Výrobcovia palubových dosiek. Technológia výroby palubovky z prírodného dreva a dkp

Na pokrytie podlahy otvorenej terasy, verandy, balkóna, altánu alebo lodžie je ideálna terasová doska. Terasa je položená okolo bazénov, na mólach a mólach. Používa sa na dláždenie násypov v blízkosti nádrží, záhradných chodníkov, detských ihrísk a podláh v saunách a kúpeľoch. Výroba palubovky sa líši podľa toho, z akého materiálu je krytina vyrobená. Technológia výroby paluby z dreva je jednoduchšia. Je vhodné si to urobiť sami. Pre výrobky vyrobené z kompozitu drevo-polymér je potrebné kúpiť špeciálne vybavenie na výrobu palubovky.

WPC palubovky

Technológia výroby paluby z drevného odpadu je najkomplexnejšia a vyžaduje použitie špecializovaného zariadenia.

Suroviny na výrobu

Technológia výroby polymérových dosiek zahŕňa použitie drevenej múky, hoblín alebo pilín. Drvený drevný odpad je zmiešaný s polymérmi (PVC, polyetylén alebo polypropylén). Pridávajú sa farbivá, aby produkt získal určitú farbu. Spotreba materiálov závisí od podielu hlavných zložiek. Kvalitné dosky sa vyrábajú zo zmesi, v ktorej je obsah drevených komponentov minimálne 60 - 80 percent.

Je výhodnejšie vyrábať palubovky z ruských surovín. Zároveň sa dodržiava nasledujúci podiel zložiek:

• drevný prášok - v rozmedzí od 50 do 70 percent (spravidla sa prášok vyrába z ihličnatého dreva);
• polymér - 30-50 percent (jedná sa o termoplastické polyméry, medzi ktorými sa najčastejšie používa HDPE - nízkotlakový polyetylén, menej často polypropylén a PVC);
• rôzne prísady na zlepšenie výkonu (modifikátory tvoria 5% z celkového objemu).

Dôležité! Výrobky WPC presne imitujú povrch prírodného dreva. Majú prijateľnejšie náklady v porovnaní s podlahami z masívneho dreva a ich technické a prevádzkové vlastnosti sú oveľa vyššie.

V štádiu prípravy je potrebné zakúpiť nasledujúce vybavenie na výrobu terasy:

1. Drviaci stroj na drvenie drevárskeho odpadu. Toto zariadenie drví suroviny do práškového stavu.
2. Špeciálne sušenie pre drvené suroviny. Toto zariadenie bude potrebné na predsušenie drevenej múky. V predaji sú výrobky, ktoré sú určené pre rôzne objemy materiálu.
3. Miešačka na miešanie polymérov a drevenej múky.
4. Špeciálna linka na premenu práškových surovín na granule. Kvalita vyrobeného produktu závisí od účinnosti tohto stroja a od výsledných granúl.

Priamo na výrobu palubovky budete potrebovať nasledujúce vybavenie:

1. Brúska je potrebný na spracovanie hotového výrobku a dodanie mu charakteristickej matnej textúry dreva.
2. Formovacia čiara palubový profil. V skutočnosti ide o rezačku, ktorá produkt krája.
3. Raziace zariadenia na prednej strane sú potrebné na získanie charakteristického drážkovaného povrchu pre ochranu proti pošmyknutiu.
4. Budete tiež potrebovať kefovací stroj alebo čistiace zariadenie, ktoré umelo starne povrch, odstraňuje nečistoty a vytvára drsnosť a brázdy charakteristické pre drevo.

Ak potrebujete zariadenie na výrobu palubovky, cena hotových liniek bude najvyššia. Ale pri výrobe vo veľkom meradle je výhodnejšie použiť jednu z odrôd výrobnej linky:

1. Jednostupňové čiary sú určené na prísun surovín vo forme polymérov, drevenej múky a prísad. Celá linka sa skladá zo zariadení na dávkovanie surovín, chladiacich zariadení, prostriedkov na kalibráciu a preťahovanie, špeciálneho miešača na ohrev a miešanie hmoty. Zahŕňa tiež zariadenie na extrudovanie pripravenej hmoty cez formu.
2. Dvojstupňové čiary práce na zrnitých surovinách. Pozostávajú zo zariadení na kalibráciu, podávanie a chladenie surovín, ako aj zo zariadení na vytláčanie a preťahovanie.

Postupnosť výroby terasy WPC je nasledovná:

• modifikátory, polyméry a drevná múčka sa dôkladne zmiešajú v priemyselnom mixéri so súčasným zahriatím na vysokú teplotu;
• potom sa surovina vloží do granulátora za vzniku granúl;
• za účelom tvarovania dosky je hmota extrudovaná, to znamená roztavená a prechádzajúca cez špeciálne matrice;
• potom sa pevný jednodielny pás rozreže na výrobky určených veľkostí;
• aby bol povrch odolný proti opotrebovaniu a nekĺzal, je doska brúsená.

