Nahrávanie izolácie zo sklenenej vlny: pokyny krok za krokom. Huby na upevnenie tepelnoizolačných dosiek Samorezné skrutky na izoláciu

Stena akejkoľvek stavby musí spĺňať viacero požiadaviek, okrem dostatočnej pevnosti musí aj dobre držať teplo v miestnosti. V opačnom prípade sa účty za vykurovanie niekoľkonásobne zvýšia.

Tradičné stavebné materiály ako betón, tehla, majú dobrú tepelnú vodivosť. S drevom je to o niečo lepšie, ale hrúbka drevených stien spravidla nestačí na efektívne udržanie tepla.

Druhy tepelnoizolačných materiálov

Aby steny získali požadované tepelnoizolačné vlastnosti, používajú sa rôzne druhy tepelných izolátorov. Najčastejšie sa používa buď polystyrén (expandovaný polystyrén) alebo minerálna vlna. Aj keď sa ako tepelnoizolačný materiál často používa obyčajná teplá omietka, jej tepelná vodivosť je takmer dvakrát vyššia ako u polystyrénu a inštalácia teplej omietky si vyžaduje oveľa viac času a úsilia.

Polyfoam je obľúbený vďaka nízkej tepelnej vodivosti a ľahkej inštalácii. Nie poslednú úlohu pri výbere tohto materiálu zohráva jeho nízka hmotnosť. Tepelná vodivosť expandovaného polystyrénu je 0,39 W/m2. V závislosti od typu steny sa izolácia upevňuje buď lepiacou zmesou alebo hmoždinkami.

Minerálna vlna. Na izoláciu stien sa zvyčajne používa tuhá minerálna vlna, ktorá je k dispozícii vo forme rohoží. Medzi jeho nevýhody patrí snáď nutnosť postaviť prepravku z drevených tyčí alebo kovových profilov. Ale dodatočné náklady na inštaláciu sú kompenzované vynikajúcou tepelnou a zvukovou izoláciou.

Minerálna vlna je dostupná aj v rolkách.

Penoplex sa od polystyrénu líši úplnou vzduchotesnosťou, je to extrudovaná polystyrénová pena (penová). Spôsob pripevnenia tejto izolácie na stenu sa nelíši od peny.

Ako jeden zo spôsobov zníženia tepelnej vodivosti steny treba poznamenať aj tradičné omietanie. Teplá omietka sa vykonáva v 3 vrstvách. Za hlavnú nevýhodu omietky sa považuje zvýšená tepelná vodivosť v porovnaní s inými tepelnoizolačnými materiálmi. Navyše sušenie omietky bude trvať dlho.

Medzi novými tepelnoizolačnými materiálmi možno zaznamenať polyuretán. Po namontovaní prepravky sa aplikuje na stenu a prilepí sa na ňu. Po vytvrdnutí sa prebytok odreže. Okrem vysokých nákladov je prakticky bez nevýhod.

Spôsoby pripevnenia izolácie k stene

Technológia upevnenia izolácie do značnej miery závisí od typu podkladu. Tiež výber upevnenia závisí od typu tepelnoizolačného materiálu.

Expandovaný polystyrén (polystyrén). Ak je stena domu betónová alebo tehlová, dosky sa dajú jednoducho prilepiť. Aby ste to dosiahli, v prípravnej fáze stačí vyčistiť stenu od prachu a nečistôt, prípadné chyby steny by sa mali opraviť omietkovou zmesou.

Existuje niekoľko spôsobov nanášania lepidla na penovú dosku. Zmes je možné nanášať zubovou stierkou po celej ploche dosky.

Dosku je možné po obvode natrieť lepidlom a naniesť zmes bodovo na povrch izolácie. Na pripevnenie izolácie k stene stačí dosku pevne pritlačiť.

Trochu zložitejšie je upevnenie penových dosiek na základňu pomocou hmoždiniek. Držiak na izoláciu má tvar dáždnika - so širokým klobúkom (zabraňuje poškodeniu tepelne izolačného materiálu). Vďaka širokému uzáveru je tiež zabezpečený tesný tlak penových dosiek na stenu.

Pokiaľ ide o rozloženie hmoždiniek, na jednu dosku ich bude potrebných najmenej 5 (4 sú umiestnené v rohoch a jedna v strede). Kvôli zaisteniu mnohí stavitelia umiestňujú hmoždinky vo vzdialenosti 25 cm od seba. Na drevené steny sa izolácia pripevňuje výlučne pomocou hmoždiniek.

Pri upevňovaní penových dosiek je potrebné venovať osobitnú pozornosť spojom. Dosky by mali tesne priliehať k sebe bez medzier a trhlín.

Aby sa predišlo starnutiu penového polystyrénu, položí sa naň kovová sieťka a nanesie sa vrstva omietky, ktorá okrem ochrannej funkcie plní aj dekoratívnu funkciu.

Minerálna vlna. Hlavná nepríjemnosť pri tepelnej izolácii steny pomocou minerálnej vlny je spojená so zariadením prepravky. Často sa na to používajú drevené tyče. Vzdialenosť medzi tyčami by mala byť o niečo menšia ako veľkosť samotnej dosky z minerálnej vlny, v takom prípade bude upevnenie izolácie spoľahlivejšie. Pri použití tvrdej minerálnej vlny (vo forme dosiek) sú drevené tyče prepravky plnené v horizontálnom a vertikálnom smere a do výsledných buniek je vložený ohrievač.

Pevné dosky z minerálnej vlny je možné prilepiť na stenu alebo použiť ako upevňovacie prvky na izoláciu. Neodporúča sa ich však pripevňovať na stenu bez prepravky, tuhosť minerálnej vlny je oveľa menšia ako tuhosť polystyrénu.

Ak sa použije izolácia valcov, potom sa latovacie tyče umiestnia v horizontálnom alebo vertikálnom smere.

Hlavným problémom spojeným s upevnením minerálnej vlny je, že rohože môžu vypadnúť z buniek prepravky. To sa môže stať, ak vzdialenosť medzi tyčami presahuje rozmery izolačnej dosky. V tomto prípade môžete buď zmeniť prepravku, alebo pripevniť izoláciu pomocou závitov. Za týmto účelom sa do tyčí zatĺkajú klince zdola nahor tak, aby klobúk vyzeral 3-5 mm. Potom, po umiestnení izolácie, sa okolo vyčnievajúcich nechtov navinie tenký drôt alebo silná niť. To poskytuje pomerne spoľahlivé upevnenie izolácie.

Potom zostáva len dokončiť konečnú výzdobu steny.

Niekedy sa pre prepravku používa špeciálne nosník, ktorého šírka presahuje hrúbku izolácie. Vďaka tomu vzniká medzi minerálnou vlnou a napríklad obkladom vzduchová medzera. Tým sa zvyšuje tepelná izolácia steny.

