Odpravljanje prodajnih plošč. Proizvodna tehnologija terase plošče iz naravnega lesa in DKP

Za pokritje tal odprte terase, Veranda, balkon, Gazebo ali Loggia, je terasana plošča popolna. Debiranje se nahaja okoli bazenov, na Piersah. Uporablja se za pakiranje nasipov v vodnih telesih, vrtnih stezah, lokacijah in tal v savne in kopeli. Proizvodnja plošče terase se razlikuje glede na to, kateri premaz je narejen iz tega materiala. Tehnologija izdelave vrstnega lesa je preprostejša. Primeren je za samo-izvedbo. Za izdelke iz lesnega polimernega kompozita morate kupiti posebno opremo za proizvodnjo vrstnega odbora.

PROIZVODNJA STACES DPK

Tehnologija proizvodnje terasnih plošč iz odpadkov za obdelavo lesa je najbolj zapletena in zahteva uporabo specializirane opreme.

Surovine za proizvodnjo

Tehnologija izdelave polimerov Decoping pomeni uporabo lesne moke, žetonov ali žaganja. Brusilni odpadki za obdelavo lesa se mešajo s polimeri (PVC, polietilenom ali polipropilen). Dati izdelek določene barve Dodaj barvo. Od deleža glavnih sestavin je odvisno od porabe materialov. Visokokakovostne plošče so izdelane iz zmesi, v kateri vsebnost lesnih komponent ni nižja od 60-80 odstotkov.

Odbor za teraso je bolj donosen, da vodi iz ruskih surovin. Hkrati se upošteva naslednji delež sestavin:

• Woody prašek - v 50-70 odstotkov (praviloma je prašek iz iglavcev);
• Polimer je 30-50 odstotkov (to so termoplastični polimeri, med katerimi najpogosteje uporabljajo PND - nizkotlačni polietilen, manj pogosto polipropilen in PVC);
• Različni dodatki Za izboljšanje operativnih značilnosti (delež modifikatorjev je znašal 5% celotnega obsega).

POMEMBNO! Izdelki DPK natančno posnemajo površino naravnega drevesa. Imajo bolj sprejemljive stroške v primerjavi z polnjenjem lesnega masiva, njihove tehnične in operativne značilnosti pa so veliko višje.

Na fazi priprave morate kupiti takšno opremo za proizvodnjo plošče terase:

1. Stroj za drobljenje Za brušenje odpadkov za obdelavo lesa. Na tej opremi so surovine zdrobljene v stanje prahu.
2. Posebno sušenje Za zdrobljene surovine. Ta oprema bo potrebna za precej sušenja lesne moke. Obstajajo izdelki, namenjeni za različne prostornine materiala.
3. Montaža mešanja Za mešalne polimere in lesne moke.
4. Posebna vrstica Pretvoriti praškaste surovine v granule. Kakovost proizvedenega izdelka je odvisna od učinkovitosti tega stroja in dobljenih granul.

Neposredno za proizvodnjo terasane dezgoje potrebujejo takšno opremo:

1. Mlinček Potrebno je obdelati končni izdelek in mu dati značilen les mat teksture.
2. Vrstica za oblikovanje Profil za odločanje. Pravzaprav je reznik rezka, ki izreže izdelek.
3. Naprave za relief obraz Za zaščito pred zdrsom moramo pridobiti značilno valovito površino.
4. Potrebujete tudi Stroj za krtačo Ali čistilna naprava, ki umetno predstavlja površino, jo očisti iz smeti in tvori hrapavost in brazde, ki je značilna za les.

Če potrebujete opremo za proizvodnjo plošče terase, bo cena končnih linij najvišja. Toda v proizvodnji velikega obsega je bolj donosno uporabljati eno od sort proizvodne linije:

1. Eno vrstice Zasnovan za pretok surovin v obliki polimerov, lesene moke in dodatkov. Celotna linija je sestavljena iz naprav za krmljenje surovin, hladilnih naprav, sredstva za kalibracijo in vlečenje, poseben mešalnik za ogrevanje in mešanje mase. Tudi tukaj vključuje napravo za ekstrudiranje pripravljene mase skozi obliko.
2. Dve vrsti Delo na granularnih surovinah. Sestavljeni so iz naprav za kalibracijo, krmo in hlajenje surovin, kot tudi naprave za iztiskanje in raztezanje.

Zaporedje, da se je vrstna deconge iz DPK izgleda:

• modifikatorji, polimeri in lesne moke so temeljito mešani v industrijskem mešalcu s hkratnim ogrevanjem na visoke temperature;
• nato je surovina postavljena v granulator za tvorbo granul;
• za oblikovanje plošče je masa izpostavljena ekstruziji, to pomeni, da se Melm in preskočimo s posebnimi umrli;
• potem je trdna enodelna platna narezana v izdelke določenih velikosti;
• da bi površina, da postane odporna na obrabo in ne zdrsne, je plošča brušenje.

