Sústruh 163 tbilisi pas.
Závod obrábacích strojov Ryazan na základe univerzálnych sústruhov zvládol výrobu CNC sústruhov - 16K30F3, 16M30F3, 16K40RF3, 16R50F3 atď.
Závod tiež zvládol výrobu moderných sústružníckych centier s počtom súradníc od 4 do 8, šikmých CNC sústruhov 1P756DF3 a horizontálnych usporiadaní, potrubných strojov 1A983, 1N983 - na spracovanie koncov rúr s priemerom až 460 mm, koleso sústruženie, sústruženie, valcovanie, obrábacie stroje na spracovanie hlbokých otvorov a pod.
História sústruhu na rezanie skrutiek 163
V. 1944 roku bola výroba týchto strojov prevedená na Závod obrábacích strojov Ryazan RSZ .
V. 1956 rok bol do výroby uvedený prvý model 163. série - - RMTs 1400, 2800.
V. 1968 rok bola do výroby uvedená ďalšia generácia série - model 1m63, 1m63B.
S 1973 začiatok sériovej výroby sústruhov: 16K30, 16K30F3, 1M63Bf101, 16M30F3, 1P756DF3.
V Tbilisi sa vyrábali aj stroje radu 163 - 1D63A, 1M63D, 1M63DF101.
V. 1992 začiatok sériovej výroby posledného modelu 163 radu 1M63N.
163 Univerzálny sústruh na rezanie skrutkami. Účel a rozsah
Skrutkový sústruh model 163 je jedným z najrozšírenejších v bývalom ZSSR (vyrábal sa 12 rokov od roku 1956 do roku 1968), je určený na spracovanie dielov stredných a veľkých rozmerov, v podmienkach jednoduchých a malých malovýroba. Stroj môže vykonávať vonkajšie aj vnútorné sústruženie vrátane sústruženia zužujúcich sa vrtov, vŕtania, vŕtania a rezania závitov (metrické, modulárne, palcové a rozstupové).
Maximálne rozmery obrobku spracovaného na stroji - Ø630 x 1400 (2800) mm.
Hlavné technické vlastnosti skrutkového sústruhu 163
Výrobca - Ryazan Machine -Tool Plant RSZ.
Hlavné parametre stroja sú v súlade s GOST 18097-93. Skrutkové rezacie a sústružnícke stroje. Základné rozmery. Štandardy presnosti.
- Najväčší priemer obrobku typu Disc, obrábaného cez lôžko - Ø 630 , mm
- Najväčší priemer obrobku typu Shaft, obrobeného cez hornú časť podpery - Ø 350 mm
- Vzdialenosť medzi stredmi - 1400, 2800 mm
- Maximálna dĺžka sústruženia - 1260, 2520 mm
- Výkon elektrického motora - 14 kWh
- Celková hmotnosť stroja - 3,8 T
Skrutkové rezacie vreteno 163
- Koniec vretena so závitom - M120 x 6
- Vŕtanie vretena - Ø 70 mm
- Najväčší priemer spracovanej tyče - Ø 65 mm
- Limity rýchlosti vretena za minútu - (24 krokov) 10..1250 ot./min
- Štandardný priemer skľučovadla - Ø 320 mm
Napájanie a závity sústruhu na rezanie závitov 163
- Pozdĺžny posuv: - (40 krokov) 0,10..3,20 mm / ot
- Krížový posuv: - (40 krokov) 0,04..1,18 mm / ot
- Rezák posuvu posuvu: - (40 krokov) 0,033..1 mm / ot
- Metrické závity - (77 rozstupov) 1..192 mm
- Kroky v palcových vláknach - 24..1/4 závit na palec
- Kroky modulárnych vlákien - 0,5π..48π mm
- Kroky stúpania vlákna - 96..7/8 mm
Vreteno stroja 163 uložené na dvoch ložiskách:
- Predné ložisko vretena je špeciálne radiálne dvojradové s krátkymi valcovými valcami a zúženým vnútorným krúžkom s nastaviteľnou radiálnou vôľou.
- Ložisko zadného vretena je uhlové, pracuje v tandeme s axiálnym guľkovým ložiskom, ktoré pri priamom sústružení absorbuje sily axiálneho posuvu.
Vreteno má priechodný otvor Ø70 mm, prijíma z prevodovky 22 stupňov otáčania v rozsahu od 10 do 1250 ot / min (menovateľ progresie je 1,26) a 11 rýchlostí spätného otáčania v rozsahu od 18 do 1800 ot / min.
Zmena počtu otáčok vretien sa vykonáva pohybom prevodových blokov pozdĺž drážkovaných hriadeľov pomocou dvoch držadiel vytiahnutých k prednej stene prevodovky. Vreteno je obrátené trecou spojkou. Brzdenie - elektromagnetická spojka.
Predná časť vretena so závitom. Zúženie vnútorného (nástrojového) vretena - Morse 6.
Vreteno je zarovnané v horizontálnej rovine otáčaním vreteníka okolo čapu vtlačeného do lôžka pod prednou časťou prevodovky pomocou nastavovacích skrutiek umiestnených v spodnej časti zadnej časti prevodovky.
Všetky prevody kinematickej reťaze prevodovky sú uložené na piatich drážkovaných hriadeľoch a vreteno je vyrobené z chrómovej ocele, kalené, oholené alebo brúsené. Hriadele sú uložené na valivých ložiskách.