Omietka napriek zložitosti práce zostáva obľúbeným tepelnoizolačným materiálom. Vykonáva sa v 3 vrstvách:

• najprv sa na pripravený očistený podklad nanesie sprej (hrúbka 5 - 7 mm). Jeho účelom je skryť viditeľné chyby v základni;

• potom sa nanesie hlavná vrstva omietky do hrúbky 15 cm Nanáša sa vo vrstvách 2 - 2,5 cm Pred nanesením ďalšej vrstvy musíte počkať, kým predchádzajúca zaschne;

• dokončovacia vrstva je zmesou piesku a cementu, vytvára hladký povrch omietky.

Aby ste sa nemýlili so zložením zmesi, môžete použiť hotovú "izolačnú" omietku.

Pred omietaním je potrebné stenu navlhčiť, aby betón alebo tehla „nevysávali“ vlhkosť z omietkovej zmesi. Na nadmerne hladkej stene je dovolené robiť malé zárezy, aby sa zabezpečila dodatočná priľnavosť zmesi k základni, na tento účel môžete použiť aj bežnú kovovú sieť.

Pred omietaním drevenej steny je potrebné ju vyplniť šindľom alebo obložiť šindľom.

Je povolené vytvoriť kovový rám z drôtu. Na tento účel sa do steny zatĺkajú klince v ½ hrúbke v šachovnicovom vzore. Potom sú ich vyčnievajúce časti obalené drôtom.

Účinnosť tepelnej izolácie miestnosti závisí od správneho upevnenia izolácie na stenu. Už pri malej medzere medzi jednotlivými doskami tepelnoizolačného materiálu vznikajúce „studené mosty“ výrazne znížia účinnosť tepelnej izolácie. Dodržiavanie technológie zaručuje zachovanie tepla v miestnosti a zabezpečuje dlhú životnosť tepelného izolantu.

Huba na upevnenie izolácie je jednou z najdôležitejších častí tepelnoizolačnej vrstvy. Vďaka týmto hubám sa raz a navždy zbavíte chladu v miestnosti, dosiahnete čo najtesnejšie priliehanie izolačného materiálu k stenám alebo vytvoríte nové „studené mosty“. V tomto článku vám povieme, čo je tento prvok, čo to môže byť, aké sú jeho náklady atď.

Ceny

Náklady na hmoždinky v tvare misky (ak hovoríme o Moskve a Moskovskom regióne) sú najmenej 1,5 rubľov na jednotku.

Pri hromadnej objednávke môžete ušetriť nejaké peniaze. Existuje aj iný spôsob, ako znížiť konečné náklady - napríklad samodoručovanie.

Tabuľka. Priemerné trhové ceny dáždnikov

Hlavné výhody tanierového držiaka

Pri inštalácii akéhokoľvek tepelnoizolačného materiálu sa používajú špeciálne hmoždinky - nazývajú sa huby pre tepelný izolátor alebo dáždniky. Takéto výrobky sú schopné bezpečne fixovať aj materiál, ktorý sa vyznačuje krehkosťou alebo nízkou hustotou.

Pomocou takýchto húb môžete pripevniť tepelný izolátor na betón, kameň, tehly a iné materiály.

Huby sú spravidla vyrobené z nízkotlakového polyetylénu (alebo skrátene HDPE), zatiaľ čo klin môže byť vyrobený z polyamidu alebo pozinkovaný. Hlavné výhody opísaného prvku sú uvedené nižšie.

1. Dáždniky vďačia za svoje široké využitie špeciálnemu dizajnu: vonkajší klobúk v nich je dostatočne široký, vďaka čomu je akákoľvek izolácia (až po minerálnu vlnu) bezpečne pripevnená.
2. Vďaka dlhej nohe je dáždnik schopný vydržať veľmi výrazné zaťaženie. Zapínanie je navyše umocnené dlhou dištančnou zónou, ktorá sa teda skladá z 3 častí. Klobúk sám o sebe je nejaký drsný, má na sebe aj špeciálne otvory.
3. Hmoždinky pre tepelný izolant prispievajú nielen k úspore tepla, ale majú aj zvýšené antikorózne vlastnosti. A ak ich porovnáme s už zastaranými korkovými zátkami vyrobenými z dreva, potom polyetylénové dáždniky nehnijú a nezničia sa.
4. Plast je spoľahlivý a odolný, ale zároveň lacný materiál.
5. Dáždniky samotné sú dostatočne flexibilné na to, aby vyrovnali zúženie/roztiahnutie povrchu, aby sa predišlo poškodeniu izolácie.
6. Aby bolo spojenie čo najspoľahlivejšie, huba vložená do špeciálneho otvoru s klinom sa musí odopnúť. Čo je charakteristické, prasknutie sa vykonáva okamžite vo všetkých smeroch, vďaka čomu sa priľnavosť k pracovnej ploche len zvyšuje.

Predtým sme hovorili o tom, ako vypočítať požadovanú hrúbku vložky doma, okrem tohto článku vám odporúčame prečítať si tieto informácie.

Hlavné typy grbkov na izoláciu

Akákoľvek hmoždinka v tvare misky pozostáva z objímky, jadra a širokého uzáveru. Nižšie sú uvedené hlavné typy húb.

Video - Druhy húb na upevnenie tepelného izolátora

Je tiež potrebné dodať, že stále existujú hmoždinky so závitom, ktoré sa dajú jednoducho zapichnúť do pracovnej plochy. Vyrábajú sa v dvoch verziách:

• z kovu (hovoríme výlučne o jadre);
• z plastu.

Náklady na železité huby sú približne dvakrát vyššie, ale znesú aj oveľa väčšiu váhu. Rozsah použitia - upevnenie na tenké alebo duté materiály. Plastové hmoždinky sa zase delia na:

• PP (z polypropylénu);
• nylon (používa sa na povrchy z akéhokoľvek materiálu).

Tiež stojí za to vyzdvihnúť strešné huby. Sú určené na montáž mäkkej strechy, akustických platní alebo tepelnej izolácie na betónový povrch. Takéto výrobky pozostávajú z 5-centimetrového uzáveru, tyče zo sklenených vlákien alebo samoreznej skrutky a kotvy.

Poznámka! Na tepelnú izoláciu stien je vhodnejšie použiť prvok vyrobený výlučne z plastu. To je vysvetlené celkom jednoducho: železo dobre vedie chlad, preto sa po celej dĺžke kovových tyčí vytvoria notoricky známe „studené mosty“.

