Vertikálne frézovanie. Moderné frézky na kov - typy, vlastnosti, účel

V týchto špecializovaných kovoobrábacích strojoch nie je konzola a stôl sa pohybuje pozdĺž vodidiel základového rámu. Táto konštrukcia zaisťuje vysokú tuhosť stroja a následne aj vysokú presnosť obrábania (v porovnaní s inými typmi strojov), čo umožňuje spracovávať diely veľkej hmotnosti a rozmerov. Hlava vretena je súčasne prevodovkou a má inštalačný pohyb pozdĺž vertikálnych vedení hrebeňa. V axiálnom smere je možné posúvať aj vreteno spolu s puzdrom.

Charakteristiky zariadenia

Výrobcovia vyrábajú zariadenia rôznych veľkostí, kapacít a podľa toho aj účelu: od stolových fréz na kov až po profesionálne vysokovýkonné stroje na dlhodobú tvrdú prácu. Pri výbere vertikálnej frézky musíte venovať pozornosť nasledujúcim charakteristikám:

• výkon, kWt
• Parametre pracovnej plochy, mm
• Rozmery pracovnej plochy, mm
• Pohyb stola pozdĺž osi X/Y/Z, mm
• Rozsah otáčania stola, krupobitie
• Maximálny priemer vŕtania, mm
• Maximálny priemer stopkovej frézy, mm
• Maximálny priemer stopkovej frézy, mm
• Vzdialenosť vretena, mm
• Zdvih vretena, mm
• Otáčky vretena, ot./min
• Kužel vretena, ISO (DIN)
• Rozmery stroja, mm
• Hmotnosť, kg

Ovládanie stroja môže byť:

• Manuálny;
• automatické;
• s CNC.

Existujú tiež dva typy zvislých fréz na kov:

• vertikálna frézovacia konzola má vertikálne umiestnené vreteno. Niektoré modely umožňujú posúvanie pozdĺž svojej osi a otáčanie okolo horizontálnej osi, čím rozširujú technologické možnosti stroja.


• vertikálna frézka bezkonzolový kovový stroj je určený na spracovanie zvislých šikmých plôch, drážok vo veľkých dieloch. V týchto strojoch nie je žiadna konzola a sane a stôl sa pohybujú pozdĺž vodidiel postele inštalovaných na základni. Táto konštrukcia stroja poskytuje jeho vyššiu tuhosť a presnosť spracovania v porovnaní s konzolovými strojmi, umožňuje opracovanie dielov veľkej hmotnosti a rozmerov. Vretenová hlava frézok tohto typu, ktorá je tiež prevodovkou, má inštalačný pohyb pozdĺž vertikálnych vedení stojana. Okrem toho je možné vreteno spolu s objímkou ​​posunúť v axiálnom smere s presným nastavením frézy na požadovaný rozmer.

Pri výrobe rôznych kovových častí je takmer nemožné robiť bez použitia. Čo je výhodné, frézka na kovoobrábanie sa rovnako úspešne používa vo výrobných podmienkach aj v domácich dielňach. Treba poznamenať, že zariadenie tejto kategórie je najbežnejšie v oblasti spracovania kovov.

Takmer všetky modifikácie frézovacích zariadení fungujú na podobnom princípe a majú podobný dizajn. Rozdiely medzi modelmi takýchto strojov môžu spočívať v ich funkčnosti, ktorá je tvorená pridaním ďalších komponentov a systémov do ich dizajnu.

Druhy frézovacích strojov

Uvádzame hlavné typy fréz, z ktorých každá sa niekedy výrazne líši od svojich náprotivkov a má veľa rozdielov v dizajne a účele práce.

Vertikálne frézovanie

Pomerne bežným typom stroja v tejto kategórii je vertikálna frézka. Pracovné nástroje pre takéto stroje sú tvarové, valcové, stopkové frézy a možno vykonávať aj vŕtacie operácie. Vertikálna frézka vám umožňuje vykonávať nasledujúce technologické operácie: spracovanie ozubených kolies a rôznych drážok, rohov, prvkov rámu, zvislých a vodorovných plôch na častiach vyrobených z rôznych kovov.

Frézky tohto typu nemajú vo svojom dizajne konzolu a ich pracovná plocha sa pohybuje pozdĺž vodidiel umiestnených na lôžku zariadenia. Vertikálny typ stroja sa vďaka zvláštnostiam svojho dizajnu vyznačuje vysokou tuhosťou, ktorá umožňuje spracovať na ňom kovové diely s vysokou úrovňou kvality. Prevodovka takejto frézky je umiestnená vo vretenovej hlave.

