Presné obrábacie centrum. Vysokorýchlostné CNC frézovacie centrá EXERON (Nemecko)

Vertikálne frézovacie obrábacie centrá s CNC patria vďaka svojej spoľahlivej konštrukcii a dostupnej cene medzi najžiadanejšie a najrozšírenejšie typy zariadení. Vertikálne frézovacie centrum vám umožňuje vyriešiť širokú škálu úloh: frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov do obrobkov z rôznych materiálov a zliatin. Moderné vysoko presné CNC centrá vykonávajú hrubovanie aj dokončovanie, čo vám často umožňuje získať zo stroja úplne hotový diel.

V závislosti od úloh, ktoré je potrebné vyriešiť, môžu byť vertikálne frézovacie centrá HAAS vybavené inou sadou možností.

Všetky CNC vertikálne frézovacie centrá

* Ceny za stroje sú uvedené bez DPH vrátane dodávky do továrne kupujúceho vrátane dozoru montáže

Klasifikácia dodávaných vertikálnych frézok

Vertikálne frézovacie obrábacie centrá radu VF

Do tejto skupiny patria stroje od VF-1 s pohybmi XYZ 508x406x508 mm až po VF-12 s pohybmi 3810x813x762 mm. Medzi strojmi radu VF existujú vysokorýchlostné modely s indexom SS, ktoré sa od základných líšia maximálnymi otáčkami vretena (12 000 ot / min) a rýchlosťou pohybu po osiach. Modely s kužeľovým vretenom 50 sú štandardne vybavené prevodovkou na zvýšenie krútiaceho momentu pri nízkych otáčkach. Je to nevyhnutné napríklad pri práci s frézou s veľkým priemerom. Pre 40-kužeľové stroje je voliteľne k dispozícii vretenové ozubené koleso. Spracovanie oceľového predvalku na stroji HAAS VF-6 s 50 kužeľom (VF-6/50) je možné vidieť na videu:

Stredy foriem a zápustiek radu VM

V tejto skupine sú 3 stroje: VM-2, VM-3 a VM-6. Stroje majú bohatú základnú konfiguráciu, ktorá zahŕňa vysokorýchlostné frézovanie, programovateľnú trysku chladiacej kvapaliny, automatickú pneumatickú pištoľ a ďalšie možnosti. Stroje radu VM majú pracovný stôl so zvýšenou šírkou so štrbinami T umiestnenými pozdĺž osi X aj osi Y. To všetko spolu s bočným meničom nástrojov pre 24 polôh a vysokorýchlostným vretenom vám umožňuje úspešne riešiť problémy výroby nástrojov.

Kompaktné vertikálne frézovacie centrá rady MINI

Táto séria obsahuje štyri stroje HAAS: MiniMill, SMiniMill, MiniMill2 a SMiniMill2. Modely s indexom S viac vysokorýchlostné. Maximálne otáčky vretena - 10 000 ot / min. Rýchlosť pohybu pozdĺž osí sa zvýšila takmer 2 -krát. Modely s indexom "2" väčšia plocha spracovania a veľkosť pracovnej plochy. Stroje v tejto sérii boli nedávno aktualizované. Teraz sú pre nich k dispozícii nové možnosti HAAS: systém na odsávanie výparov chladiacej kvapaliny z pracovného priestoru, systém na automatické udržiavanie hladiny a koncentrácie chladiacej kvapaliny, olejová vaňa atď.

Frézovacie centrá na vŕtanie a závitovanie DT / DM

Vysokorýchlostné kompaktné centrá s objemným vysokorýchlostným meničom nástrojov (priemerný čas výmeny 1,8 s) a rýchlosťou pohybu pozdĺž osí až 61 m / min. Výhoda týchto strojov je obzvlášť citeľná pri vysokorýchlostnom obrábaní častí tela s rôznymi závitovými otvormi. Nasledujúce video to jasne ukazuje. Modely DT-1 a DT-2 majú kužeľ vretena BT-30, modely DM-1 a DM-2 majú vreteno s priamym pohonom so 40 kužeľom. Maximálne otáčky vretena pre všetky stroje sú 15 000 ot / min. Pre DT-1 a DT-2 je k dispozícii voliteľné vreteno s 20 000 ot / min. Pre všetky stroje je k dispozícii 3-skrutkový systém odstraňovania triesok.

Čo ponúka spoločnosť „Abamet“ a ako vykonať objednávku

Ponúkame integrovaný prístup k dodávke zariadení: technologické spracovanie požiadavky, výber potrebného vybavenia, rezné nástroje, nástroje a technologické vybavenie. Ponúkame vysoko kvalitnú a efektívnu údržbu strojov certifikovanými inžiniermi.

