Giętarka do zbrojenia zrób to sam: rysunki, zdjęcia, filmy. Jak zrobić maszynę do gięcia zbrojenia własnymi rękami Maszyna do gięcia zbrojenia

Obecnie zbrojenie stosuje się na prawie każdym placu budowy, bez wysokiej jakości ramy wzmacniającej prawie niemożliwe jest zbudowanie niezawodnych ścian betonowych i wykonanie fundamentu. Dlatego zaleca się, aby profesjonalny konstruktor kupił maszynę do gięcia zbrojenia. Narożniki ramy dziane są nie za pomocą prostych prętów zbrojeniowych, ale zakrzywionych pod kątem 90°, sięgających do ściany poprzecznej w odległości do 80 cm.

Wszystko giętarki zbrojeniowe Działają na zasadzie: pomiędzy kołkiem (ruchomym wałkiem) a ogranicznikiem umieszcza się pręt. Kiedy ruchoma część mechanizmu się obraca, pręt wygina się pod zadanym kątem i w danym kierunku. Rolka dociskowa zapewnia odkształcenie nie na całej długości, ale w określonym obszarze. Stal, z której wykonane są pręty zbrojeniowe, jest taka, że ​​można ją wyginać do kąta 90°, jeżeli jest ona większa, metal traci swoją wytrzymałość.

Cechy procesu gięcia

Wydaje się, że łatwiej jest wzmocnić narożne konstrukcje betonowe i przyległe obszary ścian za pomocą prostych prętów zbrojeniowych. Ale jeśli tak, to beton projekt zostanie osłabiony, może się rozwarstwiać. Jest to rażące naruszenie przepisów budowlanych. We wszystkich narożnych konstrukcjach betonowych gięcie należy stosować wyłącznie z zakładką co najmniej 80 cm z każdej strony.Maszyna do gięcia zbrojenia lub nawet proste urządzenie do gięcia do odkształcania prętów metalowych przyda się również, jeśli konieczne jest szybkie wykonanie różnych elementy łączące: haczyki, nogi itp.

Ważne jest, aby wiedzieć, jak wygiąć zbrojenie fundamentu, aby nie utraciło ono swoich właściwości wytrzymałościowych. W związku z tym gięcie odbywa się wyłącznie mechanicznie na specjalnych zbiornikach do gięcia i cięcia zbrojenia. Ważne jest, aby kąt zgięcia nie był ostry, a w miejscu zgięcia promień krzywizny był równy Średnice prętów 10-15. Nie zapominaj, że stalowy pręt zbrojeniowy wygina się bez utraty wytrzymałości do 90°, wówczas wskaźniki wytrzymałości maleją.

Podczas gięcia stalowych prętów zbrojeniowych własnymi rękami często popełniane są dwa błędy:

• W miejscu zagięcia wykonuje się nacięcie za pomocą szlifierki lub innego narzędzia.
• Obszar zbrojenia, w którym będzie zagięcie, ogrzewa się palnikiem gazowym lub palnikiem.

Po wykonaniu takich procedur stosuje się prymitywne środki do gięcia:

• młot kowalski;
• ciężki młot;
• wice;
• odcinek rury;
• itp.

Podczas gięcia za pomocą powyższych narzędzi zbrojenie ulega znacznemu osłabieniu, co może spowodować zawalenie się konstrukcji betonowych. Dlatego gięcie prętów zbrojeniowych odbywa się bez naruszenia ich integralności i tylko wtedy, gdy są one w stanie zimnym.

Rodzaje maszyn

Istnieją dwa rodzaje maszyn do gięcia zbrojenia:

• Podręcznik. Stosunkowo proste urządzenia, które nie wymagają sieci elektrycznej, ponieważ działają przy użyciu siły mięśni.
• Elektromechaniczny. Mechanizm napędzany jest napędem elektrycznym.

Każde urządzenie nadaje się do złączek o określonej średnicy. Z reguły rozmiar jest wskazany na etykiecie. Przykładowo DR-12 przeznaczony jest dla prętów o grubości do 12 mm, DR-20 przeznaczony jest dla prętów o przekroju do 20 mm. W przypadku niektórych modeli rozmiar ten jest podawany w calach. Przy wyborze brana jest pod uwagę także skala prac do wykonania. Do jednorazowego użytku lub w budownictwie prywatnym można również zastosować maszynę ręczną, ale w przypadku dużych objętości bardziej wskazane jest użycie urządzenia elektromechanicznego.

Za pomocą giętarki elektromechanicznej pręt można zginać w dowolnym kierunku pod kątem od 5 do 180° bez znacznej utraty wytrzymałości. Kąt zgięcia reguluje się za pomocą stopera. Maszyny mechaniczne mają stosunkowo dużą masę i wymiary. Istnieją dwa rodzaje urządzeń – stacjonarne i mobilne. Modele mobilne wykorzystuje się bezpośrednio na budowie pod daszkiem, natomiast w produkcji wykorzystuje się modele stacjonarne, mocowane do podłoża za pomocą śrub kotwiących. Urządzenie dostarczane jest z kablem elektrycznym, wentylacją wyciągową i uziemieniem. Niektóre modele posiadają specjalne otwory, za pomocą których maszyna jest przemieszczana za pomocą dźwigu po warsztacie lub placu budowy.

Cechy, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie maszyny: prędkość obrotowa dysku, moc, maksymalna średnica pręta gnącego. Napęd może być hydrauliczny lub pneumatyczny. Istnieją modele odpowiednie do podwójnego składania, wykonywania zszywek i pętelek.

Maszyny i urządzenia do gięcia

Wraz z rozwojem technologii konstrukcyjnych i metod obróbki metali powstały różne maszyny do gięcia zbrojenia. Zasada działania wszystkich takich urządzeń jest taka sama, ale różnice dotyczą cech konstrukcyjnych i maksymalnej średnicy pręta, który należy zgiąć.