Vertikálne frézky sú rozdelené do dvoch kategórií, ktoré sa vyznačujú prítomnosťou konzoly v dizajne. Ich mená sú postupne:

• bezkonzolové vertikálne frézky;
• vertikálne konzolové frézky.

S konzolou sa líši tým, že jej vreteno a objímka sa môžu pohybovať vzhľadom na os zariadenia. Rozdiely v ich dizajne sú jasne viditeľné na fotografii.

Horizontálne frézovanie

Horizontálna frézka je pozoruhodná tým, že jej vreteno je umiestnené v horizontálnej rovine. Vybavenie tejto skupiny umožňuje spracovanie dielov, ktoré majú malé celkové rozmery. Všestrannosť tohto stroja je zabezpečená tým, že ako pracovný nástroj používa frézy koncového, valcového, tvarového, koncového a uhlového typu. Horizontálna frézka vo svojej štandardnej konfigurácii neumožňuje spracovanie dielu pozdĺž špirálovej plochy, preto musí byť vybavená pomocnými zariadeniami.

Zariadenie strojov horizontálnej frézovacej skupiny vám umožňuje inštalovať ich pracovnú plochu paralelne, ako aj kolmo na os vretena. Všetky pracovné a pohonné jednotky tohto zariadenia sú umiestnené na ráme a v jeho vnútornej časti je umiestnená prevodovka, ktorá riadi rýchlosť otáčania vretena.

Vŕtanie a frézovanie

Stroje patriace do kategórie vŕtania a frézovania sú určené na opracovanie nielen vodorovných a zvislých plôch, ale aj šikmých. Používajú sa aj na spracovanie drážok veľkých dielov.

Takáto frézka na kov má vŕtaciu-frézovaciu hlavu, ktorá vám umožňuje vykonávať vŕtacie operácie pod uhlom a obrábať povrchy umiestnené pod uhlom k horizontálnej osi. Charakteristickým znakom takéhoto stroja je, že jeho pracovná hlava môže pracovať v opačnom režime.

Vďaka svojej univerzálnosti, schopnosti vykonávať dve najobľúbenejšie operácie sú takéto stroje veľmi výhodné z ekonomického hľadiska, ako aj z hľadiska úspory miesta na výrobnej ploche. Len málo domácich remeselníkov odmietne mať takýto stroj doma, pretože takýto prístroj kombinuje vo svojom dizajne niekoľko účinných a užitočných zariadení naraz.

Univerzálny

Takéto kovoobrábacie stroje sú veľmi vhodné na vybavenie súkromných dielní alebo stredne veľkých dielní špecializovaných na mechanické opravy. Univerzálne stroje umožňujú opracovanie horizontálnych a vertikálnych rovín, ako aj plôch špirálového typu a pečiatok.

Takýto stroj na kov sa líši v mnohých konštrukčných prvkoch: zostava vretena, krabica, ako aj hlavné komponenty sú umiestnené vo vnútornej časti lôžka. Konštrukcia stroja poskytuje vertikálne a horizontálne vodidlá, po ktorých sa pohybuje jeho konzola a pracovná plocha. Pracovná plocha môže byť navyše nastavená vzhľadom na vreteno zariadenia v požadovanom uhle, čo umožňuje spracovať kovové diely aj v najkomplexnejšej konfigurácii.

Desktop

Takéto veľmi kompaktné zariadenie inštalované doma, v dielňach, vzdelávacích inštitúciách a v malých výrobných dielňach vám umožňuje vykonávať rôzne technologické operácie: rezať závity, vŕtať otvory, spracovávať všetky druhy dielov a materiálov rôznymi typmi fréz atď. na.

Tento typ sa vyznačuje dobrou presnosťou, pretože ich konštrukcia má výnimočnú tuhosť (samozrejme pri správnej inštalácii). Takéto konzolové frézky sa vyznačujú vysokou produktivitou, čo umožňuje ich použitie na výrobu produktov v sériových dávkach. Napriek vysokému výkonu a širokej funkčnosti sa takéto stroje vyznačujú nízkou spotrebou energie a kompaktnými rozmermi, čo umožňuje ich pohodlné umiestnenie aj na malej ploche.