Aby ste mohli požiadať o vertikálne frézovacie centrum, kontaktujte nás na kontaktnom čísle 8-800-333-0-222 (bezplatné číslo pre hovory z Ruska) alebo pošlite e-mailom aplikáciu s technickými špecifikáciami. Môžete tiež podať žiadosť pomocou formulárov spätnej väzby na našich webových stránkach alebo sa obrátiť na zastúpenie Abamet vo vašom regióne.

Potrebujete pravidelne vysokokvalitné formy a lisovnice? Frézovacie obrábacie centrum- riešenie problému, ktoré vám umožní zvládnuť úlohy takéhoto plánu viac ako raz. S komplexom obrábacích strojov vybaveným riadiacim systémom je spracovanie kovových štruktúr a dielov zjednodušené, čo vám umožňuje implementovať plány rôznej zložitosti.

Tieto centrá sú dvoch typov:

Vertikálne obrábanie (CNC);

Horizontálne obrábanie (CNC).

Výhody frézovacieho obrábacieho centra

Kúpou frézovacie centrum Stanete sa majiteľom vysokého výkonu a úžasnej presnosti - niečo, čo oceníte dnes aj zajtra.

Čo získate:

Rýchle prepínanie;

Minimálna a jednoduchá údržba;

Spoľahlivosť;

Dynamika.

Modulárna konštrukcia uľahčuje nájdenie optimálneho riešenia, aj keď je priestor obmedzený. S dostupnosťou takéhoto zariadenia je k dispozícii široká škála prác - od vŕtania a rezania závitov až po čelné rezanie a zapichovanie do perforácie.

Objednajte si frézovacie obrábacie centrum

Komu kúpiť frézovacie obrábacie centrum, musíte kontaktovať „Smart -Technology“ - Moskva a okolité regióny už mohli vidieť, aká prospešná môže byť taká spolupráca. Človek by sa však mal obrátiť nielen na to, aby zistil, čo cena nainštalované našou spoločnosťou, pretože sa môžete tiež zoznámiť so všetkými technickými charakteristikami.

Vyberieme pre vás najvhodnejšiu úpravu, ktorá sa bude môcť dokonale vyrovnať s uspokojením uvedených požiadaviek. Veľa bude závisieť od toho, či ide o domáce použitie alebo či sa obrábacie centrum stane súčasťou priemyselného sektora - ceny a ceny ovplyvňujú výkon a možnosti.

Mnoho typov výroby vyžaduje na výrobu súčiastok rôznych typov, veľkostí a geometrií rôzne viacúčelové stroje. Na dosiahnutie maximálnej produktivity je často potrebný systém automatického menenia stolov, aby sa skrátili časy nakladania a vykladania. Nová séria vertikálnych stacionárnych obrábacích centier FTV ponúka vysokú produktivitu, rýchlosť a flexibilitu.

Stroje radu FTV (obr. 25) so zúžením vretena ISO 40 a ISO 50 umožňujú presné obrábanie dielov rôznej zložitosti vysokou rýchlosťou. Rýchla rýchlosť posuvu vo všetkých súradnicových osiach dosahuje 40 m / min, limit pohybu pozdĺž osi X je až 3700 mm.

Stroje tejto série sú vybavené stĺpikom vretena pohybujúcim sa pozdĺž osi X, čo umožňuje použitie dvojpolohového cyklického zaťaženia kyvadlom, ktoré znižuje prestoje stroja. Pevný stôl vám umožňuje inštalovať diely s rozmermi až 850 x 3700 mm a hmotnosťou až 5250 kg bez toho, aby bola ohrozená presnosť obrábania. Stroje radu FTV majú zároveň menšiu stopu v porovnaní s obrábacími centrami s pohyblivým stolom.

Možno použiť voliteľný otočný stôl alebo zemeguľový stôl (4. a 5. súradnica) na stôl a automatické zariadenia.

Hmotnosť ložísk stroja, silne vystužených nosníkmi obsahujúcimi štvorcové dutiny na minimalizáciu deformácií, je až 9 ton. Stojan, ktorý je kompaktnou jednotkou s vysokou pevnosťou na zachovanie geometrickej presnosti stroja, ako aj odlievané telesá krížového posúvača a hlavy vretena, poskytujú vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a stabilitu konštrukcie s prenášaným výkon až 42 kW. Táto konfigurácia poskytuje veľký rozmer osi y s minimálnym previsom, ktorý je potrebný na zabezpečenie maximálnej tuhosti a maximálneho rozsahu pohybu pozdĺž tejto osi.

Ryža. 25. Model obrábacieho centra FTV850

Nezvyčajný menič nástrojov. FTV je vybavený vysokým stojanom v osi Y, ktorý umožňuje jednoduchý, priamo uchopiteľný menič nástrojov namontovaný na stojane a chránený dverami. Vysokorýchlostný reťazový mechanizmus poháňaný servomotorom má trojuholníkový dizajn a je určený pre 36 alebo 48 nástrojov (90 nástrojov voliteľne) s bezpečným upnutím počas procesu výmeny. Čas výmeny nástroja je 4 sekundy pre susedné vrecká bez toho, aby zasahoval do pracovného priestoru.