Palubovka z prírodného dreva

Ak máte záujem o výrobu vlastných rúk, potom potrebujete palubu z prírodného materiálu.

Suroviny na výrobu

Živičné ihličnaté drevo sa používa ako surovina na výrobu palubovky z masívneho dreva. Vhodné je drevo z cédru, obyčajného smrekovca a známej borovice, ktoré je prirodzene chránené pred vlhkosťou a rozkladom.

Vhodné je aj tepelne upravené drevo. Za týmto účelom je materiál umiestnený v špeciálnych komorách, kde sa pod vodnou parou zahrieva na teplotu 200 stupňov. Vďaka tomu je výrobok odolnejší voči vlhkosti a hnilobe, získava krásny odtieň.

Vybavenie a výrobný proces

Svojpomocná výroba palubovky z smrekovca a iných druhov dreva je nasledovná:

1. Pripravte si hranové dosky s rozmermi 0,025x0,1x6 m.
2. Spracovávame prvky univerzálnou hlboko penetračnou impregnáciou. Tým sa zvýši ochrana produktu pred plesňami, hnilobou, horením a vlhkosťou. Impregnácia sa zvyčajne nanáša v niekoľkých vrstvách a predchádzajúca vrstva musí byť úplne absorbovaná.

Pozor! Impregnačné ošetrenie vykonávame iba na čerstvom vzduchu.

1. Po zaschnutí kompozície Prvky zakryjeme zapracovaním, ktoré nanesieme širokou štetkou.
2. Po vstrebaní a vysušením sme pokračovali k položeniu výrobkov. Samotný proces inštalácie nebudeme popisovať.

Po položení palubovky sa povrch hotovej podlahy opatrne prebrúsi brúskou. Potom je podlaha očistená od trosiek a nalakovaná na vonkajšie použitie.

Nie je to tak dávno, čo sa domy s otvorenými terasami stali módnymi. Tento jav nie je príliš známy, ale z nejakého dôvodu sa to mnohým ľuďom páči.

Zvyšujúci sa počet ľudí, ktorí chcú žiť vo svojom vlastnom dome, poskytuje v rámci projektu domu otvorené terasy. Možno preto, že je naše leto krátke, chceme tráviť viac času vonku, pre ktorý je terasa jednoducho nenahraditeľná.

V súvislosti s obľúbenosťou terás sa naskytla otázka, ako je možné vyrobiť ekologickú drevenú plošinu (palubovka), aby vyzerala nádherne a zároveň dlho slúžila. A to všetko pod podmienkou, že je mráz pod snehom, na jar a na jeseň bude pršať a v lete bude slnko vysychať.

Životnosť terasovej krytiny závisí úplne od materiálu, z ktorého bude vyrobená.

Triedy palubovky

Existujú iba tri triedy povlakov vhodných na

• špeciálne upravené drevo z smrekovca a borovice;
• drevo vzácnych a veľmi drahých druhov dreva s vysokou hustotou a pevnosťou;
• kompozit drevo-polymér (WPC).

Drevo takých vzácnych tropických druhov, ako je zebrawood, ružové drevo, kumaru, iroko, massaranduba, patrí do dočasnej triedy terasových krytín, preto nie je pre priemerného spotrebiteľa ľahko dostupné. Preto si s najväčšou pravdepodobnosťou bude musieť zvoliť medzi palubou z prírodného dreva alebo WPC.

Pokiaľ ide o prírodné drevo, musíte vedieť, že borovica bez špeciálneho ošetrenia nevydrží dlho, navyše je veľmi náchylná na hmyz a plesne. Preto, v počiatočnej fáze šetrenia peňazí, môžete minúť vážne peniaze na zabezpečenie normálnej prevádzky stránky.

V tomto ohľade je smrekovec spoľahlivejší a trvácnejší, najmä ak bol ošetrený impregnáciou - impregnáciou dreva ochranným zložením pod vysokým tlakom. Zároveň antiseptikum preniká hlboko do hrúbky dosky, vďaka čomu je aj borovica oveľa odolnejšia voči rôznym vplyvom.

Doska WPC vyrobená z drevenej múky zmiešanej s polymérnymi materiálmi vyzerá trochu inak, ale prakticky nehnije, nekrúti sa a nebojí sa vlhkosti.
V súčasnosti je v krajine spolu so zahraničnými dodávateľmi paluby veľa domácich výrobcov, ktorých výrobky nie sú takmer nijako nižšie ako tie z dovozu.

Najslávnejší výrobcovia terás

NOVÉ DREVO - pracuje od roku 2012 a vyrába polymérové \u200b\u200bpaluby. Spoločnosť používa rakúske vybavenie.

Terasy tejto značky sa často používajú tam, kde musí náter prísť do styku s agresívnymi médiami:

• záhradné chodníky;
• parkovisko;
• ovládané strechy;
• trajekty;
• športové ihriská;
• území združení.