CNC frézovanie

Takéto zariadenia sa aktívne používajú v rôznych priemyselných odvetviach pri hromadnej výrobe vysoko kvalitných dielov. CNC stroje sú vysoko produktívne a schopné poskytnúť neprekonateľnú kvalitu nie v jednej kópii, ale v prúde, čo z nich robí nepostrádateľné vybavenie v akejkoľvek serióznej výrobe. Rozdiely medzi týmito strojmi od všetkých ostatných typov fréz sú také výrazné, že si vyžadujú podrobný rozbor v samostatnom článku.

CNC stroje, ktoré spracovávajú diely z rôznych kovov s vysokou produktivitou a presnosťou, majú jednu veľkú nevýhodu: slušnú cenu, ale je plne kompenzovaná nasledujúcimi pozitívnymi faktormi:

1. zníženie potreby kvalifikovaných špecialistov vo výrobe;
2. vysoká produktivita v porovnaní s ručnými strojmi;
3. skrátenie doby výrobných cyklov;
4. urýchliť prechod na výrobu nových produktov.

CNC

Rozdiel medzi takýmito zariadeniami a predchádzajúcim typom frézok spočíva v ešte väčšej univerzálnosti, ešte vyššej presnosti a rýchlosti. Rozsah práce, ktorú môžu takéto zariadenia vykonávať, zahŕňa obrovský zoznam operácií a procesov, ktoré sú žiadané v najmodernejších a najzodpovednejších odvetviach. Moderný softvér pre obrábacie centrá vyrábajú veľké svetové spoločnosti. Práci obrábacích centier sa budeme podrobne venovať v samostatnom článku.

Stolové CNC

Samostatnú kategóriu tvoria typy frézok vybavené CNC (počítačové numerické riadenie). Takéto zariadenie patrí do kategórie profesionálnych, jeho činnosť je riadená špeciálnymi ovládačmi, ktoré musia byť pripojené k počítačovému zariadeniu. Rovnako ako iné typy fréz, aj CNC modely môžu vykonávať rôzne technologické operácie na kove: vŕtanie, zahlbovanie, vyvrtávanie atď.

Široko všestranné

Ak máte k dispozícii takýto stroj, môžete vykonávať akékoľvek frézovacie operácie s takmer akýmkoľvek materiálom. Ak porovnáme horizontálnu frézku a stroj univerzálneho typu, potom jej hlavný rozdiel spočíva v tom, že jej konštrukcia poskytuje prídavnú vretenovú hlavu, ktorá je namontovaná na špeciálnom pohyblivom kufri a môže sa otáčať v akomkoľvek uhle vzhľadom na obrobok.

Obidve vretená takéhoto stroja môžu s výhodou spracovávať diely spoločne aj offline. Na otočnú hlavu je možné inštalovať aj ďalšiu hornú frézovaciu hlavu, s ktorou môžete spracovávať kovové diely ešte zložitejšej konfigurácie - vŕtanie, vyvrtávanie, zahlbovanie a pod.

Existujú aj modely širokoúčelových strojov, ktoré vo svojom dizajne nemajú konzolový panel. Namiesto toho je nainštalovaný vozík, ktorý sa pohybuje pozdĺž vertikálnych vodidiel. Na vertikálnom posúvači tohto vozíka je možné použiť rôzne zariadenia (napríklad deliaci stôl). Takéto stroje sú o niečo lacnejšie, ale sú tiež schopné vykonávať pomerne veľký zoznam technologických úloh.

Pri výbere frézky sa musíte v prvom rade rozhodnúť, na čo je určená. Tento prístup k výberu vybavenia vám poskytne možnosť zakúpiť si ho v úplnom súlade s vašimi potrebami a tiež nepreplatíte funkcie, ktoré nikdy nebudete potrebovať.

Princíp činnosti frézovacích strojov

Takmer všetky frézky pracujú na rovnakom princípe. Rozdiely môžu byť len v ich funkčnosti.

Hlavnými konštrukčnými prvkami takýchto strojov sú: nosný rám, pracovný stôl, upínacie prvky, klieština a klieštinové skľučovadlo, v ktorom je upevnený pracovný nástroj, portál s upevneným vretenom, ktoré sa môže pohybovať, hnací motor .

Pracovným nástrojom každej frézky je fréza, ktorej konštrukcia a rozmery závisia od konfigurácie spracovávanej časti. Pracovný nástroj je upevnený v klieštinovom skľučovadle pomocou stopky a rotácia je naň prenášaná z hnacieho motora cez prevodový systém. Hlavným účelom frézy je odstrániť prebytočnú vrstvu kovu z obrobku, čo je v skutočnosti podstatou spracovania na takomto stroji.