Giętarki, zarówno fabryczne, jak i domowe, działają na zasadzie: pomiędzy rolką środkową a rolką dociskową mocuje się pręt, a za pomocą trzeciego walca, rolki gnącej, zbrojenie jest wyginane pod żądanym kątem. Maszyna wygina metalowe zbrojenie w lewo i w prawo. Zadany promień zapewnia wał oporowy, który zapobiega odkształcaniu się zbrojenia na całej jego długości.

Istnieją dwa rodzaje maszyn do gięcia zbrojenia:

• z napędem mechanicznym;
• podręcznik.

Głównym korpusem roboczym maszyn napędzanych mechanicznie jest obracająca się tarcza z przymocowanymi do niej wygiętymi i środkowymi palcami. Pomiędzy palcami znajduje się szczelina, w której umieszcza się pręt, który ma zostać zgięty. Wzmocnienie w szczelinie opiera się jednym końcem o rolkę, która jest sztywno przymocowana do korpusu. Kiedy tarcza się obraca, sworzeń zginający działa na zbrojenie i wygina je wokół centralnego wału.

Konkretna maszyna, w zależności od jej przeznaczenia, może należeć do jednej z następujących grup:

• lekki (zgięcie prętów Ø3-20 mm);
• ciężki (Ř20-40 mm);
• bardzo ciężki (Ř40-90 mm).

Maszyny napędzane mechanicznie mogą służyć do gięcia kilku prętów jednocześnie.

Obecnie produkowane są maszyny, za pomocą których można zginać pręty o średnicy 3-90 mm. Gdy zbrojenie wymaga zagięcia pod różnymi kątami, lepiej jest zastosować maszynę z napędem hydraulicznym. To uniwersalne wyposażenie pozwoli Państwu uzyskać powierzchnię gięcia bez fałd i pęknięć mogących powodować naprężenia wewnętrzne. Urządzenie to umożliwia zwiększenie kąta gięcia do 180°.

Współczesny rynek oferuje także maszyny przenośne. Są łatwe w użyciu i niedrogie. Gięcie można wykonać przy użyciu specjalnego sprzętu i giętarki do rur instalowanej na zwykłych stołach warsztatowych.

Domowe maszyny tego typu służą do prętów o średnicy nie większej niż 14 mm i nie są przeznaczone do wysokiej wydajności. Częściej takie urządzenia są stosowane w budownictwie prywatnym.

Przy wyborze sprzętu do szybkiego gięcia zbrojenia brane są pod uwagę dwa główne czynniki: największa średnica giętego pręta oraz objętość pracy. Podczas zginania części obrabianego pręta poddawane są różnym obciążeniom: powierzchnia zewnętrzna jest rozciągana, a powierzchnia wewnętrzna ściskana.

Projekt maszyny domowej roboty

Ręczna maszyna ma dość prostą konstrukcję i aby ją wykonać samodzielnie, wystarczy zapoznać się z kompetentnym rysunkiem urządzenia. Podstawą jest metalowa rama, do której przyspawany jest okrągły sworzeń lub zwykły narożnik. Kolejnym elementem jest platforma obrotowa, do której przyspawana jest dźwignia, sworznie gnące i środkowe. Odległość pomiędzy sworzniami podyktowana jest maksymalną średnicą obrabianego zbrojenia. Aby móc na takiej ręcznej maszynie wyginać pręty Ø6-12 mm, nogi ramy są bezpiecznie przymocowane do podłogi.

Wszystkie elementy przenośnej domowej maszyny są zamocowane na masywnej płycie. Tę, również przenośną, płytę można mocować na miejscu pracy za pomocą połączeń śrubowych lub za pomocą specjalnych kołków przyspawanych do jej dolnej części. Domowej maszyny można używać wyłącznie do gięcia metalowych prętów o średnicy nie większej niż 10 mm.

Zbrojenie do zginania bez specjalnego urządzenia

Kiedy nie można użyć maszyny do wygięcia zbrojenia, niektórzy próbują wykonać tę procedurę za pomocą improwizowanych środków. Jednak tutaj trzeba pamiętać, że taka amatorska aktywność może spowodować poważne kontuzje: wzmocnienie może odskoczyć i spowodować kontuzję.

Jeśli jesteś w dobrej kondycji fizycznej, gięcie zbrojenia można wykonać bez maszyny, jeśli średnica pręta nie przekracza 8 mm. Istnieje jednak duże prawdopodobieństwo, że zagięcie będzie zbyt duże i wygięty pręt nie spełni stawianych mu wymagań.

Domowe urządzenie wykonane z dwóch stalowych rur, za pomocą których można w domu wygiąć nawet pręty o dużej średnicy, znacznie poprawi wynik. Średnicę kształtek można zwiększyć stosując bardzo długie rury.

Schemat działania domowej giętarki do zbrojenia jest dość prosty: jeden koniec zbrojenia jest zamocowany w jednej rurze, a druga rura jest umieszczona na wolnym końcu pręta. Aby zgiąć pręt, należy nadepnąć na jedną z rur, a drugą wraz z końcem znajdujących się w niej końcówek unieść do góry. Aby uzyskać bardziej niezawodne mocowanie, jedną z rur z łącznikami można zacisnąć w imadle, zakopać w ziemi, a nawet zabetonować.

Popularne modele

Cena ręcznego urządzenia do gięcia zależy od wydajności, szybkości operacji, kształtu i grubości produktów, które można na nim obrabiać. Opiszmy pokrótce najpopularniejsze modele RSGA sprzedawane w naszych sklepach budowlanych:

Popularne są także rosyjskie maszyny UO-120, 12E i 10E tureckiej firmy Afagan.

Maszyna do gięcia zbrojenia jest niezbędnym urządzeniem stosowanym podczas prac budowlanych i przemysłowych.

Za jego pomocą możliwe będzie w przyszłości wytwarzanie zarówno konstrukcji żelbetowych, jak i metalowych.

