Plastové dlažobné dosky ako podnikateľský nápad. Podnikateľský zámer na výrobu dlažobných dosiek od a do z

Dlažobné dosky sú jednoznačne najobľúbenejším stavebným materiálom. S jeho pomocou sa na uliciach, vo dvoroch, parkoch a námestiach vytvára krásny výhľad a vyzerá lepšie ako asfalt, aj to najkvalitnejší.

Mnohí obchodníci, ktorí vedia veľa o výrobe a predaji, si ho čoraz viac vyberajú pre svoj produkt.

V tomto biznise je dosť kladov, no má aj nevýhody:

• Po prvé, stále viac a viac dlaždíc sa kupuje na krásnu výzdobu miest a súkromných domov. Zákazníci často nepozerajú na vysoké náklady na dlažobné kocky, takže perspektíva ich výroby je celkom pochopiteľná. Musíte si však uvedomiť, že veľa ľudí chce zarobiť peniaze, takže konkurencia je tu vysoká.
• Po druhé, je ľahké zariadiť takýto obchod. Tu nie sú potrebné doklady o tom, že tento výrobok má špeciálne certifikáty a v tomto prípade potrebuje iba majiteľ budúcej výroby. Dokonca nemôže úplne pochopiť technológiu výroby a všeobecne v stavebníctve. Ak chce výrobca v budúcnosti svojim zákazníkom predložiť doklady o kvalite tovaru, pomôže mu v tom špeciálna certifikačná služba vykonaním špeciálnej štúdie. Skontroluje všetky vlastnosti produktov a zapíše ich do certifikátu kvality.
• Po tretie, výrobné zariadenie sa môže nachádzať kdekoľvek a pri nákupe vysokokvalitného dovážaného zariadenia a s malým pôdorysom môže personál pozostávať iba z troch ľudí.

Každý môže vyrábať dlaždice vďaka jednoduchému procesu ich výroby. Stačí vedieť, že robotníci sa budú venovať nudnej a monotónnej práci. S tým všetkým sa tento podnik so správnou konštrukciou vyznačuje vysokou ziskovosťou a rýchlou návratnosťou, aj keď objednávky môžu prichádzať sezónne.

Odrody materiálu

Na trhu sú len dva typy krytia:

• vibrocast dlaždice možno kúpiť všade kvôli ľahkej výrobe. Musíte si ho vybrať na pokládku na miestach, kde sa na tratiach očakáva malé zaťaženie.
• Vibrolisované a hydrolisované dlaždice vhodné tam, kde sa očakáva hustá premávka s veľkým dopadom na ňu.

Dlažobné kocky sa líšia aj materiálom, z ktorého boli vyrobené:

• Najčastejšie sa vyrába betón, ako z najlacnejšej látky a tento materiál je jediný na výrobu vibroliatych dlaždíc.
• Hlina- to je ďalšia surovina na výrobu vibro- a hydrolisovaných dlažobných kociek. Bude to stáť viac, ale kvalita bude vyššia, porovnateľná so strešnými krytinami.
• Vyrába sa najdrahšia paleta vysokopevnostných dlažobných dosiek z rôznych prírodných kameňov ako je žula.

Požadované priestory a vybavenie

Špeciálne vybavenie pre proces vibrokompresie bude stáť asi 30 tisíc dolárov a zahŕňa vibrolis, miešačka na betón a razidlo. Zariadenie na vibrocasting je oveľa lacnejšie. Vibračný stôl, formy a miešačka na betón bude ich majiteľa stáť asi 5-tisíc dolárov.

Po výbere spôsobu výroby musíte nájsť vhodnú miestnosť s rozlohou od 70 m2.Čím vyššie sú očakávané objemy výroby, tým viac by to malo byť. Izba môže byť umiestnená kdekoľvek, všetko závisí od výberu majiteľa. Oplatí sa vybrať priemyselnú oblasť s pohodlnými prístupovými trasami. Najlepšou možnosťou by boli sklady s výrobnými priestormi. Úspora na dodávke potrebných surovín je nielen možná, ale aj nevyhnutná. To je možné, keď sa budúca dielňa nachádza neďaleko lacných surovín.

Hlavná vec je charakteristika miestnosti. Elektrické napätie v ňom musí byť aspoň 360 V. Skvelé, ak je stále vykurované. Vyžaduje sa kanalizácia so studenou a teplou vodou.

Pamätať treba aj na stálu teplotu 35 až 45 stupňov Celzia v komore na sušenie hotových výrobkov a v sklade. Mala by existovať teplá podlaha a takéto podmienky by sa mali udržiavať po celý rok.

Potrebné suroviny a ich nákup

Betónová zmes je východiskovým materiálom na výrobu dlažobných dosiek. Pozostáva z cementu, ktorý je jeho hlavnou zložkou, kamennej drviny (granitové preosievanie) s frakciou 5 až 10 mm a stavebného piesku so zrnitosťou do 5 mm.

Ďalšie zložky, ktoré môžu byť prítomné v zmesi, sú zmäkčovadlo, rôzne prísady na zvýšenie jej pevnosti, odolnosti voči chladu a vode a farbiace pigmenty. S ich pomocou sú zafarbené dlaždice malých architektonických foriem: dlažobné kocky, umelý kameň, možnosť dlažby.

Všetky produkty by mali byť vyrobené len z kvalitných surovín a čo najpresnejšie dodržiavať technológiu výroby.

Všetky nákupy by sa v ideálnom prípade mali uskutočňovať od rovnakého výrobcu, najmä pri veľkej objednávke všetkých druhov materiálov. Ak zmeníte značku alebo akýkoľvek komponent na výrobu, môže sa zmeniť nielen farba produktu, ale aj dôležité vlastnosti. To je plné rôznych problémov s kupujúcimi a veľkých strát.

Druhy výrobných technológií

Dlažobné dosky sa vyrábajú tromi spôsobmi:

• Vibrokompresia. S jeho pomocou sa vyrábajú nielen dlažobné kocky, ale aj kamene na steny a priečky, ako aj obrubníky. Technológia takejto výroby pozostáva z troch etáp a zahŕňa:
  • príprava betónu v miešačke betónu;
  • lisovanie pomocou vibrátorov a razníka. Materiál umiestnený na špeciálnej palete sa vplyvom vibračných impulzov zhutní v priebehu niekoľkých sekúnd. Neskôr sa matrica a razník odstránia a na palete zostanú takmer hotové dlažobné kocky;
  • sušenie. Paleta s výrobkami musí vyschnúť buď pod vplyvom bežnej vodnej pary, alebo jednoducho v miestnosti. Hotový betón získa potrebnú pevnosť v priebehu 5-8 hodín.
• Hyperpressing podobne ako vibrokompresia, ale namiesto vibrácií sa na zhutnenie zmesi používa silný tlak pod hydraulickým lisom. Týmto spôsobom sa dá vyrobiť veľa dlaždíc a vďaka plnej automatizácii nie je potrebná prítomnosť veľkého počtu ľudí. Absencia ľudského faktora znižuje náklady a tiež pozitívne ovplyvňuje kvalitu produktov.
• vibrocasting je tretí spôsob výroby. Počas procesu je potrebné pripraviť betónovú zmes a rozložiť ju do špeciálnych foriem umiestnených na vibračnom stole. Tieto formy sú uložené na paletách a ponechané 48 hodín priamo vo výrobnej miestnosti. Potom sa hotová dlaždica zahrieva 2 minúty na 60-70 stupňov a jemne sa vyklepe z foriem na vibračnom stole. Samozrejme, pri tomto spôsobe výroby, najmä pri použití lacného zariadenia v spojení s ručnou prácou, bude oveľa viac triesok a trhlín ako pri vibrokompresii. Vopred sa oplatí zvážiť použitie nekvalitných dlažobných dosiek v iných stavebných odvetviach.

Viac o výrobnom procese produktov sa dozviete v nasledujúcom videu:

Predajné kanály

Reklama je motorom pokroku! Všetko to začína u nej, najmä v tomto type podnikania. Môžete sa uchýliť k jeho tradičným metódam: reklama v televízii (najlepšie na populárnych kanáloch, aj keď to bude trochu drahé), v časopisoch a novinách o stavebných témach, na internete, na billboardoch, v doprave a na iných preplnených miestach.

Oplatí sa tiež kontaktovať priamo šéfov stavebných firiem a ponúknuť im svoju spoluprácu. Pomôže to vytvoriť distribučné kanály a získať späť náklady na začatie podnikania za prvý polrok. Hlavnou vecou nie je sedieť, aktívne propagovať a propagovať svoj produkt a hovoriť o jeho výhodách.

Všeobecné náklady

Začatie podnikania je vždy spojené s míňaním peňazí. Výroba dlaždíc môže byť položená v relatívne malom množstve:

• Certifikácia súladu s vysokými štandardmi kvality - od 100 do 300 dolárov. Nie je nutné ho absolvovať, ale oplatí sa to urobiť pre udržanie prestíže vášho produktu.
• Náklady na prenájom priemyselných priestorov v závislosti od ich polohy, stavu a oblasti sú od 500 do 1 000 dolárov mesačne.
• Náklady na vybrané zariadenie sú od 3 000 do 30 000 dolárov.
• Plat zamestnancom za mesiac - od 1 000 do 2 000 dolárov.

Celkový počiatočný kapitál bude 4 500 až 33 300 USD.

Výpočet zisku

Pri výpočte príjmu z predaja dlaždíc je potrebné zvážiť:

• objem jeho realizácie za mesiac (v m2) * náklady na 1 m2. m.;
• mínus náklady (náklady na výrobu tovaru);
• mínus DPH (je to 6%).

Výroba dlažobných dosiek je teda pomerne ziskový projekt. Pri správnom dôslednom konaní a vysokokvalitnom technologickom procese bude návratnosť za šesť mesiacov alebo rok 100-120%. Všetko závisí najmä od veľkosti výroby a zavedených distribučných kanálov.