Truck tovora naravnega drevesa

Če ste zainteresirani za proizvodnjo z lastnimi rokami, potem je terasa odbor naravnega materiala, kar potrebujete.

Surovine za proizvodnjo

Kot surovina za proizvodnjo dekopinga iz matrike lesa uporablja drevo smolnih iglavcev. Lesni cedar, navaden macesen in znani bor, saj je naravno zaščiten pred vlago in gnilanjem.

Primerni les, zdravljen z metodo termogerementa. Za to je material postavljen v posebne komore, kjer se segreje na temperaturo 200 stopinj pod vplivom vodne pare. Posledično je izdelek bolj odporen na vlago in gnilobo, pridobi lep odtenek.

Oprema in tehnološki proizvodni proces

Proizvodnja vrstne plošče iz macesne in drugih lesnih pasem z lastnimi rokami, kot sledi:

1. Pripravite robove plošče z velikostjo 0,025x0.1x6 m.
2. Nadaljujemo elemente univerzalne globoke impregnacije. Tako boste povečali zaščito izdelka iz plesni, gnilobe, gorenja in vlage. Običajno se impregnacija uporablja v več plasti, prejšnji sloj pa mora v celoti absorbirati.

Pozor! Izdelujemo impregnacijo z impregnacijami samo na odprtem nebu.

1. Po sušenju sestave Pokrivamo elemente, ki delajo, da smo uporabili široko krtačo.
2. Po absorpciji In sušenje testiranja poteka na polaganje izdelkov. Ne bomo opisali procesa polaganja, ne bomo.

Po polaganju je površina končne talne obloge skrbno brušena z brusilnim strojem. Nato se tla očistijo smeti in delujejo z lakom za zunanjo uporabo.

Ne tako dolgo nazaj so bile hiše z odprtimi terasami. Ta pojav ni preveč znan, ampak iz nekega razloga so mnogi ljudje prišli v dušo.

Vedno več ljudi, ki so želeli živeti v svojem domu, zagotavlja projekt odprte terase hiše. Morda zato, ker je poletje na kratko, tako da želite preživeti več časa v zraku, za katero je terasa preprosto nepogrešljiva.

Zaradi priljubljenosti teras, katere vprašanje bi lahko naredilo okolju prijazno leseno platformo (odločitev), tako da je izgledal lepo in hkrati služil dolgo časa. In vse to, pod pogojem, da se bo razdelil spomladi in jeseni pod snegom, spomladi in jeseni, in poleti - rezanje sonca.

Življenjska doba vrstnega premaza je popolnoma odvisna od materiala, iz katerega bo izdelan.

Razredi vrstnih premazov

Primerni so samo trije razredi premazov

• les macesen in bor, ki je izpostavljen posebni predelavi;
• lesena redka in zelo draga lesna pasma, ki ima visoko gostoto in trajnost;
• polimerni kompozit (DPK).

Woods takih redkih tropskih kamnin kot zebrana, rosewood, Kumaru, Iroquo, Massobanduba se nanaša na Permaj-razred vrstnih premazov, zato ni na voljo za povprečnega potrošnika. Zato bo najverjetneje izbrati med vrstnega odbora iz naravnega lesa ali DPK.

V zvezi z naravnim lesom je treba vedeti, da bor brez posebne obdelave ne bo trajal dolgo, poleg tega pa je zelo izpostavljen žuželkam in glivicam. Zato lahko varčevanje v začetni fazi porabite resen denar za zagotavljanje normalnega delovanja spletnega mesta.

V zvezi s tem je macesen bolj zanesljiv in trajen, še posebej, če je bil zdravljen z impregnacijo - impregniranje lesa z zaščitno sestavo pod visokim tlakom. Hkrati, antiseptična globoko prodre v glavo plošče, ki celo bor naredi veliko bolj odporna na različne vplive.

Odbor DPK, izdelan iz lesne moke, pomešan s polimernimi materiali, ni veliko drugačen od, vendar praktično ne gnilobe, nobena vlaga ni utrjena.
V državi Trenutno, skupaj s tujimi dobavitelji terase, je precej domačih proizvajalcev, katerih izdelki praktično ne slabše od uvoza.

Najbolj znani proizvajalci ekogoja

Newwood. - dela od leta 2012 in proizvaja ploščo polimerne terase. Podjetje uporablja avstrijsko opremo.

Odločanje te blagovne znamke se je pogosto uporablja, kadar morajo biti premazi v stiku z agresivnimi okolji:

• vrtne poti;
• parkiranje;
• upravljane strehe;
• trajekti;
• Športna razdalja;
• ozemlje bazena.