Vreteno stroja je umiestnené na pohyblivom portáli, ktorého pohyby sú riadené špeciálnymi ovládačmi, ak hovoríme o CNC zariadeniach. Elektronický systém takýchto zariadení zahŕňa CNC ovládače (počítačové numerické riadenie), pomocné prvky systému a spojovacie časti. Princíp fungovania modelov CNC strojov je nasledujúci: špeciálny program číta výkresy časti, ktorá sa má získať ako výsledok spracovania, generuje elektronické príkazy, ktoré sa prenášajú do pracovného tela stroja.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať univerzálnym strojom, ktoré sú hybridom horizontálnych a vertikálnych modelov. Ich konštrukcia má tiež klieštinu, klieštinu a svorky, ale prevodovka takýchto strojov prenáša všetky pohyby z jedného elektromotora. Ich charakteristickou črtou je prítomnosť manuálneho režimu, pomocou ktorého môžete ovládať činnosť bežiaceho bloku.

Príklad kinematickej schémy (konzolová fréza)

Ďalšie prvky majú vo svojom dizajne päť súradnicovú a gravírovaciu výbavu. Takéto zariadenie je vybavené ďalšími upínacími prvkami, ktoré vám umožňujú nainštalovať rytec. Nástroj takéhoto zariadenia sa otáča vďaka kardanovému hriadeľu, s ktorým je priamo spojený s elektromotorom.

Najjednoduchšie v dizajne sú ručné frézky na kov. Takéto zariadenie má nízky výkon a jeho konštrukcia pozostáva z klieštiny s klieštinovým skľučovadlom, rotora, hnacej hlavy a elektromotora. Prirodzene, funkčnosť takéhoto stroja je tiež obmedzená: môže byť použitý iba na vykonávanie najjednoduchších frézovacích operácií.

Zdroj práce, ktorý má stroj frézovacej skupiny ručného typu, je tiež nízky a nedosahuje viac ako 10 000 hodín. Najslabšie komponenty v takýchto zariadeniach, ktoré ako prvé zlyhajú, sú klieština a klieštinové skľučovadlo, svorky, nástavec a vreteno. Jeho nízka spoľahlivosť a životnosť je však plne kompenzovaná nízkou cenou. Má zmysel získať ho, ak ho plánujete používať nepravidelne.

Náklady na stroj

Klasifikácia frézok podľa ich nákladov je pomerne rozsiahla. Prirodzene, najlacnejšie modely v tomto zozname sú modely od čínskych výrobcov. Na nákupe takéhoto zariadenia môžete ušetriť ešte viac, ak si ho nekúpite cez sprostredkovateľov, ale priamo od výrobcov. Čo je pohodlné, výrobcovia z Číny ponúkajú najjednoduchšie ručné stroje aj profesionálne vybavené CNC. Ak vezmeme do úvahy minimálny rozsah cien, potom sa pohybuje medzi 7000-35000 rubľov.

Čínska stolná vŕtačka a frézka Triod MMS-20E (cena asi 60 tisíc rubľov)

Vertikálny stroj vás bude stáť dosť veľa, náklady na takéto vybavenie začínajú od 20 000 rubľov. Navyše za túto cenu kúpite stroj s najjednoduchšou konfiguráciou: klieština a klieštinové skľučovadlo, svorky, nástavec, vreteno.

Ak sa chystáte kúpiť univerzálny stroj pre váš výrobný podnik, pripravte sa na skutočnosť, že cena takéhoto zariadenia začína od 250 000 rubľov. Frézky na obrábanie kovov, ktoré sú vybavené CNC, stoja od 2 miliónov rubľov.

V každom prípade, ak si stanovíte cieľ, môžete si kúpiť kvalitnú frézku na kov sériového modelu za veľmi atraktívnu cenu.

Dobrou možnosťou, ako ušetriť peniaze na nákup frézky, je kúpa použitého modelu. Mimochodom, vysokokvalitné vybavenie sériových modelov (napríklad TV-3 alebo TV-6) je možné zakúpiť za cenu od 20 000 rubľov. Takáto nízka cena sa vysvetľuje skutočnosťou, že priemyselné podniky, ktoré aktualizujú svoju technickú základňu, predávajú staré stroje za cenu zodpovedajúcu 20 - 30% pôvodných nákladov.

