Zariadenie na rezanie polystyrénovej peny. Domáce penové rezacie stroje Domáce penové rezacie stroje

Tepelne a zvukovo izolačné stavebné materiály sú na trhu prezentované v širokom sortimente, vrátane penového polyetylénu, minerálnej a čadičovej vlny a mnohých ďalších. Ale najbežnejšia pre izoláciu a zvukovú izoláciu je extrudovaná polystyrénová pena a polystyrénová pena, kvôli svojim vysokým fyzikálnym a chemickým vlastnostiam, ľahkej inštalácii, nízkej hmotnosti a nízkym nákladom. Penový polystyrén má nízky koeficient tepelnej vodivosti, vysoký koeficient absorpcie zvuku a je odolný voči vode, slabým kyselinám a zásadám. Pena je odolná voči okolitým teplotám, od najnižších možných až po 90˚C. Ani po desaťročiach penový polystyrén nemení svoje fyzikálne a chemické vlastnosti. Polyfoam má tiež dostatočnú mechanickú pevnosť.

Penový polystyrén má tiež veľmi dôležité vlastnosti, ako je požiarna odolnosť (penový plast pri pôsobení ohňa netleje ako drevo), šetrnosť k životnému prostrediu (keďže penový polystyrén je vyrobený zo styrénu, v nádobách z neho vyrobených možno skladovať aj potravinárske výrobky) . Na pene sa neobjavujú plesne a vrecká baktérií. Takmer ideálny materiál na izoláciu a zvukovú izoláciu pri výstavbe a rekonštrukcii domov, bytov, garáží, dokonca aj obalov na skladovanie potravín.

V obchodoch so stavebnými materiálmi sa pena predáva vo forme dosiek rôznych hrúbok a veľkostí. Pri opravách sú často potrebné penové dosky rôznych hrúbok. Ak máte elektrickú rezačku peny, vždy môžete rezať listy požadovanej hrúbky z hrubého plechu. Stroj vám tiež umožňuje premeniť tvarované penové obaly z domácich spotrebičov na dosky, ako na fotografii vyššie, a úspešne rezať hrubé listy penovej gumy na opravu nábytku.

Videoklip názorne ukazuje, aké ľahké je rezať polystyrénovú penu na domácom stroji.

Keď chcú vyrobiť frézu na penový plast a penovú gumu, mnohí sa zastavia kvôli ťažkostiam s organizáciou dodávky napájacieho napätia na zahriatie nichrómovej struny na požadovanú teplotu. Táto prekážka sa dá prekonať, ak pochopíte fyziku problému.

Dizajn stroja

Základom zariadenia na rezanie penového plastu bol list drevotriesky (drevotrieska). Veľkosť dosky by sa mala brať na základe šírky penových dosiek, ktoré sa majú rezať. Použil som nábytkové dvierka o rozmere 40x60 cm.S týmto rozmerom podstavca bude možné rezať penové platne do šírky 50 cm.Podklad je možné vyrobiť z preglejky,širokej dosky,rezací drôt môže byť pripevnené priamo k pracovnej ploche alebo pracovnému stolu.

Ťahanie nichrómovej struny medzi dva klince je pre domáceho majstra hranicou lenivosti, preto som implementoval jednoduchý dizajn, ktorý poskytuje spoľahlivú fixáciu a plynulé nastavenie výšky struny pri rezaní nad povrchom základne stroja.

Konce nichrómového drôtu sú pripevnené k pružinám namontovaným na skrutkách M4. Samotné skrutky sú zaskrutkované do kovových stĺpikov vtlačených do základne stroja. Pri hrúbke podstavca 18 mm som zvolil kovový stojan dlhý 28 mm, aby pri úplnom zaskrutkovaní skrutka nepresahovala spodnú stranu podstavca a pri úplnom odskrutkovaní poskytovala reznú hrúbku peny 50 mm. Ak potrebujete rezať listy peny alebo penovej gumy väčšej hrúbky, potom bude stačiť vymeniť skrutky za dlhšie.

Na zatlačenie stojana do základne sa v ňom najskôr vyvŕta otvor s priemerom o 0,5 mm menším ako je vonkajší priemer stojana. Aby sa stĺpiky ľahko zatĺkali do základne, ostré hrany z koncov sa odstránili pomocou šmirgľového stĺpika.

Pred zaskrutkovaním skrutky do hrebeňa bola na jej hlave opracovaná drážka, aby sa nichrómový drôt nemohol pri nastavovaní ľubovoľne pohybovať, ale zaujímal požadovanú polohu.

Ak chcete urobiť drážku v skrutke, musíte najprv chrániť jej závity pred deformáciou nasadením plastovej trubice alebo jej zabalením do hrubého papiera. Potom ho podržte v skľučovadle, zapnite vŕtačku a pripevnite úzky pilník. Za minútu bude drážka pripravená.

Aby sa zabránilo ich prehýbaniu v dôsledku predĺženia pri zahrievaní, je pripevnený k skrutkám pomocou pružín.

Ako vhodná sa ukázala pružina z počítačového monitora, slúžiaca na napnutie uzemňovacích vodičov na kineskopu. Pružina bola dlhšia, ako bolo potrebné, takže sme museli vyrobiť dve, pre každú stranu drôteného upevnenia.