Vysoký stupeň ergonómie. Séria FTV bola navrhnutá nielen na vytváranie vysokovýkonných strojov, ale aj s ohľadom na operátora. Konfigurácia jednotky lôžka, stojana, krížového posúvača a vretena je navrhnutá tak, aby mechanik počas údržby počas státia ľahko dosiahol na stôl a vreteno. Tieto funkcie spolu s ľahkým prístupom k nástrojom v zadnej časti stroja robia obsluhu pohodlnou a bezpečnou. Ovládací panel je umiestnený na pohyblivom bloku a je možné ho nainštalovať v ľubovoľnom mieste pozdĺž povrchu stola.

Pohony súradnicového pohybu obsahujú guľkové skrutky s veľkým priemerom, ako aj pohyb po uzavretej dráhe, ložiská s valčekovými vedeniami pozdĺž všetkých súradnicových osí. Stroj poskytuje vysokú rýchlosť posuvu až 40 m / min vo všetkých osiach.

Optické pravítka sú štandardne k dispozícii pre všetky súradnicové osi, aby bola zaistená stabilná a zaručená presnosť pohybu.

Voliteľné zariadenia: alternatívne vretená, veľkokapacitné zásobníky nástrojov, ložný zásobník nástrojov pre ďalšie alebo špeciálne nástroje nadrozmerných veľkostí, snímače na meranie rozmerov súčiastok a senzory presnosti nastavenia nástroja, stredová ozvučnica pre dvojpolohové kyvadlové ovládanie, systém podávania COTS prostredníctvom vreteno, ovládacie zariadenia pre 4. alebo 5. os, riadiaci systém pre rezanie prívodu chladiacej kvapaliny.

Univerzálne obrábacie centrá. Boli vyvinuté univerzálne obrábacie centrá, ktoré vo svojom dizajne spájajú výhody vertikálneho a horizontálneho rozloženia. Jedno z obrábacích centier tohto typu je znázornené na obr. 26. Tento stroj sa líši od ostatných podobných modelov prítomnosťou vymeniteľných hlavíc nástrojov, ktoré je možné vymeniť v automatickom cykle. Okrem toho existuje zásobník nástrojov reťazového typu.

Ryža. 26. Univerzálne horizontálne obrábacie centrum s automatickou výmenou hlavy, model DS 600

Technické vlastnosti OT modelu DS 600

1. Pohyb pozdĺž osi X, mm 1340

2. Pohybujte sa pozdĺž osi Y, mm 940

3. Pohyb pozdĺž osi Z, mm 1100

4. Rozmer palety, mm 900x900

5. Veľkosť (priemer) stola, os „B“, mm 900

6. Kapacita zásobníka nástrojov, ks. 54

7. Kapacita zásobníka vretenovej hlavy, ks. desať

8. Maximálny priemer sústruženia, mm 900

9. Maximálna frekvencia otáčania vretena, otáčky 2500

Horizontálne OT zostavy BLUESTAR. Takéto stroje majú pomerne jednoduchú konštrukciu a relatívne nízke náklady.

Stroje (obr. 27) majú jednodielny rám vystužený výstužami s vysokými tlmiacimi vlastnosťami, ktorý je umiestnený na troch vibračných uloženiach. Modul stola je tiež odliaty. Je otočný o 360 O, s diskrétnosťou 1 O a so schopnosťou namontovať štyri palety s rozmermi 500 x 500 mm.

Presnosť polohovania stolu 0,0028 O. Diskrétnosť otáčania CNC stola (voliteľné) do 0,001 O. Čas na výmenu paliet až 8 - 12 s. Maximálna hmotnosť dielu na palete je 800 kg. Najvyššie otáčky vretena sú 10 000 alebo 15 000 ot / min. Výkon 18 kW.

Ryža. 27. Horizontálne obrábacie centrum radu BLUESTAR (odstránený ochranný kryt)

Horizontálne obrábacie centrum ISB1200 - modul. Rovnako ako dva nasledujúce stroje je vyrobený v závode na výrobu ťažkých strojov Ivanovo. Charakteristickou črtou je úplná autonómia modulu počas kompletného spracovania, keď sú na každú paletu umiestnené rôzne diely (obr. 28). Automatizované nakladanie paliet z veľkokapacitného zásobníka implementuje princíp technológie bez posádky. Najväčší pohyb pozdĺž osí: X (stôl priečne) - 2000 mm, Y (vreteník zvisle) - 1600 mm, W (pozdĺžny stojan) - 1000 mm, Z (predĺženie vretena) - 710 mm, B (otočenie stolu) - 360 o ... K dispozícii je 5 paliet 1 200 x 1 200 mm s nosnosťou 400 kg a dobou výmeny 100 s. Otáčky vretena až 3000 ot / min. Kapacita zásobníka nástrojov až 100 nástrojov. Riadiaci systém Fanuk alebo Siemens.