Kde kúpiť suroviny na obklady?

Štátna pomoc v podnikaní tohto smeru.

Organizácia mini podnikania, ako otvoriť workshop:

Linka na výrobu keramických obkladačiek.
Personál pre miniprodukciu.

Financie a rozvoj:
Finančný plán.
Zisk a doba návratnosti.

Rozvoj a zlepšenie tohto podnikania.

K najstaršiemu remeslu možno pripísať výrobu keramických výrobkov. A jedným z najobľúbenejších keramických výrobkov sú dlaždice. Dopyt po tomto produkte už veľmi dlho vôbec neklesol, a to nielen pre jeho atraktívny vzhľad, ale aj pre také vlastnosti, ako je hygiena, zvýšená odolnosť proti opotrebeniu, pevnosť a požiarna odolnosť.

Napriek stáročnej histórii tohto produktu sú základy výroby dlaždíc u každého výrobcu takmer rovnaké. Rozdiel medzi lacnejším a drahším produktom je len v kvalite samotných surovín. Aby sme pochopili, aké materiály boli použité na výrobu dlaždíc, stačí sa pozrieť na hotový výrobok.

Ak sú na povrchu malé bodky, vyskytujú sa jednotlivé cudzie inklúzie, farebná heterogenita a nejasnosť vzoru, potom sa na výrobu tejto vzorky dlaždíc použili materiály nižšej kvality.

Hlavnými surovinami na výrobu keramických dlaždíc sú tieto prvky:

1. Kaolín a hlina sú hlavnými surovinami na výrobu dlaždíc;

2. Kremenné piesky - pridávajú sa do hlavnej suroviny, aby sa dosiahol efekt zmršťovania;

3. Trosky, nefelíny, živce sú tavivá, ktoré sa používajú na dosiahnutie účinku zníženia teploty spekania;

4. Povrchovo aktívne látky, riedidlá, mechanicky aktivačné činidlá sú špeciálne prísady potrebné na výrobu obkladov a dlažieb.

Celý zoznam surovín opísaný vyššie možno rozdeliť do nasledujúcich skupín:

1. Suroviny z uhličitanu - dáva vypálenému výrobku sklovitú štruktúru;

2. Komponenty kremeňa - prispievajú k vytvoreniu "kostra" dlaždice;

3. Komponenty vyrobené z hliny - dávajú hmote špeciálnu plasticitu, ktorá umožňuje v budúcnosti získať tvarované výrobky.

V závislosti od typu použitých hlinených komponentov sa môže telo vyrobenej dlaždice líšiť. Môže byť biela, červená alebo úplne bezfarebná. Keramické dlaždice, ktoré majú červené alebo hnedasté telo, sú vyrobené zo špeciálnej triedy červenej hliny. Biele dlaždice sa získavajú použitím kaolínu. Ak sa na výrobu dlaždíc používa súčasne niekoľko druhov hliny, možno získať telo so sivým odtieňom.

Je dôležité si uvedomiť fakt, že farba suroviny vôbec neovplyvňuje kvalitu výsledného produktu. Samozrejme, náklady na bielu korpusovú dlaždicu sa môžu líšiť od ceny červeného korpusového výrobku, ale len z komerčných dôvodov. A to od miesta výroby samotného produktu a nákladov na jeho doručenie. Jediný rozdiel medzi bielym puzdrom a červeným puzdrom je v tom, že prvý je vyrobený s presnejšími geometrickými rozmermi.

Ak hovoríme o glazovaných dlaždiciach, potom je farba pod vrstvou glazúry úplne neviditeľná. Ale s neglazúrovaným produktom sú veci trochu iné. Takáto dlažba je v celej hrúbke jednofarebná. Preto estetické vlastnosti konečného produktu priamo závisia od kvality vybraných surovín. Preto sa na získanie farby dlaždíc používajú špeciálne farbivá.

Kde kúpiť suroviny na obklady?

Suroviny na výrobu dlaždíc si môžete kúpiť u nás aj v zahraničí. Napríklad kaolín sa ťaží najmä vo Veľkej Británii, Francúzsku a Nemecku. Kvalita takéhoto materiálu je samozrejme vynikajúca, čo však priamo ovplyvní konečný produkt a bude ťažšie nájsť spotrebiteľa. Ložiská hliny existujú aj v rámci nášho štátu. Ktoré umožňujú zásobovať všetky výrobné zariadenia vysokokvalitnými surovinami, ktoré prakticky nie sú horšie ako ich zahraničné náprotivky. A jeho cena je oveľa lacnejšia pre výrobcu aj koncového používateľa.

Kvalitu hliny sledujú laboratóriá, ktoré pri svojej práci využívajú moderné vybavenie. Preto by ste nemali hľadať ďaleko, všetky potrebné komponenty na výrobu keramických obkladov a dlažieb nájdete v našom štáte. Na nákup potrebných surovín na výrobu keramických dlaždíc je potrebné prideliť asi 6 000 dolárov.

Proces výroby keramických dlaždíc je pomerne jednoduchý. Na výrobu dlaždíc sa odoberá hlina rôznych tried s pridaním ďalších komponentov v závislosti od typu a účelu. Pri použití priemyselných zariadení sa všetky komponenty lisujú pri zvýšenom tlaku s ďalším vypaľovaním v špeciálnej peci pri určitej teplote.

Moderná výroba zahŕňa niekoľko spôsobov výroby keramických dlaždíc v závislosti od typu požadovaného produktu.

Hlavné typy sú:

1. Bicottura - používa sa na vnútorné obklady stien;

2. Monocottura - na obklady stien vo vnútri budovy, na podlahu;

3. Monoporóza pre fasádne obklady;

4. Klinkerové dlaždice pre bazény, kúpeľne, plov;

5. Cotto - na fasádne obklady;

6. Kiremická žula - na podlahu.

Pod názvom Bikkotura rozumieme smaltované keramické obklady. Je klasifikovaný ako výrobok s nízkou pevnosťou, preto sa najčastejšie používa na dekoráciu vnútorných stien v miestnosti. Technológia výroby tohto typu dlaždíc zahŕňa lisovanie a dvojité vypaľovanie.

Počas prvej fázy - to je lisovanie a primárne vypaľovanie, sa vyrába iba telo dlaždice. Potom špecialisti vykonajú lineárne merania, aby opravili parametre produktu. Vzorky, ktoré majú nesprávne parametre, sa posielajú ako odmietnuté na výrobu dlaždíc druhej triedy.

Dlaždice štandardných rozmerov prechádzajú sekundárnou fázou vypaľovania, ktorá pomáha fixovať smalt na základňu škridly. Takáto vrstva nielenže dodáva produktu estetickú krásu, ale tiež zabraňuje zničeniu pod vplyvom vlhkosti. Poslednou fázou výroby je kontrola výrobku na vady a ďalšie balenie tovaru.

Monocottura sa dá trochu porovnať s typom dlaždice opísaným vyššie, ale pri jej výrobe nedochádza k opätovnému vypáleniu. Tento typ sa však týka produktu odolnejšieho voči opotrebovaniu a nárazu. Na jeho výrobu sa používa zmes niekoľkých odrôd hliny s rôznymi potrebnými prísadami. Surovina sa mieša v bubnoch, aby sa získala homogénna hmota a zvlhčila sa. Potom nasleduje fáza sušenia a ďalšieho mletia surovín v profesionálnych vertikálnych silách. Výsledná zmes sa prenesie cez dávkovač na dopravný pás a odošle sa do formy. Tam sa distribúcia všetkých surovín realizuje po celej ploche a tvare lisovacieho výrobku.

Posledným krokom je vysušenie dlaždíc v špeciálnej komore a nanesenie vrstvy smaltu. Potom sa výrobok pečie v rúre pri teplote 1200 0C a hotový výrobok sa postupne ochladzuje. Po tejto fáze získa dlaždica potrebnú tvrdosť a vrstva smaltu je pripevnená k telu výrobku. Všetky procesy prebiehajú pod prísnym dohľadom moderných zariadení. Po upečení sa dlaždica podrobí detekcii chýb a vizuálnej kontrole. Potom je dlaždica označená a zabalená.

Monoporosa je tiež typ dlaždice s použitím jediného kroku vypaľovania. Charakteristickým znakom je použitie mierne odlišných komponentov pri výrobe produktu. To vám umožní zmeniť hrúbku dlaždice a jej fyzikálne vlastnosti. Táto výrobná technológia umožňuje vyrábať keramické dlaždice veľkých rozmerov a takmer dokonalých tvarov a rozmerov.

Táto dlaždica je navyše podrobená technologickému procesu ratifikácie - to je fáza dodatočného spracovania okrajov výrobku. Prebieha na špeciálnych strojoch, kde sú okraje výrobku rezané. Táto fáza vám umožňuje vyrobiť produkt, ktorý má ideálny tvar, čo značne uľahčuje proces kladenia produktu.

Typ, ako sú klinkerové dlaždice, je vyrobený z heterogénnych odrôd hliny s prídavkom špeciálnych oxidačných činidiel a farbív, ako aj taviva a šamotu. Produkt je vytvorený extrúziou. Táto fáza sa uskutočňuje pretláčaním hotového polotovaru cez špeciálne extrudéry. Hotový výrobok má nízku pórovitosť, vďaka čomu získava také vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti mechanickému namáhaniu. Rozsah tohto typu dlaždíc je podlahy, schodisko, dno bazénov a ďalšie.

Cotto dlaždice sa tiež získavajú extrúziou. Jeho zložky sú založené na niekoľkých druhoch prírodného ílu. Hlavným pozitívom tohto typu dlaždíc sú jeho estetické vlastnosti. Preto sa široko používa na rekonštrukciu budov a priestorov, pri výstavbe štruktúr v starom štýle.