Intenzívne obdobie je 10 rokov alebo viac, zatiaľ čo vzhľad a kvalita povlaku si zachovávajú svoje pôvodné vlastnosti. Palubná doska NEWWOOD má širokú paletu farieb, a preto je použiteľná pre akýkoľvek dizajn.

Ecodeck - zložený produkt, obľúbený kvôli nízkym nákladom. Vyrába sa na báze polyetylénu a drevenej múky v pomere 3: 7. Vysoký obsah drevenej múky v kompozite poskytuje rovnaké hmatové vnemy ako prírodné drevo.
Listy veľkosti dosky:

• šírka 165 mm;
• hrúbka - 24mm;
• dĺžka 4000, 6000 mm.

Táto šírka - 165 mm dosky výrazne ušetrí na spojovacích prvkoch. Paluba Ecodeck je natretá farbou mliečnej čokolády a má špeciálne upravený drsný povrch, ktorý zabraňuje kĺzaniu.

Životnosť dosky je asi 20 - 25 rokov. To je spôsobené tým, že doska je chránená pred UV žiarením pomocou špeciálnych prísad. Údržba terasy je jednoduchá: je možné ju umývať studenou vodou priamo z hadice. Keď sa na povrchu objavia škvrny, odstráňte ich mydlovou vodou.

Terrapol - palubu tejto ruskej značky možno použiť na rôznych miestach: na mólach a mólach, pri bazénoch, na športoviskách. Jeho rozmery sú: 3000 alebo 4000 mm, šírka paluby - 147 mm, hrúbka - 24 mm.

Doska Terrapol má vysokú odolnosť proti vlhkosti, dobre sa prejavuje počas prevádzky v teplotnom rozmedzí od - 50 do + 70 stupňov.

Kompozit tejto značky sa vyznačuje krásnou textúrou, ktorá sa čo najviac približuje textúre prírodného dreva.

Ligna tek - prvý ruský podnik, ktorý otvoril výrobný závod na výrobu drevovláknitých kompozitných dosiek.
Doska tejto značky sa vyznačuje nasledujúcimi vlastnosťami:

• mechanická pevnosť;
• vysoká odolnosť proti vlhkosti;
• trvanlivosť;
• mierna tepelná rozťažnosť;
• atraktívny vzhľad.

Spoločnosť v súčasnosti vyrába dosku s nasledujúcimi vlastnosťami: profil - 160 * 33 mm, dĺžka - 3000, 4000, 5000, 6000 mm. Rozsah farieb je dosť široký: malachit, čokoláda, gaštan, príroda, terakota, antracit. Materiál je prispôsobený podmienkam ruskej zimy.

- výrobky sú na ruskom trhu známe od roku 2007. Doska je vyrobená na báze prírodného dreva a PVC v pomere 1: 1. Obsah PVC v materiáli mu dodáva odolnosť a pevnosť.
obsahuje niekoľko odtieňov, z ktorých najobľúbenejšie sú oceľ; mandle, čokoláda, grafit a biely piesok.

MultiDeck - je produkt ruskej spoločnosti Multiplast vyrábaný na talianskom zariadení.
Doska je vyrobená z nasledujúcich materiálov: polyetylén - 24%, drevná múka - 70%, prísady - 6%.
Rozmery dosky v priemere sú 140 * 22 mm, dĺžka - 3000 mm.
Farebná škála obsahuje nasledujúce odtiene: biela noc, čokoláda, kremeň, wenge, bordová, blankytná, smaragdová.

Decron - Ruská paluba je vyrobená zo 60 - 65% drevenej múky, 25 - 30% spojív a 10% prísad.
Prierezová veľkosť dosky je 153 * 28 mm, dĺžka je 3000, 4000, 6000 mm. Dostupné odtiene: prírodná, čierna, terakotová, hnedá, sivá.

Spoločnosť večného stromu vyrába kompozitné paluby s prierezom 150 * 25 mm a dĺžkou 3000 mm.
V porovnaní s inými značkami palubovky WPC.
Rozsah farieb paluby Večné drevo: malachit, bambus, korál, antracit, mramor, ružové drevo.

Medzi zahraničnými výrobcami kompozitných palubiek možno spomenúť nasledujúce značky:

• XylTECH je produktom francúzskej spoločnosti SEDPA;
• Dekeunick "Twinson" - Belgicko;
• Dumadeck - Belgicko;
• Mlynček - Rusko - Nemecko;
• Holzdorf - Nemecko - Ukrajina;
• TREX - USA;
• Porch je česká spoločnosť, ktorá vyrába trvanlivé výrobky za prijateľnú cenu;
• Werzalit je nemecký výrobca, ktorý vyrába obojstrannú profilovú dosku.

Pokiaľ ide o palubovky z, vyrába ich mnoho spoločností, známych a nie je to tak. Cena takéhoto produktu je zvyčajne nižšia ako u dosiek WPC, ale jeho životnosť je tiež menšia.