Ryža. 28. Horizontálne obrábacie centrum ISB1200 - modul

Horizontálna vyvrtávačka s CNC modelom IR1600MF4. Stroj s pohyblivým stĺpikom (obr. 29) je určený na komplexné obrábanie veľkých častí tela a základne zo železných a neželezných kovov. Má priečny pohyb pozdĺž osi X až 1 500 mm a v páre guľových skrutiek je použitá pevná skrutka a otočná matica. Pozdĺžny pohyb pozdĺž osi W je 1 250 mm. Vertikálny pohyb hlavy vretena pozdĺž osi Y až do 2500 mm (na požiadanie - až do 4000 mm). Rýchlosť jazdy je 10 m / min. Vyvrtávacie vreteno sa rozprestiera v osi Z o 1000 mm. Otáčky vretena až 2 000 ot / min.

Stroj používa CNC systém Siemens Sinumerik 8400, ktorý poskytuje riadenie kontúrovania v 4 súradniciach (X, Y, W, Z), a keď je vybavený otočne pohyblivým stolom, získa sa 6 riadených osí. Najvyššia nosnosť stolového modelu IRS3500 je až 40 ton. Jeho rozmery sú 3500x2900 mm.

Ryža. 29. Stroj s CNC modelom IR1600MF4

Horizontálny Super Center IS800 Globe. Tento stroj (obr. 30) je určený na spracovanie superkomplexných dielov, ako sú lopatky, obežné kolesá, vrtule lodí a ďalšie výrobky leteckého a leteckého priemyslu so súčasným riadením v 5 súradniciach.

Medzi technické charakteristiky patrí prítomnosť kruhového indexovacieho stola (os B), ktorý sa otáča o 360 ° s chybou delenia ± 3,6 sekundy. Veľkosť pracovnej plochy je 800x800 mm. K dispozícii je kyvný delič (os A) od 20 do 130 stupňov. Chyba je

± 12 oblúkových sekúnd. Posuny pozdĺž osí X, Y a Z sú 1 200, 1 000 a 1 100 mm.

Limit otáčok vretena - 12 000 ot./min. Počet nástrojov v zásobníku je 50. Čas výmeny nástrojov nepresahuje 7 s. Výkon hlavného pohonu - 30 kW.

Ryža. 30. Horizontálny Super Center IS800 Globe

Horizontálne obrábacie centrá radu MSV. Stroje tejto série sú navrhnuté na spracovanie masívnych, veľkých súčiastok. Príklad všeobecného pohľadu na takýto stroj je uvedený na obr. 31.

V závislosti od konkrétneho modelu majú stroje pohyb pozdĺž osí od 810 do 1500 mm. Rozmer paliet je 1000x1000 mm. Kužeľ vretena č. 50. Počet nástrojov v zásobníku je od 40 do 200 ks.

Ryža. 31. Horizontálne obrábacie centrum na spracovanie

veľké masívne diely radu MSV

Presné obrábacie centrum model KERN Pyramid Nano. Zvláštnym smerom vo vývoji moderných viacúčelových CNC strojov je tvorba extrémne presných (presných) modelov, ktoré sú určené predovšetkým na použitie pri spracovaní veľmi presných malých súčiastok prístrojovej, vedeckej, leteckej a vesmírnej technológie. Patria sem dva stroje (obr. 32 a 33), ktorých popis je uvedený nižšie.

Ryža. 32. Presné obrábacie centrum KERN Pyramid Nano

Stroj má hydrostatické vodiace vedenia, rám so zvýšenými vlastnosťami tlmenia vibrácií. Počet vreciek v zásobníku nástrojov, v závislosti od úpravy, 75 alebo 96 kusov. K dispozícii je automatický pohon na výmenu polotovarov pre 20 dutín. K dispozícii je centralizovaná regulácia teploty (vodítka, pohony, lôžko, vreteno, rozvádzač). Pohyb pozdĺž osí pri 3 - 5 osovom obrábaní: X = 500 mm, Y = 500 mm, Z = 300 mm. Limity posuvov od 0,01 do 30 000 mm / min., Zrýchlenie až 10 m / s 2. Otáčky vretena modelu HSK 40 sa pohybujú od 200 do 36 000 ot / min s výkonom 11 kW. Voliteľné vreteno HSK 25 poskytuje 500 - 50 000 ot / min a výkon 6,4 kW. Poskytuje laserové ovládanie rozmerov nástrojov s presnosťou ± 1 μm, ako aj automatické ovládanie obrobku taktiež s presnosťou ± 1 μm. Zvlášť pozoruhodná je presnosť polohovania v rozmedzí ± 0,3 µm. Drsnosť spracovania Ra< 0,05 мкм. Вес станка – 7 тонн.