Tento typ dlaždíc, podobne ako keramická žula, je vyrobený na báze zmesi odrôd bielej hliny, kremeňa, živcov a kaolínu. Tento typ dlaždíc je klasifikovaný ako výrobok, ktorý má zvýšenú mechanickú odolnosť. Jediným bodom je, že hotové výrobky sa vôbec nelíšia v textúre a vzhľade vzoru. Keramická žula sa najčastejšie nehodí do fázy nanášania glazúry. Používa sa na obklady fasád priestorov, ako aj priestorov, ktoré môžu byť počas prevádzky vystavené silnému opotrebovaniu (podlahy, schody).

V závislosti od typu keramických obkladov, ktoré sa spoločnosť chystá vyrábať, priamo závisí plánovaný finančný kapitál.

Video, technológia výroby keramických dlaždíc:

K dnešnému dňu našli polyuretánové formy na výrobu keramických dlaždíc široké uplatnenie. Rastúci priemysel dlaždíc je zameraný výlučne na produkty vysokej kvality. Preto sa dnes vyrába forma pre polyuretánové dlaždice. Takéto formy čo najviac napodobňujú prírodné materiály (s pomocou ktorých boli dlaždice vyrobené skôr).

Často sa stáva, že výrobcovia môžu vyrábať rôzne formy dlaždíc v obmedzenom množstve alebo vyrábať na objednávku spotrebiteľa. Môžu to byť štandardné tvary dlaždíc (štvorec, obdĺžnik, štvorec so zaoblenými alebo skosenými hranami), ako aj úplne neštandardné formy dlaždíc vyrábané na objednávku.

Požiadavky na formuláre sú:

1. Odolnosť voči abrazívam a zásadám;

2. Vysoká elasticita;

3. Odolnosť proti zlomeniu, deformácii a roztrhnutiu;

4. Možnosť realizácie veľkého množstva technologických cyklov (najčastejšie viac ako 1000).

Všetky vyššie uvedené požiadavky spĺňajú polyuretánové formy na výrobu keramických obkladov pre vnútorné aj vonkajšie práce. Preto si výrobcovia dlaždíc vyberajú také moderné a odolné výrobky.

Štátna pomoc v podnikaní tohto smeru.

K dnešnému dňu môže mnoho začínajúcich podnikateľov využiť štátnu podporu na organizovanie podnikania v tejto oblasti. A na to krajina poskytla množstvo príležitostí. Ide o špeciálne programy na pomoc mladým podnikateľom, ktoré zahŕňajú niekoľko oblastí podpory:

1. Dotácia;

2. Úver;

3. majetok;

4. Školenie;

5. Podpora exportu.

Aj keď ľudí, ktorí to chcú, je oveľa viac, ako navrhuje štát. Mnohí však majú šancu získať požadovanú podporu. Môžete sa podrobnejšie pozrieť na možnosti podpory.

V prvom rade je to finančná pomoc (dotácia alebo pôžička pre malých podnikateľov). Môže ho využiť podnikateľ, ktorý už je v registri podnikateľov (najneskôr pred dvoma rokmi). V tomto prípade sa môžete spojiť s mladým podnikateľom a máte nárok na podporu od štátu. Výška finančnej pomoci pre obyvateľov Moskvy môže byť až 7000 dolárov. Pre obyvateľov regiónov je táto suma približne 4000 dolárov. Všetky finančné prostriedky môžu byť podnikateľovi pridelené len pod podmienkou spolufinancovania. To znamená potrebu súčasne investovať do projektu a svoje ťažko zarobené peniaze. Takéto fondy dávajú právo na použitie, ako je prenájom priestorov, vybavenie pracovísk, nákup vybavenia a ďalšie.

Štát navyše ponúka pomoc s majetkom. Najčastejšie ide o zvýhodnené poskytovanie výrobných zariadení, ktoré sú uvedené v súvahe mesta. Na tento účel sú vybrané priestory ponúkané podnikateľom za konkurenčných podmienok. A nájomné sú v tomto prípade oveľa nižšie v porovnaní s trhovými. Víťaz takejto aukcie získava priestory do užívania za osobitných, zvýhodnených podmienok. Je dôležité, aby ste po obdržaní priestorov, v ktorých je potrebné vykonať opravy, mali plné právo na spolufinancovanie.

Štát ponúka svoju pomoc aj v oblasti vzdelávania. Na pochopenie základov obchodu s dlaždicami je potrebné odborné školenie. A vláda je pripravená pomôcť. Takéto školenia môžu mať formu prednášok, seminárov a právnych konzultácií. Je dôležité, aby takéto školenie bolo úplne bezplatné a pomohlo mladým podnikateľom naučiť sa základy podnikateľskej činnosti.

Okrem toho môže byť poskytnutá vládna pomoc na podporu exportu. V tomto prípade môže byť takáto štátna pomoc užitočná už vo fázach výroby hotových výrobkov a možnosti ich ďalšieho marketingu. Štát najčastejšie ponúka zvýhodnené podmienky na vývoz vyrobených výrobkov.

Nasledujú skutočné príklady štátnej pomoci:

1. Náhrada nákladov za účasť na výstavných podujatiach;

2. Dotáciu na úhradu všetkých nákladov spojených s platením úrokov z úveru a vývojom lízingu výrobných zariadení;

3. Dotácia na kompenzáciu nákladov spojených s nákupom alebo modernizáciou zariadení;

4. Príspevky pre mladých podnikateľov na úhradu nákladov spojených s predajom tovaru alebo poskytovaním rôznych služieb;

5. Dotácia na pripojenie k elektrickej sieti a mnoho iného.

Všetky vyššie uvedené možnosti získania štátnej pomoci sú za zvýhodnených podmienok.

Ak chcete zorganizovať podnikanie na výrobu dlaždíc, musíte si prenajať miestnosť asi 100 - 120 m2. Táto oblasť bude stačiť na usporiadanie potrebného vybavenia, správnu organizáciu pracovísk pre zamestnancov, pridelenie priestoru na skladovanie surovín a hotových keramických dlaždíc, ako aj na pridelenie rohu pre kancelárske priestory. Na výber tejto miestnosti nie sú kladené žiadne špeciálne požiadavky. Je dôležité, aby tam dobre fungoval ventilačný systém a miestnosť bola suchá, aby sa vytvorili pohodlné podmienky na skladovanie surovín a surovín.

Výška stropu môže byť od 3,5 do 4 metrov. Je potrebná vyššia výška steny. Stále sú potrebné všetky komunikácie: voda, kúrenie v zime, kanalizácia. Pre normálnu prevádzku zariadenia je dôležité, aby elektrické vedenie vydržalo napätie 380 wattov.

Existuje tiež niekoľko povinných požiadaviek na výrobné zariadenie, kde sa budú keramické dlaždice vyrábať:

1. Prítomnosť otváracích krídel alebo vetracích otvorov v okenných otvoroch na vetranie v miestnosti;

2. prítomnosť niekoľkých východov pre možnosť evakuácie personálu v prípade ohrozenia života alebo zdravia;

3. Strechy samotnej budovy musia mať nevyhnutne obvodové oplotenie s výškou najmenej 60 cm;

4. Strechy musia byť vybavené špeciálnym zariadením na odstraňovanie atmosférických zrážok;

5. Podlahy vo výrobných a skladovacích zariadeniach musia byť rovné, viaceré a nevyhnutne so zvýšenou pevnosťou;

6. Pracoviská personálu musia byť vybavené tepelne ochrannými rohožami;

7. Pokrytie stien a podláh by malo umožniť pravidelné mokré čistenie priestorov;

8. Priemyselné priestory musia byť vybavené protipožiarnym zariadením.

Cena prenájmu takýchto priestorov je približne 220 dolárov mesačne. Je lepšie vybrať si izbu ďaleko za mestom alebo v priemyselnej oblasti.

Linka na výrobu keramických obkladačiek.

Na spustenie mini-továrne na výrobu keramických dlaždíc je dôležité bez problémov zakúpiť nasledujúce vybavenie:

1. Miešačky betónu.
Toto zariadenie vám umožňuje rovnomerne premiešať zdrojový materiál na výrobu dlaždíc pomocou špeciálnych čepelí. Toto zariadenie sa dodáva v rôznych veľkostiach. Pre mini továreň na výrobu dlaždíc stačí kúpiť 2 až 3 miešačky betónu, každá stojí asi 560 dolárov.

2. Vibračný stroj.
Hlavným účelom tohto typu stroja je tvorba budúcich dlaždíc z polotovaru. Technologický proces výroby dlaždíc zahŕňa pohyb hlavnej suroviny do špeciálnych foriem, kde sa pod vplyvom vibrácií vytvára produkt. Náklady na vibračný stroj sú 5,5 tisíc dolárov;

3. Pece na sušenie a pálenie produktov.
Polotovar hotového obkladu sa vloží do špeciálnej pece na sušenie a následnú likvidáciu prebytočnej vlhkosti. Pri nákupe tohto zariadenia je lepšie rozhodnúť sa pre rúru, ktorá na sušenie používa horúci vzduch. Táto fáza dodáva hotovému výrobku silu. Pece na vypaľovanie majú dizajn vo forme tunela. Keď hotová dlaždica vstúpi do dopravníka, vypáli sa na viac ako 900 ° C. Náklady na pec na sušenie a vypaľovanie sú asi 1,7 tisíc dolárov;

4. Komora na glazovanie dlaždíc a nanášanie vzorov.
Výrobcovia moderných zariadení dnes ponúkajú širokú škálu špeciálnych strojov, ktoré sú schopné nanášať vrstvu glazúry rôznymi spôsobmi: vedro, kužeľ, reliéfne alebo spriadané. Výber tohto zariadenia plne závisí od pridelených financií. Náklady na takéto vybavenie začínajú od 1,2 tisíc dolárov.