Izraz intenzivna je 10 let in več, medtem ko videz in kakovost premaza obdržijo začetne značilnosti. Newwood Terraced Board ima široko barvno paleto, zato velja za oblikovanje vseh modelov.

Ecodeck. - sestavljen izdelek, priljubljen pri nizkih stroških. Proizvaja se na podlagi polietilena in lesne moke v razmerju 3: 7. Visoka vsebnost lesne moke v sestavi kompozita zagotavlja iste taktilne občutke kot naravno drevo.
Listi velikosti plošče:

• širina 165 mm;
• debelina - 24 mm;
• dolžina 4000, 6000 mm.

Ta širina je 165-milimetrske plošče bistveno prihranite na pritrdilnih elementih. Začimljanje Ecodeck je pobarvano v barvi mlečne čokolade in ima posebej obdelano grobo površino, ki ščiti pred zdrsom.

Življenjska doba odbora je približno 20-25 let. To je posledica dejstva, da je odbor zaščiten pred UV sevanjem z uporabo posebnih dodatkov. Skrb za teraso je preprost: iz cevi se lahko opere s hladno vodo. Ko se spoti pojavijo na površini, jih odstrani z milnikom.

TERRAPOL. - Odločanje te ruske blagovne znamke se lahko uporablja na različnih mestih: na privezovanju in pirs, v bližini bazenov, na športnih igriščih. Njegove dimenzije so: to je 3000 ali 4000 mm, širina dezga je 147 mm, debelina je 24 mm.

Plošča Terrapol ima visoko odpornost na vlago, se kaže, ko deluje v temperaturnem območju od - 50 do + 70 stopinj.

Kompozit te blagovne znamke odlikuje lepa tekstura, kolikor je mogoče za teksturo naravnega drevesa.

Ligna Tek. - Prvo rusko podjetje, ki je odprlo proizvodnjo pri izdelavi kompozitnih plošč iz lesa.
Odbor te blagovne znamke odlikuje naslednje lastnosti:

• mehanska trdnost;
• odpornost na visoko vlago;
• trajnost;
• rahla širitev temperature;
• privlačen videz.

Podjetje trenutno objavlja tablo z naslednjimi značilnostmi: oddelek - 160 * 33 mm, dolžina - 3000, 4000, 5000, 6000 mm. Barvna vrsta je precej široka: malabit, šok, kostanj, natur, terakota, antracit. Material je prilagojen pogojem ruske zime.

- Proizvodi so znani na ruskem trgu od leta 2007. Odbor je narejen na podlagi naravnega lesa in PVC v razmerju 1: 1. Vsebina v PVC-snovi mu daje vzdržljivost in moč.
vsebuje več odtenkov, najbolj priljubljenih iz katerega jekla; Mandelj, čokolada, grafit in beli pesek.

Multideck. - Gre za izdelke ruskega podjetja Multiplast, ki se proizvaja na italijanski opremi.
Odbor je narejen iz naslednjih snovi: polietilen - 24%, lesna moka - 70%, aditivi - 6%.
Dimenzije tabla v premeru so 140 * 22 mm, dolžina - 3000 mm.
Barvna vrstica vsebuje naslednje odtenke: bela noč, čokolada, kremena, wenge, burgundy, azure, smaragd.

Prav. - Ruska terasa je narejena iz 60 - 65% lesne moke, 25 - 30% veziva in 10% dodatkov.
Velikost sektora odbora je 153 * 28 mm, dolžina - 3000, 4000, 6000 mm. Razpoložljivi odtenki: Naravna, črna, terakota, rjava, siva.

Podjetje večno drevo. Naredi teraso ploščo iz kompozita s prerez 150 * 25 mm in dolžino 3000 mm.
V primerjavi z drugimi blagovnimi znamkami DPK.
Barvna vrstica Odmrznitev Eternal Wood: Malachite, bambus, koral, antracit, marmor, rosewood.

Med tujimi proizvajalci kompozitnih terasnih plošč se lahko zabeležijo naslednje znamke:

• Xyltech - proizvod francoske družbe SEDPA;
• DEKEUNICK "TWINSON" - Belgija;
• Dumadec-Belgija;
• Mlinček - Rusija - Nemčija;
• Holzdorf - Nemčija - Ukrajina;
• Trex - ZDA;
• Veranda je češka družba, ki proizvaja trajne izdelke po dostopni ceni;
• Werzalit je nemški proizvajalec, ki proizvaja odbor z dvostranskim profilom.

Kar zadeva vrstne plošče, proizvaja številna podjetja, dobro znana in ne zelo. Stroški takšnega izdelka je običajno nižji od plošč iz DPK, vendar je tudi življenjska doba manjša.

Rehau je najbolj znan od tujih podjetij, katerih izdelki odlikujejo odlična zaščita pred temperaturami, vlago, kot tudi kemični in biološki dejavniki.