Presné obrábacie centrum KERN Micro. Tento stroj sa používa na získavanie presných dielov z materiálov rôznych vlastností. Je určený na použitie pri spracovaní medených elektród, farebných a železných kovov, plastov, tvrdých zliatin a titánu.

Ryža. 33. Presné obrábacie centrum KERN Micro

Rám stroja je vyrobený z polymérneho betónu. Zásobník nástrojov na 20 vreciek. Pohyby pozdĺž osí sú: X = 250 mm, Y = 220 mm, Z = 200 mm. Limity posuvov od 0,01 do 6000 mm / min., Zrýchlenie až 4 m / s 2. Otáčky vretena modelu sú od 500 do 50 000 ot / min s výkonom 3,4 kW. Voliteľné vretená majú rozsah rýchlostí: 500 - 30 000; 20 000 - 80 000; 30 000 - 90 000 a 60 000 - 160 000 ot / min.

Môžete si všimnúť presnosť polohovania v rozmedzí ± 1μm. Drsnosť spracovania v rámci Ra< 0,2 мкм.

Obrábacie centrum so systémom dvojitého pohonu model TWIN. Pri vývoji moderných CNC obrábacích strojov je možné zaznamenať pokus o odstránenie hlavnej nevýhody týchto strojov, ktorou je obmedzená produktivita. Táto vlastnosť strojov je vysvetlená sekvenčnou schémou spracovania dielov. V tejto schéme sa spracovanie vykonáva naraz jedným nástrojom. Po dokončení tohto technologického prechodu sa vykoná automatická výmena a začne fungovať ďalší nástroj.

Schéma paralelného spracovania viacerých nástrojov typická pre vysokovýkonné špeciálne stroje (vrátane modulárnych) sa tu prakticky nepoužíva. Napríklad viacvretenové nadstavce komplikujú nastavenie stroja a v kombinácii s konvenčnými nástrojovými blokmi dobre nezapadajú do rozmerov zásobníkov nástrojov.

Príkladom prechodu na simultánne spracovanie dvoch častí je CNC fréza TWIN (obr. 34). V skutočnosti obsahuje dve frézky v jednej mechanickej štruktúre so schopnosťou synchrónneho a nezávislého spracovania.

Ryža. 34. Model stroja TWIN s dvojitými pracovnými telesami

Jeden riadiaci systém na stroj. K dispozícii sú štyri hnacie motory s vysokým krútiacim momentom a dve motorové vretená so snímačmi kolízie, systémom vyvažovania nástrojov a systémom monitorovania stavu nástrojov.

K dispozícii sú dva zásobníky nástrojov, regulovateľné 20 barové externé trysky chladiacej kvapaliny a 40 bar interné napájanie chladiacej kvapaliny. Pohybujúc sa po súradniciach X = 400 + 400 mm, Y = 640 mm, Z = 510 mm. Priemer otočných stolov je 480 mm, natočenie nakloneného stola je v rozmedzí ± 105 °.

Maximálna možná veľkosť obrobkov je 775 mm.

Ryža. 35. Varianty usporiadania obrábacích strojov: a - s dvoma vretenovými hlavami a dvojitým guľovým stolom (model stroja HSC od OMV, Taliansko); b - s tromi synchronizovanými vretenami

3. KOMPONENTY A JEDNOTKY CNC STROJOV

V moderných výrobných procesoch sa používajú extrémne malé hodnoty. A v neposlednom rade to platí pre kovospracujúci priemysel. Takúto presnosť poskytujú iba najmodernejšie zariadenia - obrábacie stroje s numerickým softvérom a komplexné vysoko presné obrábanie - CNC centrá na obrábanie kovov.

CNC kovoobrábacie centrá vykonávajú celý rad sekvenčných operácií: hrubovanie, dokončovanie; závitovanie; vŕtanie; napájanie chladením; dokončovacie práce atď. Okrem toho má tento typ zariadenia veľmi vysoký stupeň automatizácie. Výrobcovia vyrábajú poloautomatické zariadenia a automatizované centrá. Niektoré modely môžu skutočne vyrábať hotové výrobky bez ľudského zásahu.

Dizajn a špecifikácie

CNC štrukturálne kovoobrábacie centrá sú rozdelené na vertikálne a horizontálne... Závisí to od umiestnenia jedného alebo viacerých vretien. Samostatná skupina je rozdelená na portálové centrá schopné spracovávať obrobky akejkoľvek zložitosti. Tieto inštalácie môžu zahŕňať až 180 obrábacích nástrojov a zvládnuť veľké diely.