Podpora stroja 163 krížový dizajn má mechanický pohyb hornej časti, ktorý umožňuje sústruženie dlhých kužeľov. Otáčanie krátkych kužeľov sa vykonáva aj pohybom hornej časti strmeňa.
Vozík podpery sa pohybuje pozdĺž vodítok lôžka (pozdĺžny pohyb), priečny posúvač podpery sa pohybuje po vodidlách vozíka (priečny pohyb); obe môžu byť manuálne, mechanické, pracovné a zrýchlené. Otočná časť podpery, umiestnená na krížovom posúvači, má vodidlá na pohyb hornou časťou podpery (posúvač noža) s nožovou hlavou. Zadná časť podpery (posúvač frézy) sa dá posúvať aj ručne a mechanicky. Matica krížovej skrutky má otvor na nastavenie eliminácie vôle. Axiálne sily krížovej skrutky a skrutky horného posúvača sú absorbované axiálnymi guľkovými ložiskami. Vodidlá pre pozdĺžny pohyb strmeňa majú textolitové prekrytia.
V stroji sú mechanizované hlavné operácie: pozdĺžny a priečny pohyb podpery, pohyb rezného posúvača. K dispozícii sú zrýchlené pohyby strmeňa v pozdĺžnom a priečnom smere a rezacieho posúvača, ktoré sa vykonávajú z individuálneho elektrického motora. Vreteno sa automaticky zabrzdí aj pri vypnutej trecej spojke.
Mechanický pohyb hornej časti šmýkačky umožňuje otáčanie dlhých kužeľov. Otáčanie krátkych kužeľov sa vykonáva aj pohybom hornej časti strmeňa.
Zmena rýchlosti posuvu a nastavenie rozstupu odstrihnutej nite sa vykonávajú prepnutím ozubených kolies podávacej skrinky a vyladením gitary vymeniteľných prevodov.
Strmeň má rýchly pohyb v pozdĺžnom a priečnom smere, ktorý vykonáva samostatný elektromotor.
Zástera uzavretý typ s odnímateľnou prednou stenou (krytom). Pohyb podpornej skupiny je prenášaný zásterou z vodiacej skrutky alebo vodiaceho hriadeľa. Vzhľadom na prítomnosť 4 elektromagnetických spojok v zástere je ovládanie zástery sústredené v jednej rukoväti, navyše sa smery aktivácie rukoväte zhodujú so smerom pohybu posuvu. Ďalším stlačením tlačidla zabudovaného v tej istej rukoväti sa aktivuje rýchly posuv strmeňa. Vďaka: prítomnosti prekračujúcej spojky v zástere, zaradenie rýchleho posuvu je možné pri zapnutom posuve. Aby sa zabránilo súčasnému zaradeniu matice kráľovnou a podávaniu inklúznej rukoväte, sú tieto navzájom prepojené.
Uzavretý podávač... Opravené ozubené kolesá nainštalované v podávacej skrinke umožňujú odstrihnúť dva typy závitov, metrické a palcové, bez toho, aby bolo potrebné prestavať vymeniteľné ozubené kolesá. Pri preskupení vymeniteľných prevodových stupňov je možné rezať ďalšie dva: modulárne a rozstupové typy závitov. K dispozícii je tiež priame spojenie so skrutkou (obchádzajúce mechanizmy podávača) na rezanie presných a špeciálnych závitov. Na získanie zvýšeného posuvu alebo pravého závitu je k dispozícii prevodový blok, ktorý je umiestnený v prevodovke. Skriňa podávacej skrine má 2 pozdĺžne otvory, v ktorých sú hriadele uložené na valivých ložiskách. Prevody sú vyrobené z chrómovej ocele a sú kalené. Voľba rýchlosti posuvu sa vykonáva pomocou dvoch rúčok pohybom prevodových blokov. Voľbu typu závitu alebo zapnutie posuvu vykonávajú aj držadlá. Ak chcete skrutku zapnúť priamo, držadlo 5 musíte dať do polohy „metrický závit“, držadlo 1 - do polohy „skrutkovať priamo“, držadlo 8 - „vodiacu skrutku“ (pozri ovládací diagram obr. 6; 7).
Pohyby strojov
- Rezný pohyb- otáčanie vretena s obrobkom
- Krmné pohyby- priamočiary translačný pohyb podpery v pozdĺžnom a priečnom smere a hornej časti podpery - v uhle k osi otáčania vretena. Priamočiary translačný pohyb koníka spolu so sklzom pozdĺž osi otáčania vretena
- Pohyb tvorby špirálovitého povrchu- priamočiary translačný pohyb podpery v pozdĺžnom smere, kinematicky spojený s otáčaním vretena
- Pomocné pohyby- rýchle mechanické a ručné nastavovacie pohyby podpery v pozdĺžnych a priečnych smeroch a v uhle k osi otáčania vretena, ručný priamočiary pohyb brka koníka, manuálne periodické otáčanie štvorpolohového držiaka nástroja.