Cene za teraso

Velik vpliv na vrednost odločanja je:

• material, iz katerega se proizvaja;
• proizvajalec;
• vrsta obdelave.

Na primer, macesnovo tla ima vrednost 1,5 - 3-krat nižje kot iz lesnih redkih skal. Obstajajo 4 terasa plošče:

1. Proračun - proizveden iz macesen. Strošek, odvisno od raznolikosti lesa, je lahko od 400 do 2000 rubljev / kvadratnih metrov M.
2. DPK. Stroški se gibljejo od 1500 do 3500 rubljev / sq.
3. Povprečna kategorija - material je eksotično drevo lesa. Strošek se giblje v območju od 3000 - 5000 rubljev / sq.
4. Najvišja kategorija cen vključuje odbor, proizveden iz tropskih dreves. Njegova cena se giblje od 5.000 do 12.000 rubljev / Sq.

Kljub prednostim DPK se naravna lesena plošča pogosteje uporablja v zasebni hišni stavbi. Prav tako lahko služi dolgo časa, vendar z ustrezno oskrbo.

Tako je vsaka oseba, ki sanja o ustvarjanju terase, igrišče, gazebos iz velikega števila predlogov terase, ki obstaja na ruskem trgu. Najprej morate sami rešiti naslednja vprašanja:

• kjer se bo delovala natančno terasa;
• v kakšnih pogojih bo (na odprtem ali pod streho);
• kateri profil plošče je ozka ali široka, ki vam ustreza;
• kakšna barva je boljša v kombinaciji z zunanjostjo hiše in spletnega mesta;
• kateri proračun lahko dodelite gradnjo terase.

Po reševanju vseh teh vprašanj, ne bo težko izbrati želenega materiala.

Želite imeti dobičkonosno poslovanje na gradbenem trgu? Odprite svojo proizvodnjo terase. Misliš, da je težko in neznano, ko izplačate? Odtehtajte vse za in proti.

Najprej morate razumeti to podjetje in se seznaniti z obstoječimi predlogi. Terarena plošča je enostavna za "najti" oči. Med znanimi tlemi (parket, plošče, laminat, ploščice), se odlikuje po njenih utorih na zunanji strani, ki spominja na žametno krpo (spomnite se hlače "v gumi"). To se izvede ne samo za zunanji učinek, po znanstvenih testih pa preprečuje drsenje.

Različne vrste terase. Njegovi karakteristični utori na straneh se razlikujejo od drugih gradbenih materialov.

Vrste plošče terase se razlikujejo glede na uporabljeni material. Zgodi se:

• iz matrike (obstaja vrsta vlage, odpornih, trajnih in redkih dreves);
• kompozit (njegovo ime je bilo pridobljeno iz mešanja dveh komponent: zdrobljenega lesa in polimerov).

Razlika, kot jo vidite, ni težko določiti med njimi. Za masivno ploščo vzemite hrast, macesen, mahagonij ali druge trajne vrste. Mešani pogled je umetno pridobljen s priključitvijo različnih materialov z uporabo proizvodne linije.

Proizvodna tehnologija

Za proizvodnjo plošče terase je treba uporabiti 3 ključne komponente:

1. Specializirani delci zdrobljenega lesa;
2. Umetne ali organske termoplastične polimere ali njihova doslednost;
3. Kombinacija posebnih modifikatorjev je nameravala izboljšati potrošniške in tehnološke lastnosti začetne doslednosti in končnega odbora.

In to je zelo pomembno - ta odbor je primeren za predelavo. In zato, odletenje iz kompozita je primerno za predelavo in oblikovanje novih izdelkov iz materialov pred in jih uporabljajo vi.

Če je namenjen materialu, ki ga je treba izdelati iz naravnega matrika, morate vedeti:

1. Kakšna pasma lesa je najbolj primerna (najpogosteje je ali igle);
2. Kako toplotno obdelamo, da je kakovost vaša vizitka;
3. Kako doseči teksturo odbora;
4. Kaj za kritje, da ne škoduje ekologiji in zdravju kupcev.

Trenutno so najbolj priljubljeni proizvajalci:

• Holzdorf (Ukrajina) - preprosto v polaganju, ni potrebna dodatna obdelava in posebno vzdrževanje;
• Bruggan (Belgija) - Prednosti so visoke kakovosti, dolgotrajna uporaba, moč, kot tudi različna barvna paletna plošča;
• Mirdelx (Malezija) - Ta proizvajalec je sestavil z novimi materiali, ki ne zahtevajo posebne oskrbe, takih plošč se ne bojijo plesni in gliva, zato vam lahko služi že več let;
• Sundeck (Turčija) - Zaradi svoje sestave s polipropilenom, tudi iz delovanja neugodnih vremenskih razmer, bo plošča ne bo posušila, razpoka in deformiranja.