Zo zahraničných spoločností je najznámejšia spoločnosť Rehau, ktorej výrobky sa vyznačujú vynikajúcou ochranou pred teplotou, vlhkosťou, ako aj chemickými a biologickými faktormi.

Ceny palubovky

Na náklady na palubu majú veľký vplyv:

• materiál, z ktorého je vyrobený;
• výrobca;
• typ spracovania dosky.

Napríklad cena za smrekovcovú podlahu je 1,5 - 3-krát nižšia ako u vzácneho dreva. K dispozícii sú 4 palubovky:

1. Rozpočet - vyrobený z modřínu. Náklady, v závislosti od druhu dreva, sa môžu pohybovať od 400 do 2 000 rubľov / m² M.
2. WPC doska. Náklady sa pohybujú od 1 500 do 3 500 rubľov / m² M.
3. Stredná kategória - ako materiál slúžia exotické dreviny. Náklady sa líšia v rozmedzí 3000 - 5 000 rubľov / m2.
4. Do najvyššej cenovej kategórie patrí doska vyrobená z tropických druhov stromov. Jeho náklady sa pohybujú od 5 000 do 12 000 rubľov / m² M.

Napriek výhodám WPC sa dosky z prírodného dreva stále častejšie používajú v súkromnej bytovej výstavbe. Môže tiež slúžiť dlho, ale s náležitou starostlivosťou.

Takže každý, kto sníva o vytvorení terasy, športoviska, altánu, má na ruskom trhu obrovskú ponuku terasových dosiek. Najskôr musíte vyriešiť nasledujúce otázky sami:

• kde presne bude terasa prevádzkovaná;
• v akých podmienkach bude umiestnená (otvorená alebo pod strechou);
• aký profil dosky - úzky alebo široký vám vyhovuje viac;
• aká farba je najlepšie kombinovaná s exteriérom domu a miesta;
• aký rozpočet môžete prideliť na výstavbu terasy.

Po vyriešení všetkých týchto otázok nebude ťažké zvoliť ten správny materiál.

Chcete mať ziskové podnikanie na stavebnom trhu? Začnite výrobu palubovky. Myslíte si, že je to ťažké a nie je známe, kedy sa to vyplatí? Zvážte klady a zápory.

Najprv musíte pochopiť túto záležitosť a oboznámiť sa s existujúcimi návrhmi. Palubnú dosku ľahko „nájdete“ očami. Medzi obvyklými podlahovými krytinami (parkety, doska, laminát, dlaždice) sa líši zvonka drážkami, ktoré pripomínajú manšestrovú látku (pamätajte na nohavice „s rebrom“). To sa nestalo iba kvôli vonkajšiemu efektu, ale podľa vedeckých testov to zabránilo skĺznutiu.

Rôzne typy palubovky. Od ostatných stavebných materiálov sa odlišuje charakteristickými drážkami po stranách.

Typy palubovky sa rozlišujú podľa použitého materiálu. Stávajú sa:

• z masívu (na základe druhov vlhkosti odolných, trvanlivých a vzácnych stromov);
• kompozit (svoj názov získali zmiešaním dvoch zložiek: nasekaného dreva a polymérov).

Ako vidíte, nie je ťažké medzi nimi určiť rozdiel. Pre pevnú dosku vezmite dub, smrekovec, mahagón alebo iné odolné druhy. Zmiešaný vzhľad sa získa umelo kombináciou rôznych materiálov pomocou výrobnej linky.

Výrobná technológia

Na výrobu terasy by sa mali použiť 3 kľúčové komponenty:

1. Špecializované kusy drveného dreva;
2. Umelé alebo organické termoplastické polyméry alebo ich konzistencie;
3. Sada špeciálnych modifikátorov určených na zlepšenie spotrebiteľských a technologických kvalít pôvodnej konzistencie a hotovej dosky.

A čo je veľmi dôležité - takáto doska je recyklovateľná. Z tohto dôvodu je kompozitný balíček recyklovateľný a je možné ho formovať na nové výrobky z materiálov, ktoré ste predtým použili a použili.

Ak sa plánuje, že materiál bude vyrobený z prírodnej pevnej látky, musíte vedieť:

1. Aký druh dreva je najvhodnejší (najčastejšie je to ihly);
2. Ako tepelne upraviť, aby bola vaša vizitka vizitkou kvality;
3. Ako dosiahnuť textúru dosky;
4. Ako kryť, aby nedošlo k poškodeniu životného prostredia a zdravia kupujúcich.

V súčasnosti sú najobľúbenejšími výrobcami:

• Holzdorf (Ukrajina) - jednoduchá inštalácia, nevyžaduje sa žiadne ďalšie spracovanie a špeciálna údržba;
• Bruggan (Belgicko) - výhodami sú vysoká kvalita, dlhodobé používanie, trvanlivosť a rozmanitosť farebnej palety dosky;
• Mirradex (Malajzia) - tento výrobca doplnil zloženie o nové materiály, ktoré nevyžadujú osobitnú starostlivosť, také dosky sa neboja plesní a plesní, preto vám môžu slúžiť mnoho rokov;
• SunDeck (Turecko) - vďaka svojmu zloženiu s polypropylénom, ani pri nepriaznivých poveternostných podmienkach, doska nevyschne, nepraská a nedeformuje sa.