Moderné obrábacie centrum je pomerne zložitá inžinierska štruktúra. Základom je masívny liatinový rám. Je tepelne ošetrený, aby bola zaistená maximálna tuhosť konštrukcie. Na rám sú nainštalované guľkové skrutky, ktoré napájajú polotovary. Rýchlosť posuvu môže byť až 40 m / s. s možnosťou polohovania obrobkov pozdĺž osí X, Y, Z a s presnosťou 0,010-0,005 mm.

Horizontálne a vertikálne kovoobrábacie centrá sú vybavené univerzálne veže držanie 12-16 nástrojov so schopnosťou zmeny za 0,2 až 0,5 sekundy v rôznych rovinách. Portálové inštalácie sa však líšia nielen počtom nástrojov na spracovanie, ale aj systémom ich vysokorýchlostných zmien, výkonnejších vretien, rôznych vymeniteľných hláv, dlhých úzkych stolov a vo všeobecnosti vyššej tuhosti konštrukcie. Vďaka tomu im to umožňuje vykonávať vysoko presné spracovanie masívnych dielov.

Modernizácia

Rozvoj priemyslu núti modernizovať aj ultramoderné obrábacie centrá. Ide predovšetkým o zvýšenie presnosti a produktivity pri zachovaní tuhosti celej konštrukcie.

Objavujú sa desiatky ďalších možností. Napríklad nastavenie automatické podávanie tyčí a zachytávač dielov vám umožní úplne automatizovať proces sústruženia malých obrobkov. Inštalácia dodatočného vretena na miesto koníka pomôže zvýšiť produktivitu. Druhý koniec obrobku je teda možné spracovať bez preskupenia v stroji.

Veľmi užitočnou možnosťou je schopnosť polohovanie vretena pozdĺž osi C. s inštaláciou pohonu otáčania nástroja. To umožňuje vŕtanie a navliekanie bokov dielu. Frézovanie zložitých kriviek na bočných plochách sa vykonáva, keď je hlava nastavená na pohyb pozdĺž osi Y.

Výrobcovia obrábacích centier sa vo všeobecnosti stále viac usilujú o vytváranie vysoko cielených inštalácií. To znamená, že s technologickými možnosťami pre konkrétne odvetvie. Spolu s sústružníckymi a frézovacími centrami sa teda frézovacie a sústružnícke zariadenia vyrábajú oddelene.

Druhy kovoobrábacích centier

Frézovacie obrábacie centrá

Zariadenie spracováva obrobky pomocou frézy s vysokou presnosťou a dokonalou kvalitou. V tomto prípade sa rezanie puzdier, spojok, krúžkov, ozubených kolies, matíc a ďalších častí vykonáva bez ohľadu na povrch (tvarovaný alebo plochý).

Princíp činnosti je nasledujúci. Fréza je upevnená vo vretene inštalácie. CNC systém ho aktivuje a prinúti ho otáčať sa. V tomto prípade sa obrobok upevnený na stole podáva na spracovanie. Pohyb môže byť rovný, zakrivený alebo kombinovaný.

Samotná fréza je viachranový nástroj so zubami. Na druhej strane môžu mať rôzne tvary (kotúčový, uhlový, s guľovou hlavou atď.) A sú k vretenu pripevnené rôznymi spôsobmi. Materiál, z ktorého je rezná časť vyrobená, je diamant, tvrdá zliatina, rýchly rez. Mnoho výrobcov, mimochodom, používa svoje vlastné vyvinuté zliatiny, ktoré sú držané v tajnosti.

Existujú tri veľké skupiny stredísk frézovania kovov: univerzálne, horizontálne a vertikálne.

Univerzálne sa používajú na spracovanie ľahkých a malých obrobkov v jednotlivej aj sériovej výrobe. Zariadenie umožňuje frézovanie vodorovných, zvislých, skrutkových a tvarovaných povrchov. V tomto prípade je vreteno umiestnené vodorovne a stôl sa pohybuje v rôznych uhloch.

Horizontálne stredy nie sú vybavené otočným mechanizmom. Stôl s obrobkom sa pohybuje iba rovnobežne alebo kolmo na os vretena.

Vertikálne jednotky sú vybavené vertikálne umiestneným vretenom. Stôl sa pohybuje kolmo na os vretena. Niektoré modely sú vybavené otočným mechanizmom, ktorý rozširuje technické možnosti centra.

Sústružnícke obrábacie centrá

Rastliny tohto druhu sú veľmi žiadané v odvetviach, kde je prvoradá produktivita. Sústružnícke centrá sú zariadenia na rezanie kovov na komplexné spracovanie rôznych povrchov rôznymi spôsobmi: frézovanie, vŕtanie, vŕtanie atď. Vyrábajú mnoho dielov z ocele, hliníka, medi, bronzu, mosadze a ďalších kovov. Základná inštalácia je schopná spracovania v troch súradniciach, ale je možné ju rozšíriť na štyri alebo dokonca päť osí.