Neodvisna proizvodnja.

Če se odločite, da boste ta izdelek sami, potem morate razmisliti:

1. Neodvisno lahko zaženete svojo proizvodnjo samo iz masivnega lesa;
2. V odsotnosti mizarskih veščin - je vredno narediti nekaj lekcij;
3. Nakup potrebnih materialov in strojev.

Vrste vrstnih plošč. V Rusiji, ni tako široka raznolikost, zato tam raste

Začetniki in izkušeni proizvajalci terasa, pri spodbujanju lastnega podjetja, vodijo tako zaporedje:

1. Izberite določeno vrsto lesa (idealno iglavci);
2. Pokrijte mejno ploščo (globoko prodiranje, bo zaščitilo drevo iz gnilanja in žuželk);
3. Na notranji strani naredite utore, ki bodo pomagale odboru, da ohrani začetni pogled z vsemi vremenskimi popsicles;
4. Uporabi "Corporate vzorec" (izdelati plitke reliefne utore, zahvaljujoč, kateri noge ne bodo spolzke niti pod prho);
5. Procesna para (barva se bo pojavila in postane močnejša).

Tipična linija za proizvodnjo je sestavljena iz naslednjih 7 delov:

1. Crusher - Mravljišče do zahtevanih količin;
2. Dispenser - Jasno objavljate vse komponente;
3. Sušilnik - sušenje zmečkanega materiala;
4. Mešalnik - meša vse komponente;
5. Ekstruder;
6. Brusilni stroj - daje končnemu proizvodu posebna stopnja gladkosti in hrapavosti;
7. Stroj za rebiranje.

Izdelek je pripravljen za vgradnjo, končno brušenje in na zahtevo stranke, slikarstvo, lak ali olje za les.

Produkcija Count.

Sodobni trg ponuja nadomestitev običajne alternative lesene plošče. Znanstveniki, z mešanjem lesa in polimerov, izumili novo vrsto talne obloge - lesni polimerni kompozit. Proizvodnja Cop premazov je tehnološko drugačna od neodvisnega. To je dražje s finančno stranjo, saj so potrebni posebni avtomobili in surovine.

Stopnje dela:

1. S pomočjo drobilnika za mletje drevesa ali odpadkov;
2. Temeljito posušiti.

Uporaba namestitve, ki spominja na mešalnik, zmešajte potrebne komponente:

• suhi prah iz lesa;
• plastika;
• kemične komponente;
• barvila.

Na tej stopnji proizvodnje se prisotnost osebe ustavi. Naslednji tehnični del nadaljuje avto. Nato bo plošča oblikovana, poplavljena in na izhodu, ki jo boste pripravili na prodajne izdelke. Njene prednosti:

1. trajna;
2. obrabljena;
3. ne boji sonca, dežja, vode, zmrzali;
4. ne razpoka;
5. neškodljiv;
6. enostavno čistejše;
7. ni potrebe po barvanju;
8. izgleda super;
9. ne spreminja obliko in barve;
10. za dolgo časa;
11. uporablja se kot talna obloga, ograja, zunanja stena.

Število možnosti za uporabo premazov DPK je tako veliko, da bodo samo oblikovalci pomagali in poziva, kako in kje uporabiti ta material, če je težko določiti sebe.

Izvajate lahko ne samo sredi sezone, temveč tudi pozimi, saj odbor služi kot cilj za apartmajske sobe

To ploščo lahko preprosto izvajate tudi pozimi, ko je vsa zunanje gradbena dela prekinjena. Zaradi svoje čiste formule, primerne na krilih balkona, loggije in celo na hodniku. Uporablja se tudi na otroških igriščih.

Minus je cena. Kakovost izdelkov povečuje potrebo po nakupu vrhunskih polimerov. Vendar ne smemo pozabiti, da bo v taki ceni vrnitev premazov iz DPK dobra. Glede na življenjsko dobo (10 do 40 let, odvisno od proizvajalca in kakovosti surovin) - vrednost upravičuje. Poleg tega se povpraševanje nenehno raste.

Linije za proizvodnjo plošče

Priljubljenost blaga poveča povpraševanje po opremi za proizvodnjo deležnikov in vrstnega odbora. Če nimate omejitev s finančne strani, bo primerno kupiti linijo s polnim ciklom. To bo zmanjšalo uporabo človeškega dela. S to proizvodnjo boste imeli avtomobile, ki:

• Iz lesa, ki je skoraj moka;
• Merjenje, tehta in natančno odpravi vse komponente, ki so vključene v proizvodnjo;
• Posušena moka;
• Temeljito zmešamo vse pred homogenim stanjem;
• Pripravite granule;
• Stopila, oblika in pod tlakom dajejo ploščo;
• Mletje, ohlajeno, rezano;
• Uporabi "risbo".