Samovýroba

Ak sa rozhodnete tento produkt vyrobiť sami, mali by ste zvážiť:

1. Samostatne môžete zahájiť výrobu iba z masívneho dreva;
2. Pri absencii tesárskych zručností stojí za to absolvovať niekoľko lekcií;
3. Nakúpte potrebné materiály a stroje.

Druhy terasových dosiek. V Rusku nie je toľko rozmanitosti, takže je čo rozvíjať

Začiatočníci a skúsení výrobcovia paluby sa pri propagácii vlastného podnikania riadia nasledujúcou postupnosťou:

1. Vyberte si určitý druh dreva (ideálne ihličnaté);
2. Dosku zakryte základným náterom (prenikne hlboko, ochráni strom pred rozpadom a hmyzom);
3. Na vnútornej strane urobte drážky, ktoré pomôžu doske zachovať pôvodný vzhľad za akýchkoľvek rozmarov počasia;
4. Naneste „korporátny vzor“ (urobte plytké odľahčovacie drážky, vďaka ktorým nebudú chodidlá klzké ani pri lejaku);
5. Para (farba sa objaví a zosilní).

Typická výrobná linka sa skladá z nasledujúcich 7 častí:

1. Drvič - melie materiál na požadovaný objem;
2. Dávkovač - zreteľne vyvesuje všetky komponenty;
3. Sušička - suší drvený materiál;
4. Mixér - zmieša všetky ingrediencie;
5. Extrudér;
6. Brúska - dáva hotovému výrobku konkrétny stupeň hladkosti a drsnosti;
7. Raziaci stroj.

Výrobok je pripravený na montáž, konečné brúsenie a na žiadosť klienta aj na natieranie, lakovanie alebo olej na drevo.

Výroba povlakov WPC

Moderný trh ponúka nahradiť obvyklú drevenú dosku alternatívnou. Vedci zmiešaním dreva a polymérov vyvinuli nový typ podláh - drevo-polymérny kompozit. Výroba poťahov WPC sa technologicky líši od nezávislej. Je to finančne nákladnejšie, pretože sú potrebné špeciálne stroje a suroviny.

Fázy práce:

1. Na drvenie dreva alebo odpadu z neho použite drvič;
2. Dôkladne osušte.

Pomocou inštalácie pripomínajúcej mixér zmiešajte potrebné komponenty:

• suchý prášok z dreva;
• plast;
• chemické zložky;
• farbivá.

V tomto štádiu výroby je prítomnosť človeka zastavená. Ďalšia technická časť pokračuje strojmi. Potom sa doska vyformuje, vyleští a na výstupe dostanete výrobky pripravené na predaj. Jeho výhody:

1. odolný;
2. odolný;
3. nebojí sa slnka, dažďa, vody, mrazu;
4. nepraská;
5. neškodný;
6. ľahko sa čistí;
7. nie je potrebné maľovať;
8. vyzerá skvele;
9. nemení tvar a farbu;
10. slúži dlho;
11. používa sa ako podlaha, oplotenie, vonkajšia stena.

Počet možností použitia povlakov WPC je taký veľký, že iba návrhári pomôžu a poradia, ako a kde tento materiál aplikovať, ak je ťažké sa rozhodnúť sami.

Môžete ho implementovať nielen v hlavnej sezóne, ale aj v zime, pretože doska slúži ako dekorácia miestností bytu

Túto dosku môžete ľahko implementovať aj v zime, keď sú pozastavené všetky vonkajšie stavebné práce. Vďaka svojmu čistému zloženiu je vhodný na kryté balkóny, lodžie a dokonca aj na chodby. Používa sa aj na detských ihriskách.

Nevýhodou je cena. Kvalita produktu zvyšuje potrebu nákupu polymérov prémiovej kvality. Nesmieme však zabúdať, že za takúto cenu bude návratnosť WPC povlakov dobrá. Vzhľadom na životnosť (v závislosti od výrobcu a kvality surovín je to 10 - 40 rokov) - náklady sa ospravedlňujú. Okrem toho dopyt neustále rastie.

Doskové výrobné linky

Popularita výrobku zvyšuje dopyt po zariadeniach na výrobu plotov a palubiek. Ak nemáte žiadne finančné obmedzenia, bolo by vhodné zakúpiť si linku na celý cyklus. Takto sa minimalizuje využitie ľudskej práce. S týmto druhom výroby budete mať stroje, ktoré:

• Z dreva vyrobia prakticky múku;
• Všetky komponenty podieľajúce sa na výrobe sú merané, odvážené a presne dávkované;
• Suchá múka;
• Všetko dôkladne premiešajte, až kým nebude hladké;
• Pripravte granule;
• Doska je roztavená, tvarovaná a stlačená;
• Brúsiť, chladiť, rezať;
• Použite „výkres“.