Vyššie uvedený súbor zariadení možno pripísať minimu na otvorenie továrne na mini dlaždice. Jeho cena je však pomerne vysoká - 10,1 tisíc dolárov. Ak chcete spotrebiteľom ponúkať unikátnejšie produkty a zarábať nie na objemoch výroby, budete si musieť kúpiť ďalšie dva typy zariadení na výrobu dlaždíc:

1. modernizovaná naprašovacia komora;

2. Dodatočná sada šablón na aplikáciu jedinečného vzoru.

V tomto prípade by sa k celkovým nákladom na zariadenie malo pridať ďalších 6000 dolárov.

Je dôležité poznamenať, že je najlepšie vybrať najviac automatizované zariadenie. Ale náklady na to budú vyššie. Alternatívne, na úsvite rozvoja podnikania, možno uprednostniť čiastočne mechanizovanú prácu. A len pot, v okamihu dosiahnutia zisku a rozvoja podnikania si môžete kúpiť modernejšie zariadenia.

Video, ako vyzerá zariadenie na celý cyklus na výrobu keramických obkladačiek:

Personál pre miniprodukciu.

Čo sa týka personálu, na organizáciu výrobného procesu sú potrebné 3-4 osoby. Budú schopní plne ovládať výrobné procesy: miešanie malty, liatie do špeciálnych foriem, ovládanie takých technologických procesov ako je vibrokompresia, sušenie a vypaľovanie. Operátori na linke tiež skontrolujú prijaté výrobky na vady, odmietnu neštandardné výrobky a zabalia hotové keramické obklady.

Na operátorov nie sú kladené žiadne špeciálne požiadavky. Stačí dostatok skúseností v tejto oblasti a minimálne množstvo vedomostí. Do práce je potrebné prizvať kontrolóra kvality vyrábaných výrobkov. Zamestnanec tejto špecifikácie musí mať skúsenosti a znalosti v tejto oblasti. Taktiež je potrebný minimálny počet pomocných pracovníkov (1-2 osoby) na vykonávanie vykladacích a nakladacích operácií. Na vyriešenie organizačných záležitostí budete potrebovať účtovníka, manažéra, sekretárku. Plat zamestnancov je asi 3000 dolárov.

Cieľovou skupinou podnikania v tejto oblasti sú všetky druhy stavebných predajní a jednotlivci. Preto na organizovanie marketingových aktivít podniku v tejto oblasti môžete použiť všetky reklamné nástroje. V prvom rade ide o vytvorenie vlastného webového zdroja. Dôležitým bodom na porazenie konkurencie je neustála propagácia stránky.

Spotrebiteľov môžu ovplyvniť aj reklamy v rádiu a televízii. Okrem toho môžete umiestniť reklamné články a publikácie do populárnych novín a časopisov. Okrem toho sa oplatí zúčastniť sa výstav a seminárov. Na takýchto podujatiach môžete nielen propagovať vyrobené keramické obklady, ale aj dozvedieť sa niečo nové a zaujímavé pre vaše podnikanie. Nebude zbytočné navštíviť takéto zahraničné podujatia, kde sa môžete dozvedieť o nových technológiách výroby dlaždíc a moderných materiáloch. K realizácii marketingových aktivít treba pristupovať s osobitným prístupom, dokonca je možné zveriť takúto prácu špecialistovi v tomto odvetví. Aby ste čo najrýchlejšie propagovali svoju produkciu a získali maximálny zisk. Na marketing musíte vyčleniť aspoň 300 dolárov.

Predaj keramických obkladov a dlažieb.

Existuje niekoľko hlavných spotrebiteľov keramických dlaždíc:

1. Jednotlivci;

2. Spoločnosti ponúkajúce stavebné alebo renovačné služby;

3. Stavebné trhy;

4. Železiarstvá a supermarkety.

Toto je hlavná cieľová skupina pre predaj keramických dlaždíc. Ako viete, je najvýhodnejšie predávať vyrobené výrobky veľkoobchodnému kupujúcemu. A čím vyššia strana, tým väčší zisk pre firmu.

Finančný plán.

Na usporiadanie mini-továrne na výrobu dlaždíc je potrebné investovať nasledujúce množstvo finančných prostriedkov:

1. Prenájom výrobných a kancelárskych priestorov - 220 USD mesačne;

2. Výdavky na nákup vybavenia - 10,1 tisíc dolárov;

3. Pracovný kapitál s mesačnými platbami - 3,5 tisíc dolárov;

4. Povolenia na rozvoj podnikania - 400 USD;

5. Marketingová činnosť – 300 USD;

6. Plat pracovníkov - 3 tisíc $;

7. Suroviny a zásoby - 6 tisíc dolárov;

8. Dane – 170 USD;

9. Ostatné výdavky – 200 USD.

Základná suma investície je 24 000 USD.

Zisk a doba návratnosti.

Ziskovosť tejto výroby je asi 45 %. Malý podnik môže každý mesiac vyrobiť dlaždice v hodnote 27 000 dolárov. Od tejto sumy si môžete odpočítať mesačné prevádzkové náklady – 3,2 tisíc dolárov. Musíte tiež odpočítať 12 000 dolárov za variabilné náklady. Bilančný zisk zo všetkých predajov je 13 000 USD. Na základe vyššie uvedených údajov môže maximálny zisk podniku predať 27,5 tisíc dolárov. Ale po odpočítaní všetkých nákladov zostáva na podiel spoločnosti asi 8 000 dolárov.

Odborníci na základe praxe dokázali, že minitováreň na výrobu keramických obkladov a dlažieb sa môže plne vrátiť počiatočnú investíciu do 12 mesiacov od spustenia výroby. Túto odplatu však možno dosiahnuť len v prípadoch ideálnej kombinácie okolností. Vtedy sú všetky distribučné kanály plne funkčné a sú zriadené od prvého dňa prevádzky zariadenia. Najčastejšie sa však mladí podnikatelia pri rozvoji podnikania v tejto oblasti môžu stretnúť s množstvom prekážok. Môže to byť sezónne. Koniec koncov, každý vie, že opravy a stavebné práce sa najčastejšie vykonávajú v teplom období. Preto sa môže stať, že výrobná linka môže počas jesene a zimy stagnovať. Preto, aby sa to vašej výrobe nestalo, je dôležité začať s výrobou keramických obkladov už na jar a maximálne zabrať rozvoju marketingových aktivít.

Rozvoj podnikania.

Na rozvoj podnikania v tejto oblasti môžete realizovať projekt na výrobu keramických fotodlaždíc na objednávku. Celkovo, aby sa otvoril smer výroby fotografických dlaždíc, je potrebné investovať dodatočnú sumu 4,8 tisíc dolárov. V tejto sume bude zahrnutý nákup potrebného vybavenia, surovín a realizácia propagačných aktivít. Na tento typ dlaždíc je možné použiť akýkoľvek vzor a namiesto bežnej dlaždice môžete získať jasný a farebný panel. Foto dlaždice majú v porovnaní so štandardnými dlaždicami niekoľko výhod:

1. Možnosť aplikácie akéhokoľvek vzoru;

2. Vysoko kvalitný hotový výrobok;

3. Odolnosť vzoru voči oderu;

4. Odolnosť voči vlhkosti a trvanlivosť produktu.

Technológia výroby takýchto dlaždíc je pomerne jednoduchá. Moderné trendy umožňujú aplikovať vzor priamou tlačou na keramické dlaždice pomocou špeciálnej tlačiarne. Pre budúci panel sa používajú dlaždice svetlej farby. Jeho povrch je vyčistený a odmastený. Pomocou striekacej pištole sa nanesie vrstva predbežného laku.

Potom sa dlaždice sušia v sušiarni pri teplote 150°C. Ďalej sa dlaždica odoberie na stôl špeciálnej tlačiarne. Po nakreslení vzoru sa výrobok podrobí opakovanému sušeniu. Samotný proces netrvá dlhšie ako hodinu.

Na výrobu dlaždíc si musíte zakúpiť nasledujúce vybavenie:

1. Airbrush - 30 dolárov;

2. Tlačiareň na tlač na keramiku - 3,7 tisíc dolárov;

3. Rúra na sušenie - 600 dolárov;

4. Počítač a špeciálny softvér – 450 dolárov.

Služby spoločnosti na výrobu keramických fotodlaždíc vyžadujú dodatočnú reklamu. V prvom rade na to môžete využiť rozhlasovú reklamu a vytvorenie internetovej stránky.

Nápady pre podnikanie zo sekcie:

Stavebný segment je dnes z hľadiska zavádzania nových technológií podradený len telekomunikačnému sektoru. Doslova každý deň hovoria o „nových objavoch“ a vzniku nových „jedinečných“ technológií. Takáto činnosť nie vždy zodpovedá skutočným potrebám a ešte reálnejším trhovým príležitostiam. Prax ukazuje, že staré dobré technológie zostávajú nielen v dopyte, ale poskytujú aj vynikajúce šance na začatie vlastného podnikania s malými investíciami. Realita malého podnikania v roku 2015 ukazuje skôr iluzórne vyhliadky pre stavebný trh, otázkou však zostáva, čo by mali robiť stavebné tímy, ako hľadať alternatívu k zárobku?

Odpoveď možno nájsť v súvisiacich oblastiach, v optimalizácii samotného biznisu. Ako jednu z alternatív (v skutočnosti je táto možnosť dobrá na organizáciu nového podnikania) môžete zvážiť organizáciu výroby dlažobných dosiek metódou vibrocastingu.