Delovna vrstica za proizvodnjo pokritosti DPK

Kot ste že razumeli, je ta proizvodnja zanimiva, ker se vse dogaja v stalnem gibanju. Prodajalci opreme ponujajo napredne stroje. So računalniško, zaradi česar je enostaven za upravljanje procesa in doseganje visoke kakovosti vrstnega odbora.

Proizvodnja zaključenih surovin

Če za celoten cikel ni denarja, vam bo ponujena oprema, ki bo pomagala začeti lastno proizvodnjo z minimalnimi stroški. Brez strojev, ki so zdrobljene, posušene in mešane. Kupujete pripravljene granule (že vključujejo vse, kar potrebujete za oblikovanje odbora). Nato ga je treba kupiti samo tisti stroji, ki tvorijo izdelke in vodijo do končnega rezultata. Prednosti tega pristopa:

• Shrani čas in denar;
• Pomaga postopoma razviti svoj primer;
• Omogoča, da se med nakupom stroji razlikujejo (vzemite zahtevano minimum ali uporabljeno, kar se prepričajte o tem v dobrem stanju);
• Sprostite izdelke povprečnih stroškov, ki bodo hitreje izplačali.

Velika izbira, široke priložnosti bodo pomagale pri ustvarjanju blaga dobre kakovosti z nizkimi stroški. To je zasnovano povsod. Terasa odbor ruske proizvodnje se ne razlikuje od istega proizvedenega v Evropi. Nihče ne želi izgubiti svojega kupca. Produkcija sodobnega krovu zahteva stalno izboljševanje opreme za njeno proizvodnjo. Kakovost je odvisna od tega. Proizvajalci potrebujejo minimalne stroške, da ne izgubijo kakovosti in ne grdo kupca na stroške izdelka.

Ime za odloženje.	Stane
TWINSON DPK (Belgija) Terasa	od 2 905.00 rubljev.
Eko terminalna plošča (Rusija)	od 1 850,00 rubljev.
terraced Corona Corona Exetic Ipe Tabaco	od 6 486.00 rubljev.
Terradeck Deckron Terradeck.	od 237.00 rubljev.
TERRADECK EVO TERRADECK.	od 285,00 rubljev.
Terraced cm Decking Natur Rowan	od 810.00 rubljev.
Terraced Dumadeck Plank.	od 3 990,00 rubljev.
Terraced Dumadeck Full-Light valovite plošče	od 2 430,00 rubljev.
Terraced Dumadeck Plank.	od 3 990,00 rubljev.

Konstrukcijski trg bo vedno na vrhu priljubljenosti. Novosti, ki jih ponuja, bo povzročila zanimanje. Proizvodnja plošče Terasa je dobro za promocijo vašega lastnega podjetja v tem, da bo zaradi računalniškega procesa lahko dolgo časa zagotovila visokokakovosten izdelek in presenetil svoje potrošnike. Treba je razmišljati o tem predlogu. Morda je to stvar vašega življenja.

Če morate pokriti tla na terasi, veranda ali balkona, lahko uporabite ne le tradicionalne materiale, ampak tudi terraced Board (ali decon). Ta relativno nov material ima edinstvene funkcije, ki omogočajo, da dobimo obrabo, odporno na obrabo, katerega videz prijetno preseneti skeptike. Glavni material za proizvodnjo takega odbora je izdelan iz lesa praška, polimera in raznolikosti dodatkov. Področje uporabe razcvet - To so zgradbe in objekti, ki so zgrajeni v podnebnih razmerah Ruske federacije po I1-I2, II1-II12 v skladu z GOST 16350.

Prednosti talne plošče

Med pozitivnimi lastnosti talne plošče Lahko pripišete:

• Odsotnost deformacije, tako da se lahko uporablja kot osnovna prevleka na odprtih območjih in celo v kopeli;
• Pomanjkanje gnitja - zaradi dejstva, da je polimer kot del deoping. ne boji visoke vlažnosti in celo neposredne izpostavljenosti vode;
• Ne zahteva dodatne obdelave na račun njegove strukture, dovolj med namestitvijo, da se prilega vzorec, in premaz je pripravljen za uporabo;
• Pod vplivom ultravijoličnega ne izgine;
• Žuželke ne pridejo v njej, glivica pa se ne pojavi na površini, saj se uporablja polimerna komponenta.

Značilnosti proizvodne tehnologije

Proizvodnja tara s teraso - Ta proces je precej zapleten, ki ima številne razlike. Če je poenostavljeno, da razmislite o proizvodni tehnologiji, pomeni mešalne odpadke z obdelavo lesa s polimernimi sestavki in dodatnih barvil za pridobitev kompozit polimera lesa določena struktura in barva. V visokokakovostni terasi (na primer, Bruggan, Legro ali Mirdelx) uporabite mešanico z vsebnostjo lesnih komponent 65-80%.