Zdarzają się przypadki, gdy można to zrobić samodzielnie, ale najczęściej grubość produktów jest tak duża, że ​​​​zginanie można uzyskać jedynie za pomocą specjalnych urządzeń.

Zmodyfikowana giętarka do zbrojenia pozwala nie tylko nadawać arkuszom i innym materiałom pożądany kształt, ale także je ciąć.

Ponadto wiele urządzeń umożliwia wykonanie pierścieni, obejm i części mocujących, zawiasów z drutu, rur lub innych surowców, które znajdują zastosowanie w instalacjach i budownictwie.

Pomimo złożoności projektu, maszynę można zaprojektować i zmontować własnymi rękami. Aby to zrobić, będziesz potrzebować przygotowanego rysunku, narzędzi i znajomości zasad działania urządzenia.

Do celów domowych domowej roboty ręczną giętarkę do zbrojenia wykorzystuje się przede wszystkim przy budowie fundamentu.

Bez części wzmacniających prawie niemożliwe jest wykonanie niezawodnego fundamentu, dlatego pojawia się pytanie - jak wykonać ramę, jak zgiąć istniejące zbrojenie?

Oczywiście dzisiaj na rynku można znaleźć ogromny wybór profesjonalnego sprzętu, jednak cena za niego potrafi być bardzo wysoka.

Urządzenia tego typu nabywane są dla celów przemysłowych, warsztatów i firm budowlanych. Do celów osobistych odpowiednia jest konstrukcja zmontowana własnymi rękami.

Jeśli mówimy o standardach technologicznych, maszyna do gięcia zbrojenia musi mieć trzy wały.

Jeden z nich jest trwały (przytrzymuje pręty pod pewnym kątem i mocuje je), drugi służy do zaginania materiału wokół wału głównego - trzeci. Nazywa się go również centralnym.

W zależności od rodzaju konstrukcji wyróżnia się ręczne i mechaniczne maszyny do gięcia zbrojenia.

Ten ostatni znalazł szerokie zastosowanie w życiu codziennym, ponieważ ma niewielkie rozmiary i stosunkowo niski koszt, a dzięki swojej prostocie każdy może na nim pracować.

Istnieją również urządzenia hydrauliczne lub pneumatyczne. Dzięki temu hydrauliczna maszyna do gięcia zbrojenia może zaginać materiał pod kątem do 180 stopni, zapewniając brak pęknięć.

Projektując własnymi rękami, musisz nie tylko przestrzegać swojego projektu, ale także zwrócić szczególną uwagę na jakość elementów złącznych (w końcu obciążenie części może być bardzo wysokie) i zadbać o organizację ochrony.

Wysunięty pręt może spowodować poważne obrażenia.

Dlatego często na najprostszych giętarkach do zbrojenia można znaleźć zabezpieczenie z plexi, które z łatwością można wykonać samodzielnie.

Ponadto, jeśli masz doświadczenie w montażu maszyn, możesz zapewnić swojemu projektowi prędkości przełączania w celu regulacji działania.

Niektóre modele wyposażone są w panel na stopy, który umożliwia łatwą zmianę kierunku podawania zbrojenia.

Jak zrobić domową maszynę?

Aby własnymi rękami obsługiwać ręczną giętarkę do zbrojenia, należy najpierw przygotować szereg narzędzi.

Jeśli interesuje Cię montaż i konstrukcja, to znalezienie takich części i niezbędnego wyposażenia nie będzie trudne.

Przede wszystkim potrzebne jest spawanie elektryczne. Do urządzenia, które poradzi sobie z równymi arkuszami, potrzebna będzie niezawodna podstawa, przebijak, dociski i docisk.

1 - tarcza gnąca zamontowana na wale pionowym; 2 - palec; 3 - otwór na palec; 4 - przystanki; 5 - pręt wzmacniający; 6 - ogranicznik osiowy

Dziurkacz można również złożyć z narożników metalowych. Nadaje się do montażu i wycinania kanałów.
Dzięki temu drugiemu podstawa jest precyzyjnie wycinana.

Odpowiedni jest tutaj numer modelu piątego lub szóstego kanału. Ale długość powinna być wybrana mała - nie więcej niż 50 centymetrów.

Maszyna do gięcia zbrojenia będzie składać się z dźwigni, stempla, zacisku i części głównej, na której będą umieszczane rury i pręty lub blachy.

Najpierw na podstawie w wybranym miejscu wykonywana jest oś zacisków - wygodniej będzie się po niej poruszać.

Należy jednak pamiętać, że zaciski należy pociąć na długość o 6 milimetrów krótszą niż półfabrykaty wykonane na podstawę.

Trzymane są także w odległości kilku centymetrów od końcówek – bez takiego wcięcia nie będzie możliwe prawidłowe rozłożenie obciążenia.

Do dźwigni odpowiedni jest drut o średnicy nie większej niż 15 milimetrów.

Podstawa jest wygięta w kształcie litery „P” i przyspawana za pomocą spawarki do jednego ze stabilnych narożników. Od krawędzi powinna pozostać przestrzeń około 5 milimetrów.

Aby prawidłowo zespawać wszystkie części i sprawdzić kąty, równość konstrukcji i połączenia, można najpierw użyć imadła, a następnie wykonać na nich prace spawalnicze.

W ten sposób możliwe będzie wykonanie wstępnej ramy, którą zawsze można przerobić.

Ponadto, jeśli to możliwe, zamiast spawania lepiej jest zastosować śruby. W ten sposób zawsze możesz złożyć lub zdemontować swoją konstrukcję i uzupełnić ją o detale.

Jeżeli jednak preferowane są prace spawalnicze, należy najpierw przeprowadzić procedurę zginania próbnego. Jeśli wszystkie etapy pójdą dobrze, możesz zespawać części ze sobą.

Jak dodać elementy tnące?

Oprócz tego, że za pomocą domowego urządzenia można nadawać różne kształty produktom, tak naprawdę można wykonać maszynę do cięcia zbrojenia, która połączy obie funkcje: cięcie i gięcie.

Oczywiście znacznie trudniej jest go zaprojektować własnymi rękami, ale ma też więcej zastosowań. Najprostszą opcją jest wykonanie rzeźbionego dysku na podstawie za pomocą szlifierki.

Maszynę do cięcia zbrojenia można wykonać w każdym pomieszczeniu. Jego konstrukcja może być składana lub solidna.

W pierwszym przypadku takie urządzenie można łatwo zdemontować i zamontować w nowym miejscu.

Konstrukcyjnie, oprócz gięcia wałów, maszyna do cięcia zbrojenia musi składać się z silnika, ostrza lub tarczy tnącej oraz samej powierzchni, na której zostanie zamocowane ostrze.

Znając zasadę działania, można łatwo wprowadzić własne zmiany w trybie karmienia.

Moc należy określić wcześniej, przed montażem maszyny do cięcia prętów zbrojeniowych.

Urządzenia profesjonalne wyróżniają się dużą mocą – około 2000 W.

Pomimo tego, że do celów domowych można wybrać mniejsze wartości, nie zapominaj, że metal w każdej sytuacji pozostaje metalem, a jego cięcie wymaga dużego obciążenia.

Kolejną cechą bezpośrednio związaną z mocą silnika jest wybór biegu.

Najczęściej jest to przekładnia pasowa lub cierna. Przekładnia może być łańcuchowa, ślimakowa lub zębata, wszystko zależy od tego, jakie materiały masz pod ręką.

Paski zapewniają cichą pracę, jednak prawdopodobieństwo poślizgu takiej konstrukcji jest bardzo duże, dlatego lepiej nie wybierać tego typu przekładni.

Domowa maszyna do cięcia zbrojenia wyposażona jest również w imadło, które nie pozwala na wypadnięcie materiału z osi cięcia.

Najczęstszym wyborem noża w domu jest tarcza węglikowa lub tarcza ścierna. Rodzaj urządzenia zależy od posuwu narzędzia.

Może mieć posuw przedni, dolny lub wahadłowy.

Zasada montażu jest bardzo podobna do konstrukcji do gięcia. Tak więc maszyna do cięcia zbrojenia zaczyna być wykonana z ramy, która z kolei jest składana z metalowych narożników.

Do powstałej podstawy konieczne jest przymocowanie kanału, który będzie pełnił rolę osi prowadzącej, a wszystkie pozostałe części zostaną do niego przymocowane.

Tylko silnik wymaga dodatkowej wzmocnionej rury.

Łożyska potrzebne do podparcia i napędu mechanizmu zamontowane są w górnej ramie, a wał i silnik skręcone są śrubami.

Dodatkowo tam gdzie dysk będzie mocowany (również śrubami) trzeba zadbać o osłonę zabezpieczającą, gdyż przy zetknięciu z metalem powstanie iskra.

Lepiej sprawdzić działanie maszyny na biegu jałowym i przy użyciu miękkich metali. Dopiero wtedy, jeśli wszystko działa prawidłowo, można sprawdzić instalację na pełnych obrotach.

Najważniejsze jest to, że odległość od wału gnącego i dysku wynosi co najmniej 40 centymetrów.

Przy wykonywaniu prac budowlanych związanych ze wzmacnianiem fundamentów i wzmacnianiem stropów istnieje konieczność gięcia prętów stalowych. Pręty zbrojeniowe gięte są również do budowy szklarni i konstrukcji stalowych. W tym celu wykorzystuje się domowy i profesjonalny sprzęt. Planując wykonanie maszyny do gięcia zbrojenia własnymi rękami, możesz samodzielnie opracować rysunki lub je kupić. Przyjrzyjmy się szczegółowo projektowi i przestudiujmy technologię. Przyjrzyjmy się bliżej, jak wykonać ręczną maszynę do gięcia zbrojenia własnymi rękami.

Maszyna do gięcia zbrojenia – klasyfikacja i projektowanie

Maszyna do gięcia zbrojenia to urządzenie, które pozwala na nadanie wymaganej konfiguracji zbrojonym wyrobom metalowym.

Domowa maszyna do gięcia zbrojenia

Urządzenia dzieli się na typy w zależności od następujących kryteriów:

• cechy konstrukcyjne;
• typ napędu;
• średnica pręta gnącego.

Maszyny do gięcia zbrojenia są następujących typów:

• urządzenie mechaniczne z ręcznym przyłożeniem siły;
• sprzęt zmechanizowany zasilany z sieci elektrycznej.

Zasada działania urządzeń do odkształcania zbrojenia polega na zginaniu pręta stalowego zamocowanego pomiędzy wspornikami rolek poprzez przyłożenie sił od rolki dociskowej. Specjalne maszyny umożliwiają gięcie metalowych prętów do wymaganego promienia.

Sprzęt obsługiwany ręcznie ma wiele zalet:

• prosta zasada działania, przypominająca działaniem giętarkę do rur;
• zmniejszona waga mechanizmu gnącego, od 12 do 20 kg;
• mobilność, pozwalająca, w razie potrzeby, na szybkie przenoszenie sprzętu;
• niski koszt, pozwalający na wykonanie maszyny do gięcia zbrojenia własnymi rękami.

Ręczna zaginarka do zbrojenia Stalex DR-16

Zmechanizowane urządzenia z napędem elektrycznym wykorzystywane są w przedsiębiorstwach przemysłowych do seryjnej produkcji elementów giętych. Przemysłowa giętarka do zbrojenia wyróżnia się następującymi punktami:

• zwiększona produktywność, umożliwiająca zgięcie 5-6 elementów wzmacniających w ciągu jednej minuty;
• możliwość gięcia przemysłowego metalu zbrojeniowego o zwiększonej średnicy;
• zwiększona moc elektrycznej stacji napędowej do 5 kW, pozwalająca na znaczne wysiłki;
• możliwość pracy w trybie automatycznym ze zdalnym sterowaniem, a także sterowaniem ręcznym;
• stacjonarna konstrukcja zapewniająca pracę urządzenia w miejscu instalacji bez poruszania się;
• waga wzrosła do 0,5 tony, co utrudnia transport bez użycia urządzeń podnoszących;
• wystarczająco wysoki koszt, który pozwala na zakup urządzenia wyłącznie do zastosowań przemysłowych.

W przedsiębiorstwach przemysłowych proces cięcia często łączy się z odkształceniem walcowanego zbrojenia. W tym celu stosuje się specjalny sprzęt. Konstrukcja takich jednostek wykorzystuje:

• mocny napęd hydrauliczny;
• systemy elektromechaniczne;
• mechanizmy elektromagnetyczne.

Maszyna do gięcia zbrojenia z zaślepką TCC GW 40A

W zależności od średnicy metalu, który ma zostać odkształcony, urządzenia do gięcia dzielą się na następujące grupy:

• lekkie, wyginające się pręty o średnicy do 2 cm;
• średnie, gięte pręty metalowe o przekroju do 4 cm;
• ciężka, przeznaczona do gięcia detali o średnicy do 9 cm.

Poprawę jakości gięcia zapewniają urządzenia hydrauliczne. Kiedy metal ulega odkształceniu, nie dochodzi do pękania i tworzenia się fałd, które są źródłem naprężeń wewnętrznych.

Jakie narzędzia do gięcia prętów zbrojeniowych są dostępne na rynku?

Na rynku dostępne są modele domowe i przemysłowe specjalnych urządzeń do gięcia. Na uwagę zasługuje ręczna giętarka do zbrojenia Afacan, oferowana w następujących modyfikacjach:

• Afakan 10E. Współpracuje z prętami o przekroju 0,6–1,2 cm;
• Afakana 12E. Zagina produkty walcowane o średnicy 1–1,2 cm;
• Afakan 16RT. Odkształca pręty o średnicy do 1,6 cm.

W ofercie znajdują się także ręczne giętarki uniwersalne, przeznaczone do gięcia prętów zbrojeniowych o średnicy 0,6–2 cm.

Ręczne maszyny do gięcia Afacan

Istnieje możliwość zakupu lub wynajęcia następujących rodzajów przemysłowych giętarek:

• SGA-1. Przy zainstalowanej mocy napędu 3 kW z łatwością odkształca pręty o średnicy do 3,2 cm, zapewniając ich wygięcie o 160 stopni;
• GW-40. Konstrukcja urządzenia z trzykilowatowym napędem pozwala na gięcie walcowanych wyrobów metalowych o średnicy do 4 cm o 180 stopni;
• G-40. Kinematyka urządzenia, wyposażona w mechanizm przekładni stopniowej, pozwala na wielokrotne odkształcanie pręta o przekroju do 3,2 cm;
• G-50. Ta instalacja przemysłowa, wyposażona w stację napędową o mocy 4 kW, odkształca pręty zbrojeniowe o średnicy do 5 cm.

Decydując się na zakup sprzętu do gięcia, warto zasięgnąć porady specjalistów. Fachowo doradzą i pomogą w wyborze odpowiedniego urządzenia w zależności od stawianych przed nami zadań.

Gięcie zbrojenia zrób to sam – niuanse technologiczne

Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować przedmioty o wymaganych rozmiarach. Ręczny proces gięcia opiera się na prostym algorytmie:

• Pręt montowany jest na lądowisku i umieszczany pomiędzy wspornikami mocującymi.
• Wyznacza się środek obszaru, który ulegnie deformacji pod wpływem przyłożonych sił.
• Dźwignia napędu obracana jest ręcznie względem własnej osi, działając na zaciśnięty pręt.
• Podczas przyłożenia siły do ​​dźwigni pręty wzmacniające odkształcają się pod wymaganym kątem.
• Zakrzywiona część spełniająca wymagania konfiguracyjne określone w dokumentacji została usunięta.

Maszyna do gięcia zbrojenia G50 VPK

Konstrukcja urządzenia pozwala na odkształcenie zaciskanego pręta w dowolnym kierunku. Dla bezpieczeństwa i wygody pracy ważne jest pewne zamocowanie mechanizmu gnącego do stabilnej powierzchni.

Wykonywanie operacji gięcia na urządzeniach zmechanizowanych z napędem wymaga zapoznania się z zasadami obsługi sprzętu i specjalnego przeszkolenia. Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi, a także wymogami bezpieczeństwa. Konstrukcja wielu jednostek z napędem hydraulicznym lub elektromechanicznym polega na wydawaniu poleceń poprzez naciśnięcie pedału. W tym przypadku przedmioty obrabiane są podawane do obszaru roboczego ręcznie.

Procedura operacyjna dla przemysłowych urządzeń do gięcia:

• Zamontować wałek gnący o wymaganej średnicy odpowiadającej rozmiarowi walcowanego przekroju metalowego.
• Dostosuj mechanizm urządzenia do wymaganego kąta zgięcia w zakresie od 0 do 180 stopni.
• Umieść pręt w obszarze lądowania walca roboczego, zamocuj go na słupkach wsporczych.
• Naciśnij pedał, aby włączyć urządzenie i odkształć pręt do wymaganej konfiguracji.

Przestań naciskać pedał, gdy obrabiany przedmiot osiągnie pożądany kształt. Następnie wyjmij go z mechanizmu operacyjnego. Ważne jest, aby przestrzegać zasad bezpieczeństwa i nie dopuścić do przedostania się palców lub ubrania w strefę obrotu rolek.

Gięcie zbrojenia DIY

Jak działa ręczna maszyna do gięcia zbrojenia?

Konstrukcja domowego urządzenia do gięcia jest prosta. Niewielkie urządzenie do gięcia zbrojenia składa się z następujących części:

• pulpit wykonany w formie blachy stalowej o grubości 6–8 mm;
• ograniczniki zamocowane na podstawie ograniczające ruch pręta;
• obrotowa dźwignia z rolką dociskową odkształcającą stalowe pręty.

Możliwa jest również prosta konstrukcja, składająca się z podnośnika samochodowego, do którego przymocowany jest przebijak oraz stojaka pionowego z przymocowanymi do niego ruchomymi wspornikami. Ta wersja urządzenia jest przenośna. Mechanizm pozwala na łatwe wygięcie pręta zbrojeniowego, który styka się z ruchomymi rolkami i ugina się podczas ruchu pręta przeciskowego.

Własnymi rękami montujemy urządzenie do gięcia zbrojenia

Decydując się na złożenie prostego urządzenia do gięcia zbrojenia własnymi rękami, rysunki można zastąpić zwykłymi szkicami. Ważne jest, aby uwzględnić cechy konstrukcyjne urządzenia, a także wymiary całkowite i przyłączeniowe. Przyjrzyjmy się, jak wykonać ręczną giętarkę do zbrojenia własnymi rękami. Aby wykonać pracę, przygotuj następujące materiały:

• kanał stalowy o grubości ścianki 6 mm i długości 0,8–1 m dla konstrukcji metalowych;
• dwie stalowe pętle z cylindrycznej bramy o średnicy 3–4 cm i długości 10 cm;
• narożnik z półką o wymiarach 2,2–3,2 cm, profil prostokątny o wymiarach 4x2 cm i drążek o średnicy 1,2 cm do montażu elementów stempla i korpusu.

Urządzenie typu „zrób to sam” do gięcia zbrojenia

Będziesz także potrzebował sprzętu:

• podnośnik samochodowy - podnośnik zdolny wytworzyć siłę do 2–2,5 tony;
• spawarka elektryczna z elektrodami;
• młynek wyposażony w metalowy krążek;
• linijka i rysik do znakowania;
• młotek i poziomica.

Zmontuj maszynę do gięcia zbrojenia własnymi rękami, postępując zgodnie z sekwencją operacji:

• Zaznacz i wytnij 5-centymetrowe półfabrykaty za pomocą zbrojenia, prostokątnego profilu i narożnika.
• Zamontuj stempel poprzez wspawanie odcinków wzmacniających w profil prostokątny i połączenie konstrukcji w górnej płaszczyźnie z narożnikiem.
• Połącz płytkę oporową z kanału z drążkiem podnośnika i zamocuj ją w dolnej płaszczyźnie stempla.
• Przyspawaj ramę nośną w kształcie litery T za pomocą profilu prostokątnego i kanału.
• W dolnej części metalowej konstrukcji znajdują się przyspawane ograniczniki zapewniające stałą pozycję podnośnika.
• Przyspawaj narożniki na tym samym poziomie do powierzchni bocznych słupka pionowego i sprawdź ich prawidłowe położenie.
• Połącz elektrycznie część stacjonarną pętli z kątownikiem i słupkiem pionowym, zapewniając swobodny obrót części ruchomej.

Montując giętarkę do zbrojenia własnymi rękami, należy zwrócić uwagę na odległość między górnym poziomem stempla a dolną częścią ruchomych cylindrów (pętli). Odstęp musi odpowiadać wymiarom pręta zbrojeniowego, który ma zostać zgięty. Stosując tę ​​zasadę możliwe jest również wykonanie ręcznej maszyny do gięcia drutu o zwiększonej średnicy. Istnieją różne konstrukcje urządzeń, w których proces gięcia można przeprowadzić bez użycia podnośnika, wykorzystując konwencjonalną dźwignię z rolką.

Podsumujmy to

Decydując się na konstrukcję urządzenia, możesz samodzielnie wykonać mechanizm gnący, którego zadaniem jest nadanie prętom stalowym wymaganego kształtu. Ważne jest odpowiedzialne podejście do opracowywania dokumentacji. Należy skorzystać ze zweryfikowanych rysunków, z których wykonano urządzenie do gięcia, lub samodzielnie stworzyć szkic próbki w pełnej skali. Rzemieślnicy domowi mają szerokie pole do działania. Rezultatem jest samodzielnie wykonane urządzenie do gięcia, którego użycie pozwoli zaoszczędzić pieniądze.

Podczas pracy w domu, podczas budowy lub produkcji stali możesz potrzebować maszyny do gięcia prętów zbrojeniowych. Przed samodzielnym wykonaniem zaleca się zapoznanie ze standardowymi rysunkami i wybranie optymalnej metody produkcji.

Zasada zbrojenia zginanego

Zginanie zbrojenia jest kontrolowanym procesem odkształcania, w wyniku którego zmienia się kierunek wektora osi środkowej w pewnym obszarze przedmiotu obrabianego. W przypadku dużych produkcji stosuje się kompleksy do gięcia mechanicznego, zapewniające wysoką produktywność. Ale do użytku domowego najlepiej zrobić to ręcznie.

Ogólna zasada działania tego sprzętu jest taka sama. Różnicę w konstrukcji tłumaczy się różnymi średnicami pręta, które należy zgiąć własnymi rękami. Zazwyczaj maszyna zawiera kilka wałów podtrzymujących obrabiany przedmiot, a także ruchomą część, która wykonuje odkształcenie.

Procedura obsługi giętarki do zbrojenia.

1. Montaż przedmiotu obrabianego, jego zamocowanie.
2. Określenie miejsca zgięcia. Ta część powinna znajdować się na wale nośnym.
3. Za pomocą mechanizmu stalowy pręt jest wyginany.

Aby wykonać te proste kroki, możesz zrobić małą ręczną maszynę własnymi rękami. Aby zoptymalizować produkcję, zaleca się przestudiowanie standardowych rysunków.

W konstrukcjach napędowych głównym elementem roboczym jest tarcza, na której znajduje się kilka wałów gnących. Można go zgiąć po wstępnym zamocowaniu przedmiotu obrabianego. Zmiany konfiguracji zachodzą podczas obracania się dysku.

O średnicy nie większej niż 16 mm. Większe przedmioty będą wymagały znacznego wysiłku.

Przegląd rysunków maszyn do gięcia zbrojenia

Aby stworzyć najprostszą maszynę, za pomocą której można zgiąć stalowy pręt, potrzebujesz metalowego narożnika 40*40 mm, zestawu łączników i drewnianej belki. Ta konstrukcja gięcia pozwoli Ci zmienić konfigurację przedmiotu obrabianego własnymi rękami bez pomocy z zewnątrz, a także ma prosty rysunek.

Narożnik jest przecięty na dwie części. Jeden z nich jest zamontowany na drewnianej belce. Element ten przeznaczony jest do mocowania zbrojenia przed zmianą konfiguracji zespołu gnącego. Druga część kąta zgięcia będzie ruchoma. Mocowany jest do belki za pomocą śruby. W przyszłości ten węzeł będzie służyć jako dźwignia. Wadą takiej ręcznej konstrukcji jest pracochłonność pracy, ponieważ zginanie prętów o dużej średnicy będzie wymagało znacznego wysiłku. Alternatywą jest zwiększenie ramienia gnącego.

W przypadku dużych nakładów pracy najlepiej jest zastosować giętarkę ręczną firmy Zamkov. Samodzielne wykonanie jest nieco problematyczne, ponieważ będzie to wymagało obrócenia lub zamówienia głównych elementów.

Aby prawidłowo wygiąć zbrojenie za pomocą tego sprzętu, konieczne jest wykonanie stabilnego stołu podporowego. Korpus maszyny wcina się w blat. Następnie stalowy pręt umieszcza się pomiędzy dwoma rolkami. Za pomocą trzeciego przedmiot jest wyginany. Jako podstawę zaleca się użycie blachy stalowej o grubości co najmniej 4 mm.

Wykonywanie maszyn dyskowych, za pomocą których można zginać stalowy pręt w domu, jest niepraktyczne. Naprawdę skuteczne są tylko w połączeniu z napędem elektrycznym.

Przed procesem gięcia przedmiot obrabiany nie może być narażony na działanie czynników zewnętrznych. Częstym błędem podczas gięcia jest piłowanie w obszarze zgięcia. Może to spowodować pojawienie się pęknięć. Nie należy również nagrzewać pręta przez spawanie, ponieważ spowoduje to znaczne zmiany grubości zgięcia.

Film pokazuje przykład urządzenia do gięcia pręta stalowego własnymi rękami:

Gdzie może być potrzebna ręczna maszyna do gięcia zbrojenia?

Pręt zbrojeniowy jest szeroko stosowany w budownictwie. Jest potrzebny przy wylewaniu betonu i innych pracach.

Podczas pracy ze zbrojeniem często zachodzi potrzeba zgięcia metalowego pręta.

Bardzo trudno jest to zrobić gołymi rękami, dlatego place budowy i zakłady produkcyjne muszą posiadać maszyny do gięcia zbrojenia.

Może to być urządzenie wykonane przemysłowo lub zmontowane własnymi rękami.

Giętarka - najpopularniejszy projekt

Na dużych budowach na liście wymaganego wyposażenia znajduje się maszyna do gięcia prętów zbrojeniowych.

Ale urządzenie do gięcia metalu może być również wymagane przy budowie małego obiektu - domku ogrodowego, szopy lub garażu. W takim przypadku nie ma sensu kupować ani wynajmować maszyny, ponieważ możesz szybko zrobić to sam.

Domowe urządzenia do gięcia można czasem spotkać nawet na dużych budowach.

Mechanizm działania dowolnej maszyny do gięcia prętów zbrojeniowych jest jasny dla każdego. Aby zrozumieć, jak pracować na takim urządzeniu, nie musisz mieć umysłu technicznego. Aby to zrobić, po prostu obejrzyj film demonstracyjny.

Urządzenia typu „zrób to sam” mają różne konstrukcje, ale częściej stosuje się maszyny, w których wzmocnienie jest mocowane między dwoma kołkami. Jeden sworzeń (tzw. zginanie) jest ruchomy.

Podczas ruchu metalowy pręt wygina się wokół rolki podporowej. W takim urządzeniu można regulować promień krzywizny i kąt zgięcia zbrojenia.

Maszyny typu „zrób to sam” działają dzięki fizycznemu wysiłkowi mistrza. Ogranicza to ich możliwości i narzuca wymagania dotyczące grubości pręta zbrojeniowego - nie powinna ona przekraczać 16 milimetrów.

Najprostsze urządzenie do gięcia zbrojenia na drewnianej podstawie można zmontować w ciągu kilku minut, ale części trzeba będzie zamówić u tokarza lub kupić u producenta.

Będziesz potrzebować grubej drewnianej deski, metalowej płytki z dwoma pionowymi kołkami i obrotowym uchwytem.

Zdejmowany uchwyt zakłada się na nieruchomy trzpień, który zamienia się w ruchomy, wyginany. Pręt wkłada się pomiędzy dwa kołki i obracając rączkę wygina się pod żądanym kątem. Dla bezpieczeństwa w deskę wbija się kilka gwoździ.

Jak działa ta maszyna, możesz zobaczyć na filmie. Z łatwością wygina zbrojenie o średnicy 12 milimetrów. Urządzenie nadaje się do produkcji zacisków.

Urządzenie pozwala zaoszczędzić energię, a przy jego pomocy można dość sprawnie wyginać metal. Wadą takiej maszyny jest jej słaby fundament.

Cena urządzenia jest niska, ale nie posłuży długo. Jednak taka maszyna w zupełności wystarczy do zbudowania małego obiektu.

Podobne urządzenie, ale na metalowej podstawie, pozwala zgiąć kilka prętów na raz, a jednocześnie wytrzyma znacznie dłużej.