Stroj 6t12 je jednotka na vykonávanie zvislých frézovacích prác, ktorá sa na území Gorkého kombinátu vyrába od polovice 80. rokov minulého storočia. Dizajn stroja 6t12 výrazne pripomína produkty radu P, ale hlavný rozdiel spočíva vo väčšej jednotnosti.

Hlavné technické ukazovatele a výhody

Napriek tomu, že prezentovaný model sa v Rusku vyrába už viac ako 30 rokov, nebráni to stroju stále vytvárať dobrú konkurenciu modernejším modelom. Má to viacero dôvodov.

Napríklad minimálna odchýlka umiestnenia ošetrovaného povrchu a jeho tvaru je vysvetlená skutočnosťou, že ložiskové prvky majú vyššiu tuhosť. Na zvýšenie tuhosti sa tiež používajú vodiace lišty škrabiek s kompatibilným profilom.

Vretenové ložiská používané vertikálnou frézkou sú vybavené párovými kosoštvorcovými a dvojradovými valčekovými ložiskami, ktoré sa vyznačujú zvýšenou nosnosťou. To prispieva k výkonu rezania s vysokou kvalitou spracovania. Ak sa použije zásobné mazanie a samotné konštrukčné prvky sú správne napnuté, životnosť ložísk bude dlhšia ako čas pred generálnou opravou. Na určenie triedy ložísk sa musíte oboznámiť s technickým listom.

V páre skrutiek je vôľa eliminovaná pomocou špeciálne poskytnutej pohyblivej matice, ktorá je súčasťou mechanizmu riadenia axiálnej vôle. Pri výrobe všetkých obežných matíc sa používajú bimetalové materiály. Časti, ktoré podliehajú rýchlejšiemu opotrebovaniu v miestach trenia, sa vyrábajú z ocele, ktorá bola povrchovo vytvrdená pomocou HDTV. Ozubené kolesá sú zosilnené presne rovnakým spôsobom tepelného spracovania. Výsledkom je, že zariadenie funguje dlhú dobu bez potreby servisu. A keď na to príde čas, náklady na náhradné diely budú minimálne.

Zloženie centralizovaného účinného mazacieho systému zahŕňa dve skupiny. Prvý zahŕňa mazanie pre mechanizmy v konzole a druhý - systém prívodu oleja pre mechanizmy, ktoré sú umiestnené v ráme. Každý z nich poskytuje samostatné napájanie z vlastného piestového čerpadla.

Ak sa stroj 6t12 1 používa každý deň v dvoch zmenách, cyklus generálnej opravy bude minimálne 11 rokov. Dosiahnutie takýchto ukazovateľov je však možné len za podmienky, že používateľ spĺňa prevádzkové požiadavky a hlavne frézuje oceľ.

Zvýšená výkonová rezerva pohonu, široký rozsah otáčok a posuvov, minimálna poddajnosť systému - to všetko prispieva k vysokovýkonnému spracovaniu kovových polotovarov, medzi ktoré patria platne vyrobené z STM alebo materiálov so zvýšenou pevnosťou.

Dosiahnutie ďalšej úspory času je možné vďaka elektromechanickému spôsobu upevnenia nástroja. Samotný stôl sa pohybuje v automatických cykloch. Otáčky sa prepínajú bez postupného prechodu krokov.

Komponenty

Vzhľadom na hlavné charakteristiky sú základnými konštrukčnými výhodami tohto modelu zariadenia prítomnosť nasledujúcich komponentov:

• zariadenie na spomalenie rýchlosti posuvu (stroj používa proporcionálnu schému);
• mechanizmus na ochranu operátora a ostatných pred kovovými trieskami;
• spojka elektromagnetického typu, ktorá účinne brzdí zostavu vretena v horizontálnej rovine;
• spojka na ochranu elektromotora hlavného posuvu pred preťažením;
• zariadenie, ktoré umožňuje nastaviť medzeru v páre skrutiek (pri vykonávaní posuvu v pozdĺžnom smere).

Za zmienku tiež stojí, že fixácia pracovných nástrojov na tomto stroji sa vykonáva podľa mechanizovaného princípu. Výrobcovi sa tak podarilo dosiahnuť výrazné skrátenie času potrebného na spracovanie kovového obrobku.

Umiestnenie komponentov

Vyššie uvedený obrázok ukazuje usporiadanie všetkých komponentov stroja 6t12. Celkovo sa prezentovaný vertikálny stroj skladá z takýchto jednotiek a zostáv.