Koľko stojí za to venovať sa výrobe dlažobných dosiek

Miera odpisov dlhodobého majetku je nielen vysoká, ale veľmi vysoká, to sa týka všetkých aspektov vrátane chodníkov. Ak hovoríme o vozovke, tých istých cestách, potom situácia nie je o nič lepšia, táto otázka patrí do sféry záujmov „veľkých“ šéfov, v dôsledku toho sa prinajmenšom opravujú. Úplne iná situácia sa vyvíja pri chodníkoch, peniaze na ne nie sú zvlášť vyčlenené, špecifiká ich opravy neumožňujú veľké zrýchlenie. Z praxe môžem s istotou povedať, že z jedného štvorcového metra vozovky sa dá „privlastniť“ 3-4 krát viac. Väčšina opráv chodníkov v mestách, malých obciach a súkromných domácnostiach je ponechaná na malých podnikateľov. Čo to v praxi znamená?

O organizácia celého cyklu od výroby až po pokládku dlažobných dosiek, podnik získava významné výhody v podobe:

• - flexibilná cenová politika. Konečná cena hotového výrobku nebude zahŕňať cenu sprostredkovateľa (ako v maloobchodnom predaji - 20-50%, náklady na služby majstra - 20-30%). V skutočnosti to znamená, že dlaždice môžu byť inštalované s 50% zľavou bez straty priemernej ziskovosti.
• - individuálny prístup ku klientovi. Výber tvaru, farby, je možné vziať do úvahy individuálne vlastnosti lokality.
• - celý rad služieb. Ak zoberieme do úvahy, že pre samotný miniobchod budú suroviny (preosievanie, cement) nakupované za veľkoobchodné ceny od zavedených dodávateľov, tak de facto platí klient, a naozaj dostane všetko naraz za najlepšiu cenu.

Vo všeobecnosti je to práve taká komplexná možnosť, ktorá umožňuje hovoriť o výrobe dlažobných dosiek ako o možnosti pre stavebné tímy pri reprofilácii.

Nezabudnite na ziskovosť podnikania, dva hlavné body:

• - výroba dlaždíc má ziskovosť 40-50% pre veľkoobchodný predaj a asi 80-90% pre maloobchodný predaj;
• - pomocou rovnakého zariadenia (s výnimkou foriem) je možné vyrábať veľmi široký sortiment výrobkov, a to nielen dlaždíc.
• - zisk z pokládky dlažby dosahuje aj 50%.

Celkovo je vzhľadom na celý cyklus reálne dosiahnuť približne 100% ziskovosť a vďaka širokej škále produktov „vyrovnať“ sezónne výkyvy dopytu.

Napríklad na obdobie "zimnej sezóny" zmeniť svoj profil na výrobu betónových dosiek.

Technológie na výrobu dlažobných dosiek

Ak vezmeme do úvahy trh ako celok, môžeme rozlíšiť tri hlavné technológie:

1. Klinkerové dlaždice.
2. vibrocasting
3. Vibrokompresia

Pomerne klinkerové dlaždice, dá sa povedať jedna vec, drahé. Navyše vo všetkých ostatných ohľadoch sú vysokokvalitné slinkové výrobky lepšie. Takéto výrobky sa vyrábajú z hliny, po ktorej nasleduje vypaľovanie pri vysokých teplotách. Takáto výroba je nákladná na organizáciu, vyžaduje špeciálne povolenia, vysokokvalitné suroviny. Nakoniec sa ukáže, že je to drahé, táto technológia ide do oblasti veľkého biznisu. Podľa ich technológie majú aj množstvo odtieňov, od dostupnosti skutočne kvalitných surovín (nie každá hlina je vhodná), až po potrebu udržiavať stály technologický cyklus. Tu sa nedávno kamarátovo „svetlo“ na pár hodín vyplo, a tak sa na týždeň „vyberala“ zamrznutá hlina.

Ešte jeden technológiou výroby dlažobných dosiek je vibrokompresia. Metóda je nepochybne dobrá a má svoje výhody:

• - Po prvé, príležitosti pre široké využitie automatických procesov. Ak máte peniaze a túžbu, asi 90 % všetkých procesov robia stroje.
• - po druhé, vyššia odolnosť proti opotrebovaniu.

Je pravda, že existuje nevýhoda:

• - Drahé vybavenie. Takúto dielňu nemožno nazvať malou, jej organizácia si bude vyžadovať pomerne veľa peňazí, v dôsledku čoho je potrebné okamžite sa zamerať na veľké objemy predaja.
• - náklady na takéto výrobky sú vyššie ako náklady na dlaždice vyrobené vibračným liatím.
• - vyššia stabilita sa prejaví efektívne len pri intenzívnom zaťažení. Napríklad, ak používate dlaždice ako dlažobné kocky na ceste s hustou premávkou (autá) alebo veľmi veľkým prúdom ľudí.

Vibrocasting - v tejto verzii výroby dlažobných dosiek hovoríme o tradičnom odlievaní pomocou vibračného stola, táto možnosť je vhodná pre domáce podnikanie. Samotná technológia si jednoducho nevyžaduje žiadne dodatočné a hlavne špeciálne vybavenie, okrem samotného stola. V skutočnosti je postup reťazový:

Betón (zmes cementu a piesku) sa pripravuje v miešačkách betónu, ktoré pozostávajú z:

• cement;
• piesok;
• drvená žula frakcia 5-10 mm;
• zmäkčovadlo C-3;
• prevzdušňovacia prísada START;
• pigment.

Hotový betón je položený vo formách na vibračnom stole;

Zmes vo formách dostane požadovanú hustotu na vibračnom stole;

Formuláre s roztokom sa odstránia na stojanoch, pokryjú sa PVC fóliou a uchovávajú sa jeden deň;

Formy so stuhnutou zmesou sa zahrievajú v kúpeli s teplou vodou;

Vykonáva sa odstraňovanie výrobkov;

Dlaždice sa ukladajú na palety, kde sa udržiava určitý čas, kým nie sú úplne pripravené.

klady

• - nízke náklady na hotový výrobok;
• - malé počiatočné investície;
• - maximálna flexibilita podnikania. Výrobky môžu byť vyrobené v malých dávkach akéhokoľvek tvaru a farby.

Mínusy

• - vysoká úroveň manuálnej práce;
• - Pevné viazanie objemu výroby na plochu dielne.

Aké vybavenie je potrebné

Celková plocha pre malú dielňu by mala byť asi 60 metrov štvorcových plus priestory na konečné sušenie dlažobných dosiek. Hlavnou podmienkou je:

• - Dostupnosť elektriny a vody.
• - kúrenie. Na získanie silného produktu je nevyhnutné dodržať podmienky sušenia, v chladnom období je potrebné „zvýšiť“ teplotu a v horúcom počasí ju znížiť. Príliš rýchle sušenie má za následok stratu kvality.

Medzi vybavením je potrebné vyzdvihnúť

Miešačka na betón - asi 20 000 rubľov.

Formy na nalievanie dlaždíc. Je potrebné zdôrazniť, že dnes existujú na trhu štyri varianty foriem:

kovové formy. Najdrahšie, od plusov možnosť dlhodobého používania, od mínusov náklady.

Guma, spotrebovaná do 500 cyklov.

Plast - 250 cyklov

Polyuretán - až 100 výrobných cyklov.

Aké formy si kúpiť je rečnícka otázka, prax ukazuje, že pri výbere foriem sa treba riadiť jedným princípom – racionalitou. Na obľúbené formy poslúžia drahé odolnejšie gumené alebo kovové formy. Ale pri výrobe neštandardných alebo jednorazových objednávok stojí za to kúpiť lacný a krátkodobý plast alebo polyuretán.

vibračný stôl. Jeho cena do značnej miery závisí od veľkosti, kvality a dodávateľa. Z veľkej časti si môžete vyrobiť svoj vlastný.

Deformačný stôl. Proste nepostrádateľná vec a pomocník najmä v podmienkach sezónnej intenzity.

Kúpeľ na umývanie foriem. Všetky formy po výrobe obkladov a dlažieb je potrebné dôkladne vyčistiť, „špinavá“ forma je takmer 100%-ná.

Rokla hydraulická. Na prvý pohľad tiež dosť zbytočná vec, ale pri práci s pracovnými objemami dlaždice je jej preprava a preprava bez rokla zdĺhavým, časovo náročným procesom paletizácie.

a činnosti

Vyčísliť skutočné náklady bez špecifikácií regiónu, dostupnosti surovinovej základne je veľmi ťažké, dokonca možno povedať nereálne. V priemere je úroveň ziskovosti výroby na trhu asi 30-45%, pričom sa výrazne líši v závislosti od odľahlosti zdrojovej základne, tu je to prítomnosť cementární, žuly a pieskovísk. Čím bližšie, tým lacnejšie sú suroviny, tým vyššia je úroveň ziskovosti. Jedným z najvýznamnejších faktorov pre malý miniobchod dlažobných dosiek je nízka závislosť na fixných nákladoch, čo umožňuje veľmi rýchlo „zmraziť“ výrobu, rovnako rýchlo ju spustiť, a to bez vynaloženia značných finančných prostriedkov.

Reklama a marketing hotových výrobkov

Veľmi často malé podniky (najmä ak podnik patrí do kategórie domácich podnikov) nepripisujú veľký význam reklame a krásnej prezentácii svojho produktu, čo je možno jedna z najčastejších chýb v dôsledku nízkych objemov predaja na začiatok projektu. Následne „populárna fáma“ s „ústnym slovom“ robí svoju prácu, ale to sa stane neskôr. Odporúčam vám, aby ste brali reklamu produktov vážne a ponúkli vám nasledujúce možnosti:

• - najprv. Príprava jasných reklamných brožúr. Okrem toho by brožúry mali obsahovať kvalitné fotografie, veľký výber rôznych foriem (môžete si ich prevziať zo stránok predávajúcich hotové formy na dlažobné dosky) a farieb. Faktom je, že aj malá objednávka sa dá vždy zachrániť a môžete si kúpiť lacné formy vyrobené z plastu alebo polyuretánu. Navyše, náklady na niekoľko tisíc propagačných brožúr nebudú stáť toľko. Pri distribúcii brožúr je hlavnou vecou vybrať si správne miesto a kontingent.
• - druhý. Inzercia v novinách je povinná, najmä preto, že budete mať možnosť položiť dlaždice. Pre malú dielňu na dlažobné dosky si môžete prenajať veľký banner, opäť je hlavnou vecou vybrať si správne miesto.