Po príprave všetkých upevňovacích prvkov môžete upevniť nichrómový drôt. Pretože prúd spotrebovaný počas prevádzky je významný, asi 10 A, pre spoľahlivý kontakt vodiča s prúdom s nichrómovým vodičom, použil som spôsob upevnenia skrúcaním a krimpovaním. Hrúbka medeného drôtu pri prúde 10 A musí byť braná s prierezom najmenej 1,45 mm 2. Prierez drôtu na pripojenie nichrómového drôtu si môžete vybrať z tabuľky. Mal som k dispozícii drôt s prierezom asi 1 mm2. Preto musel byť každý z vodičov vyrobený z dvoch s prierezom 1 mm 2, zapojených paralelne.

Ak nie sú známe elektrické parametre nichromového drôtu, mali by ste najskôr skúsiť pripojiť elektrické zariadenie s nízkym výkonom, napríklad 200 W žiarovku (tečie prúd asi 1 A), potom 1 kW (4,5 A) ohrievač, a tak zvýšiť výkon pripojených zariadení, kým nichrom Drôt rezačky sa nezahreje na požadovanú teplotu. Elektrické spotrebiče je možné zapojiť aj paralelne.

Nevýhody najnovšej schémy zapojenia pre nichrómovú špirálu zahŕňajú potrebu určiť fázu pre správne pripojenie a nízku účinnosť (koeficient účinnosti), kilowatty elektriny budú zbytočné.

Tí, ktorí plánujú izolovať byt alebo novopostavený dom vlastnými rukami, by sa určite mali oboznámiť s metódami rezania penového plastu doma, pretože ide o jeden z najpopulárnejších a najdostupnejších spôsobov izolácie.

Pena je penový materiál a je väčšinou vzduch, takže je veľmi ľahká a ľahko sa s ňou pracuje. Nemali by ste si však myslieť, že nevznikajú žiadne problémy, pretože okrem toho je pena pomerne krehký materiál. Ak teda použijete elektrickú brúsku, nečakajte hladké hrany a okrem toho bude celá miestnosť a priestor posiate drobivou penou.

Bez ohľadu na to, aký ostrý je nôž, materiál sa bude stále drobiť. Samozrejme, ide o drobnú chybu a obliečky budú vhodné na použitie, no čistenie sa zmení na neľahkú úlohu. Z tejto situácie existuje východisko, môžete použiť tepelný nôž. V tomto prípade sú okraje materiálu roztavené a nedrobí sa. Ale smola, takéto zariadenie stojí veľa, ale v zásade môžete zahriať obyčajný nôž. V tomto prípade však musíte byť veľmi opatrní, aby ste sa nepopálili a práca sa výrazne oneskorí.

Na tento účel môžete použiť rôzne rezné nástroje, napríklad brúsku, až potom by ste mali použiť najtenší kotúč. Veľmi často stavitelia používajú jednoduchý ostrý nôž. Niekedy sa odporúča použiť pílku s veľmi jemnými zubami, ale druhá metóda je veľmi sporná. Okrem toho obchody predávajú špeciálne tepelné nože určené na prácu s penovým plastom.

Tepelný nôž sa zahreje na 600 °C už za 10 sekúnd. Tento nástroj je však dosť drahý, takže nie vždy má zmysel ho kupovať.

Cesta von v mnohých prípadoch bude zariadenie na rezanie penových dosiek, vyrobené nezávisle. Pravdepodobne je to trochu ťažkopádne, ale ak máte potrebné komponenty, je to úplne zadarmo a vždy k dispozícii. A ak máte robiť rozsiahle práce, napríklad pred vami, ktoré ste postavili pre svoju veľkú rodinu, potom otázka, ako pohodlne rezať penu, a to aj veľa a rýchlo, nebude v celom celú udalosť, bez ohľadu na to, ako dlho bude trvať.

Na zostavenie frézy na penový plast budete potrebovať stolovú dosku, pár pružín, skrutky M4 a 28 mm dlhé stojany, ako aj nichrómový závit, ktorý bude fungovať ako rezný nástroj. Najprv do základne urobíme dva otvory, do nich vtlačíme stĺpiky a na základni hlavy skrutky vyrežeme malú drážku, vďaka ktorej bude závit bezpečne upevnený v danej polohe.

Keď je všetko zmontované, pripevníme šnúrku na skrutky, ale keďže sa môže pri zahrievaní prehýbať, mala by byť spojená cez pružiny, potom bude závit vždy v napnutej polohe. Zdroj energie je pripojený k takémuto zariadeniu pomocou bežných zákrutov. Vyrobíte si tak domáci a veľmi efektívny vykrajovač peny, pričom vynaložíte minimum úsilia, času a peňazí.

Pokúste sa odrezať penu sami

Teraz si povieme niečo málo o rôznych technológiách, metódach a, samozrejme, poskytneme podrobné návody, čo a ako robiť.

Ako rezať polystyrén sami - schéma krok za krokom

Krok 1: Prípravné práce

Nezáleží na tom, aký druh nástroja budete používať - ​​nôž, nichrómová niť alebo iné rezacie zariadenia, stále musíte začať s označením. Takže vezmeme pravítko, štvorec, meter, ceruzku a urobíme značky na povrchu listu, potom ich spojíme do čiar. Vo všeobecnosti nakreslíme obrysy budúceho úseku.