Prevádzková linka na výrobu povlakov WPC

Ako ste už pochopili, táto výroba je zaujímavá, pretože všetko je v neustálom pohybe. Predajcovia vybavenia ponúkajú vylepšené obrábacie stroje. Sú počítačovo riadené, čo umožňuje ľahkú kontrolu nad procesom a dosiahnutie palubnej dosky vysokej kvality.

Výroba z hotových surovín

Ak nie sú peniaze na celý cyklus, ponúkne sa vám zariadenie, ktoré vám pomôže zaštartovať vlastnú výrobu s minimálnymi nákladmi. Vystačíte si so strojmi, ktoré melú, sušia a mixujú. Kupujete hotové granule (tie už obsahujú všetko, čo potrebujete na vyformovanie dosky). Potom zostáva kúpiť iba tie stroje, ktoré tvarujú výrobok a vedú ku konečnému výsledku. Výhody tohto prístupu:

• Šetrí váš čas a peniaze;
• Pomáha rozvíjať vaše vlastné podnikanie postupne;
• Umožňuje variáciu pri nákupe strojov (zoberte požadované minimum alebo ojazdené a uistite sa, že je v dobrom prevádzkovom stave);
• Vyrábať výrobky s priemernými nákladmi, ktoré sa vám rýchlejšie oplatia.

Veľký výber a dostatok príležitostí pomôže vyrobiť kvalitný tovar za nízke náklady. Všade na to myslí. Palubovka ruskej výroby sa nijako nelíši od paluby vyrobenej v Európe. Nikto nechce prísť o zákazníka. Moderná výroba palubných dosiek si vyžaduje neustále zdokonaľovanie zariadení na ich výrobu. Od toho závisí kvalita. Výrobcovia nemusia strácať kvalitu pri minimálnych nákladoch a nestrašiť kupujúceho cenou produktu.

Názov paluby	Náklady
Palubná doska Twinson od WPC (Belgicko)	od 2 905,00 rub.
Terasová doska ECO (Rusko)	od 1 850,00 rub.
palubovka Crown Exotic Ipe Tabaco	od 6 486,00 rub.
Terasová doska Terradeck Deckron	od 237,00 rub.
Terasová doska Terradeck Evo	od 285,00 rub.
Terasová doska CM palubovka Natur Rowan	od 810,00 rub.
Terasová doska Dumadeck	od 3 990,00 RUB
Palubná doska Dumadeck Masívne vlnité	od 2 330,00 RUB
Terasová doska Dumadeck	od 3 990,00 RUB

Stavebný trh bude vždy na vrchole. Zaujímavosťou budú novinky, ktoré ponúkne. Výroba palubovky je dobrá pre propagáciu vášho vlastného podnikania, takže vďaka počítačovému procesu bude schopná dlhodobo poskytovať kvalitný tovar a prekvapovať svojich spotrebiteľov. Tento návrh stojí za zamyslenie. Možno je toto vaše životné dielo.

Ak potrebujete pokryť podlahu na terase, verande alebo balkóne, môžete použiť nielen tradičné materiály, ale aj terasová doska (alebo palubovky)... Tento relatívne nový materiál má jedinečné vlastnosti, ktoré umožňujú získať povlak odolný proti opotrebovaniu, ktorého vzhľad príjemne prekvapí aj skeptikov. Hlavný materiál na výrobu takejto dosky je vyrobený z dreveného prášku, polyméru a rôznych prísad. Pôsobnosť palubovky - to sú budovy a stavby, ktoré sú postavené v klimatických podmienkach Ruskej federácie podľa I1-I2, II1-II12 podľa GOST 16350.

Výhody palubovky

Medzi pozitívne vlastnosti paluby možno pripísať:

• Žiadna deformácia, vďaka čomu ho možno použiť ako základný náter v otvorených priestoroch a dokonca aj v kúpeľoch;
• Žiadny rozklad - kvôli skutočnosti, že kompozícia obsahuje polymér, palubovky nebojí sa vysokej vlhkosti a dokonca ani priameho vystavenia vode;
• Kvôli svojej štruktúre nevyžaduje ďalšie spracovanie, stačí počas inštalácie upraviť vzor a náter je pripravený na použitie;
• Nezmizne pod vplyvom ultrafialového žiarenia;
• Hmyz v ňom nezačína a na povrchu sa neobjavuje pleseň, pretože sa používa polymérna zložka.

Vlastnosti výrobnej technológie

Výroba palubovky - Toto je dosť komplikovaný proces s množstvom jemností. Ak vezmeme do úvahy výrobnú technológiu zjednodušeným spôsobom, znamená to zmiešanie drevospracujúceho odpadu s polymérnymi kompozíciami a ďalšie zavedenie farbív na získanie kompozit drevo-polymér danú štruktúru a farbu. Kvalitná palubová doska (ako Bruggan, Legro alebo Mirradex) používa zmes so 65-80% obsahom dreva.