Glavne sestavine za proizvodnja terasa so:

• Lesni prah (v večini primerov iglavcev ali lesene moke, ki ustreza GOST 16361-87) - 60-80%;
• Polimernega veziva (polietilen, polipropilen, polivinilklorid po GOST 16337/16338) - 20-40%;
• Pomožni dodatki in barvila, ki omogočajo izboljšanje delovanja lastnosti plošče Terasa - Ne več kot 5%.

Pomembno je vedeti, da je površina DPK.to je natančno posnemanje površine naravnega lesa, hkrati pa so njene operativne značilnosti višje, stroški glede na leseno matriko pa je nižji. Ima eno zanimivo funkcijo - v svoji proizvodnji lahko uporabite sekundarne polimerne materiale, ki bistveno zmanjšuje stroške končnih izdelkov.

Kako narediti vrstna plošča

Za izdelavo terraced Board.high-hitrost je obvezna za uporabo posebne opreme. Prvotno so surovine pripravljene in za to potrebno:

• Oprema za drobljenje, s katerim se odpadki za obdelavo lesa zdrobijo v prah;
• Sušenje za nastalega praška, ki omogoča, da se znebite odvečne vlage;
• Mešalnik za mešanje polimerne komponente in lesnega prahu;
• Linijo za proizvodnjo granuliranih surovin.

Po zaključku pripravljalnega dela za pridobitev DPK. Dobljeni granule se mešajo s hkratnim ogrevanjem na visoke temperature, nato pa se maša dobavi ekstruderju. Ko kompozit prehaja skozi ekstruder, se nenehno segreje, nato pa se prenaša skozi filtre. Posledično je pridobljen trdni platno, ki se s pomočjo rezkalne opreme zmanjša na določene dimenzije. Za površino terraced Board. To je bila odporna na obrabo in ni bila spolzka, polirana je z brusnimi stroji, ki prav tako naredijo končni produkt mat teksture.

Po tem, ko je bil tehnični nadzor v proizvodnih obratih opravljen in opravljen, se lahko prevaža in shrani v skladu z zahtevami GOST 12.3.020 v naših skladiščih pred naknadno realizacijo s strani potrošnika.

Trg gradbenih materialov "se dopolnjuje z novimi tehnologijami dobesedno vsako leto. Najnaprednejši materiali z odlično kakovostjo so v prodaji. In ta niša, kljub zapletenim gospodarskim razmeram v državi, verjetno ne bo odvzela upad, ker ponuja potrošnikom v povpraševanju. Zakaj ne odpreti lastne proizvodnje, ki potrošnikom ponujajo poceni, vendar hkrati visoko kakovostno gradivo za dekoracijo stanovanjskih prostorov? Toda za izvajanje načrta, da bi se izognili velikemu konkurenci, morate izbrati tak izdelek, ki proizvaja nekaj podjetij. In tu brez dvoma bomo sprejeli sprostitev razstavljanja. Če kupite opremo za proizvodnjo srednje velikih terasa, upoštevajte tehnologijo in prilagoditev prodajnih poti, bo podjetje kmalu začelo prinašajo dosledno visokih dohodkov.

Naša poslovna ocena:

Začetne investicije - 1500000 rubljev.

Zasičenost trga - povprečje.

Kompleksnost odprtja podjetja je 6/10.

Prednosti poslovanja Dekoracija Mass - Enostavna tehnologija, relativno poceni tehnična oprema, velik prodajni trg. Ampak tukaj je vredno razmisliti in ena pomembna pomanjkljivost je sezonskost. Mlada delavnico najverjetneje je naklonjena v jesensko-zimskem obdobju.

Katera nianse mora zagotoviti poslovnež, preden odprejo rastlino za proizvodnjo plošče terase v Rusiji?

Terraced Board: Kaj je to?

Prodaja te terase bo dobičkonosna, saj je izdelan material značilen z odličnimi specifikacijami in kazalniki kakovosti.

Odlaganje je drugače imenovano krov ali vrstna plošča, lesni polimerni kompozit.

In če je samo naravna lesena surovine, ki se uporabljajo za izdelavo plošče terase, zdaj, da bi se izognili naravnemu procesu gnitja, se proizvajalci uporabljajo povsod z uporabo polimernih komponent. Odlaganje je sestavljeno iz dveh glavnih plasti - substratov in obraza. Odvisno od tega, kateri material bo pridobljen na izhodu, mehka ali toga, ena ali drug tip substrata. V togih deskah se kot osnova sprejmejo trpežne lesene deske in v mehkih plastičnih mrežah. Sprednja stran je mogoče izdelati iz katerega koli materiala, vendar je plastična terasa večina na trgu na trgu, saj je ceneje, in služijo dlje.