Môžete to urobiť aj inými spôsobmi. Napríklad pomocou nichrómovej nite. V tomto prípade sa k nemu privádza malý prúd, ktorý je schopný zahriať strunu na požadovanú teplotu a rezanie sa opatrne vykonáva pozdĺž daného obrysu. Samozrejme, kvalita rezu v tomto prípade bude oveľa lepšia, ale na výrobu stroja budete musieť trochu popracovať. Preto táto metóda nie je vždy opodstatnená, ak potrebujete spracovať iba niekoľko listov, jednoducho nemá zmysel tráviť čas konštrukciou zariadenia. Ako vidíte, nie je možné dať jednoznačnú odpoveď na to, čo je lepšie na rezanie peny, všetko závisí od objemu a zručností.

pozdravujem. V tomto článku vám poviem, ako si vyrobiť stroj na rezanie penového plastu sami pomocou dostupných materiálov. Som si istý, že táto téma bude pre mnohých zaujímať, pretože polystyrénová pena je obľúbeným stavebným materiálom, ktorý sa musí pri inštalácii narezať na požadovanú veľkosť.

Bežná píla nie je vhodná na rovnomerné rezanie tohto materiálu, pretože vsadené zuby zanechávajú rozstrapkané okraje rezu. Ako rezať polystyrénovú penu doma? Špeciálne stroje vybavené akumulačným závitom zaisťujú optimálnu kvalitu rezu. A práve o tomto vybavení sa dozviete ďalej.

Základné informácie o strojoch na rezanie peny

Stavebná polystyrénová pena je polymérny bunkový materiál, ktorý pri zahriatí na teplotu +270 ° C nehorí, ale topí sa. Všetky stroje na tvarové rezanie polystyrénovej peny sú skonštruované s ohľadom na tendenciu materiálu taviť sa pri zahrievaní.

Pracovným nástrojom pri konštrukcii takéhoto zariadenia je vlákno - kovový žiaruvzdorný nichrómový drôt na rezanie. Do drôtu sa privádza prúd s malým napätím, ktorý postačuje na zahriatie kovu na červenú žiaru. Obrobok je privádzaný k pracovnému nástroju a rezaný pozdĺž priamej alebo zakrivenej dráhy.

Výhodou tohto princípu rezania je nehybnosť (statika) rezacieho prvku, vďaka čomu je možné dosiahnuť vysokú presnosť a presnosť rezu. Vysoko presné priemyselné zariadenia, ktoré vyrábajú komplexné penové produkty, sú vybavené CNC.

V predaji sú frézy na polystyrénovú penu prezentované v zariadeniach s rôznymi rozmermi, rôznou spotrebou energie a produktivitou. Ak si myslíte, že cena zakúpeného vybavenia je vysoká, navrhujem, aby ste sa sami oboznámili s pokynmi na zostavenie lacného prenosného noža a stacionárnej rezačky.

Výroba prenosného kompaktného noža

Penový rezací nôž je prenosný nástroj, ktorý možno použiť priamo na stavbe, napríklad pri zatepľovaní stien doskami z penového polystyrénu.

Na zostavenie prenosnej rezačky doma budete potrebovať nasledujúce materiály:

• Nichrome závit s priemerom prierezu 0,4-0,5 mm;
• Drevené pásy alebo iné dielektrické materiály na výrobu rámu;
• 2 skrutky s maticou a podložkou (veľkosť sa vyberá podľa rozmerov rámu);
• Dvojitý kábel;
• PC napájací zdroj s výstupom 12 V;
• Elektrická páska alebo upevňovacie pásky.

Pokyny na výrobu prenosnej rezačky sú nasledovné:

• Rám je zostavený z lamiel alebo iných dostupných materiálov v tvare luku, ako na fotografii, alebo v tvare písmena „P“;
• Na koncoch rámu je vyvŕtaný jeden priechodný otvor;
• Skrutky sú zaskrutkované do otvorov, ako je znázornené na fotografii;
• Na vnútornej strane rámu sú konce nichrómového drôtu navinuté na skrutky;
• Na vonkajšej strane rámu je jeden koniec dvojžilového kábla pripevnený k skrutkám;

• Kábel je pripevnený k rámu elektrickou páskou alebo plastovými spojkami;
• Voľný koniec kábla je pripojený k príslušným svorkám napájacieho zdroja.

Hotový nástroj je vhodný na rezanie polystyrénovej peny, polyuretánovej izolácie, plastových fliaš a iných polymérnych materiálov s malou hrúbkou a nízkou hustotou.

Schopnosť rezania noža priamo závisí od veľkosti rámu. Čím je rám užší, tým väčší je odpor na kuse drôtu a tým viac sa zahrieva. Naopak, čím širší rám a dlhší drôt, tým menší odpor a slabšie vyhrievanie. Na prácu s penovým plastom odporúčam použiť drôt dlhý 40-45 cm (šírka rámu).

Vzhľadom na vysokú teplotu ohrevu struny odporúčam pri práci s nástrojom používať hrubé ochranné rukavice, ktoré zabránia riziku popálenia.

Výroba stacionárnej frézy

Stroj na rezanie polystyrénu si môžete kúpiť hotový, alebo si ho môžete zostaviť sami s minimálnymi nákladmi.