Hlavné zložky pre výroba palubovky sú:

• Drevný prášok (vo väčšine prípadov z ihličnanov alebo drevenej múky, čo zodpovedá GOST 16361-87) - 60-80%;
• Polymérové \u200b\u200bspojivo (nízkotlakový polyetylén, polypropylén, polyvinylchlorid podľa GOST 16337/16338) - 20 - 40%;
• Pomocné prísady a farbivá na zlepšenie výkonu vlastnosti paluby - nie viac ako 5%.

Je dôležité vedieť, že povrch DPKje presná imitácia povrchu prírodného dreva, ale zároveň sú jeho výkonové charakteristiky vyššie a náklady spojené s masívnym drevom nižšie. má jednu zaujímavú vlastnosť - pri jeho výrobe môžete použiť sekundárne polymérové \u200b\u200bmateriály, čo výrazne znižuje náklady na konečné výrobky.

Ako sa vyrába paluba

Na výrobu palubovkyvysoká kvalita, je povinné používať špeciálne vybavenie. Spočiatku sa pripravujú suroviny, čo si vyžaduje:

• Drviace zariadenie, pomocou ktorého sa drevospracujúci odpad drví na prášok;
• Sušenie výsledného prášku, ktoré vám umožní zbaviť sa prebytočnej vlhkosti;
• Mixér na miešanie polymérnej zložky a dreveného prášku;
• Linka na výrobu granulovaných surovín.

Po ukončení prípravných prác získať DPK výsledné granule sa zmiešajú za súčasného zahrievania na vysoké teploty a potom sa hmota zavedie do extrudéra. Keď kompozit prechádza extrudérom, tiež sa neustále ohrieva a potom prechádza lisovnicami. Vďaka tomu sa získa pevný pás, ktorý sa pomocou frézovacieho zariadenia rozreže na určené rozmery. Na povrch palubovky bol odolný proti opotrebovaniu a nebol klzký, je brúsený brúskami, ktoré tiež umožňujú dodať hotovému výrobku matnú textúru.

Potom, čo bol vyrobený a prešiel technickou kontrolou vo výrobných zariadeniach, môže byť prepravený a uskladnený v súlade s požiadavkami GOST 12.3.020 v našich skladoch pred ďalším predajom spotrebiteľovi.

Trh so stavebnými materiálmi je „každý rok“ doplňovaný novými technológiami. Najpredávanejšie materiály s vynikajúcou kvalitou sa dostanú do predaja. A toto miesto, napriek zložitej hospodárskej situácii v krajine, pravdepodobne neklesne, pretože ponúka spotrebiteľom produkt v dopyte. Prečo teda neotvoriť svoju vlastnú výrobu a ponúknuť spotrebiteľom lacný, ale kvalitný materiál na dokončenie bytových priestorov? Aby ste však mohli plán implementovať, aby ste sa vyhli obrovskej konkurencii, musíte si zvoliť produkt, ktorý vyrába len málo podnikov. A tu nepochybne zahrnieme vydanie palubovky. Ak si kúpite zariadenie na výrobu stredne veľkých paluboviek, premyslíte túto technológiu a vytvoríte predajné kanály, podnik veľmi skoro začne prinášať trvalo vysoké príjmy.

Naše obchodné ocenenie:

Počiatočná investícia - 1 500 000 rubľov.

Nasýtenie trhu je stredné.

Ťažkosti so začatím podnikania - 6/10.

Výhody palubného podnikania sú početné - jednoduchá technológia, relatívne lacné technické vybavenie a obrovský predajný trh. Tu však stojí za zváženie jedna dôležitá nevýhoda - sezónnosť. Mladá dielňa bude pravdepodobne v jesenno-zimnom období nečinná.

Aké nuansy bude musieť podnikateľ predvídať pred otvorením paluby v Rusku?

Terasová doska: čo to je?

Predaj palubovky bude ziskový, pretože vyrobený materiál sa vyznačuje vynikajúcimi technickými vlastnosťami a ukazovateľmi kvality.

Palubovka iným spôsobom sa nazýva palubná alebo terasová doska, drevo-polymérny kompozit.

Ak sa predtým na výrobu terás používali iba prírodné drevné suroviny, teraz používajú výrobcovia polymérové \u200b\u200bkomponenty, aby sa zabránilo prirodzenému procesu rozkladu. Palubovka sa skladá z 2 hlavných vrstiev - zadnej a prednej strany. Podľa toho, aký druh materiálu sa získa na výstupe, mäkký alebo tvrdý, sa používa jeden alebo iný typ substrátu. V tvrdých doskách sa ako základ berú silné drevené fošne a v mäkkých - plastové mriežky. Predná strana môže byť vyrobená z akéhokoľvek materiálu, ale je to práve plastová palubovka, ktorá je na trhu najžiadanejšia, pretože je lacnejšia a dlhšie vydrží.