Princíp činnosti zariadení sa obmedzuje na nasledovné: rezný nástroj odstraňuje triesky z obrobku inštalovaného v skľučovadle. V tomto prípade má časť počas spracovania schopnosť otáčať sa v jednom smere aj striedavo (v smere hodinových ručičiek a proti smeru hodinových ručičiek).

Na jednorazovú výrobu sa používajú univerzálne sústružnícke jednotky. V sérii sú žiadané otočné centrá. V prípade druhého menovaného je proces spracovania automatický. Obsluha len nastaví požadovaný program a vyberie materiál.

Najnovšie modely stále častejšie používajú laserovú technológiu. Takéto inštalácie majú množstvo výhod. Po prvé, vyššia rýchlosť spracovania a po druhé, najvyššia bezpečnosť.

Stredy sústruženia kovov sú rozdelené do niekoľkých podtypov: poháňaný nástroj, protivreteno, poháňaný nástroj a protivreteno, os Y, koník a automatické sústruhy.

Prehľad najzaujímavejších modelov

V súčasnosti sú poprednými zahraničnými výrobcami stredísk CNC obrábania kovov Takisawa, DMTG, Yamazaki, Mazak, Trens, Milltronics, Ming Yang Machinery, Long Chang Machinery, HJM Machinery. V Rusku - závod na ťažké obrábacie stroje Ivanovo, závod na obrábacie stroje Sterlitamak, závod na obrábacie stroje Ryazan, závod na obrábacie stroje Vladimir „TEKHNIKA“.

Ak hovoríme o univerzálnom type sústružno-frézovacieho frézovania, potom je jedným z najlepších výrobcov tu Takisawa(Japonsko) so sériou stredísk LA a EX.
Jedinečnou vlastnosťou týchto centier je, že je ľahké a pohodlné vykonávať na nich sústruženie aj frézovanie. Ideálne pre malú a sériovú výrobu. Nechajte výrazne znížiť
výrobné náklady.

Štandardné vybavenie týchto jednotiek zahŕňa:
- vreteno s priamym pohonom pre vysoko výkonné obrábanie;
- vstavané chladenie;
- chladenie oleja;
- protivreteno s plne funkčnou osou „C“;
- 3-čeľusťové hydraulické skľučovadlo;
- Pohony a CNC systém Fanuc (veľmi stabilný a spoľahlivý, uznávaný väčšinou výrobcov);
- kotúčový brzdový systém atď.

Spoločnosť vyrába niektoré z najlepších stredísk frézovania na svete DMTG(Čína). Séria vertikálnych frézovacích jednotiek VDL je v porovnaní s analógmi a zároveň multifunkčnými centrami relatívne lacná.

Ako najlacnejšia možnosť pre 3-osé (4-osé) obrábanie častí tela sú jednotky schopné mnohých frézovacích operácií.

K štandardnému vybaveniu obrábacieho centra patrí:
- nástrojáreň;
- optické pravítka;
- sprievodcovia.

Charakteristické vlastnosti týchto inštalácií:
- vysoká tuhosť a stabilita;
- vysoko presné vodítka na všetkých troch osiach stroja;
- vysoká rýchlosť a presnosť vretena;
- rýchly a spoľahlivý systém výmeny nástrojov;
- chladiaci systém;
- multifunkčný CNC systém Fanuc.

Z horizontálnych centier spracovania kovov stojí za to venovať pozornosť inštalácii spoločnosti Milltronics(USA).

Modely sú vybavené motormi rôznych výkonov. Prenos otáčok z motora na vreteno sa vykonáva priamym pohonom, remeňovým pohonom alebo prevodovkou.
Posteľ je liatinová. Vyrobené s dodatočnými rebrami, ktoré dodávajú štruktúre väčšiu veľkosť
tuhosť.

Hlavnou aplikáciou je spracovanie častí tela. Ak vybavíte stred 4. osou, umožní to viacpolohové spracovanie v jednom nastavení. Tým sa zlepší kvalita spracovania a produktivita.

Modely sú vybavené širokou škálou ďalších možností. Medzi nimi je automatická výmena nástrojov, otočný stôl, vreteno s rýchlosťou otáčania až 15 000 ot / min. atď.

Domáci výrobcovia tiež vyrábajú dobré inštalácie. Napríklad centrum obrábania a frézovania modelu 500HS Závod na obrábacie stroje Sterlitamak (Rusko). Stroj s automatickým meničom nástrojov je určený na spracovanie obrobkov z rôznych stavebných materiálov. Ideálne pre individuálnu výrobu aj pre malosériovú sériovú výrobu.

Obrábacie centrum je schopné vykonávať vonkajšie a vnútorné sústruženie, vŕtanie, zahĺbenie, vystružovanie, polodokončovanie a jemné vŕtanie otvorov, závitovanie a frézovanie a frézovanie.

Iný model 800 VHT Zariadenie Sterlitamak - inštalácia je čisto sústružníckeho typu. Hlavný účel: kombinované spracovanie častí rôznej zložitosti vo verzii s kontúrami.

