, da na podlagi podatkov takšne kartice določi znesek zmanjšanja stroškov na mesec ali leto za sprostitev določene vrste izdelka zaradi sprememb standardov. Če želite to narediti, je dovolj, da ponovno izračunate znesek stroškov po tečaju na začetku leta in v veljavi v mesecu poročanja. Za rezervne dele poleg normiranih uporabljajo »normatine« (podatki so podani po načelu nastanka poslovnega dogodka za celotno predelovalno pot), ki jih uporabljajo za vrednotenje nedokončane proizvodnje pod postavko »Osnovne plače proizvodnih delavcev«. ”. Obračunavanje dejanskih stroškov se vodi v računovodstvu v skladu s primarnimi dokumenti za porabo materiala in plače proizvodnih delavcev za vsak rezervni del. Pri uporabi ulitkov ali odkovkov kot glavnih materialov ni odstopanj od uveljavljenih norm glede materialnih stroškov. Spreminjanje teže odkovka ali ulitka spremeni sam strošek. Osnovne plače delavcev v serijski proizvodnji rezervnih delov se upoštevajo za končno obdelavo na vsaki proizvodni liniji. Primarni dokumenti za obračun proizvodnje - poročila o izmenah za brigado praviloma vsebujejo eno ime predelanega rezervnega dela. Odstopanja se oblikujejo z doplačilnimi listi ali drugimi listinami (nalogi za odstopanje po tehničnem procesu). Prihranki pri plačah zaradi nadomeščanja delavcev na akord z delovodji in pomožnimi delavci se ugotavljajo obračunsko. RSEO, stroški trgovine se upoštevajo za trgovino, nato pa se porazdelijo med stroške posameznih rezervnih delov sorazmerno s stroški osnovne plače proizvodnih delavcev. Operativno računovodstvo gibanja rezervnih delov med obdelavo se izvaja podrobno. Konec meseca se izvede popis nedokončane proizvodnje v operativnem okviru za vsak rezervni del. Vsak prvi dan v mesecu računovodstvo prejme kartice stanja nedokončane proizvodnje za vsak rezervni del v operativnem delu, kjer je navedeno število rezervnih delov, ki so ostali neobdelani, od druge operacije naprej. Ostanki odkovkov ali ulitkov, ki niso dani v predelavo, se predajo po računu v skladišče. Nedokončana proizvodnja je ocenjena na naslednji način: strošek odkovkov po veleprodajnih cenah se prišteje k normirani plači za operacijo, kjer je rezervni del ostal neobdelan (po operacijski karti. Ostali stroški, ki jih je mogoče pripisati nedokončani proizvodnji, se izračunajo kot celota za delavnico v odstotku od osnovne plače proizvodnih delavcev. Za ugotavljanje dejanske delavske cene se stroški povzemajo v posebnem obračunu (knjigi), ki vsebuje podatke o nedokončanem delu na začetku in koncu meseca, o stroških na mesec in obračunu komercialne proizvodnje po normativih, dejanskih stroških in odstopanjih od normativov.izhajajo iz dejanske dobave rezervnih delov v skladišče po fakturah.Proizvodna cena rezervnega dela se določi na osnovi stroškov delavnice, vključno s stroški prevoza, nabave in splošnimi tovarniškimi stroški, upoštevanimi v celotnem podjetju. Za izračun se lahko uporabijo podatki iz posebnih izjav ali o knjiga, odprta za stroške prodaje in neposredno vključena v celotne stroške izdelka. Tako se elementi normativne metode uporabljajo za obračunavanje stroškov rezervnih delov po posameznih postavkah.

Podobni članki

2022 ap37.ru. Vrt. Okrasni grmi. Bolezni in škodljivci.