Technológia výroby terasových dosiek

Výroba palubovky ako podniku by mala začať dôkladným preštudovaním technologického procesu, najmä jeho receptúry. Napriek tomu, že sa na získanie konečného produktu používa rovnaká surovina, je potrebné experimentálne určiť jej množstvo. Koniec koncov, žiadna spoločnosť tretej strany nebude rozdávať svoje tajomstvá získavania kvalitných výrobkov.

Pre rýchlejší rozbeh dielne budete musieť najať skúseného technológa, ktorý by vybral recept s presným pomerom surovín. Špecialista bude musieť za tieto služby platiť a tieto výdavky musia byť zohľadnené pri zostavovaní podnikateľského plánu.

Technológia výroby terasy je všeobecne nasledovná:

• Dávkovanie a miešanie surovín - drevná múčka, polyméry, voda, pigmenty atď.
• Získavanie špeciálnych granúl.
• Vytláčanie granúl na získanie vysoko kvalitného materiálu.

Výroba palubovky z drevopolymérneho kompozitu iba zvonku sa môže javiť ako zložitá, v skutočnosti - všetky operácie sa vykonávajú pomocou špeciálneho zariadenia - podiel manuálnej práce je minimalizovaný.

Technické vybavenie dielne

Čínska výrobná linka na palubovky

Vybavenie obchodov je dôležitým krokom pri plánovaní výroby. A výber technologickej linky tu bude závisieť od niekoľkých dôležitých faktorov - dostupného počiatočného kapitálu, plánovaných objemov predaja. Je zrejmé, že v každom prípade bude cena zariadenia na výrobu palubovky z WPC iná.

Pri výbere výbavy by bola chyba uprednostniť cenu. Tu stojí za to venovať pozornosť technickým vlastnostiam linky, ktoré ponúka výrobca zariadenia.

Extrudér palubovky

Štandardná výrobná linka na palubovky sa skladá z nasledujúcej sady strojov a zariadení:

• Drviče na mletie surovín na požadovanú veľkosť.
• Dávkovače na presné zavesenie každého komponentu.
• Sušička na sušenie drvených surovín.
• Mixér na miešanie všetkých zložiek.
• Extrudér.
• Brúska na dodanie konečnému produktu určitého stupňa hladkosti a drsnosti.
• Raziaci stroj.

Vysoko kvalitné kompozitné paluby je možné získať iba pomocou vysoko kvalitného vybavenia. A toto si môžete kúpiť za minimálne 900 000 rubľov. Horná cenová lišta je prakticky neobmedzená - vysokovýkonné linky môžu stáť 3 000 000 rubľov. Mladý workshop sa však sotva oplatí minúť také prostriedky na jeho vybavenie - kým sa nevyvinie zákaznícka základňa, je to ekonomicky neúčelné.

Ak sa vám nepodarilo prilákať investície v požadovanej výške, môžete znížiť náklady zakúpením podporovaného vybavenia. Zároveň sa dajú výrazne znížiť kapitálové náklady na výrobu polymérových dosiek - až 400 000 rubľov. Ale pri uzatváraní takýchto obchodov musíte byť opatrní trikrát, pretože existuje veľké riziko nákupu strojov nízkej kvality, ktoré už vyčerpali svoj potenciál.

Aké ziskové je podnikanie?

Prax ukazuje, že výroba palubovky z WPC, keď je podnik zahájený, môže podnikateľovi priniesť vysoký zisk. Príjmy budú priamo závisieť od toho, koľko peňazí sa vynaloží na začatie seminára. Čím drahšie bude zariadenie, tým viac výrobkov bude vyrábať, čo znamená, že zisk z predaja bude vyšší. Počiatočné investície na organizáciu stredne kapacitného seminára budú predstavovať približne 1 500 000 rubľov. Bude to zahŕňať tieto výdavkové položky:

• Nákup linky a jej uvedenie do prevádzky.
• Priestory na prenájom.
• Registrácia spoločnosti.
• Nákup surovín.

Môžete sa stretnúť v menšom množstve. Ale to je iba prípad použitých strojov. Tu sú však pravdepodobnejšie ďalšie výdavky, pretože má zmysel uvažovať o organizácii vlastného vozového parku - takto bude oveľa pohodlnejšie dodávať hotové výrobky zákazníkom. V opačnom prípade si budete musieť zakaždým buď prenajať dopravu tretej strany, alebo ponúknuť zákazníkom samoobslužný odber objednaného tovaru.

Čo sa týka zisku, tu bude ťažké definovať presný údaj. Pri výpočte ziskovosti podniku je možné v obchodnom pláne zobraziť nasledujúce údaje. Bezšvové paluby, v závislosti od ich typu a účelu, sa môžu predávať za veľkoobchodnú cenu 450 - 1 000 rubľov / m 2. A to je za cenu materiálu v 250-600 rubľov / m 2.