Princíp fungovania

Napriek tomu, že technologický pokrok je naozaj míľovými krokmi a stavebné materiály sa neustále zdokonaľujú, tu opísaná hmoždinka (alebo huba na pripevnenie izolácie) sa pripevňuje rovnakým spôsobom ako predtým - drží vďaka tomu, že je ovplyvnená prídržnou trecou silou. Stojí za zmienku, že táto sila je taká významná, že tento spôsob upevnenia nie je márne nazývaný jednorazový: ak dáždnik vyberiete z otvoru, jednoducho sa zrúti.

Samozrejme, existuje ďalší spôsob, ako beznádejne pokaziť prvok - stačí ho vytiahnuť spolu s izolačným materiálom. Aby ste tomu všetkému predišli, je nevyhnutné, aby ste sa uistili, že je sedadlo správne vybavené. Je dôležité, aby bol otvor pre dáždnik plne v súlade s požadovanou hĺbkou a priemerom. Čipy a praskliny v otvoroch sú neprijateľné, rovnako ako prítomnosť montážneho prachu v nich.

fóliová izolácia

Predtým sme hovorili o výhodách izolačného materiálu s fóliou, jeho technických vlastnostiach a nákladoch, okrem tohto článku vám odporúčame prečítať si tieto informácie.

Ako správne vypočítať dĺžku huby na izoláciu

Vo väčšine prípadov sa na určenie požadovanej dĺžky používa nasledujúci vzorec:

A + B + C + D = E.

Poďme sa pozrieť na konvencie. Vyzerajú takto:

• E- to je samozrejme požadovaná dĺžka hmoždinky;
• A- hrúbka samotného izolačného materiálu;
• IN- to zahŕňa hrúbku predchádzajúcej omietky, ako aj lepidlo;
• S- hĺbka prieniku do pracovnej plochy (steny), ktorá by mala byť aspoň 45 milimetrov;
• D- približná rezerva, ktorá je potrebná pre menšie odchýlky v rovine pracovnej plochy.

Hoci ak robíte všetko "na oko", potom bude postup vyzerať ešte jednoduchšie: k hrúbke tepelnoizolačného materiálu sa pridá 40 - 45 milimetrov na prehĺbenie, potom ďalších 10 milimetrov na zostávajúce vrstvy koláča. Napríklad hrúbka izolantu je v priemere 50 milimetrov, čo znamená - ak urobíte jednoduché výpočty - bude vyžadovať hubu s dĺžkou 105 milimetrov alebo 10,5 centimetra.

Poznámka! Ak sú steny z tehál alebo betónu nad značkou „päťdesiate“, potom stačí kotviaci prvok dlhý 0,5 cm. Ale ak hovoríme o sypkom betóne, dutých tehlách alebo nosných stenách, ako aj o iných sypkých materiáloch, potom je potrebné, aby dĺžka kotvenia bola približne 10 centimetrov.

Inštalácia izolácie pomocou špeciálnych húb

A teraz poďme zistiť, ako sa postup zahrievania zvyčajne uskutočňuje pomocou takýchto spojovacích prvkov. Okamžite urobíme rezerváciu, že na tom nie je nič zložité, takže si s prácou môžete celkom poradiť sami. Nižšie sú uvedené hlavné kroky tohto postupu.

Prvá etapa. Najprv musíte pripraviť základňu.

Tretia etapa. Potom sa vykoná upevnenie, na ktoré sa používajú už známe hmoždinky v tvare misky (nazýva sa to aj huba na upevnenie izolácie).

Štvrtá etapa. Všetky spoje sú starostlivo utesnené.

Piata etapa. Inštaluje sa hydro- a parotesná vrstva.

Štádium šieste. Povrch je omietnutý pomocou výstužnej sieťoviny zo sklenených vlákien (samozrejme, ak je to potrebné).

Siedma etapa. Na konci je dokončená konečná úprava.

Pozrime sa podrobnejšie na technické aspekty postupu otepľovania.

Najprv musíte pripraviť povrch. Za týmto účelom sa predchádzajúca omietka očistí, odstránia sa všetky priehlbiny a vydutia, aby sa získal rovný povrch. Potom je izolácia pripevnená k pracovnej ploche špeciálnou lepiacou zmesou. Ak je povrch dostatočne rovný, potom je možné na aplikáciu použiť zubovú stierku; hoci vo väčšine prípadov sa zmes jednoducho hodí na taniere v malých kôpkach.

Aby prvý rad neklesol pod ťarchou nasledujúcich, na spodnú časť je pripevnená takzvaná štartovacia lišta (môžete ju vyrobiť z kovového profilu alebo koľajnice), kde budú plechy odpočívať. Potom, keď je lepidlo úplne suché (spravidla to trvá dva až tri dni), listy sa nakoniec fixujú opísanými hubami. Najprv sa na príslušných miestach vytvoria otvory pomocou perforátora. Je dôležité, aby použitý vrták mal rovnakú hrúbku ako stonka huby.

Hĺbka každého otvoru by mala byť asi 0,5-0,7 centimetra, aby sa tam huba úplne upchala bez ohľadu na to, či je tam montážny prach. Počet hmoždiniek na jednu izolačnú dosku závisí od výšky stropov a ich (dosky) umiestnenia.

• Ak hovoríme o pravidelnej ploche, potom by mala byť stanovená na úrovni piatich húb na meter štvorcový.
• V prípade rohových sekcií môže byť tento počet zvýšený na šesť.
• Ak výška miestnosti kolíše medzi 8-20 m, potom bude počet dáždnikov už sedem kusov na štvorec.
• Nakoniec, ak výška stropu presahuje 20 m, potom sa na 9 miestach pripevní jeden štvorec izolácie.

Je žiaduce, aby upevňovacie body boli umiestnené na spojoch dosiek - týmto spôsobom sa budete môcť vyhnúť vytvoreniu ďalších otvorov "na vetranie", navyše na konci inštalácie nebudú okraje dosiek ohnúť. Na obrázku nižšie môžete vidieť, ako vyzerá niekoľko bežných spôsobov pripojenia.

Poznámka! Ak by mali byť izolačné dosky pripevnené k povrchu vyrobenému z kovu alebo vlnitej lepenky, potom by sa mala do misky v tvare misky najskôr vložiť samorezná skrutka a potom všetko priskrutkovať skrutkovačom.

Potom sa izolácia pretlačí hubou až na samotný základ. Skrutka je zakrútená do kovu tak, aby uzáver čo najtesnejšie priliehal k tepelne izolačnému materiálu. Je dôležité, aby samorezná skrutka zapadla hlboko do základne aspoň o 1,5 centimetra.

Podrobnejšie pokyny sú zobrazené na obrázku nižšie.

Potom sú všetky spoje starostlivo utesnené metalizovanou lepiacou páskou odrážajúcou teplo. Ak sú medzery väčšie ako 0,5 centimetra, môžu sa vyfúknuť penou. Hoci by sa to malo robiť s maximálnou opatrnosťou, pretože niektoré typy peny môžu korodovať polymérny tepelný izolátor.

Ak sa plánuje výstavba vetranej fasády, minerálna vlna musí byť pokrytá zhora špeciálnou membránou pre hydro a parozábranu. Aj keď existujú výnimky - ohrievače, ktoré dobre neabsorbujú vlhkosť (napríklad polystyrén alebo polyuretánová pena).

Pri omietaní je povrch pokrytý 3 mm vrstvou lepidla, ktoré bude slúžiť ako ochrana. Kompozícia sa musí nanášať rovnomerne, preto je na to vhodnejšie použiť zubatú stierku. Ďalej sa do tejto vrstvy vtlačí sieťovina zo sklených vlákien, pričom sa pozoruje presah desať centimetrov. Na konečné vyrovnanie pracovnej plochy na dokončenie by mali byť steny ošetrené ďalšou vrstvou malty a vyrovnané dlhým pravidlom. Video nižšie ukazuje, ako sa tepelnoizolačný materiál inštaluje, ak sa na pripevnenie izolácie použije huba.

Video - Montáž izolácie pomocou dáždnikov, 4 smz>

Video - Tepelnoizolačná hmoždinka "Thermofix Fisher"

Ako malý záver

Ak plánujete izolovať svoj dom, nezabudnite dodržiavať technológiu, čo znamená, že sa kategoricky neodporúča šetriť na spojovacích prvkoch. V opačnom prípade nevydržia masy omietky a zrútia sa spolu s celým tepelnoizolačným „koláčom“. Týka sa to najmä rohových zón, pretože je známe, že sú najviac zaťažované nárazmi silného vetra.

Mikroklíma v interiéri domu nemôže byť príjemná bez jeho kvalitnej izolácie. Vývojári tepelnoizolačných materiálov neustále zavádzajú do výroby rôzne systémy na ochranu priestorov pred prenikaním chladu. Na upevnenie ich komponentov sú potrebné špeciálne zariadenia, ktorých základom sú hmoždinky na tepelnú izoláciu.

Účel

Vynález hmoždinky vyriešil dôležitý problém zvýšenia pevnosti spojenia samorezných skrutiek a klincov s rôznymi povrchmi. Jeho odrody sa začali aktívne používať v stavebníctve, najmä pri zatepľovaní domov zvonku aj zvnútra.

Hmoždinka v tvare misky sa považuje za multifunkčnú (má tiež názov huba). Veľký priemer jeho kotúča s kónickými otvormi dokáže perfektne držať izoláciu z minerálnej aj polystyrénovej peny a podlhovastá rozperná tyč zaisťuje celú konštrukciu čo najpevnejšie.

Kotúčový hríb je pevne pripevnený na správnom mieste roztiahnutím klincom v troch smeroch.

Na základe špecifík umožňujú vlastnosti tepelnoizolačných hmoždiniek s ich pomocou upevniť rôzne materiály na podklady z tehál, všetkých druhov betónu, kameňa, dreva, plynového a penového betónu. Tento prvok sa stal nepostrádateľným pri montáži rôznych druhov tepelnoizolačných materiálov, ako aj pri montáži omietky, rámového hliníka a odvetrávaných fasád.

Odrody hmoždiniek v tvare misky

Odrody hubových hmoždiniek

Takéto výrobky sa vyrábajú z plastov, rôznych kovov a ich zliatin v rôznych typoch a veľkostiach. Vzhľadom na spôsob aplikácie majú rôznorodé vlastnosti a sú navrhnuté pre kvalitnú interakciu so všetkými ohrievačmi bez ohľadu na materiál a spôsob výroby. Na upevnenie tepelnej izolácie sa používajú dva hlavné typy hmoždiniek:

1. Plast s plastovým klincom.
2. Plast s kovovým klincom.

V závislosti od typu spojovacích prvkov na tepelnú izoláciu sa líšia aj účelom.

Plastové hmoždinky s plastovým klincom

Zvyčajne sa vyrába z polypropylénu alebo nylonu. Majú vynikajúce vlastnosti:

• pevnosť;
• ľahkosť;
• odstrániť studené mosty;
• nehnijú;
• nezrútia sa, na rozdiel od drevených zátok.

Dôležité. Hríbiky vyrobené z polypropylénu a nylonu sa najlepšie používajú na pripevnenie polystyrénovej peny, polystyrénovej peny (extrudovanej polystyrénovej peny) a minerálnej vlny vo forme dosiek na betón, tehly a akékoľvek duté základy (ako sú duté tehly).

• Dĺžka plastových spojovacích prvkov - 70 mm - 395 mm;
• Priemer veľkej základne (disk), štandard - 60 mm;
• Priemer tyče je 8-10 mm.

Hrúbka tepelnoizolačného materiálu na upevnenie sa pohybuje od 30 do 170 mm.

Hmoždinka pre tepelnú izoláciu z plastu má klinec, ktorý je vyrobený z nylonu s prídavkom sklolaminátu. Je ľahký, odolný voči nárazom a unesie zaťaženie do 350 kg.

Plastové hmoždinky s kovovým klincom

Takéto huby je možné použiť na upevnenie izolácie z korku a minerálnej vlny na všetky podklady - betón, tehla, pórobetón, drevo.

Klince pre takéto hmoždinky sú vyrobené z pozinkovaného kovu. V porovnaní s plastom znesú vyššie zaťaženie:

• na betón 225 - 450 kg;
• pre tehly 160 - 380 kg.

Takéto tyče sú vhodné na upevnenie ťažkých izolačných a vlhkosť akumulujúcich materiálov.

• Dĺžka hnacieho prvku - 90 - 260 mm;
• Priemer kotúča - 60 mm;
• Priemer otvoru - 10 mm;
• Hrúbka izolácie na upevnenie je 30 - 210 mm.

Oba typy upevňovacích systémov je možné efektívne prevádzkovať pri teplotách od -300°С do + 800°С.

Na odstránenie tepelných mostov, ktoré negatívne ovplyvňujú celistvosť tepelnej izolácie (v prípade kovových klincov), boli vytvorené spojovacie prvky s tepelnou hlavou. Sú to plastové hroty pripevnené na zatĺkaný koniec klinca.

Výpočet dĺžky hmoždiniek a ich počtu

Pre silnú fixáciu izolácie je potrebné správne vypočítať dĺžku tyče huby v tvare misky. Pri výpočte používame vzorec: L (dĺžka tyče) = E + H + R + V. Poďme dešifrovať význam pojmov:

• E - dĺžka dilatačnej časti hmoždinky;
• H je hrúbka izolačného materiálu;
• R je hrúbka lepiacej vrstvy (ak je potrebné lepenie);
• V - odchýlka konštrukcie od vertikálnej roviny.