Alternatívne a súvisiace aktivity

Malá výroba dlažobných dosiek má ešte jednu významnú výhodu, a to možnosti rozšírenia sortimentu ponúkaných produktov a služieb, najmä:

• - služby pri pokládke dlaždíc.
• - výroba plotov, obrubníkov, odkvapov.
• - pomocou takmer rovnakej sady zariadení môžete vyrobiť betónové záhradné figúrky alebo kuchynské dosky, parapety a dokonca aj fontány.
• - menšia modernizácia a je možné zabezpečiť výrobu škvárových blokov, a ak sú peniaze, potom penobetón (treba si kúpiť vysokorýchlostnú miešačku betónu).

V zozname by sa dalo pokračovať, dnes je na trhu obrovské množstvo betónových výrobkov, z ktorých väčšina sa dá vyrobiť doma, vrátane dlažobných dosiek a dlažobných kociek.

Video príklad výroby dlažobných dosiek vlastnými rukami

Urob si sám dlažobné dosky

Organizujeme malý mini workshop s vlastnými rukami na výrobu dlažobných dosiek

Organizácia dielne na výrobu dlažobných dosiek technológiou vibrocastingu: výroba dlaždíc, obrubníkov, žľabov, ako aj poskytovanie služieb (sprostredkovateľských aj priamych) pri pokládke.

 

Ruské cesty, tak ako predtým, zostávajú jednou z bolestivých tém a záležitosť sa týka jazdných pruhov aj peších zón. Prvý problém v tomto aspekte nás málo zaujíma, ale druhá možnosť môže byť celkom zaujímavá z hľadiska vyhliadok na rozvoj vášho podnikania. Faktom je, že asfalt, z ktorého väčšina bola položená v sovietskych časoch, už dlho potrebuje výmenu. V mnohých veľkých mestách počnúc hlavným mestom tento proces prebieha už dlho a ďalšie osady sú na rade. V posledných rokoch slúžili dlažobné dosky ako alternatíva k starému náteru. O jeho výrobe sa bude diskutovať.

Samozrejme, bolo by naivné predpokladať, že elegantné komunálne zákazky dostanú začínajúci podnikateľ, ale Moskva sa napokon nepostavila hneď. Naopak, účasť veľkých výrobcov na plnení hromadných zákaziek dáva šancu malým vlastníkom. Keďže pokládka dlažbových dosiek je sezónnou akciou, v období jar-jeseň si za priaznivých okolností môžete nájsť dostatočný počet zákazníkov vybavovaním malých zákaziek v súkromnom sektore. Majitelia malých obchodov, otvorených kaviarní a iných malých podnikov sú navyše ochotní objednávať si od tých istých skromných podnikateľov ako oni sami. Preto je pravdepodobnosť, že zostanete bez objednávok, veľmi malá.

Súvisiace obchodné oblasti na výrobu dlažobných kociek

— Akým typom činností sa bude s najväčšou pravdepodobnosťou musieť venovať okrem výroby dlažobných dosiek?

Pri plánovaní vlastného podnikania na výrobu dlažobných dosiek je potrebné vziať do úvahy viacvektorovú povahu tohto typu podnikateľskej činnosti. Všetky ostatné oblasti sú tiež spojené so stavebnými prácami, možno ich považovať za vzájomne závislé. Medzi najpravdepodobnejšie povolania patria:

Poskytovanie služieb pri kladení dlažbových dosiek.

Môžete si najať tím alebo to urobiť sami so svojimi zamestnancami, všetko závisí od objemu prichádzajúcich objednávok v počiatočnej fáze. Treba poznamenať, že nestojí za to opustiť vývoj tohto smeru v ziadnom pripade.

• Po prvé, jednoducho prídete o zisk.
• Po druhé, sú možné prestoje, ktoré súvisia s technologickými vlastnosťami výroby dlažobných kociek, a aby kvôli nim nevznikli straty, je potrebné sa uistiť.
• Po tretie, zákazníci malých objemov produktov radšej jednajú s tými, ktorí poskytujú celú škálu služieb.

Výroba súvisiacich produktov

Technologická základňa a dostupné vybavenie umožňujú zaviesť nielen výrobu dlažobných dosiek, ale aj obrubníky, odkvapy, obkladový kameň a ploty. Všetky tieto produkty sú v stavebníctve žiadané. Vzhľadom na to, že zveľaďovanie priľahlých území v súkromnom sektore je v posledných rokoch v plnom prúde, dá sa na tom veľmi dobre zarobiť. Rovnako ako v prípade kladenia dlažobných kociek nie je zlé urobiť nielen výrobu vyššie uvedených výrobkov, ale aj opláštenie fasád budov, ako aj montáž europlotov.

Spôsoby propagácie produktov

— Aké kroky podniknúť na štúdium trhu?

Všetky opísané svetlé vyhliadky môžu zostať v snoch, ak sa nevykoná malý marketingový prieskum. Áno, aj pre taký malý podnik sú potrebné, pretože veľkosť vašich investícií a záruka, že nebudú márne, závisia predovšetkým od ich výsledkov.

Táto udalosť nie je nič extrémne zložité, ale venujte čas štúdia potenciálneho dopytu a výpočet trhovej kapacity bude musieť. Na tieto účely nemusíte nikoho najímať, rovnako ako platiť za nejasnú analýzu stavebného trhu. Stačí si nezávisle preštudovať informácie o objeme predaja a výroby dlažobných dosiek vo vašom regióne, aby ste pochopili, či to má zmysel a aký by mal byť začiatok.

— Ako správne vyhľadávať klientov v počiatočnej fáze?

Úspešné vyhľadávanie zákazníkov v počiatočnom štádiu ho možno považovať za nemenej dôležitý komponent ako dostupnosť vlastného počiatočného kapitálu. Možno je prvý bod ešte dôležitejší ako druhý. Špecifiká tohto typu podnikania sú také, že s cieľom prilákať zákazníkov môže existovať najefektívnejšie a najúčinnejšie najjednoduchšie spôsoby.

Umiestňovanie reklám na verejných miestach

skromné ​​oznámenia s návrhom výroby a pokládky dlažobných dosiek vám dokáže zabezpečiť viac zákazníkov ako drahá reklama. Prirodzene, obrovskú úlohu zohráva miesto, kde ich necháte. Oveľa cennejšie v tomto zmysle sú preplnené miesta ľudí žijúcich v súkromnom sektore: obchody, autobusové zastávky, železničné stanice v letných chatách a prímestských dedinách. S najväčšou pravdepodobnosťou sa práve tam nájdu vaši prví klienti, aj keď sú počiatočné objemy malé, ale ako sa hovorí: z celého sveta ...

Bezplatná inzercia na nástenkách na internete

Zároveň by ste nemali ignorovať moderné spôsoby informovania obyvateľstva vášho regiónu o službách, ktoré poskytujete. Prišiel nahradiť týždenníky reklamami reklamné a informačné stránky. Uchýlením sa k ich pomoci môžete osloviť veľké publikum a, čo je veľmi dôležité, poskytnúť maximum informácií o vašej spoločnosti.

Príklady online reklám predaj a výroba dlažobných dosiek:

Dôležité je, že internetové technológie umožňujú ľuďom, ktorí videli váš návrh, zoznámiť sa nielen s textovým obsahom, ale aj prezerať fotografie predtým dokončených prác. Takáto vizualizácia robí svoju prácu, pretože príslovie je lepšie raz vidieť, ako stokrát počuť sa objavilo z nejakého dôvodu - taká je psychológia spotrebiteľov. Bude skvelé, ak budú obrázky vašej najlepšej práce podporené dobrým „chytľavým“ textom.

Brožúry s ukážkami prác

Taktiež nezaškodí objednať si várku tlačených produktov. Brožúry nezničia vás, dávka 3 000 kusov bude stáť asi 4 000 - 5 000 rubľov. Aj keď sa vám ozvú 3 ľudia, náklady na ich tlač a distribúciu sa vám viac než oplatia.

Príklady brožúr s dlažobnými doskami pre klientov

Pravda, musíte sa vedieť prezentovať v priaznivom svetle a presvedčiť čitateľa, aby vám zavolal. V tomto prípade môžete použiť dôvodné obavy z relatívne krátkej životnosti dlaždice. Každý z nás už neraz videl rozpadajúce sa dlažobné kocky, všetci zákazníci sa obávajú, že to isté sa stane s ich náterom.

Takéto obavy môžete využiť vo svoj prospech. V skutočnosti sa značné percento dlažobných dosiek stáva nepoužiteľným nie kvôli nízkej kvalite, ale kvôli nesprávnej starostlivosti o ne. Poskytnite ľuďom komplexné informácie o tomto probléme vo svojich brožúrach a ponúknite pomoc svojej firmy pri jeho riešení. Tento krok vám pomôže zvýšiť počet objednávok.

Technológia

— V počiatočnej fáze podnikania na Akú technológiu výroby obkladačiek zvoliť a prečo?

Klinkerové dlaždice

Existuje niekoľko základných technológií, podľa ktorých sa obklady vyrábajú. Najkvalitnejší a najdrahší je klinkerové dlaždice, ktorý sa vyrába vypaľovaním kvalitnej hliny. Napriek všetkým vynikajúcim kvalitatívnym vlastnostiam je dopyt po ňom obmedzený z dôvodu vysokej ceny diktovanej vysokými nákladmi na výrobu tohto typu výrobku.

Vzhľad klinkerových dlažobných kociek

Okrem toho môžu nastať ťažkosti s neprerušovanou dodávkou surovín. Okrem toho existuje psychologický faktor: nie každý klient je pripravený preplatiť, dokonca aj za veľmi kvalitný a odolný náter, uprednostňuje skromnejšiu možnosť. Táto mentálna zvláštnosť spoluobčanov je spôsobená neistotou ohľadom zajtrajška, príliš málo ľudí je pripravených investovať do dlhodobých projektov, a to sa týka biznisu aj akýchkoľvek iných projektov.

Na základe vyššie uvedeného existujú tri hlavné dôvody, prečo začínajúci podnikateľ s obmedzeným počiatočným kapitálom nezačnite okamžite zvládnuť výrobu slinkových surovín :

1. Drahé vybavenie a suroviny.
2. Potreba získať ďalšie povolenia na spaľovanie výrobkov v peciach.
3. Obmedzený počet zákazníkov - aj keď sa niekto rozhodne kúpiť klinkerovú dlažbu, je nepravdepodobné, že by dôveroval výrobcovi bez mena a reputácie.

Dlažobné dosky môžu byť tiež vyrobené:

• vibrocasting s prídavkom plastifikačných a pigmentačných prísad (viac o technológii výroby dlažobných dosiek vibroliatím);
• Vibrokompresia tvrdé cementovo-pieskové zmesi s nízkym obsahom vody.

Vzhľad dlažobných dosiek vyrobených pomocou vibračnej technológie

Tieto metódy umožňujú zabezpečiť výrobu malých a stredných sérií betónových škridiel s nízka pórovitosť. Aj keď je tento výrobok z hľadiska jeho estetických a kvalitatívnych vlastností horší ako klinkerové dlažobné kocky, na stavebnom trhu je pomerne žiadaný.

Nemal by sa považovať za produkt nízkej kvality nespĺňa prevádzkové normy. Ak budete dodržiavať technológie v každej fáze výrobného cyklu, budete môcť zákazníkom poskytnúť dlažobné dosky a súvisiace produkty za prijateľnú cenu, ktorých životnosť je minimálne 25 rokov. Tento pomer ceny, kvality a životnosti vyhovuje väčšine zákazníkov, preto malé firmy volia tieto technológie. Okrem toho sa vo veľkej väčšine prípadov uprednostňuje metóda odlievania, pretože sa verí, že vám umožňuje dosiahnuť vyššiu kvalitu dlaždíc za najnižšie náklady.

Požiadavky na priestory

— Aké faktory ovplyvňujú výber vhodného výrobného zariadenia?

Teplotný režim

Tento proces je založený na postupnom tuhnutí pórovitej cementovo-pieskovej zmesi so špeciálnymi prísadami. Najprv sa to deje vo formovacích nádobách a potom sa dlažobné kocky a iné výrobky dostanú do stavu na paletách. Malo by sa to vziať do úvahy teplota v dielni na výrobu obkladov by preto nemala klesnúť pod +15 °C miestnosť musí byť vykurovaná. Napriek sezónnemu charakteru prác v počiatočnej fáze je potrebné zvážiť perspektívy rozvoja a rozšírenia podnikania, keď sa v zime pripravia potrebné zásoby na intenzívne práce na pokládke obkladov a dlažieb a obkladoch fasád budov na jar a na jeseň.

Výrobná oblasť

Oblasť miestnosti by mala byť aspoň 60 metrov štvorcových, a to je spravodlivé nevyhnutné minimumČím priestrannejšia dielňa, tým lepšie. Pri výbere by sa však mala brať do úvahy predovšetkým ziskovosť. Ak sa chystáte prenajať izbu, potom sa neodporúča platiť za prenájom a vykurovanie prázdneho priestoru v nádeji na ďalší rozvoj. Musíte si byť plne istí rýchlym a výrazným rastom objednávok. Vo všetkých ostatných prípadoch sa odporúča vystačiť si s nevyhnutným minimom priestoru, ktorý je potrebný na výrobu, sušenie a skladovanie hotových výrobkov a surovín.

komunikácie

Keďže táto výroba je založená na technológii vibrocastingu, je potrebná nepretržitý prísun veľkého množstva vody. Predpokladom je preto prítomnosť komunikácií schopných poskytnúť to vašej dielni v požadovaných objemoch. Je to tiež potrebné trojfázové napájanie. Mal by sa brať do úvahy faktor ručného nakladania a vykladania surovín a hotových výrobkov. Mnohí začínajú svoje podnikanie týmto spôsobom, takže sa musíte pokúsiť nájsť takú miestnosť, aby bol tento proces čo najjednoduchší.

Vybavenie

Na začatie výroby dlažobných dosiek nie je potrebné žiadne príliš zložité vybavenie. Zariadenia na výrobu dlažobných dosiek. Navyše si môžete takmer všetko, čo potrebujete, vyrobiť sami alebo objednať od miestnych kulibinov. Táto funkcia robí tento podnik ešte atraktívnejším a výnosnejším. Rozsah takýchto úspor v porovnaní s výrobnými výrobkami možno pochopiť analýzou zoznamu všetkých svietidiel:

	Dve miešačky betónu - 17 000 - 20 000 rubľov
	Formy na nalievanie dlaždíc. Sú tri druhy materiálu, z ktorého sú vyrobené: polyuretán, PVC (plast) a guma. Guma je najodolnejšia. Odoláva asi 500 cyklom, zatiaľ čo plast - 250 a polyuretán - asi 100. Náklady na formy na jeden štvorcový meter začínajú od 250-300 rubľov.
	Formuláre pre obrubníky a odkvapy - od 150 rubľov za meter štvorcový
	Baliace zariadenie: kombinované zariadenie na napínanie pásky a upínanie sponiek, PP alebo kovová páska, stretch fólia - od 3000 rubľov bez nákladov na páskovanie a baliaci materiál.
	Rokla hydraulická - od 7000 tisíc rubľov.
	Vystužená PVC fólia na zakrytie foriem - od 45 rubľov za meter
	vibračný stôl
	Deformačný stôl
	Regály na vytvrdzovanie dlaždíc vo formách
	Palety

Položky uvedené v 6-11 odsekoch je možné vytvoriť nezávisle. Na ich výrobu sa používa kov z druhej ruky, čo výrazne znižuje ich cenu a všetky ostatné komponenty je možné zakúpiť za oveľa nižšiu cenu. Objednávanie vybavenia od jednotlivcov navyše eliminuje celý reťazec obchodných a dopravných prirážok, čo vám umožňuje minimalizovať vaše náklady. Ak chcete vidieť cenu všetkého, navštívte výber zariadení na výrobu obkladov a dlažieb vibroliatím.

Palety (palety) sa tiež vyrábajú nezávisle: nikde v Rusku by nemali byť žiadne špeciálne problémy s drevom. Prirodzene, je dosť ťažké pomenovať aspoň približné ceny tohto zariadenia, pretože existuje príliš veľa individuálnych funkcií a špeciálnych prípadov.

Nákup surovín

- Aké sú vlastnosti obstarávania materiálu a výberu dodávateľa?

Prísne a prísne dodržiavanie pomerov zloženia východiskovej zmesi a technologického postupu je kľúčom k výrobe kvalitných trvanlivých výrobkov. Úspech všetkých vašich záväzkov závisí predovšetkým od týchto faktorov. Na výrobu dlažobných kociek je potrebné použiť takéto zdrojové materiály:

• cement;
• piesok;
• drvená žula frakcia 5-10 mm;
• zmäkčovadlo C-3;
• prevzdušňovacia prísada START;
• pigment.

V zásade je jednoducho nereálne dávať nejaké konkrétne odporúčania týkajúce sa vzájomne výhodnej spolupráce s dodávateľmi. Všetky problémy sa riešia na mieste počas prvých mesiacov práce. Je žiaduce dosiahnuť samostatne flexibilnú formu platenia od obchodných organizácií, ale to je možné až po určitom čase, nikto okamžite neposkytne zľavy a možnosť odložiť časť platieb začínajúcemu podnikateľovi, aspoň sa to deje v drvivej väčšine prípadov.

Pri nákupe materiálov by sa mali uprednostňovať tí istí výrobcovia, čo je obzvlášť dôležité pri plnení veľkej objednávky. Zmena značky ktoréhokoľvek z komponentov môže spôsobiť zmenu farby dlaždice, čo môže viesť k najrôznejším problémom a stratám.

Výrobný proces

— Aké sú hlavné fázy procesu výroby dlažobných dosiek?

Keďže tento materiál nemá nikoho naučiť novému remeslu, podrobný popis technológií je tu zbytočný. Okrem toho existujú rôzne metódy a tajomstvá, ktoré budete musieť pochopiť sami od okamihu, keď urobíte konečné rozhodnutie o type vašej podnikateľskej činnosti. Stále však stojí za to zdôrazniť hlavné fázy výrobného cyklu, aby záujemca pochopil, čo je v stávke a či môže viesť takýto podnik. Výroba dlažobných dosiek vibroliatím stane sa takto:

1. Zmes cementu a piesku sa pripravuje v miešačkách betónu;
2. Hotová kompozícia je rozložená vo formách na vibračnom stole;
3. Zmes vo formách dostane požadovanú hustotu na vibračnom stole;
4. Formuláre so zhutneným zložením sa odstránia na stojane, pokryjú sa PVC fóliou a uchovávajú sa jeden deň;
5. Formy so stuhnutou zmesou sa zahrievajú v kúpeli s teplou vodou;
6. Vykonáva sa odstraňovanie výrobkov;
7. Dlažobné dosky sa ukladajú na palety, kde sa udržiava určitý čas, kým nie sú úplne pripravené.

Balenie, skladovanie a preprava hotových výrobkov

Ako bolo práve uvedené, uvoľnenie dlažobných kociek zákazníkom a ich pokládka sa nemusí uskutočniť okamžite. V lete získajú výrobky potrebné vlastnosti po týždni av zime po 28 dňoch. Po odizolovaní sa dlaždice ukladajú na palety v poradí „odpredu dozadu“, ovinú sa strečovou fóliou a vystužia PP upevňovacou páskou.