1. Štartovací systém čerpadla chladiacej kvapaliny.
2. Systém riadi smer otáčania vretena - doprava alebo doľava.
3. Elektromotor pre pohon stola.
4. Končatina, ktorej povrch má stupnicu označujúcu množstvo krmiva.
5. Huba na prepínanie krmiva.
6. Rukoväť na posúvanie stola v manuálnom režime a vertikálnom smere.
7. Rukoväť, ktorá drží sane proti konzole.
8. Rukoväť určená na ovládanie chodu pozdĺžneho zdvihu stola.
9. Elektromotor pre pohon vretena.
10. Duplicitné madlo vrátane pozdĺžneho priebehu stola.
11. Zotrvačník na posúvanie stola v manuálnom režime a v priečnom smere.
12. Vačky na vypnutie systému pozdĺžneho posuvu stola v automatickom režime.
13. Žeriav na prívod chladiacej kvapaliny.
14. Spúšťacia klávesnica namontovaná na prednej časti saní.
15. Zdvojená rukoväť na zapojenie vertikálneho alebo priečneho prevodu.
16. Vypínač pre systém osvetlenia pracovného priestoru.
17. Prepínač pre celý stroj.
18. Rukoväť na výber otáčok vretena.
19. Končatina, ktorej stupnica udáva počet otáčok.
20. Ukazovateľ pre prevodovku.
21. Panel s tlačidlami Štart na vretenovej skrinke.
22. Vačky, ktoré automaticky vypínajú vertikálny posuv stola.
23. Vačky, ktoré automaticky vypínajú priečny posuv stola.
24. Rukoväť vrátane vertikálneho a priečneho podávania stola.

Umiestnenie ovládacích prvkov

Rozloženie všetkých ovládacích prvkov je znázornené na obrázku vyššie. Stojí za zmienku, že dizajn, ktorý má príslušné zariadenie, sa vyznačuje pohodlným usporiadaním tlačidiel a iných ovládacích prvkov. To prispieva k rýchlemu prechodu na požadované operácie. Aj špecialista s minimálnymi praktickými skúsenosťami vďaka pohodlnému umiestneniu ovládacích prvkov intuitívne pochopí hlavný zoznam funkcií.

Ako je na tom rotačná hlava stroja?

Na obrázku vyššie je aktuálny výkres rotačnej hlavy, ktorá sa používa v stroji 6T12. Je vycentrovaný v prstencovej drážke umiestnenej v hrdle rámu, upevnenej 4 skrutkami, ktoré vstupujú do 1 inej drážky príruby rámu.

Vreteno pozostáva z dvojložiskového hriadeľa, ktorý je integrovaný do klzného puzdra. Nastavenie axiálnej vôle je zredukované na potrebu brúsenia krúžkov 4 a 3. Zväčšenú vôľu v prednom ložisku možno odstrániť dotiahnutím matice a brúsneho krúžku 5. Majiteľ je povinný dodržiavať správny postup údržby. Na zbavenie sa radiálnej vôle, ktorej hodnota je jedna stotina milimetra, je potrebné zbrúsenie približne 0,12 milimetra.

Vreteno sa otáča cez dvojicu valcových a skosených kolies, ktoré sú namontované v hlave. Ozubené kolesá a ložiská namontované v otočnej hlave sú mazané čerpadlom v ráme. Ložiská zodpovedné za správnu činnosť mechanizmu pre pohyb objímky a otáčanie vretena - vstrekovaním.

Kinematická schéma

Hlavnou úlohou kinematického diagramu je, aby majiteľ pochopil, ako sa hlavné prvky zariadenia navzájom ovplyvňujú a kontaktujú. Popisy zahŕňajú počet zubov ozubeného kolesa. Hlavný pohyb umožňuje prírubový elektromotor cez pružnú spojku. Počet otáčok je možné meniť pohybom troch prevodových blokov pozdĺž špeciálnych drážkovaných hriadeľov.

Posuvy sú poháňané prírubovým elektromotorom namontovaným v konzole. Vďaka dvom trojkrúžkovým blokom a pohyblivému ozubenému kolesu je k dispozícii 18 rôznych posuvov, ktoré sú prenášané na konzolu cez guľôčkovú bezpečnostnú spojku.

Dosiahnutie zrýchlených pohybov je možné, keď sú zapnuté vysokorýchlostné spojky, ktoré sa otáčajú vďaka vloženým prevodom z elektrického podávacieho motora. Hlavným prvkom celej konštrukcie stroja je lôžko, na ktorom je upevnený zvyšok mechanizmov a komponentov. Je pevne pripevnený k základni pomocou sady kolíkov.