Dôležité . Dĺžka dištančnej časti hríbiku (hmoždinky) musí byť minimálne 45 mm.

Spotreba počtu hmoždiniek na montáž izolácie priamo závisí od jej hmotnosti. Napríklad penoplex môže byť upevnený 4 hubami na 1 m 2 a pre čadičovú vlnu bude potrebných najmenej 6 kusov tanierových húb. Presné množstvo sa zistí pri výpočte plochy, ktorá sa má tepelne izolovať.

Vzorec na zistenie celkovej spotreby spojovacích materiálov je nasledujúci:

W = S * Q, kde:

• S je celkový povrch;
• Q je počet hmoždiniek na 1 m2 izolácie.

K výsledku je potrebné pridať 6-8 kusov v prípade nepredvídaných okolností (strata alebo porucha). Pri výpočte spotreby myslite na to, že na rozdiel od stien ide do rohov viac spojovacích prvkov. Preto pridávame ďalších 12-15 kusov.

Inštalácia

Samotné tepelnoizolačné zariadenie pomocou hmoždiniek v tvare misky je veľmi jednoduchý proces. Pozostáva zo zoznamu nasledujúcich diel:

1. Označenie miesta inštalácie.
2. Pravouhlé vŕtanie otvorov pre upevňovacie prvky spolu s tepelnou izoláciou.
3. Inštalácia, kým sa huba disku úplne nepripevní k izolácii.
4. Zatĺkanie klinca na rozotretie a konečné upevnenie.
5. Pripevnenie krytu na ochranu nechtov.

Pred pripevnením tepelnej izolácie je potrebné buď odstrániť rozpadnutú vrstvu omietky, alebo zväčšiť hĺbku vŕtania. Pre jednoduché použitie sa tepelnoizolačný materiál najskôr nalepí na steny špeciálnym lepidlom, nechá sa zaschnúť a až potom sa nainštalujú hmoždinky.

Otvor pre upevňovacie prvky je vyrobený o šírke 8 - 10 mm. Hĺbka by mala byť - 60 mm pre 50 mm kotviaci komponent a 110 mm pre tento 100 mm komponent.

Po upevnení tepelnoizolačného materiálu zostávajú dostatočne hlboké otvory, ktoré je potrebné opraviť maliarskou stierkou. K tomu môžete použiť rovnaké riešenie ako pri lepení izolácie.

Poradenstvo. Ak sa rozhodnete zmenšiť dĺžku rozpery, nezabudnite nabrúsiť zrezaný koniec.

K dnešnému dňu je hmoždinka na tepelnú izoláciu hlavným upevňovacím systémom ponúkaným na trhu stavebných materiálov. Poprednými výrobcami v tejto oblasti sú ruské, poľské a nemecké podniky. Pre kvalitnú izoláciu vášho domova je lepšie nakupovať výrobky z týchto krajín.

Páči sa mi to?

Pozrite si súvisiace články.

2. septembra 2016
Špecializácia: majster v oblasti výstavby sadrokartónových konštrukcií, dokončovacie práce a kladenie podláh. Montáž dverných a okenných blokov, úprava fasád, montáž elektriky, vodoinštalácie a kúrenia - pri všetkých druhoch prác viem podrobne poradiť.

V súčasnosti sa na izoláciu fasád a iných vonkajších konštrukcií používajú rôzne ohrievače, ktoré sa upevňujú pomocou špeciálnych prvkov nazývaných hmoždinky na tepelnú izoláciu. Ich konfigurácia sa líši od bežných spojovacích prvkov, takže vám poviem o hlavných typoch výrobkov a ich vlastnostiach, ako aj o tom, ako vyhodnotiť kvalitu hmoždiniek za pár sekúnd a vybrať si najlepšie riešenie.

Druhy produktov a ich rozdiely

Aby som vám uľahčil pochopenie témy, porozprávam o každej z možností samostatne a dotknem sa všetkých pozitívnych aj negatívnych vlastností jednotlivých druhov. Všimol som si, že napriek množstvu informácií na internete sa takmer žiadna pozornosť nevenuje nedostatkom jednej alebo druhej možnosti, čo nie je prekvapujúce - najčastejšie recenzie robia výrobcovia a je pre nich výhodnejšie ukázať výhody produktov bez ovplyvnenia iných aspektov.

Plastové možnosti

Okamžite treba poznamenať, že dizajn väčšiny možností na trhu je podobný: puzdro so širokým uzáverom na lisovanie plošných materiálov a jadro, ktoré môže byť rôznych typov, je to on, kto do značnej miery určuje rozdiely medzi rôznymi možnosti.

Plastová hmoždinka na izoláciu má množstvo nepochybných výhod:

Demokratické náklady	Cena jedného prvku sa v priemere pohybuje od 2 do 6 rubľov, čo je najrozpočtovejšia možnosť, ktorá pri významných objemoch poskytuje značné úspory. Zároveň je potrebné poznamenať, že kvalita výrobkov je pomerne vysoká a umožňuje ich použitie v takmer akýchkoľvek podmienkach.
Žiadny studený most	Stavitelia nazývajú studené mosty miestami a materiálmi, cez ktoré môže chlad prenikať do konštrukcie. Napríklad, ak výrobok obsahuje kovový prvok, potom je to potenciálny studený most, ale polypropylén a nylon neprepúšťajú chlad, čo je dôležitý faktor.
Trvanlivosť	Životnosť výrobkov je viac ako 50 rokov a vzhľadom na to, že povrch je pokrytý výstužnou kompozíciou a omietkou, toto číslo možno bezpečne vynásobiť 2. To znamená, že sa nemusíte obávať, že upevňovacie prvky časom zlyhajú
Veľký rozsah veľkostí	V závislosti od hrúbky izolácie môžete potrebovať rôzne dĺžky húb alebo dáždnikov, ako odborníci nazývajú takéto hmoždinky. Preto výrobcovia ponúkajú širokú škálu veľkostí, dĺžka sa môže meniť od 70 do 200 mm (jednotlivé možnosti môžu byť ešte väčšie - až 395 mm) a priemer je štandardný a je 10 mm, čo je dostatočné na zabezpečenie pevnosti

Všetky vyššie uvedené výhody sú relevantné iba pre kvalitné produkty. Bohužiaľ, nie je nezvyčajné, že sa predávajú nekvalitné možnosti, na výrobu ktorých sa používajú lacné suroviny, nie sú spoľahlivé a veľmi krehké.

Teraz sa poďme zaoberať nedostatkami, ktoré treba mať na pamäti pri výbere optimálneho riešenia:

• Neodporúčam používať dáždniky s plastovým klincom, ak potrebujete dĺžku nad 140mm. Faktom je, že klince veľkej dĺžky, ktoré sú zodpovedné za expanziu prvkov a ich fixáciu v stene, nie sú spoľahlivé a počas prevádzky sa často deformujú a zlomia;
• Hmoždinky tohto typu sa najlepšie používajú na upevnenie ľahkých tepelnoizolačných materiálov na stenu: polystyrénová pena, extrudovaná polystyrénová pena, minerálna vlna nízkej a strednej hustoty. Pre ťažké prvky je lepšie zvoliť odolnejšie riešenia, o ktorých sa bude diskutovať nižšie.

Čo sa týka priemeru upínacej časti, ten je vždy štandardný a je 60 mm, čo stačí na bezpečnú fixáciu väčšiny použitých materiálov. Tu chcem dať jedno odporúčanie - vyberte si možnosti so zahustením pod podložkou alebo rebrami výčnelkov, pretože to výrazne zvyšuje spoľahlivosť upevňovacích materiálov.

Nemá zmysel dávať odporúčania týkajúce sa výrobcov, z vlastnej skúsenosti viem, že výroba sa dá zaviesť v každom regióne, pretože v procese nie sú veľké ťažkosti. Z najbežnejších možností, s ktorými som sa musel vysporiadať, môžem vyzdvihnúť tieto značky:

• Tech-Krep - lacné a kvalitné domáce výrobky;
• Koelner je nemecký výrobca, ktorého kvalita je odborníkom dobre známa.

Výrobky s kovovým klincom

Táto možnosť je medzi vývojármi obľúbenejšia z jednoduchého dôvodu, že oceľ je pevnejšia ako aj ten najspoľahlivejší plast. Pozrime sa na hlavné výhody tejto skupiny produktov:

• Spoľahlivosť - nosné vlastnosti prvkov sú jeden a pol až dvakrát vyššie ako u vyššie uvedenej možnosti, presné údaje sa môžu líšiť, ale ako ukazuje prax, hmoždinka bez problémov vydrží zaťaženie 300 kg. Huby tohto typu možno použiť aj na pomerne ťažké tepelnoizolačné materiály a na ľahké plechy;
• Široká škála veľkostí. Samozrejmosťou je vždy štandardná šírka uzáveru (60 mm) a priemer (10 mm), no čo sa týka dĺžky, môže byť veľa možností v rozmedzí od 90 do 300 mm. To je dosť na prácu s väčšinou typov tepelnoizolačných materiálov, ale ak potrebujete autentickejšiu verziu, budete si ju musieť objednať samostatne, samozrejme, náklady budú výrazne vyššie;
• Jednoduché použitie: na upevnenie jednoducho zatĺcte klinec, na rozdiel od plastu je veľmi odolný a aj keď doň zle narazíte, neohne sa ani nezlomí. Kovový klinec opäť roztrhne hmoždinku a umožní vám ju veľmi bezpečne upevniť v materiáli.

Z mínusov možno rozlíšiť tieto nuansy:

• Kov dobre vedie chlad. Z tohto dôvodu vám odporúčam, aby ste nepoužívali lacnejšie hmoždinky s obyčajným kovovým klincom, ale zakúpili si moderné možnosti s tepelnou hlavicou, čo je plastový prvok, ktorý sa nasadzuje na klobúk a chráni kov pred priamym vystavením chladu. Tepelná hlava sa nasadzuje pred montážou;

• Napriek tomu, že povrch nechtov je pokrytý zinkom, v priebehu času začne korózia ničiť kov, vďaka čomu sa na fasáde môžu objaviť hnedé škvrny v miestach hmoždiniek. Aby ste tomu zabránili, musíte znova použiť možnosti s tepelnou hlavou, pretože v nich je kov umiestnený ďaleko od povrchu, a aj keď začne hrdzavieť, na povrchu sa neobjavia žiadne škvrny;
• Hmotnosť prvkov je oveľa väčšia vďaka prítomnosti kovových jadier. V zásade nie je veľký rozdiel, ale preprava a skladovanie sa týmto faktorom skomplikujú.

Náklady na hmoždinky závisia od dĺžky hmoždinky a prítomnosti tepelnej hlavy, v priemere sa pohybujú od 5 rubľov (10x100) do 12 rubľov (10x260). Pre seba som odvodil jednoduchý vzor: prítomnosť tepelnej hlavy zvyšuje náklady asi o jeden a pol rubľov, na základe čoho môžete určiť vhodnosť použitia jednej alebo druhej možnosti.

Výrobcovia produktov sú rovnakí ako v prípade plastových možností, takže nemá zmysel ich uvádzať.

Nikdy nekupujte hmoždinky bez kovových klincov lacno, niektorí predajcovia vám môžu ponúknuť túto možnosť: hovoria, že nájdete klince a môžete ušetriť peniaze, ale nie je to tak. Po prvé, klinec stojí oveľa viac ako plast a po druhé, je veľmi problematické ho nájsť - má veľký priemer (6 mm alebo viac) a zníženú hlavu, táto konfigurácia sa prakticky nepoužíva samostatne.

Typ hmoždinky DS-2

Hmoždinka v tvare taniera na upevnenie izolácie typu DS-2 "Biysk" bola vyvinutá odborníkmi našej krajiny a líši sa od štandardných možností v mnohých kritériách, najprv zvážme, z ktorých prvkov pozostáva:

• Kotúčový upínací prvok s priemerom 60 mm s kužeľom zaisťuje spoľahlivú fixáciu všetkých druhov tepelne izolačných materiálov;
• Rozšíriteľný kotviaci prvok z polyamidu, ktorý môže byť v troch dĺžkach: 50, 80 a 100 mm;
• Klince sú v tomto prípade vyrobené zo sklenených vlákien - materiálu s veľmi vysokou pevnosťou a nízkou tepelnou vodivosťou;
• Pre materiály s nízkou hustotou je možné dodatočne použiť špeciálnu podložku, ktorá zväčší veľkosť upínacej časti až na 100 mm.

Čo sa týka výhod, sú to:

• Žiadny studený most, ktorý zabraňuje tepelným stratám pri nízkych teplotách;
• Vysoká spoľahlivosť systému, pretože sklolaminát je oveľa spoľahlivejší ako bežný polyetylén;
• Široká škála dĺžok, osobne som videl produkty na 260 mm, ale myslím si, že môžu byť aj viac;
• Niekoľko možností dĺžky rozpery vám umožňuje vybrať si optimálne riešenie pre akýkoľvek typ základne.

Medzi nedostatky možno rozlíšiť tieto nuansy:

• Pred upevnením musí byť systém zostavený z jeho komponentov, čo zvyšuje prevádzkový čas;
• Ak sa klinec zlomí, potom je dosť problematické nájsť zaň náhradu;
• Musíte vyvŕtať otvory do presne definovanej hĺbky, ak sa ukáže, že je to viac, ako je potrebné, potom je nepravdepodobné, že bude možné bezpečne upevniť prvok.

Výrobcom tohto typu výrobkov je závod na výrobu sklenených vlákien Biysk, ale myslím si, že podobné možnosti čoskoro začnú vyrábať aj iné podniky, pretože po týchto výrobkoch existuje dopyt.

Pokiaľ ide o cenu, pohybuje sa od 8 do 16 rubľov, v závislosti od dĺžky, to znamená, že táto možnosť je porovnateľná so štandardnými dáždnikmi s klincom a tepelnou hlavou.

Ďalšie možnosti

Existuje niekoľko ďalších typov výrobkov, ktoré sa používajú pri upevňovaní tepelnej izolácie a ktoré nemožno v tomto prehľade ignorovať:

• Na upevnenie ohrievačov malej hrúbky na pórobetón a penový betón sa používajú miskovité skrutky, ktoré sú vyrobené z nárazuvzdorného plastu. Dodávajú sa v dvoch veľkostiach 18x70 a 18x110 mm, cena prvej možnosti je asi 8 rubľov a druhá - asi 10. Tento typ výrobku sa skrutkuje pomocou skrutkovača do predvŕtaného otvoru s priemerom 12 mm;

• Niekedy je potrebné pripevniť tepelnoizolačné materiály na drevené podklady. V tomto prípade sa tento typ výrobku používa ako tlaková umývačka, ktorá sa tiež nazýva rondol a je to podložka s kužeľovou základňou, ktorá je upevnená samoreznými skrutkami. Túto možnosť je možné použiť aj pri práci s penovými blokmi a pórobetónom, je lepšie do nich zaskrutkovať samoreznú skrutku ako vŕtať otvory;

• Ak potrebujete zväčšiť prítlačnú plochu v prípade použitia mäkkého materiálu, potom je najlepšie použiť dilatačný prvok, už som to spomínal vyššie. Tým sa znižuje deformácia tepelne izolačných dosiek.

Ako som písal vyššie, výrobcovia môžu byť v každom regióne rôzni, preto vám dám všeobecné odporúčania, ako sa pri kúpe nepomýliť a vybrať si na izoláciu kvalitnú hmoždinku:

• V prvom rade treba dbať na kvalitu spracovania: povrch musí byť hladký bez chýb a poškodení. Špinavé škvrny naznačujú, že prvok je s najväčšou pravdepodobnosťou vyrobený z recyklovaných materiálov a bude menej spoľahlivý. Zlievárenské manželstvo vo forme previsnutých alebo nedostatočne vyplnených oblastí naznačuje nízku kvalitu výrobkov a používanie opotrebovaných zariadení;

• Potom sa pokúste ohnúť hmoždinku, mala by sa ohnúť bez prasknutia.. Nebojte sa, že výrobok rozbijete - je lepšie zaplatiť za jednu jednotku, ako kúpiť niekoľko tisíc nespoľahlivých výrobkov a trpieť počas práce;
• Plastové klince by nemali byť príliš tenké, inak sa pri zatĺkaní ohýbajú.;
• Ak sú zahrnuté kovové klince, potom ich starostlivo skontrolujte - ak sú na povrchu známky korózie, je lepšie hľadať inú možnosť;
• Tepelná hlavica môže byť samostatná, alebo môže byť odliata priamo na klinec, obe možnosti sú dobré, ak je prvok vyrobený kvalitne. V prípade navlečeného uzla ho skúste zacvaknúť na klobúk, mal by byť rovnomerný;
• Potom skúste klinec zatlačiť až na doraz, aby ste videli, ako ďaleko sa dištančná časť rozchádza, mala by zhrubnúť aspoň dvakrát, len tak je zaručené bezpečné upevnenie v stene. Opäť je lepšie zničiť jednu hmoždinku a zaplatiť za ňu, ako kúpiť krabicu nespoľahlivých produktov;

• Pre voľné základne sa pokúste zakúpiť možnosti, v ktorých sú na rozpere antény, poskytujú dodatočnú spoľahlivosť fixácie, zatiaľ čo tento faktor neovplyvňuje náklady, všetko závisí od výrobcu.

Pri výbere rozmerov hmoždinky v tvare misky musíte najskôr brať do úvahy hrúbku použitej izolácie. Dĺžka musí byť aspoň o 50 mm väčšia ako hrúbka materiálu. Môžete si napríklad vziať najobľúbenejšiu verziu s hrúbkou peny 5 cm - najlepším riešením by bola hmoždinka na tepelnú izoláciu s dĺžkou 120 mm.

Ďalším faktorom na zváženie je spotreba na 1m2, môže sa líšiť v závislosti od veľkosti plechov, ale ja budem uvažovať štandardnú verziu 50x100 cm.Na obrázku nižšie sú dve možnosti montáže, prvá je spoľahlivejšia a používa sa na ťažké materiály , druhú možno použiť na dodatočnú fixáciu ľahkej izolácie v nízkopodlažnej výstavbe.

Nebudem podrobne zvažovať inštaláciu, nižšie je schéma, podľa ktorej by sa mala práca vykonávať, všetko sa dá urobiť ručne:

• Najprv sa pomocou dierovača vyvŕtajú otvory požadovanej hĺbky, môžu byť o niečo hlbšie, ale nie menej, ako je potrebné, pretože prvok nebudete môcť zatĺcť až do konca a klobúk bude vyčnievať. Pri vŕtaní dávajte pozor na vodorovnú polohu elektrického náradia;
• Ďalej je potrebné vložiť telo hmoždinky a opatrne ho zarovnať s povrchom steny;
• Nakoniec sa zaskrutkuje skrutka alebo sa zatĺka klinec a túto prácu možno považovať za úspešne dokončenú. Ako vidíte, návod je veľmi jednoduchý a jasný.

Záver

Hmoždinky do tepelnej izolácie sú dôležitou súčasťou zatepľovacieho systému a k ich výberu treba pristupovať zodpovedne. Použite všetky odporúčania z recenzie a pri nákupe spojovacích prvkov sa nebudete mýliť a video v tomto článku vám pomôže lepšie pochopiť niektoré dôležité nuansy. Opýtajte sa všetky otázky pod recenziou v komentároch, dostanete podrobnú odpoveď.

2. septembra 2016

Ak chcete vyjadriť vďaku, pridať vysvetlenie alebo námietku, opýtať sa autora na niečo - pridajte komentár alebo poďakujte!