Na zostavenie stacionárneho stroja budeme potrebovať:

• Drevotrieska alebo stolová doska 50x50 cm na výrobu rámu;
• Koľajnica alebo blok pre podporné nohy;
• Samorezné skrutky na montáž drevených častí;
• Závitová tyč (priemer 10 mm dĺžka 80 cm);
• Matice a podložky;
• Nichrome drôt (priemer sekcie 0,4-0,5 mm);
• Spojovací vodič je dvojžilový;
• Prepínač.

Návod na montáž je nasledovný:

• Z dosky drevotriesky alebo materiálu podobnej kvality sa vyreže štvorcový rám so stranou 50 cm;

• V spodnej časti rámu sú na oboch stranách priskrutkované lamely, ktoré budú slúžiť ako nohy;

• Nájdeme stred lôžka a nakreslíme pozdĺžnu stredovú čiaru;

• Ustúpime 3 cm od okraja rámu a vyvŕtame priechodný otvor s priemerom 8 mm;
• V strede rámu tiež vyvŕtame priechodný otvor, ale tentoraz s priemerom 3 mm;
• Na ihličkovom opätku odmeriame 70 cm a prebytok odstrihneme;
• Na pripravenej vlásenke meriame 45 cm a ohýbame ju pozdĺž tejto značky;

Aby sa čap mohol ohnúť bez zlomenia, musí sa zahriať horákom alebo acetylénovým horákom.

• Z konca dlhej strany naskrutkujte krídlovú maticu na čap a nasaďte podložku;
• Tento koniec čapu vložíme do otvoru vyvŕtaného v ráme;
• Uchopíme koniec čapu maticou a na druhej strane ho utiahneme krídlom, aby bola konštrukcia stabilná;

• Rám otočíme hore nohami a vedľa otvoru, ako je znázornené na fotografii, pripevníme bronzový adaptér so svorkami;

• Jeden koniec dvojžilového drôtu pripojíme k adaptéru;
• Na druhý koniec drôtu je pripevnená svorka s krúžkom, ktorého priemer je 8-10 mm;

• Drôt bezpečne pripevníme k rámu;

• Spínač pripájame k medzere v pripojenom drôte;
• Zo spodnej časti rámu prevlečieme nichrómový drôt cez vyvŕtaný otvor;
• Koniec drôtu upevňujeme v bronzovom adaptéri;

• Druhý koniec drôtu upevňujeme medzi dve podložky a matice, ako je znázornené na fotografii;
• Utiahnite matice a súčasne napnite drôt;
• Zariadenie pripájame k napájaciemu zdroju s 1-2 voltmi na výstupe, ako to bolo urobené v predchádzajúcich pokynoch;

• V tomto bode je montáž frézy dokončená a môžete začať so skúšobnou prevádzkou nástroja.

Výhodou stacionárneho nástroja oproti prenosnému analógu je jednoduchosť použitia. To znamená, že časť môže byť umiestnená na statickom lôžku a posunutá smerom k horúcej strune v požadovanom uhle.

Mimochodom, pamätáme si, že struna sa zahrieva na vysokú teplotu, a preto, aby sme sa nepopálili, pracujeme opatrne.

Záver

Teraz sa môžete pokúsiť zostaviť stroj na rezanie peny sami. Ak máte otázky počas výroby, opýtajte sa ich v komentároch k pokynom.

Mimochodom, ak poznáte iné spôsoby výroby nástrojov na rezanie polystyrénovej peny, napíšte o tom. Som si istý, že každého budú zaujímať vaše skúsenosti. A ako vždy odporúčam pozrieť si video v tomto článku.

Medzi mnohými druhmi stavebných materiálov právom zaujíma svoje právoplatné miesto polystyrénová pena - univerzálny výrobok so špeciálnymi tepelnoizolačnými a zvukovo izolačnými vlastnosťami. Technológia výroby tohto materiálu zahŕňa použitie penových plastov vo forme často umiestnených plynových dutín. Polystyrénová pena má pomerne nízke náklady, čo umožňuje jej zakúpenie v množstve potrebnom na dokončenie konkrétnej úlohy. Tento materiál má široké využitie nielen ako tepelnoizolačný materiál, ale aj v dizajne a reklame, kde sa z neho vyrezávajú trojrozmerné figúrky. Tento článok bude hovoriť o rezaní polystyrénovej peny doma.

Hlavné výhody použitia polystyrénovej peny

Jedná sa o jeden z najlepších materiálov na tepelnú izoláciu budovy zvonku aj zvnútra;

• možno použiť ako dodatočnú vrstvu tesnenia pri preprave akýchkoľvek predmetov;
• Výrobcovia dekoratívnych výrobkov pre renovačné práce predstavujú širokú škálu stropných krytín, ktoré sa líšia nielen farebným odtieňom, ale aj textúrou;
• jedinečný prostriedok zvukovej izolácie jednotlivých miestností aj celej konštrukcie;
• je materiál šetrný k životnému prostrediu, pretože neobsahuje žiadne toxické zložky;
• je odolný voči rôznym mikroorganizmom, hubám, plesniam atď.;
• Vzhľadom na nízku hmotnosť výrobku nebude inštalácia náročná. Preprava, nakladanie a inštalácia sú bezproblémové.