Elektrické schéma

Sken výkresu elektrického obvodu je uvedený na obrázku vyššie. Zariadenie je optimalizované pre prevádzku v trojfázovej sieti s napätím 380 voltov so striedavým prúdom s frekvenciou 50 Hz. Riadiaci obvod pracuje pod napätím 110 voltov so striedavým prúdom. V riadiacich obvodoch je prúd konštantný, pracujú pri napätí 65 voltov. Na obsluhu miestneho osvetlenia sa dodáva napätie 24 voltov.

Vykorisťovanie

Pre zvýšenie efektivity prevádzky je každý stroj vybavený sadou pomocných obvodov – ložiská, závesy, mazanie, kinematika a pod. Zvyšok príručky zahŕňa elektrické zariadenia. Tu je schematický diagram pripojenia elektrických spotrebičov, ako aj súbor špecifikácií pre výber náhradných dielov.

Na základe štatistických údajov získaných počas dlhodobej výroby stroja zostavil výrobca zoznam dielov podliehajúcich opotrebeniu. Pre nich je poskytnutý samostatný výkres každého prvku. Vďaka zjednoteniu je možné použiť náhradné diely z iných sérií strojov 6T, vrátane 6T13.

Bezpečnosť

V rámci práce je potrebné dodržiavať všeobecné bezpečnostné požiadavky. Každý špecialista musí skontrolovať nasledujúce pracovné orgány:

• uzemnenie;
• súlad napätia v sieti s napätím používaným strojom;
• kontrola prevádzkyschopnosti brzdového, signálneho a tlačidlového zariadenia;
• kontrola správneho fungovania blokovacieho zariadenia;
• kontrola stavu mazacieho a chladiaceho systému;
• kontrola stavu každého pevného dorazu, ktorý obmedzuje pohyb strmeňov.

Ak je niektorý z vyššie uvedených prvkov v zlom technickom stave, štartovanie elektromotora je neprijateľné. Pri ďalšom riešení problémov je potrebná počiatočná diagnóza.

Kľúčovou vlastnosťou každej vertikálnej frézky je vertikálna orientácia vretena. Navyše v niektorých moderných modeloch sa môže v prípade potreby posunúť pozdĺž osi alebo zmeniť uhol sklonu. Takéto vlastnosti výrazne rozširujú funkčnosť zariadenia.

Ďalším dôležitým rozdielom od horizontálnych fréz je konštrukcia tŕňa. V tomto prípade ide o prírubu s Morse kužeľmi na oboch stranách (na jednej z nich je v tŕni inštalovaná stopková fréza). Väčšina vertikálnych fréziek umožňuje prácu s kotúčovými frézami. V tejto situácii sa zvyčajne používa tŕň, podobný tomu, ktorý sa používa v horizontálne orientovaných modeloch, ale oveľa kratší.

V opačnom prípade má vertikálna frézka všetky hlavné funkčné prvky a komponenty

• vybavenie tejto triedy:
• Základná doska;
• posteľ;
• konzola;
• vreteno;
• sane;
• kmeň;
• zásobník na krmivo;
• elektráreň.

Je dôležité poznamenať, že niektoré modely vertikálnych frézovacích strojov majú dizajn bez konzoly, ktorý je najvhodnejší na spracovanie veľkých a / alebo ťažkých obrobkov. V tomto prípade sa posúvač a pracovný stôl pohybujú pozdĺž vodidiel na ráme. Cena takýchto zariadení je spravidla vyššia ako cena analógov konzolového typu.

Funkčnosť

Moderné vertikálne frézky umožňujú rôzne druhy frézovania obrobkov z neželezných kovov, zliatin, ocele alebo liatiny. Väčšina modelov takýchto zariadení je vhodná na použitie rôznych typov rezných nástrojov, čo umožňuje vykonávať nielen frézovanie, ale aj plošné rezanie, vŕtanie, zahlbovanie a vŕtanie otvorov.

Vertikálna frézka je určená na výrobu zložitých dielov rôznych konfigurácií. Vreteno s rezným nástrojom takýchto fréz je umiestnené vo vertikálnej rovine a v procese frézovania sa v prípade potreby otáča okolo svojej osi a frézuje v rôznych uhloch vzhľadom na obrobok.

Vertikálne frézky sa teda vyznačujú pomerne vysokou všestrannosťou, pretože obrobky vyrobené z karbidových kovov, ako aj mnohých iných materiálov, sa dobre hodia na frézovanie takýmito strojmi.

CNC vertikálna frézka je schopná frézovať súčasne v pozdĺžnom, priečnom smere pohybom saní a stola, ako aj vo vertikálnom smere pohybom rezných nástrojov.

CNC frézky sú optimálne vhodné pre frézovaciu výrobu vysoko presných kusových výrobkov, ako aj pre malosériovú výrobu.

Vertikálna frézka CNC

CNC vertikálne frézky majú množstvo výhod pre malé a stredné priemyselné odvetvia:

• tuhá ťažká konštrukcia frézovacích strojov umožňuje presné spracovanie obrobkov;
• CNC vertikálna frézka je vysokorýchlostná, spoľahlivá, presná a výkonná jednotka;
• kvalitný CNC počítačový program zabezpečuje automatické riadenie stroja;
• vertikálne frézky sa vyznačujú vysokou produktivitou.

Konzolové vertikálne frézky

Pomocou zvislých konzolových fréz sa dajú efektívne opracovať drážky, rohy, rámy, ale aj šikmé a vodorovné plochy. Konzolové frézky sa vyznačujú prítomnosťou konzolového prvku, ktorý sa pohybuje vo vertikálnom smere a nesie pracovnú plochu. Charakteristickým znakom konzolovej frézky je, že na takejto fréze sa v podstate intenzívne pohybujú konzolové dosky so stolmi, na ktorých sú pevne pripevnené obrobky.

Vreteno s rezným nástrojom na takomto stroji je v relatívne statickom stave. CNC konzolové frézky sú určené pre sériovú výrobu zakrivených dielov a zložitých konfigurácií v malých a stredných priemyselných odvetviach.

Výkon pohonu a tuhosť konštrukcie konzolovej vertikálnej frézky zaisťuje, že jej nástroj na vertikálne frézovanie je schopný efektívne spracovávať karbidové kovy. Vertikálne pracujúce vreteno je možné otáčať vzhľadom na pracovnú rovinu konzolového pevného stola v akomkoľvek uhle. Vďaka tomu sú konzolové stroje celkom všestranné jednotky, ktoré sú schopné riešiť zložité úlohy presného spracovania obrobkov z rôznych materiálov.

Vertikálne bezkonzolové frézky

Na vertikálnych frézkach bez konzoly je krížový stôl namontovaný na pevnom lôžku. Charakteristickým znakom takýchto strojov je pohyb stola výlučne v pozdĺžnom a priečnom smere. Výhodou zvislých bezkonzolových fréz je frézovanie veľkých a ťažkých obrobkov na takýchto strojoch.

Práca na takýchto frézkach sa vykonáva pomocou zvislého vretena veľmi hladko vďaka automatickému prepínaniu plynulých prevodov. CNC stroje bez konzoly vykonávajú vertikálne obrábanie dielov efektívne, rýchlo a ticho.

Konzolovú frézku, ale aj vertikálnu frézku si nemožno predstaviť bez deliacich hláv. Vertikálna poloha vretena znamená periodické rotácie obrobku, ktoré sa spracovávajú na fréze s ručným ovládaním alebo na CNC strojoch. Takéto deliace hlavy zabezpečujú rotáciu v čase, keď frézovací nástroj pracuje.

CNC frézky

Ručná frézka je veľmi odlišná od CNC stroja. CNC frézky sa vyznačujú vysokou úrovňou automatizovaného riadenia výrobného procesu. Použitie takéhoto CNC stroja výrazne urýchľuje opracovanie obrobkov, zvyšuje efektivitu práce a znižuje negatívny vplyv ľudského faktora. CNC stroj je schopný vyrábať zložité časti akejkoľvek zakrivenej konfigurácie, pohybujúce sa pozdĺž troch osí.

Frézku rôznych účelov a prevedení je možné jednoducho vybrať pomocou internetu v elektronickom katalógu spoločnosti Laserkat LLC. Naši špecialisti sú vždy pripravení poskytnúť komplexné informácie o akomkoľvek stroji.

Manažéri spoločnosti vám navyše pomôžu vybrať najvhodnejšiu frézku pre konkrétne výrobné úlohy za najlepšiu cenu. Firma "Lazerkat" ponúka certifikované stroje vysokej kvality so zárukou, servisom a prípadnou dodávkou.