Je jasné, že premiestňovanie takejto masy bez použitia takeláže je jednoducho nereálne; rokla. Okrem toho je dôležité správne vybaviť ložnú plochu. Uskutočniť vývoz hotových výrobkov z územia dielne je ručné prenášanie dlažobných dosiek na zadnú časť nákladného auta veľmi časovo náročné a pracné. Preto treba túto záverečnú fázu výrobného cyklu dobre premyslieť.

Perspektívy rozvoja

Po zvládnutí všetkých zložitostí výroby a získaní reputácie môžete premýšľať o rozšírení kapacity, ako aj typov poskytovaných služieb. Na začiatku článku už bolo spomenuté, čo môžete robiť paralelne, robiť dlaždice na chodníky. Okrem toho vás budeme kontaktovať s ďalšími otázkami a požiadavkami týkajúcimi sa úpravy priľahlých území a výstavby rôznych typov budov.

Aby bolo vaše podnikanie ziskovejšie a konkurencieschopnejšie, skôr či neskôr si budete musieť kúpiť pokročilejšie vybavenie, ktoré rozšíri vaše schopnosti. Možné akvizície zahŕňajú:

• Vysokovýkonné zariadenie dopravníkového typu na výrobu dlaždíc a stavebných blokov vibrokompresiou.

Hoci ide o značné náklady v porovnaní s počiatočnými nákladmi, tieto akvizície sú pre podnik vo všetkých ohľadoch oveľa výnosnejšie ako najímanie ďalšej pracovnej sily a rozširovanie výroby na pôvodnom modeli. V tejto fáze musíte myslieť strategicky a ak na to nie ste pripravení, určite vás niekto predbehne.

Betónová dlažba je krásny, pohodlný a odolný materiál, a preto nie je prekvapujúce, že je žiadaný. V poslednej dobe úspešne nahradila asfaltovú vozovku – v urbanizme aj v súkromnej výstavbe. Dopyt jednoznačne prevyšuje ponuku – mestské dvory, chodníky, námestia, parkové uličky a prímestské časti vyžadujú kvalitné a praktické pokrytie.

Mestské správy samozrejme spravidla spolupracujú s veľkými výrobcami, ktorí sa na tomto trhu už dlho a vážne usadili. Malé stavebné firmy a súkromní obchodníci však najčastejšie objednávajú dlažobné kocky v malých podnikoch. Obchod s dlažobnými doskami je práve ten výklenok, ktorý môžete napriek značnej konkurencii stále obsadiť a zároveň sa cítiť pohodlne. Takéto podnikanie si navyše nevyžaduje vysoké počiatočné investície, ale pomerne rýchlo sa vypláca aj pri malých objemoch.

Bude výroba dlažobných kociek rentabilná?

Ak chcete správne a presne odpovedať na túto otázku, mali by ste si preštudovať ponuku a dopyt na trhu s dlažbou vo vašej lokalite:

• V akom množstve a za akú cenu ponúkajú dlažobné dosky konkurenti, aké doplnkové služby poskytujú.
• Koľko potenciálnych klientov máte: vidiecke družstvá, opravárenské a stavebné tímy atď.?
• Kto bude dodávať suroviny: ak v blízkosti nie sú žulové a pieskové lomy, bude sa musieť nakupovať v iných regiónoch, čo nevyhnutne zvýši náklady na výrobu.

Ak ste zistili, že saturácia trhu je relatívne nízka a umožňuje novému hráčovi počítať s dostatočným počtom objednávok, môžete začať podnikať. Na začiatok je lepšie uprednostniť malú výrobu: ak sa objavia veľké objednávky, bude možné zakúpiť ďalšie vybavenie a „rozšíriť“.

Registrácia spoločnosti

Našťastie výroba dlažobných dosiek nevyžaduje licenciu ani certifikáty. Ak chcete začať, stačí sa zaregistrovať ako samostatný podnikateľ. Ak chcete potvrdiť vysokú kvalitu svojich produktov, môžete prejsť dobrovoľným certifikačným postupom, ale ako už bolo spomenuté, nie je to potrebné.

Čo vyrábať

Existuje niekoľko typov dlažobných dosiek:

• slinka,
• vibrolisovaný,
• vibrocast.

Clinker je považovaný za najdrahší zo všetkých. Na jeho výrobu budete potrebovať špeciálne vybavenie a vysokokvalitnú hlinu. Netreba dodávať, že pre malý podnik, ktorý sa práve objavil na trhu, budú takéto náklady neprimerane vysoké. Okrem toho je trh s takýmito dlaždicami dosť úzky.

Správnym rozhodnutím pre začínajúceho výrobcu by bolo obrátiť sa na demokratickejšiu formu a začať vyrábať dlažobné kocky metódou vibrocasting. Z hľadiska kvality a ceny je to najlepšia možnosť a spotrebitelia, ktorí hľadajú odolné a lacné dlažobné dosky, zvyčajne uprednostňujú túto. Samotná technológia vibrocastingu patrí medzi jednoduché a náklady na dlaždice vyrobené touto metódou sú nízke.

Vibrolisované dlaždice sú tiež pevné, odolné a estetické, no ich výroba je drahšia.

Okrem skutočných dlaždíc by sa kupujúcim mali ponúkať okraje, dekoratívne prvky, obkladový kameň: vždy je vhodné kúpiť všetko, čo potrebujete, na jednom mieste.

Pokladanie dlaždíc sa môže stať aj pridruženou službou - to pomôže kupujúcemu kúpiť presné množstvo materiálu a výrobcovi získať dodatočný zisk.

Dielňa na výrobu dlažobných dosiek

Organizácia výroby by mala začať hľadaním vhodných priestorov. Požiadavky naň nie sú také vysoké. Musí sa ohrievať (na výrobu dlaždíc je potrebný špeciálny teplotný režim). Vyžaduje sa komunikácia - centralizované zásobovanie vodou a elektrina s možnosťou použitia napätia 380 V.

Na mieste, kde sa dielňa bude nachádzať, v skutočnosti nezáleží, preto budú stačiť lacné budovy na okraji. Plocha miestnosti môže byť malá, od 60 metrov štvorcových. metrov, závisí od možností a plánovaného rozsahu výroby.

Na výrobu dlažobných kociek budete určite potrebovať sušiareň, kde musí byť podlaha teplá, teplota vzduchu sa musí udržiavať na 35-40 stupňoch. Budete tiež musieť prideliť malý sklad na skladovanie hotových výrobkov.

Vybavenie a personál

Po výbere priestorov môžete pristúpiť k nákupu vybavenia a náboru.

Na výrobu obkladov budete potrebovať:

• 1-2 miešačky betónu,
• stierací stôl,
• vibračný stôl,
• špeciálne plastové formy.

S touto sadou vybavenia môžete začať s výrobou štvorcových a tvarových dlažobných kociek, ozdobných plotov, obrúb, fasádnych obkladov a dosiek s odkvapmi.

Na výrobu 30 m2. m dlaždíc za deň, v podniku by mali pracovať traja ľudia v jednej zmene. Môžu to byť obyčajní pracovníci - na ich kvalifikáciu neexistujú žiadne špeciálne požiadavky. Medzi ich povinnosti bude patriť dodržiavanie receptúry a technológie miešania betónu, vypĺňanie formulárov a odosielanie dlaždíc na lisovacie stoly a následne do sušiarne.

V "horúcej" sezóne, keď je potrebných veľa tovaru, môžete zamestnať zamestnancov na brigády.

Suroviny na obklady

Dlažobné dosky musia spĺňať GOST: spĺňať požiadavky na pevnosť, mrazuvzdornosť, hygroskopickosť atď. Dlažba by mala vydržať 25 a viac rokov. Na dosiahnutie tejto kvality budete musieť nielen dodržiavať technológiu výroby, ale aj používať dobré suroviny.

Na výrobu 30 m2. metrov dlaždíc, budete potrebovať:

• cement - 0,8 t;
• plastifikátor betónu - 2,3 kg;
• zmes piesku a žuly - 2,5 tony;
• pigmenty.

Dodávku piesku a drvenej žuly je potrebné dohodnúť s vedením ťažobného lomu - lepšie priamo, ale dá sa to aj cez sprostredkovateľskú firmu.

Je lepšie kupovať cement a pigmenty rovnakej značky, najmä ak sa vyrába veľká objednávka, inak sa môžete stretnúť s problémom nesúladu farieb medzi dlaždicami v rôznych šaržiach.

Vyhľadajte kupujúcich

Ak chcete produkt ukázať tvárou v tvár, je lepšie urobiť niekoľko ukážkových vzoriek, aby potenciálni kupujúci videli, ako bude náter vyzerať. Neuškodí však ani produktový katalóg – farebné brožúry s informáciami o výhodách obkladov všeobecne a o vašich zvlášť, vám určite prídu vhod.

Svoje produkty môžete osobne ponúknuť aj manažérom alebo dodávateľom opravárenských a stavebných tímov. Pomôžu nájsť zákazníkov na inzeráty - tak v médiách (noviny, časopisy, na internetových stránkach), ako aj jednoducho v chatových osadách.

Náklady a zisky

Spustenie výrobnej linky s rozlohou 30 m2. m dlažobných dosiek za deň, bude to trvať asi 200 - 250 tisíc rubľov. bez nákladov na kúpu alebo prenájom miestnosti na dielňu.

Náklady na výrobu 1 štvorcový. m dlaždíc je v priemere 250 rubľov, berúc do úvahy náklady na suroviny, elektrinu a mzdy pracovníkov. Priemerná cena za m2 m dlaždíc na predaj - 350-450 rubľov.

V prípade rýchlej implementácie produktu teda môže podnik s dlažbovými doskami vrátiť investíciu za 2-3 mesiace.