Struženje pretvarjanja

Izdelava vrstnega odbora kot poslovanja, ki je vredna temeljitega razvoja tehnološkega procesa, in zlasti - recepti. Kljub dejstvu, da je za doseganje končnega izdelka uporabljen ista surovina, je treba njegovo količino določiti eksperimentalno. Konec koncev, nobena družba tretje osebe ne bo dala skrivnosti za pridobitev visoko kakovostnih izdelkov.

Za hitrejše lansiranje bo morala delavnice najeti izkušenega tehnologa, ki bi izbral formulacijo z natančnim razmerjem surovin. Specialist bo moral plačati za storitve, in te porabe je treba upoštevati pri pripravi poslovnega načrta.

Na splošno je tehnologija proizvodnje plošče terase, kot sledi:

• Doziranje in mešanje surovin - lesena moka, polimeri, voda, pigmenti itd.
• Pridobivanje posebnih granul.
• Iztiskanje granul z pridobivanjem visoko kakovostnega materiala.

Proizvodnja plošče s teraso iz lesa-polimernega kompozita šele s strani se zdi težko, pravzaprav - vse operacije izvajajo s posebno opremo - delež ročnega dela je zmanjšan.

Trgovina s tehnično opremo

Kitajska linija za proizvodnjo vrstnega odbora

Oprema delavnice je pomembna faza pri načrtovanju proizvodne delavnice. In izbira tehnološke linije bo odvisna od več pomembnih dejavnikov - obstoječega zagonskega kapitala, načrtovane prodajne količine. Jasno je, da bo v vsakem primeru drugačna in cena opreme za proizvodnjo vrstnega odbora DPK.

Pri izbiri opreme bi bila napaka v poglavju. Opozoriti je treba na tehnične značilnosti linije, ki ponuja proizvajalca opreme.

Ekstruder za proizvodnjo vrstnega odbora

Standardna vrstica za sproščanje plošče za teraso je sestavljena iz naslednjega sklopa strojev in naprav:

• Drobilniki za brušenje surovin do želene velikosti.
• Razpršilniki za natančno obešanje vsake komponente.
• Sušilnik za sušenje surovin.
• Mešalnik za mešanje vseh komponent.
• Ekstruder.
• Brusilni stroj, ki daje končnemu produktu določeni stopnji gladkosti in hrapavosti.
• Reliefni stroj.

Kompozitni visokokakovostni terasi lahko dobite le na visokokakovostni opremi. In lahko kupite to ni cenejše od 900.000 rubljev. Zgornja cena cen je praktično ni omejena - visoko zmogljive črte lahko stane 3000000 rubljev. Toda mlada delavnica verjetno ne bo porabila takih sredstev za opremljanje delavnice - baza strank še ni razvita, je ekonomsko nepraktična.

Če niste privabili naložb v želeni znesek, je mogoče zmanjšati stroške z nakupom podprte opreme. Kapitalski stroški za proizvodnjo plošče polimerne terase se lahko znatno zmanjšajo - do 400.000 rubljev. Toda vstop v takšne transakcije, morate biti trojni pozoren, ker je tukaj zelo tveganje za pridobitev slabih strojev, ki so že izčrpani potencial navijanja.

Kako dobičkonosno poslovanje?

Praksa kaže, da lahko proizvodnja TPK vrstnih plošč, ko bo podjetje sprožilo, lahko prinese visoko dobiček podjetniku. Prihodki bodo neposredno odvisni od tega, koliko denarja porabi za uvedbo delavnice. Konec koncev, dražja oprema, več izdelkov, ki jih bo proizvajal, in zato in dobiček od prodaje bo višja. Začetna naložba na organizacijo povprečne elektrarne bo približno 1500.000 rubljev. To vključuje naslednje stroške:

• Nakup vrstice in njegovega zagona.
• Najemno sobo.
• Registracija podjetja.
• Nakup surovin.

Lahko se srečate z manjšim zneskom. Toda to je samo v primeru rabljenih strojev. Toda dodatna poraba je bolj verjetno, ker je smiselno razmišljati o organizaciji lastne flote - to bo veliko bolj priročno, da bi strankam prinesla pripravljene izdelke. V nasprotnem primeru bo moral vsakič najeti transport tretjih oseb ali strankam ponuditi samo-dostavo naročenega blaga.

Kar zadeva dobiček, bo to natančna številka označena tukaj. Pri izračunu dobičkonosnosti podjetja v poslovnem načrtu je mogoče prikazati naslednje podatke. Brezšivna plošča s teraso, odvisno od vrste in destinacije, se lahko prodaja na veleprodajni ceni 450-1000 rubljev / m 2. In to je na stroške materiala v 250-600 rubljev na m2.