Napriek všetkým pozitívnym aspektom si práca s polystyrénovou penou vyžaduje pozorovanie nuancií použitia tohto materiálu. Mnoho technických kvapalín, ako je acetón, lakový benzín, benzín atď., má na penový plast deštruktívny účinok. Dôležitým bodom je dodržiavanie teplotného režimu v miestach, kde sa tento typ izolácie používa. Keď teplota vzduchu presiahne +500 C, existuje možnosť deštruktívneho procesu vo vnútornej štruktúre dosiek z penového plastu a ich drobenie.

Druhy peny

Dnes existuje niekoľko značiek polystyrénovej peny, ktoré sú označené špeciálnymi značkami. PSB-S je netlačová samozhášavá polystyrénová pena.

Jasné pochopenie a pochopenie významu určitého súboru čísel a písmen vám umožní vybrať si presne ten materiál, ktorý bude najlepšie spĺňať požiadavky ďalšej aplikácie:

• PSB-S-15- má nízku hustotu a tradične sa používa ako izolácia na miestach, kde sa nepredpokladá mechanické zaťaženie. Odolný voči vlhkosti a ohňovzdorný. Môžete vykonať tepelnú izoláciu kontajnerov, vozňov, podkrovia. Táto značka nie je vhodná na tvarové rezanie peny;
• PSB-S-25- univerzálna značka, ktorá je prioritou. Široko ho používam pri izolácii stien vo vnútri aj vonku. Praktické, odolné, šetrné k životnému prostrediu;
• PSB-S-35- izolačný prostriedok pre základy alebo podzemné komunikácie. Pomerne často sa používa v procese usporiadania bazéna, športovísk a trávnikov. Odolný voči vlhkosti, vývoju húb a mikroorganizmov, odolný voči mechanickému namáhaniu;
• PSB-S-50- hustota materiálu je veľmi vysoká, čo naznačuje možnosť jeho použitia ako možnosti na izoláciu podláh vo viacpodlažných budovách a garážach. Odolný voči vlhkosti, ohňovzdorný, odolný. Ideálne pre umelecké rezanie a použitie v interiéri aj exteriéri.

Význam hustoty peny

• Hustota akéhokoľvek materiálu naznačuje, že výrobok má vysokú úroveň odolnosti voči rôznym mechanickým vplyvom. Výnimkou nie je ani penový polystyrén. Existuje určitý vzor - čím vyššia je hustota, tým väčšiu váhu má materiál. To zase určuje možnosť použitia penového plastu za určitých podmienok, pretože proces inštalácie zohráva dôležitú úlohu pri výbere značky materiálu.
• Hustý penový plast je schopný vydržať zaťaženie a súčasne poskytnúť tepelnú izoláciu priestoru. Odolnosť voči výskytu rôznych húb, plesní a iných mikroorganizmov umožňuje použitie tohto materiálu v špeciálnych podmienkach. Pevnosť penového polystyrénu má priamy vplyv na cenu tohto materiálu.
• Nízka hustota tiež znamená, že pri rezaní takejto peny sa začne drobiť a nebude možné z nej robiť jasné tvary s ostrými obrysmi.

Aplikácia penového plastu

Tento materiál je široko používaný nielen v stavebníctve, ale aj:

• ako obalový materiál v medicíne;
• ako jeden z prostriedkov na zaistenie bezpečnosti na otvorených vodných plochách (bóje, plaváky, vesty, záchranné kolesá atď.);
• vo fáze opravy chladničiek a iných klimatizačných zariadení;
• pri stavbe lodí ako nepotopiteľné vozidlo (na veľkých a malých lodiach);
• realizovať dizajnové nápady pri zdobení interiéru a exteriéru;
• v reklame (veľké písmená).

Penový polystyrén je komerčne dostupný vo forme dosiek určitej hrúbky. V procese pripevňovania je často potrebné rozrezať ho na menšie segmenty. Realizácia tejto úlohy nie je taká jednoduchá záležitosť, ako by sa na prvý pohľad mohlo zdať. Rezanie penového plastu má množstvo trikov a nuancií, ktorých dodržiavanie umožní mechanické spracovanie materiálu v krátkom čase.

Nástroje na rezanie peny

Pomerne často vzniká otázka: „Aký je najlepší spôsob rezania polystyrénovej peny doma? V skutočnosti existuje niekoľko spôsobov, ako vykonať tento proces. Modelovanie prvkov sa vykonáva pomocou nasledujúcich nástrojov:

• ostrý nôž s gumenou špičkou na špičke;
• spájkovačka so špeciálnym zariadením - nôž;
• píla na drevo;
• reťazec atď.

Každá metóda má nevýhody aj výhody. Pozrime sa na ne podrobnejšie.

• Penový rezací nôž by mal byť veľmi ostrý. Je vhodný na prácu s malými rozmermi materiálu.Na konci rezaného predmetu by však mala byť gumová tryska. Pred začatím procesu rezania je vhodné zaistiť obrobok vo zveráku alebo inom zariadení. Pohyb noža by mal smerovať „preč od vás“, pretože nemožno vylúčiť možnosť jeho skĺznutia, čo môže viesť k traumatickým následkom pre pána.