Zateplenie konštrukčných prvkov domu bude tým účinnejšie, čím spoľahlivejšie bude upevnenie izolačných materiálov. Okrem toho je v úlohe spojovacích prvkov žiaduce použiť také modely, ktoré by mohli zabezpečiť nielen spoľahlivosť spojovacích prvkov, ale aj trvanlivosť ich existencie. A keďže sa v praxi izolačných prác používajú rôzne kategórie ohrievačov, požiadavky na ich všestrannosť sú kladené aj na spojovacie prvky.

Dôležitým prvkom pri tepelnej izolácii stien je huba na upevnenie izolácie

Práve táto formulácia a vlastnosti zodpovedajú spojovacím prvkom pre ohrievače, nazývané "huby".

Trochu pripomínajú obvyklé hmoždinky na použitie pod skrutky pri upevňovaní ríms, políc a iných výrobkov. Rozdiel v dizajnových vlastnostiach sa prejavuje v tom, že čiapočka takejto huby má neúmerne veľký priemer.

Tento typ spojovacích prvkov sa vyrába zo špeciálnych surovín, ktoré kombinujú pružnú ťažnosť a štrukturálnu pevnosť..

Najoptimálnejším materiálom na výrobu týchto spojovacích materiálov sú polyetylénové suroviny spracované pod nízkym tlakom. Ako alternatívna surovina sa môže použiť galvanizovaná oceľ určitých tried alebo polyamid plnený sklom.

• Silné vlastnosti huby vám umožňujú bezpečne držať akúkoľvek izoláciu, bez ohľadu na to, či ide o valcované materiály alebo dosky
• Ich plasticita zároveň pomáha znižovať tepelné straty, vyrovnáva účinky rozťažnosti materiálu pri zmenách teploty.
• Dobre premyslená technologická štruktúra umožňuje dlhú dobu držať značné zaťaženie

Ďalšie výhody a dizajn huby

Okrem týchto výhod je tento typ upevňovacích prvkov pre ohrievače schopný odolávať korózii a byť pohodlný počas inštalácie izolačného materiálu. Takéto upevňovacie prvky nepodliehajú tepelným účinkom a ohňu z dôvodu nemožnosti zapálenia materiálu.

Použitie hmoždiniek vo forme húb sa rozširuje na ohrievače s rôznymi technológiami izolácie, rôznou hustotou a štruktúrou.

Navyše tieto prvky, ktoré majú jednoduchý dizajn, majú dobrý potenciál, čo umožňuje namontovať izoláciu na povrchy z rôznych materiálov - drevo, plast, kameň, tehla a betón.

Zariadenie tejto upevňovacej časti je pomerne jednoduché a pozostáva z troch komponentov:

• klobúk so širokým priemerom
• Odolné jadro
• Rukáv

Spojenie uzáveru s objímkou ​​môže mať rôznu prechodovú konfiguráciu alebo priamy priamy spoj.

Odrody húb na upevnenie izolácie

Aj keď je dizajn montážnej huby pomerne jednoduchý, stále existuje klasifikácia týchto častí. Líšia sa typom materiálu, z ktorého sú vyrobené, ako už bolo uvedené vyššie. A tiež sa líšia spôsobom upevnenia:

• Hubové hmoždinky s jadrom
• Závitové montážne huby, ktoré je možné zapichnúť do izolačného materiálu alebo steny

Rozdiely sa môžu týkať aj typu materiálu. Upevňovacie prvky pre plastovú izoláciu môžu byť vyrobené z polypropylénu alebo nylonu.

Moderné technológie v oblasti izolácie pokročili ďaleko vpred. Za jeden z úspechov možno považovať - ​​ktorý je nielen veľmi pohodlný a jednoduchý na inštaláciu, nevyžaduje prepravky, šetrí miesto, ale hlavne dobre drží teplo.

Ekonomickejšou možnosťou a veľmi pohodlnou na inštaláciu je penová izolácia stien, zistite viac o jej technických vlastnostiach, výhodách a nevýhodách. Skvelé na otepľovanie balkónov a lodžií.

Výpočet dĺžky huby

Kvalita upevnenia bude úplne závisieť od správnej dĺžky huby. Výpočet tejto hodnoty je pomerne jednoduchý, ale aj keď nie je túžba robiť výpočty podľa vzorca, môžete ísť jednoduchším spôsobom.

K hrúbke vystuženej izolácie môžete pridať 5 cm, počítané na hĺbku vstupu do povrchu, ktorý sa má izolovať. Ďalší 1 cm je možné pridať na základe hrúbky ďalších izolátorov a náterov.

Správnejší výpočet je možné vykonať pomocou vzorca:

Symbol S tu označuje racionálnu vypočítanú dĺžku huby. Symboly X1, X2, X3, X4 označujú hrúbku izolačnej vrstvy (X1), hrúbku vrstvy omietky, hydroizolačného alebo lepiaceho podkladu (X2), hĺbku vstupu do izolovanej plochy (X3), rezerva pre prípadný sklon izolovanej plochy (X4).

Na poznámku. Pri výpočte dĺžky huby je potrebné vziať do úvahy ďalšie parametre, napríklad hustotu izolovaného povrchu. Čím je slabšia, tým kratšie je možné použiť hmoždinky.

Princíp fungovania izolácie

Hlavnú úlohu pri zabezpečovaní funkčnej praktickosti tohto typu spojovacích prvkov pre ohrievače zohráva fyzikálny princíp založený na sile trenia. Vďaka nej je spätný pohyb huby jednoducho nemožný. V procese jeho inštalácie sa priemer objímky rozširuje a už sa nemôže vrátiť späť.

Okrem toho je kvalita upevnenia uľahčená aj prítomnosťou rozperiek na tele huby. Zvyčajne vyzerajú ako malé výčnelky na tele rukáva smerujúce k čiapke. Voľne vstupujú na akýkoľvek pripravený povrch, ale ich ostré hrany nasmerované opačným smerom im neumožňujú vyjsť.

Udržanie izolácie je tiež uľahčené špeciálnymi otvormi na uzávere huby, ktoré tesne pripevňujú izoláciu a doslova ju zatláčajú.

Takéto jednoduché zariadenie upevňovača vo forme huby je však schopné zabezpečiť mnoho rokov spoľahlivej prevádzky izolácie vystuženej týmto prostriedkom. A jednoduchosť inštalácie a primeraná cena huby na pripevnenie izolácie ich urobila veľmi populárnymi. .

Video návod na pripevnenie penového plastu s hubou

Polyfoam označuje veľmi hrubú izoláciu, ktorej upevnenie môže byť spoľahlivé iba pomocou špeciálneho hmoždinkového dáždnika. Ukážku zapínania si môžete pozrieť vo videoklipe.