Rozmery pracovného priestoru závitovkového sústruhu 163
Rozmery pracovného priestoru sústruhu 163
Pristávacia a spojovacia základňa sústruhu 163
Fotografický sústruh 163
Umiestnenie hlavných jednotiek a ovládacích prvkov sústruhu 163
Špecifikácia hlavných komponentov modelu stroja 163
- Posteľ - 16301B001
- Prevodovka (vreteník) - 16302001G
- Koník - 16303001A
- Strmeň - 16304001A
- Zástera - 16306001G
- Krabica s krmivom - 16307001A
- Vymeniteľné prevody - 16308001A
- Stabilný odpočinok - 16310001
- Pohyblivá luneta - 16311002A
- Chladenie - 16334001A
- Elektrické zariadenie - 16380001
Zoznam ovládacích prvkov stroja 163
- Ovládacie koliesko prevodovky (nastavenie otáčok vretena)
- Gombík na úpravu závitov na normálny alebo nadrozmerný rozstup a na delenie pri strihaní mnohých nití
- Rukoväť reverzného ovládania pre závitovanie vpravo a vľavo
- Ovládací gombík dobehu (nastavenie otáčok vretena)
- Rukoväť na otáčanie, upevnenie a zaistenie držiaka nástroja
- Rukoväť na zapojenie mechanického pohybu horného posúvača podpery
- Rukoväť na ručný pohyb posúvača horného strmeňa
- Páky na ovládanie vretena v stabilnej polohe
- Rukoväť na zaistenie a uvoľnenie brka koníka
- Ručné koleso na ručný pohyb brka koníka
- Prepínač napätia
- Prepínač pre sústruženie kužeľov alebo valcov
- Rukoväť na zapínanie, vypínanie a cúvanie pozdĺžnych a priečnych pohybov strmeňa
- Tlačidlo na zapnutie rýchlych pohybov strmeňa
- Rukoväť na zapínanie a vypínanie maternicovej matice
- Rukoväť na ručný priečny pohyb strmeňa
- Tlačidlo na zapnutie mechanického posuvu pozdĺžneho alebo priečneho posuvu podpery
- Tlačidlo zapnutia a vypnutia regálového prevodu
- Rukoväte na zapínanie, vypínanie a otáčanie vretena
- Tlačidlové stanice na spustenie a zastavenie hlavného elektrického motora
- Páka na zapnutie vretena alebo vretena
- Gombík na nastavenie požadovaného vedenia závitu alebo rýchlosti posuvu
- Gombík na výber typu závitu alebo posuvu
Zoznam ovládacích prvkov sústruhu 163
- Rukoväť na nastavenie metrických alebo palcových závitov a posuvov
- Gombík na nastavenie bežných alebo nadrozmerných nití
- Rukoväte na nastavenie pravého alebo ľavého závitu
- Gombíky na nastavenie otáčok vretena
- Tiahlo na zapnutie alebo vypnutie ozubeného kolesa a ozubeného kolesa pozdĺžneho pohybu strmeňa
- Rukoväť na otáčanie, blokovanie a zaistenie reznej hlavy
- Gombík na zapnutie alebo vypnutie automatického pohybu horného posúvača podpery
- Tlačidlo na držadle 10 umožňujúce rýchly pohyb strmeňa
- Rukoväť na ovládanie rýchlych a pracovných pohybov posúvača vo všetkých smeroch
- Rukoväť na zaistenie brka koníka
- Ručné koleso na pohyb brka koníka
- Rukoväť na ručný pohyb horného (incisálneho) posúvača podpery
- Rukoväte na štartovanie, zastavenie a obrátenie vretena
- Páčky na zapnutie matice vodiacej skrutky
- Spínač elektromagnetickej spojky zástery pre bežnú prácu alebo kužeľové sústruženie
- Rukoväte na ručný bočný pohyb strmeňa
- Potiahnuté tlačidlo na zapnutie alebo vypnutie mechanického bočného pohybu horného posúvača podpery
- Ručné koleso na ručný pozdĺžny pohyb strmeňa
- Tlačidlové stanice na spustenie a zastavenie hlavného pohonu
- 22 Rukoväte na štartovanie, zastavovanie a otáčanie vretena
- Rukoväť na zapnutie vodiacej skrutky alebo vodiaceho valčeka
- Gombík na nastavenie množstva posuvu vedenia nite
Mechanizmus prepínania rýchlosti sústruhu 163
Mechanizmus radenia prevodových stupňov. Zahrnutie ktorejkoľvek z 24 rýchlostí vretena je urobené na modeli 163 s dvoma držadlami.
Rukoväť 1 (obr. 23, b) ovláda pohyblivé bloky prevodových stupňov B1 a B2 (obr. 22, a) prevodovky a rukoväť 27 (obr. 23, b) ovláda trojitý blok B3 a dvojitý blok B4 (obr. 22, a) prepadového zariadenia.
Otáčaním rukoväte 1 (obr. 23, b) cez hriadeľ 26 a ozubené kolesá 25-8, kľukový čap 9 a kotúč 7 s koncovou zakrivenou drážkou a, ktorá obsahuje valček 6 dvojramennej páky 5. Druhý koniec páky 5 je spojený pomocou posúvača 32 s vidlicou 31 pohybujúcou sa po okrúhlom vedení 30. Vidlica 31 ovláda trojitý pohyblivý blok B2 (obr. 22, a).
Kľukový čap 9 (obr. 23, b) pomocou posúvača 10 posúva vidlicu 11 pozdĺž kruhového vedenia 12, ktoré ovláda dvojito pohyblivý prevodový blok B1 (obr. 22, a).
Každá zo šiestich pevných polôh držadla 1 zodpovedá určitému usporiadaniu dvojitých a trojitých prevodových blokov, ktoré poskytuje šesť kombinácií záberu prevodových stupňov a podľa toho šesť rôznych rýchlostí vretena.
Plášť 2 má šesť okienok e, cez ktoré sú viditeľné čísla vytlačené na disku 3. Čísla zodpovedajú počtu otáčok vretena. Indikátor d na číselníku držadla 1 zobrazuje počet otáčok, ktoré bude vreteno v danom mieste držadiel 1 a 27.