• Na výrobu penových dielov, kde sa vyžaduje špeciálna presnosť rezu, môžete použiť spájkovačka vybavená špeciálnym nástavcom - nožom. Pri prevádzke spájkovačky sa tryska postupne zahrieva. Zostáva len pohybovať zariadením po povrchu peny plynulými, pokojnými pohybmi. Mali by ste však byť mimoriadne opatrní, pretože počas procesu rezania sa pod vplyvom vysokých teplôt plast začne topiť. V dôsledku toho môže horúca kvapka plastovej hmoty spadnúť na pokožku alebo odev. Aby ste sa vyhli takýmto problémom, je dôležité chrániť svoje pohyby.
• Bežný nôž na topánky môže rezať list penového plastu až do hrúbky 40 cm, široká čepeľ musí byť zároveň vysoko naostrená a hrot musí zostať tupý. Nôž je potrebné brúsiť každých 1,5 - 2 m. Preto by mal byť orezávač vždy nablízku. Proces rezania bude samozrejme sprevádzať špecifický zvuk - „pískanie“. Ale aj to sa dá eliminovať nosením bežných slúchadiel.
• Ak potrebujete rezať listy penového plastu s hrúbkou viac ako 80 cm, musíte ich vyzdvihnúť pílka na drevo s jemnými zubami. To je veľmi dôležité, pretože presnosť a rovnomernosť rezania závisí od veľkosti zubov. V tomto prípade nebudete musieť vynaložiť žiadne zvláštne úsilie. V tomto prípade sa zranenia znížia na minimum. Táto metóda je však relevantná, ak je potrebné urobiť dlhý rovný rez.
• Ak je hrúbka materiálu nevýznamná, môže sa použiť na rezanie bežný kancelársky nôž. Avšak aj napriek tomu, že je tento nástroj dosť ostrý, časom sa zvykne aj otupiť. Bolo by dobré nôž mierne zahriať, aby bol proces rezania plynulejší.

• Rezanie peny pomocou šnúrky- najobľúbenejšia metóda doma. Produktivita tohto procesu je pomerne vysoká. Je však potrebné vybudovať špeciálne zariadenie, ktorého umiestnenie by malo byť trvalé. Presnosť rezania a rýchlosť procesu sú rovnaké ako pri výrobe.
• V niektorých prípadoch môžete dokonca použiť brúska na rezanie penového plastu. Disk by sa však mal vyberať podľa kovu minimálnej hrúbky. V tomto prípade je práca sprevádzaná hlukom nielen z peny, ale aj z fungovania nástroja. A odpadky budú lietať na všetky strany.

Laserové rezanie penového plastu

• Penový plast môžete rezať na segmenty požadovanej veľkosti nielen pri vykonávaní tepelnoizolačných prác, ale aj pri vytváraní špeciálnych architektonických prvkov rôznych veľkostí a konfigurácií. V priemyselnom meradle sa laserové rezanie peny používa na vytváranie trojrozmerných postáv, ktoré funguje vďaka špeciálnemu softvéru. Navyše, vďaka použitiu lasera je možné vykonávať trojrozmerné rezanie. Výsledkom sú jedinečné figúrky s opracovanými vnútornými a vonkajšími povrchmi pomerne rýchlo a efektívne.

Používajú sa v nasledujúcich odvetviach:

• v metalurgii (na odlievanie kovových zliatin);
• automobilový priemysel (tuning automobilov);
• konštrukcia (na stavbu debnenia, tepelnú izoláciu budov a potrubí, rôzne architektonické formy);
• reklama (logá atď.);
• divadelná dekorácia.

Toto je len malý zoznam toho, kde sa dá pena alebo výrobky z nej použiť. Na výrobu prvkov metódou tvarového rezania je dôležité poskytnúť zariadeniu správny softvér, ako aj maximálne automatizovať proces dodávania surovín. Podľa náčrtu uloženého v pamäti počítača môžete vykonávať akúkoľvek akciu rezania peny bez ohľadu na zložitosť projektu.

• Aby sa minimalizoval odpad pri rezaní penového plastu, je dôležité všetko jasne vypočítať a dokončiť rozloženie s maximálnou presnosťou. Je to kvalita počiatočného obrobku, ktorá ovplyvňuje konečný výsledok. Preto musia mať penové dosky dokonale rovný povrch.
• List materiálu umiestnený na stroji na tvarové rezanie penového plastu sa podáva na spracovanie veľmi pomaly a vypočítavo. Preto sa na dokončenie zákazky očakáva súbežné zapojenie niekoľkých vyškolených špecialistov, ktorí majú zručnosti na prácu s takýmito materiálmi.
• Nezabudnite na zlaté pravidlo: „Sedemkrát meraj a iba raz rež. Keďže penový plast sa počas procesu rezania drobí, pred vyrezaním požadovaného prvku opakovane skontrolujte, či použité rozmery zodpovedajú požadovanému formátu.

Výroba zariadenia na rezanie penového plastu vlastnými rukami

Aby ste mohli postaviť zariadenie, ktoré reže penový plast s maximálnou účinnosťou, musíte mať:

• dlhá pletacia ihlica;
• nichrómový drôt;
• zostupný transformátor (12 - 24 voltov);
• reostat, ktorý je možné v prípade potreby nastaviť;
• elektrické drôty.