Giętarki do dużych obciążeń

Własnymi rękami możesz złożyć nie tylko poręczne urządzenie, ale także dużą zaginarkę, która pozwala na gięcie metalu o średnicy do 15 milimetrów.

Do montażu urządzenia potrzebne będzie narzędzie do obróbki metalu, stół warsztatowy, spawarka, maszyna ścierna lub szlifierka ze specjalną przystawką.

Najpierw wykonywana jest podstawa giętarki. Aby to zrobić, wytnij stalową płytę o grubości co najmniej 10 milimetrów. W płycie wierci się dwa otwory - jeden na trzpień, drugi na sworzeń.

Wykonuje się 2 trzpienie o średnicy 20 milimetrów każdy i 1 kołek o średnicy 25 milimetrów. Długość każdej części wynosi 50 milimetrów.

Sworzeń jest obrabiany na maszynie ściernej, aż będzie absolutnie gładki - dźwignia powinna się na nim swobodnie obracać.

Trzpień i kołek są wkładane w otwory w podstawie i spawane.

Trzpień to urządzenie do mocowania przedmiotu obrabianego, które ma centralny otwór. W tym przypadku trzpień jest zwykłym metalowym prętem, na którym następnie zostanie umieszczony uchwyt maszyny.

Wykonanie uchwytu:

• klamka dźwigni jest wycięta z blachy stalowej o grubości co najmniej 10 milimetrów;
• przyspawać trzpień i sworzeń do uchwytu.

Na zdjęciu widać jak taka maszyna powinna wyglądać.

Zasadniczo, jeśli masz spawarkę, możesz wykonać tak proste urządzenie, jak maszyna do gięcia zbrojenia z dowolnego dostępnego złomu.

Film pokazuje maszynę zbudowaną z najpopularniejszych części: kątownika i kawałka metalowej rury.

Korpus takiej maszyny wykonany jest z blachy żelaznej. Do korpusu przyspawany jest narożnik i metalowy sworzeń. Rękojeść wykonana jest z rurki i kątownika.

Maszyna doskonale wygina zbrojenie o grubości do 15 mm. Urządzenie jest prymitywne, ale niezawodne i skuteczne, a do tego praktycznie nic nie kosztuje i może je wykonać każdy.

Domowa giętarka to urządzenie budżetowe o przeciętnych możliwościach. Będzie gorszy od modeli fabrycznych pod względem bezpieczeństwa i wydajności, ale będzie kosztować kilka razy mniej.

Urządzenie samodzielnie zmontowane nadaje się wyłącznie do użytku domowego. Może zapewniać dodatkowe funkcje, takie jak cięcie i siekanie metalu, ale wykonanie takiego urządzenia będzie znacznie trudniejsze.

Uniwersalna maszyna do gięcia kształtek, kątowników, rur

Jeśli do wykonania jest dużo prac budowlanych, lepiej od razu zrobić uniwersalną maszynę, za pomocą której można wyginać nie tylko metalowe zbrojenie, ale także profilowane rury, listwy stalowe i kątowniki.

Rysunek takiego urządzenia pokazano na rysunku.

Do produkcji potrzebny będzie podnośnik. Możesz wziąć najprostszą, samochodową. Siła podnośnika musi wynosić co najmniej 2 tony.

Rama nośna będzie wymagała ceownika o grubości 10 cm, zawiasy bramy będą pełnić rolę ograniczników.

Do wykonania korpusu i narzędzia do wciskania (wybijaka) potrzebne są dwa kątowniki stalowe o wymiarach 25 i 32 mm oraz profil prostokątny 40x20.

Sprzęt, którego będziesz potrzebować:

• spawalniczy;
• szlifierka;
• poziom;
• nożyczki metalowe;
• Miarka.

Instrukcja krok po kroku montażu uniwersalnej maszyny do gięcia zbrojenia:

• odmierzyć i wyciąć nożyczkami części z narożników, profili kwadratowych i prętów zbrojeniowych 12 mm. Długość każdego kawałka wynosi 5 centymetrów;
• do profilu przyspawane są dwa elementy zbrojenia;
• końce narożników łączymy wkładając mniejszy róg w większy;
• elementy obrabiane są ze sobą zespawane i mocowane do płyty podnośnika ściśle pionowo, kontrolując położenie za pomocą poziomicy. Nawet najmniejsze odchylenie stempla od linii pionowej jest niedopuszczalne;
• wykonaj ramkę w kształcie odwróconej litery „T”. Do ramy weź kawałki profilu prostokątnego o długości 400 i 300 mm;
• podnośnik jest montowany na dolnym profilu ramy i aby zapobiec jego przemieszczaniu się podczas zginania, do profilu przyspawane są dwa ograniczniki;
• narożniki mocuje się poprzez przyspawanie do boków pionowej części ościeżnicy, a na narożnikach mocuje się pętle bramy, które pełnią funkcję ograniczników;
• Przestrzeń pomiędzy końcem stempla a ogranicznikami powinna pomieścić zbrojenie, z którym należy pracować.

Gotową maszynę, zmontowaną od początku do końca własnymi rękami, można zobaczyć na zdjęciu.

Takie domowe urządzenie jest łatwe do wykonania i nie wymaga drogich komponentów. Na jego przybliżoną cenę składa się koszt podnośnika i zawiasów bramy.

Montaż również zajmie trochę czasu - nie więcej niż cztery godziny.

Maszyna pozwala z łatwością i bez większego wysiłku wygiąć grube zbrojenie, czego nie da się zrobić tanimi, fabrycznie składanymi maszynami dźwigniowymi, których praca wymaga znacznej siły.

Jeśli praca jest duża, lepiej kupić fabryczne urządzenie do gięcia zbrojenia, niż robić to samodzielnie, ponieważ koszt zakupu gotowego urządzenia może być niższy niż to, na co będziesz musiał wydać leczenia obrażeń, jakie może spowodować zmontowany przez siebie sprzęt.