Keď sa držadlo 27 otáča cez hriadeľ 21, ozubené koleso 20-19-18 a hriadeľ 17 sú poháňané rotáciou pomocou kotúča 16. Ten má zakrivené koncové drážky v a d a vybraniach v tvare d a V-b. Vidlice 24 a 23 sú inštalované na kruhovom vedení 22. Zakrivená drážka c pomocou vidlice 24 určuje polohu trojitého pohyblivého bloku ozubených kolies B3 (obr. 22, a) a drážky d s vidlicou 23 ( Obr. 23, b) pohybuje dvojitým pohyblivým blokom ozubených kolies B4 (obr. 22, a).
Vybrania 6 (obr. 23, 6) slúžia na fixáciu polohy prevodových blokov. Na tento účel je poskytnutý držiak pozostávajúci z gule 15, pružiny 14 a skrutkovej zátky 13.
Disk 3 je spojený s hriadeľom 21 pomocou objímky páky 4, tyče 29 a páky 28. Preto každá pevná poloha držadla 27 zodpovedá určitej polohe kotúča 3 s počtom otáčok vretena .
Elektrické zariadenie. Elektrická schéma stroja 163
Elektrický diagram sústruhu 163
Riadenie hlavného pohonu stroja 163
Štart hlavného motora sa vykonáva stlačením jedného z tlačidiel „Štart“ - 1KU, 2KU (umiestneného na zástere v blízkosti napájacieho boxu), ktoré uzatvára napájací obvod cievok magnetického štartéra KSh a časového relé IPB (4-13). Cievky pod vplyvom prúdu, ktorý nimi prechádza, priťahujú jadrá armatúr a zatvárajú hlavné kontakty a blokové kontakty s nimi mechanicky spojené. V tomto prípade hlavný kontakt KSh pripája 1D elektrický motor k sieti a cievky štartéra a časové relé sú napájané cez uzavretý blokový kontakt KSh (1-5), čo vylučuje ďalšie stlačenie tlačidla „Štart“.
Súčasne s cievkami štartéra KSh a časového relé IPB bude časové relé PB napájané cez kontakt uzatváracieho bloku IPB (17-23). Ak spojka nie je prenesená do prevádzkovej polohy počas doby, na ktorú je nakonfigurované relé PB, potom relé s otváracími kontaktmi PB (2-4) odpojí napájanie cievky magnetického štartéra KSh a 1RB časové relé, po ktorom nasledujú zastavenia 1D elektromotora. Keď sa cievka РВ vypne vypínacím kontaktom (45-V7), spojí sa elektromagnetická brzdová spojka 5EM a kontrolka 2ЛС. Hlavný motor 1D sa zastaví stlačením jedného z tlačidiel „Stop“ - 3KU, 4KU, umiestnených na vozíku a v blízkosti podávača.
Ovládanie elektrického čerpadla 2D vykonáva sa pomocou prepínača VT-2 umiestneného na bočnej stene elektrickej skrine.
163 Univerzálny sústruh na rezanie skrutkami. Videoklip.
Hlavné technické vlastnosti sústruhu 163
| Názov parametra | 163 | 1M63 | 1M63B | 1M63M | 1M63N |
|---|---|---|---|---|---|
| Trieda presnosti podľa GOST 8-82 | H | H | H | H | NIE |
| Najväčší priemer obrobku spracovaného cez lôžko mm | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| Najväčší priemer obrobku spracovaného cez posúvač, mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Najväčšia dĺžka inštalovanej časti RMT, mm | 1400 | 1400 | 1400 | 1500 | 1500 |
| Najväčšia hmotnosť spracovaného produktu, kg | 2000 | 3500 | |||
| Vŕtanie vretena, mm | 70 | 70 | 70 | 80 | 105 |
| Hlavný výkon pohonu, kW | 13 | 13 | 15 | 18,5 | 15 |
| Otáčky vretena, ot./min | 10-1250 | 10-1250 | 10-1250 | 12-1600 | 10-1250 |
| Počet otáčok vretena dopredu / dozadu | 22/11 | 22/11 | 22/11 | 22/11 | 22/11 |
| Počet posuvov pozdĺžneho / priečneho / incisálneho posúvača | 32/32/32 | 32/32/32 | 32/32/32 | 32/32/32 | 32/32/32 |
| Limity krokov metrických rezieb, mm | 1-192 | 1-192 | 1-224 | 1-224 | 1-224 |
| Limity krokov palcových nití, nití / palcov | 24-0,25 | 24-0,25 | 28-0,25 | 28-0,25 | 28-0,25 |
| Limity krokov modulárnych vlákien, modul | 0,5-48 | 0,5-48 | 0,25-56 | 0,25-56 | 0,25-56 |
| Limity výškových stupňov, diametrálny rozstup | 96-7/8 | 96-7/8 | 112-0,5 | 112-0,5 | 112-0,5 |
| Rýchlosť rýchlych pohybov pozdĺžnych / priečnych, m / min | 3,6/1,3 | 3,6/1,3 | 4,5/1,6 | 4,5/1,6 | 5,2/2 |
| Hmotnosť stroja, kg | 3800 | 4300 | 4400 | 5040 |
V Sovietskom zväze si zaslúži najväčšiu praktickú aplikáciu. A sústruh 163 je jeho predchodcom. Toto zariadenie je určené na sústruženie veľkých a stredných obrobkov. Tento model bol tiež veľmi populárny, a to v samotnom ZSSR aj v zahraničí. Koniec koncov, je to nenáročný stroj, ktorý vyžaduje od človeka minimálnu pozornosť.
Účel zariadenia
Hlavným účelom takéhoto zariadenia je spracovanie obrobkov, ktorých vnútorný a vonkajší povrch majú kužeľovitý alebo iný zložitý tvar. Okrem toho je použitie stroja 163 dôležité pre. Pracuje s rôznymi nástrojmi vrátane nástrojov a vrtákov.
Univerzálny sústruh na rezanie skrutiek je vhodný na manipuláciu ako:
- čelí;
- sústruženie valcových plôch;
- spracovanie diskov a hriadeľov;
- valcovanie vlnitého povrchu;
- navliekanie.
Funkciou zariadenia na rezanie skrutiek je schopnosť spracovávať obrobky zo širokého spektra materiálov a rôznych veľkostí, vrátane pomerne veľkých. Jednotka je relevantná tak v malom, ako aj v individuálnej výrobe.
Stroj môže pracovať aj vo vysokorýchlostnom režime, keď otáčanie vretena dosiahne hornú hranicu. Pre tieto prípady sa používajú špeciálne karbidové frézy alebo rezačky z rýchloreznej ocele.
Vlastnosti dizajnu
163 strojov bolo od začiatku pripravených na množstvo sústružníckych operácií. Práve táto všestrannosť do značnej miery vysvetľuje jeho rozloženie a výber základných prvkov.
Dizajn jednotky je klasický - ovládanie a samotný vzhľad úplne zodpovedajú času výroby.
Dvojica podperných podstavcov spolu s volumetrickým rámom tvoria jeden prvok. Skrinka vľavo obsahuje elektromotor. S remenicami prevodovky a hnacími hriadeľmi je spojený štandardným remeňovým pohonom.
V sústruhu na skrutkovanie je okrem hlavného motora k dispozícii ešte niekoľko ďalších motorov. Niekoľko z nich je potrebných na zabezpečenie prevádzky chladiacich a mazacích systémov, iné urýchľujú pohyb strmeňa.
Koník sa pohybuje pozdĺž horných vodítok a strmeň sa posúva po bočných vodidlách. Rotácia sa prenáša z motora na vreteno cez prevodovku a potom cez posuvný box na cestovný hriadeľ.
Skrutkový sústruh má nasledujúce výkonnostné charakteristiky
- Na sústružnícke výrobky kužeľovitého tvaru je jeho podpera vybavená mechanizmom, ktorý zaisťuje mechanické posunutie.
- Výber operácií, ktoré je možné na ňom vykonávať, je veľmi široký. Stroj má základné a ďalšie funkcie.
- V prípade potreby sa jednotka uvedie do prevádzky otáčaním vretena vysokou rýchlosťou.
- Prácu je možné vykonať pomocou špeciálnych aj štandardných fréz.
Aby sa pri nanášaní závitu vybral požadovaný rozstup, upravia sa páry ozubených kolies na gitare a prevodovka sústruhu na rezanie skrutiek.
technické údaje
Vo svojej podstate je to spoľahlivé a ľahko použiteľné zariadenie. Aby sa však plne využili jeho schopnosti a zaistili najlepšie výsledky spracovania, je potrebné vypracovať jeho technické vlastnosti a prevádzkové vlastnosti.
Samotný stroj 163, ako každé podobné zariadenie vyvinuté v 20. storočí, sa vyznačuje veľkými rozmermi a pôsobivou hmotnosťou (pas obsahuje hodnoty 353-152-129 cm a 4050 kg). Z tohto dôvodu je možné na uvedenom zariadení vykonávať široký rozsah manipulácií.
Skrutkový sústruh má nasledujúce vlastnosti:
- obmedzenie dĺžky časti do 140 cm;
- frekvencia otáčania vretena je 10–1250 otáčok za minútu;
- počet posuvov pre rezákové sklíčko je 32;
- v závislosti od spôsobu umiestnenia obrobku počas práce môže byť jeho veľkosť až 35 a až 63 cm;
- priemer otvoru v hlave vretena - 0,7 cm;
- pri otáčaní vpred a vzad sa hlava vretena môže otáčať 22 a 11 rýchlosťami;
- rýchlosť bočného posunu je 1,3 m / min, pre pozdĺžny je 3,6 m / min.
Keď je zariadenie nainštalované v prevodovke sústruhu na rezanie skrutiek, bude pripravené na závitovanie v palcoch, metrických jednotkách alebo rozstupoch.
Druhy pohybov
Počas prevádzky stroja 163 je možné vykonávať nasledujúce pohyby:
- Výmena.
- Rezanie sa vykonáva vtedy, keď sa vreteno otáča v spojení s obrábaným obrobkom.
- Vytvorenie špirálovej plochy prebieha s pozdĺžnym priamočiarym posunom strmeňa.
- Pomocný - ručný pohyb rôznych položiek zariadenia.
Posuv - translačný posun podpery v priamke v priečnom alebo pozdĺžnom smere, v uhle vzhľadom na os vretena v hornej oblasti. Koník a podpera sú posunuté rovnakým spôsobom vzhľadom na os vretena.
Hlavnou vecou v práci je otáčanie vretena. Pásový pohon zaisťuje prenos otáčok z motora na prevodovku. Na prenos krútiaceho momentu medzi hlavné pracovné hriadele sa používajú oddelené prevody a bloky z nich vytvorené.