• Pod vplyvom prúdu sa nichróm zahrieva, v dôsledku čoho je možné ľahko rezať penový plast. Počas procesu rezania nichrómom sú okraje rezu utesnené, čím sa zabráni zničeniu materiálu.
• Po rozpálení drôtu môžete začať rezať polystyrénovú penu. Je neprijateľné, aby bol príliš horúci, pretože oblasť rezu bude príliš široká. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy, že vyhrievaný drôt má tendenciu sa naťahovať. To naznačuje potrebu použitia silnej pružiny v tomto zariadení.

Predbežné opatrenie! Pri rezaní polystyrénovej peny metódou nichrómu je dôležité dodržiavať základné bezpečnostné pravidlá, pretože tento materiál pri zahrievaní uvoľňuje toxické výpary. Na vykonanie postupu by ste sa mali uistiť, že máte ochrannú masku. Všetky práce je vhodné vykonávať v dobre vetranej miestnosti.

Video o rezaní peny

Otázka zatepľovania domov je v dnešnej dobe veľmi aktuálna. Obloženie fasád domov penovým plastom je jedným z najobľúbenejších typov izolácie. A to je veľmi opodstatnené, pretože... proces takejto izolácie je jednoduchý a priamočiary a všetky potrebné materiály sú vždy k dispozícii na voľný predaj.

Ale každý vie, že lepenie penového plastu na rovnú stenu je veľmi pohodlné. Pri akomkoľvek spôsobe lepenia penového plastu na stenu: pomocou suchého lepidla, peny alebo lepiacej peny je vždy veľmi dôležité, aby penová doska tesne priliehala k stene a nevytvárala vzduchové medzery.

Ak je stena hladká, nevznikajú žiadne otázky. Ale, bohužiaľ, steny starých domov nie sú ideálne rovné. A rôzne konštrukčné prvky konštrukcie niekedy vytvárajú rozdiely v rovine steny.

Tento nedostatok možno čiastočne zmierniť položením peny na hrubšiu vrstvu lepidla. Ale maximálna prípustná hrúbka vrstvy lepidla často nemôže pokryť veľkosť rozdielov v rovine stien. Príliš veľké rozdiely navyše vedú k neodôvodnenému nadmernému používaniu lepidla.

Jediným východiskom zo situácie zostáva orezanie peny podľa jej hrúbky. Ale robiť to pomocou pílky je veľmi nepohodlné a časovo náročné, najmä ak potrebujete rezať veľké množstvo peny. Okrem toho pri rezaní vzniká veľké množstvo odpadu vo forme penových guľôčok. A povrch sa ukáže ako nerovný a presnosť takéhoto rezania je veľmi podmienená.

Na rýchle a rovnomerné rezanie peny na požadovanú hrúbku môžete použiť stroj na rezanie peny. Toto zariadenie je možné vyrobiť nezávisle, absolútne vlastnými rukami.

Princíp činnosti a konštrukcia stroja na rezanie peny

Princíp činnosti stroja je založený na skutočnosti, že penový plast sa pod vplyvom teploty ľahko topí. Ak teda po ňom prejdete tenkým vyhrievaným drôtom, ľahko sa odreže a vytvorí dokonale rovný, hladký povrch.

Na výrobu stroja sú potrebné nasledujúce komponenty:

• LATR (laboratórny autotransformátor) alebo autobatéria;
• nichrómová niť;
• stojany na upevnenie nichrómovej nite;
• pružina (1-2 ks);
• doska-stolová doska;
• medený drôt.

Ako rezný predmet sa používa nichrómová niť (špirála). Môžete si ho kúpiť v obchode alebo ho vytiahnuť zo starých domácich spotrebičov, v ktorých sa používali ako vlákna (napríklad sušič vlasov). Hrúbka špirály môže byť 0,5-1 mm. Najoptimálnejšia hrúbka je 0,7 mm. Dĺžka závisí od šírky peny, ktorá bude rezaná.

Dôležitým prvkom zariadenia na rezanie peny je LATR. Ak však neexistuje, dá sa vyrobiť pomocou starého transformátora a zariadenia na nabíjanie autobatérií.

Využiť môžete aj počítačový zdroj, v ktorom sú na pripojenie k špirále použité vodiče poskytujúce 12 W (žltý a čierny).

Na prevádzku takéhoto stroja stačí mať výstupné napätie 6-12 W.

Je potrebné správne nastaviť dĺžku a hrúbku vlákna tak, aby zodpovedala napätiu. Ak sa niť príliš zahreje, môže prasknúť. No, ak sa niť mierne zahreje, bude rezanie prebiehať pomaly.

Ako zdroj energie je možné použiť aj autobatériu. Dá sa použiť v podmienkach, kde na mieste nie je elektrina.

Pre rôzne úlohy môžete vyrobiť rôzne konštrukcie zariadenia na rezanie peny.

V zásade sa tieto zariadenia budú líšiť v dĺžke špirály. Na rezanie polystyrénovej peny na tyče potrebujete krátku dĺžku špirály.

Môžete nainštalovať dve špirály a rozrezať list na niekoľko tyčí v jednom priechode.

Dve špirály rozrežú list na tri časti jedným prechodom. Stojan má vodidlá pre plynulé podávanie peny.

Ale ako posledná možnosť je možné penový plast rozrezať na tyče pomocou pílky. Je oveľa ťažšie rezať penový plast na hrúbku a dokonca aj na danú veľkosť. Preto sa pozrime na to, ako vyrobiť stroj na rezanie penového plastu na šírku.