Nie je možné nespomenúť univerzálne supercentrum sústruženia a frézovania. IS800 „Globus“ Závod ťažkých obrábacích strojov Ivanovo (Rusko).

5-osý vysokorýchlostný stroj sa používa na obrábanie superkomplexných dielov. Ide o lopatky, obežné kolesá a ďalšie výrobky používané v leteckom a leteckom priemysle.

Hlavným rozlišovacím znakom tohto obrábacieho centra od základných modelov je prítomnosť otočného otočného stola. Spolu s množstvom inovatívnych riešení môže závod závodu v Ivanove vykonať v krátkom časovom období veľmi veľké množstvo práce.

Záver

Vedecký a technologický pokrok nezostáva stáť. A najnovšie kovoobrábacie centrá sú stále viac vybavené takzvanou bezkontaktnou metódou spracovania dielov: laserom, plazmou atď. Experti sa však neponáhľajú s vyhlásením, že kontaktné rezanie čoskoro úplne zmizne. Problém modernej technológie je, že všetky tieto metódy sú vysokoteplotné. A to má veľký vplyv na štruktúru akéhokoľvek kovu. Liečba laserom alebo plazmou niekedy nielen degraduje, ale úplne zničí všetky jeho prevádzkové vlastnosti. Preto kým sa neodstráni táto vážna nevýhoda, nikto sa nevzdá obvyklého, rokmi overeného noža.

Presná frézka PICOMAX® P 20 od spoločnosti FEHLMANN

Spoločnosť FEHLMANN vytvára vysoko presné vŕtacie a frézovacie stroje od roku 1930. Sortiment švajčiarskej spoločnosti zahŕňa obrábacie centrá, CNC stroje (pre komplexné a jednoduché spracovanie), zariadenia na vŕtanie a vŕtanie súprav, ako aj ručné stroje na vŕtanie: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, 3-5-osé presné vertikálne obrábacie centrá PICOMAX 56 /60-m / 90-m / 95, portálové obrábacie centrum PICOMAX 823 a 825 VERSA v 3-osovom a 5-osovom prevedení

Presná fréza PICOMAX® 56 TOP od spoločnosti FEHLMANN

Presné vertikálne obrábacie centrum FEHLMANN PICOMAX® 75

Presné vertikálne obrábacie centrum FEHLMANN PICOMAX® 95

5-osové presné obrábacie centrum VERSA® 825 od spoločnosti FEHLMANN

PICOMAX 51TNC - presné frézky tohto modelu sa vyznačujú inovatívnymi konštrukčnými riešeniami, účinnosťou a jednoduchou obsluhou modulov, počítačovým riadiacim zariadením. Stroje tejto linky sú základom pre akúkoľvek veľkovýrobu.

PICOMAX 95-3-5-osé presné frézky (pre malosériovú výrobu) a CNC obrábacie centrá sú ideálne na frézovanie tvrdých kovov. Tento model kombinuje silu, optimalizovaný dizajn a všestrannosť.

Presné stroje vyrobené vo Švajčiarsku. Značka FEHLMANN vyrába spoľahlivé a kvalitné CNC obrábacie centrá, ktoré sú na špičkovej úrovni. Zariadenie môže nahradiť niekoľko strojov, pretože je multifunkčné a má mnoho výhod:

automatická výmena nástrojov na spracovanie dielov;
vysoká presnosť;
efektívne riadenie a kontrola.

Presné frézky s ovládacím panelom sú schopné spracovať všetky diely malých aj veľkých rozmerov, vyrábať formy a matrice. Zariadenie sa používa na operácie ako vŕtanie, rezanie, frézovanie, obrábanie nástrojov. V priebehu práce je vplyv ľudského faktora minimalizovaný, čo znižuje riziko uvoľnenia chybných výrobkov.

Stroje FEHLMANN sa používajú vo výrobe strojárskych zariadení, v strojárstve, automobilovom, leteckom a vesmírnom priemysle, ako aj v medicíne. Mechanizmus činnosti presnej frézky je založený na pohybe rotačného vretena pohybom osí. CNC obrábacie centrá majú mimoriadne presný softvér a vysokú produktivitu.

Podobné články

Diskutovať:

Nemecké texty pre začiatočníkov: Rozhovor o sebe je prvou vecou, ktorú sa všetci študenti musia naučiť ...
Čísla v španielčine: Pri učení sa akéhokoľvek cudzieho jazyka treba začať od základov a čísiel - jeden ...
Téma angličtiny, môj deň voľna: Môj deň voľna (4) Väčšina ľudí v našej krajine pracuje päť dní v týždni ...
Vysokorýchlostné CNC frézovacie centrá EXERON (Nemecko): CNC vertikálne frézovacie centrá vďaka spoľahlivému ...