Na umožnenie a zakázanie cúvania pri pozdĺžnom posuve je potrebná elektromagnetická trecia spojka.
Pri navliekaní jednej alebo druhej odrody dochádza k pohybu pri nanášaní špirálových povrchov. Tento pohyb posúvača je vratného typu, ktorý má kinematickú súvislosť s otáčaním vretena. Na aplikáciu závitu palcového alebo metrického typu na obrobok je potrebné nainštalovať ozubené kolesá jednotky (Cn) podľa príslušnej schémy. Na rezanie šikmých alebo modulárnych vlákien je zvolená schéma Cp.
Ako správne fungovať
Práca so skrutkovacím sústruhom bola bezpečná a vysoko účinná, vyžaduje sa prísne dodržiavanie základných pravidiel jeho prevádzky.
Bezprostredne pred zapnutím sa hodnotí stav hlavných komponentov stroja - podpery, prevodovky, vreteníka, hlavných a prídavných elektromotorov, prevodovky. Niektoré jednotky sú pravidelne mazané.
Bezpečnostné požiadavky na stroj 163:
- inštruktori pracovníkov;
- používanie okuliarov a pracovných uniforiem ako ochranných pomôcok;
- zabezpečenie dostatočnej úrovne osvetlenia;
- správna inštalácia zariadenia.
Ak sú splnené všetky požiadavky, môžeme spustiť zariadenie a vykonať potrebné manipulácie. Pri používaní rôznych režimov a zariadení by pracovníci mali byť oboznámení s pravidlami pre tieto operácie.
Navrhnuté na spracovanie dielov, ako je hriadeľ, kotúč, brúsenie vonkajších valcových plôch, obkladanie, vyvŕtavanie rôznych otvorov, rezanie závitov rezačkou, závitníkom a zápustkou, valcovanie vlnitých povrchov.
Stroj zvláda diely relatívne veľkých rozmerov z rôznych materiálov (železné a farebné kovy).
Skrutkový sústruh 163 je vysokorýchlostný univerzálny obrábací stroj, ktorý umožňuje používanie vysokorýchlostných režimov na horných hraniciach frekvencie otáčania vretena pomocou fréz vyrobených z rýchloreznej ocele a karbidu (VK, TK).
Používa sa v podmienkach individuálnej a malosériovej výroby.
- 1M63F306;
- 1M63M;
- 1M63NG;
- 1M63NP;
Zariadenie sústruhu na rezanie skrutiek 163
A. gitarové vymeniteľné ozubené kolesá;
B. vreteník;
B. Skľučovadlo so štyrmi čeľusťami;
G. Pohyblivý stabilný odpočinok;
D. Rezná hlava;
E.Support;
G. Pevný stály odpočinok;
Z. Koník;
I. Skriňa na elektrické zariadenia;
K. Stanina;
L. Pohon zrýchleného pohybu podpery;
M. Zástera obrábacieho stroja;
N. Panvica na zber chladiacej kvapaliny a hoblín;
O. Strojový podávač
Ovládacie prvky sústruhu na rezanie skrutiek 163
- Rukoväť ovládania prevodovky;
- Gombík na nastavenie normálneho alebo zvýšeného stúpania nití;
- Reverzná rukoväť pri rezaní ľavých alebo pravých nití;
- Rukoväť na roztrhnutie;
- Zapojenie hrebeňa a pastorka;
- Rukoväť na otáčanie a upevnenie držiaka nástroja;
- Rukoväť na mechanický pohyb vozíka;
- Tlačidlo na zapnutie zrýchleného pohybu strmeňa;
- Rukoväť na reverzáciu pozdĺžnych a priečnych pohybov strmeňa;
- Fixácia brka koníka;
- Ručné koleso na ručný pohyb brka;
- Prepínač napätia;
- Sústružnícke kužele alebo valce;
- Ručný pohyb vozíka;
- Záber a reverzácia vretena;
- Zahrnutie maternicovej matice;
- Ručný pohyb strmeňa;
- Zahrnutie mechanického pohybu strmeňa;
- Ručný pozdĺžny pohyb strmeňa;
- Záber a reverzácia vretena;
- Štart hlavného elektrického motora;
- Zahrnutie vodiacej skrutky alebo valčeka;
- Gombík na nastavenie požadovaného stúpania a posuvu na rezanie závitov;
- Výber typu rezanej nite
foto: kinematický diagram skrutkového sústruhu 163
Základné pohyby v stroji
Pri práci stroja je možné rozlíšiť nasledujúce základné pohyby:
- Hlavný pohyb alebo rezný pohyb;
- Pomocný pohyb alebo pohyb krmív;
- Pohyby tvorby špirálového povrchu
Hlavným pohybom je otáčanie vretena so spracovávaným obrobkom. Hnací hriadeľ prevodovky zachytáva rotačný pohyb z hlavného elektromotora prostredníctvom klinového remeňa. Pomocou kotúčovej trecej spojky sú ozubené kolesá 40 a 45 spojené s hriadeľom 1. Hriadeľ 2 prenáša krútiaci moment prostredníctvom pohyblivého prevodového bloku B s dvoma rôznymi prevodmi. Z hriadeľa 2 je rotačný pohyb prenášaný na hriadeľ 3 prostredníctvom trojitého pohyblivého bloku prevodov. V priemere je ozubenie prevodovej skrine prenášané priamo na vreteno stroja 6.
Pomocný pohyb je priamočiary vratný pohyb strmeňa v pozdĺžnom a priečnom smere.
Pohyb posuvov sa vykonáva priamo z vretena prostredníctvom ozubených kolies 60-60, keď je pohyblivá jednotka posunutá do správnej polohy.
Stredový hriadeľ 19 zástery zachytáva rotačný pohyb z pojazdového valca cez ozubené kolesá 24-44, voľnobežku, hriadeľ 18 a závitovkový prevod 3-36.
Aktivácia, deaktivácia a reverzácia pozdĺžneho posuvu sa vykonáva pomocou elektromagnetickej trecej spojky.
Pohyb tvorby špirálovej plochy je priamočiary vratný pohyb podpery kinematicky spojený s otáčaním vretena na rezanie rôznych závitov.
Pohyb sa uskutočňuje z vreteníka cez ozubené kolesá 60-60 alebo z hriadeľa 4 cez zväčšený spojovací článok s prevodmi 60-24-48-60.
Pri rezaní metrických a palcových závitov sú nainštalované vymeniteľné ozubené kolesá (gitara) podľa schémy C p a pre modulárne a rozstupové vlákna - C p
Mechanizmus radenia prevodových stupňov
Pomocou dvoch držadiel sa na stroji prepínajú všetky rýchlosti.
Rukoväť 1 ovláda pohyblivé bloky ozubených kolies B 1 a B 2 a rukoväť 27 ovláda trojitý blok B 3 a dvojitý blok B 4
Pohybom rukoväte 1 cez hriadeľ 26 a ozubené kolesá 25-8 sa kolíkový čap 9 s kotúčom 7 uvedie do rotačného pohybu, na ktorom je umiestnená koncová drážka kľuky. Obsahuje valček 6 dvojramennej páky 5. Druhý koniec páky 5 je spojený s vidlicou 31 pomocou posúvača 32, ktorý sa zase pohybuje pozdĺž kruhového vedenia 30. Hriadeľ 31 pohybuje trojitý pohyblivý blok B 2
Dvojitý pohyblivý blok B1 sa pohybuje vidlicou 11, ktorá sa zase pohybuje pozdĺž okrúhlych vedení pomocou kľukového čapu 9 a posúvača 10.
foto: mechanizmus radenia
Technické vlastnosti sústruhu na rezanie skrutiek 163
| hlavné parametre | 163 |
|---|---|
| Výška stredu, mm | 315 |
| Najväčší priemer obrobku, mm: | |
| nad posteľou | 630 |
| nad spodnou časťou strmeňa | 340 |
| Vŕtanie vretena, mm | 70 |
| Vzdialenosť medzi stredmi, mm | 1400,2800 |
| Počet rýchlostí otáčania vretena | 24 |
| Obmedzenia rýchlosti vretena, ot./min | 10-1250 |
| Počet posuvov strmeňa, mm / ot | 40 |
| Limity hodnôt posuvu podpery, mm / ot: | |
| pozdĺžny | 0,1-3,2 |
| priečny | 0,04-1,18 |
| Rýchlosť rýchlych posuvov hornej časti podpery, m / min | 3,6 |
| Hlavný výkon elektrického motora, kW | 14 |
Video: sústruh na rezanie skrutiek 163
Sústruh radu 163 navrhol závod Ryazan Machine-Tool Plant už v roku 1953. Výroba tohto modelu pokračovala dlho, pretože má jedinečné technické a prevádzkové vlastnosti. A až doteraz sa stroj používa na prácu v špecializovaných dielňach.
Konštrukčné vlastnosti stroja
Séria 163 bola pôvodne navrhnutá pre široký rozsah sústružníckych operácií, a preto je považovaná za všestrannú. To sa odrazilo na jeho rozložení a konštrukčných prvkoch.
Usporiadanie komponentov vo vybavení je klasické. Na povrchu postele sú pozemné vodítka. Sú vybavené vozíkom s držiakom nástrojov, ktorý má mechanizmus podávania rezného nástroja. Hlavný pohon sa vykonáva pomocou elektromotora, ktorý je s prevodovkou spojený pomocou remeňového prevodu. Na ovládanie otáčok vretena v prevodovke je možné zmeniť spojku prevodových stupňov.
Stroj 163 má nasledujúce konštrukčné vlastnosti a výkon:
- rôzne vykonávané operácie. S pomocou tohto zariadenia môžete na povrchu valcových polotovarov vytvárať sústružnícke, nudné, metrické závity. Ako dodatočnú funkciu výrobca poskytol možnosť vykonávať vŕtanie;
- schopnosť aktivovať režim spracovania pri vysokých otáčkach vretena. V tomto prípade sú nainštalované nielen frézy so štandardnými charakteristikami, ale aj špeciálne modely;
- strmeň má zariadenie na mechanické posunutie. Vďaka tomu je možné stroj použiť na sústruženie kužeľových súčiastok.
V konštrukcii sú dva elektromotory na realizáciu rýchlych posunov strmeňa v pozdĺžnom a priečnom smere. To znižuje inertnosť spracovania, zlepšuje kvalitu sústružníckych prác. Pred aktiváciou týchto režimov je však potrebná predbežná konfigurácia.
Nastavenie rozstupu pri vytváraní závitu sa vykonáva zmenou dvojíc ozubených kolies v prevodovke. Okrem toho musíte upraviť podobný parameter pre gitaru stroja.
Opis technických charakteristík
Sústruh modelu 163 sa vyznačuje jednoduchým používaním. Dosiahnutie optimálneho výsledku spracovania obrobkov je možné len po preštudovaní jeho technických charakteristík a pravidiel pre prácu na tomto zariadení.
Rovnako ako všetky zariadenia tejto triedy, vyrobené v polovici 20. storočia, má sústruh pomerne veľké rozmery, ktoré sú 353 * 152 * 129 cm. Je to kvôli jeho univerzálnosti a schopnosti vykonávať širokú škálu operácií. V tomto prípade je hmotnosť zariadenia 4050 kg.
Na presnú analýzu schopností, ktoré má 163 sústruh na rezanie závitov, by sa mali študovať jeho hlavné technické vlastnosti. Sú to tieto:
- maximálne prípustné rozmery obrobkov, ktoré sa majú opracovať, závisia od spôsobu ich inštalácie. Nad posteľou tento parameter nesmie presiahnuť 63 cm, nad oporou - 35 cm;
- dĺžka obrobku nemôže byť väčšia ako 140 cm;
- hlava vretena má otvor s priemerom 70 mm;
- vreteno sa môže otáčať frekvenciou 10 až 1250 ot / min;
- počet rýchlostí hlavy vretena závisí od smeru otáčania. Pri pohybe dopredu je tento parameter 22, pri cúvaní - 11;
- počet posuvov rezného posúvača, pozdĺžnych a priečnych vozíkov je 32;
- rýchle posuny sa vykonávajú rýchlosťou 3,6 m / min (pozdĺžna) a 1,3 m / min (priečna).
Výkon motora pre hlavný pohon je 13 kW. Okrem toho by sa pri výpočte maximálneho zaťaženia elektrickej siete mali vziať do úvahy charakteristiky pomocných elektrární. Ich celkový výkon je 2,2 kW. Zahŕňajú tiež elektrické čerpadlá, ktoré zaisťujú fungovanie systému mazania a prívodu chladiacej kvapaliny.
Funkčnosť stroja 163 zahŕňa operácie na vytváranie nití rôznych typov: metrické, rozstupové a palcové. Pred vykonaním tejto práce musí byť do prevodovky nainštalovaný zodpovedajúci pár prevodových stupňov.
Pravidlá prevádzky zariadenia
Oboznámenie sa s pokynmi je predpokladom efektívnej a bezpečnej práce na stroji 163. Je však potrebné mať na pamäti, že model nebol dlho vyrábaný, a preto sa skutočné vlastnosti môžu líšiť od pasových.
V prvej fáze práce je potrebné skontrolovať súčiastky a zostavy zariadenia. To zahŕňa analýzu stavu prevodovky, elektromotorov a kontrolu lineárnych rozmerov vreteníka a koníka, sklzov nástrojov a strmeňa. Potom sa jednotky namažú podľa priložených pokynov.
Na zaistenie bezpečnosti práce na stroji sú splnené nasledujúce podmienky:
- dobré osvetlenie;
- inštruktáž zamestnancov pred prácou;
- správna inštalácia stroja na špeciálne podpery alebo pripravenú platformu;
- používanie osobných ochranných prostriedkov: pracovný odev, okuliare.
Až potom môžete začať otáčať.
Video ukazuje príklad toho, ako 163 sústruh na sústruženie skrutiek spracováva oceľový obrobok:
Jedná sa o starú úpravu modernejšieho stroja modelu - jedného z najbežnejších obrábacích strojov na území bývalého ZSSR, ktorý umožňuje sústruženie súčiastok stredných a veľkých rozmerov. Stroj bol exportovaný do mnohých krajín po celom svete. Skrutkové sústruhy model 163 sa osvedčili ako spoľahlivé a nenáročné a nevyžadujú osobitnú pozornosť.
Vymenovanie
Tento softvér je určený na spracovanie valcových, kužeľových a zložitých povrchov - vnútorných aj vonkajších, ako aj na rezanie závitov. Na spracovanie koncových povrchov obrobkov sa používa množstvo fréz, výstružníkov, vŕtačiek, zahĺbení, ako aj zápustiek a závitníkov.
Označenie skrutkového sústruhu 163
Alfanumerický index sústruhu na rezanie skrutiek 163 znamená nasledujúce: číslo 1 je sústruh; číslo 6 - označuje sústruh na rezanie skrutkami, číslo 3 - maximálny polomer opracovania obrobku (315 mm).
| Technické vlastnosti stroja 163 | možnosti |
| Najväčší priemer obrobku inštalovaného nad lôžkom mm | 700 |
| Hojdačka nad posteľou, mm | 630 |
| Otočte sa cez krížový posúvač, mm | 350 |
| Vzdialenosť medzi stredmi | 750 - 10 000 |
| Najväčšia dĺžka časti inštalovanej vo výklenku lôžka, mm | 900 |
| Priemer valcového otvoru vo vretene, mm | 105 |
| Prírubový koniec vretena podľa DIN | 11 mil |
| Počet stupňov otáčok vretena | 22 |
| Obmedzenia rýchlosti vretena, ot./min | 10 - 1 250 |
| Zrýchlený pozdĺžny pohyb podpery, m / min | 5,2 |
| Zrýchlený bočný pohyb podpery, m / min | 2 |
| Výkon motora hlavného pohonu | 15 kWt |
| Najväčšia hmotnosť obrobku v stredoch, kg | 3 500 |
| Celkové rozmery stroja (D x Š x V), mm | 2950 - 12 470 x 1780 x 1500 |
| Hmotnosť stroja, kg | 4 200 - 13 200 |