Pokyny krok za krokom na výrobu vlastného stroja a rezanie penového plastu

Krok 1. Príprava dosky stola. Ako stolovú dosku pre stroj na rezanie penového plastu vlastnými rukami si môžete vziať akýkoľvek kus drevotriesky požadovanej veľkosti. Povrch, na ktorom sa bude pena pohybovať, musí byť hladký. V doske stola sú vyvŕtané otvory pre stojany. Ako stojany je vhodné použiť kovové kolíky so závitom s priemerom 10-12 mm. Výška regálov by mala zodpovedať hrúbke penových dosiek a svetlej výške. Čap je upevnený maticami.

Pre stabilitu konštrukcie sú na spodnej časti stola pripevnené tyče, ktoré budú slúžiť aj na bezpečný prechod elektrického vodiča.

Krok 2. Pripojenie vodičov prúdu. Zospodu, pod doskou stola, sú drôty spojené s tyčami kovového stojana: drôt je navinutý okolo spodného konca čapu a stlačený skrutkou.

Druhý koniec vodičov musí byť pripojený k zdroju napájania v závislosti od zvolenej metódy. Najlepšie pripojenie je cez zástrčku, ktorá sa pripája do zásuvky LATER. Pripojenie je možné pomocou samoupínacích svoriek, ako aj krútením a spájkovaním. Závisí to od zvoleného zdroja energie.

V každom prípade musí byť pripojenie vykonané v súlade s pravidlami pre prácu s elektrickými inštaláciami a zariadeniami, musí byť vhodné na prácu a bezpečné počas prevádzky.

Krok 3. Upevnenie nichrómovej špirály. Medzi dva stĺpiky je upevnená nichrómová špirála. Na jednom konci špirály je pripevnená pružina (môžu byť dve).

Pružina je potrebná na napnutie nichrómovej nite počas prevádzky. Faktom je, že pri zahriatí sa nichrómová niť predlžuje a prepadáva. Niť v tomto stave nevytvorí kvalitný rez. Preto je vlákno fixované v počiatočnom napnutom stave, takže pružina je mierne natiahnutá.

Na upevnenie nichrómového závitu na čap sa používajú podložky s vnútorným priemerom o niečo väčším ako je priemer čapu. V podložke je vytvorený malý otvor na pripevnenie samotnej špirály. Malé ostrenie sa vykonáva aj na strane vnútorného priemeru, aby sa podložka dala upevniť na závit čapu.

Do jednej podložky sa vloží pružina so špirálou, ktorá sa nasadí na prvý čap. Na druhý čap sa nasadí druhá podložka a do vyvŕtaného otvoru sa naskrutkuje nichrómová špirála. Ďalej sa utiahne tak, aby sa pružina natiahla a zafixovala.

Krok 4: Rezanie peny. Na rozloženie listu peny na dva listy danej veľkosti sa špirála nastaví na požadovanú výšku. Potrebná vzdialenosť sa meria pomocou pravítka.

Potom je stroj pripojený k zdroju napájania. Niť sa zahreje a teraz môžete penu rezať a plynule ju posúvať dopredu pozdĺž pracovnej dosky.

Rýchlosť rezania závisí od teploty vlákna, ktorá zase závisí od použitého napätia a hrúbky samotného vlákna. Nemali by ste sa snažiť použiť väčšie napätie na dosiahnutie vysokej rýchlosti, pretože... to môže viesť k rýchlemu vyhoreniu vlákna. Tu je potrebné experimentálne zvoliť rovnováhu medzi napätím, hrúbkou a dĺžkou nite. Niť by sa počas prevádzky nemala prehrievať. Pri zahrievaní sa zmení na červenú alebo šarlátovú. Nemalo by však zbelieť - to naznačuje, že sa vlákno prehrieva a že je vhodné znížiť napätie, inak vlákno v tomto režime dlho nevydrží. Samozrejme, plynulé nastavenie je jednoduché, ak je k dispozícii NESKÔR. Ale ak tam nie je, potom je možné vyrobiť laboratórny napájací zdroj z počítača; viac informácií obsahuje video nižšie. Potom, čo ste si vyrobili tento stroj na rezanie peny vlastnými rukami, musíte sa uistiť, že je zariadenie bezpečné.

Je potrebné pamätať na to, že všetky činnosti musia byť v súlade s bezpečnostnými predpismi pre prácu s elektrickými spotrebičmi. Zdroj energie musí byť uzemnený a všetky spoje musia byť starostlivo izolované. Všetky práce na montáži stroja sa musia vykonávať s beznapäťovými vodičmi. Stroj je pripojený k elektrickej sieti len pri práci s polystyrénovou penou. Po práci musí byť okamžite vypnutý. Pri práci so strojom by ste sa mali vyhýbať kontaktu s kovovými časťami a samotným nichrómovým závitom.

Krok 4: Rezanie peny pod uhlom. Niekedy je potrebné odrezať penu tak, aby jedna strana bola vyššia a druhá nižšia.

Na tento účel je špirála nastavená pod uhlom s požadovanými parametrami. Týmto spôsobom je možné získať penové listy rôznych sekcií.

Užitočné video

Odporúčame tiež: