CNC šlifavimo staklių modeliai. Šlifavimo staklės

Yra daugybė technologinių procesų, kurių įgyvendinimas leidžia gauti reikiamų matmenų, formos ir paviršiaus kokybės detalę. Jau daugelį metų metalo apdirbimo įmonės naudoja specialius įrenginius, vadinamus mašinomis. Yra keletas technologinių procesų, tarp kurių yra šlifavimo apdorojimas. Šlifuodami mechaniniu būdu galite pakeisti paviršiaus kokybę, taip pat jo formą. Per daugelį metų tobulėjant metalo apdirbimo srityje, atsirado nemažai įrangos tipų, kiekvienas iš jų turi specialią veikimo schemą, kuri atsispindi brėžinyje.

Įrangos paskirtis

Šlifavimo staklės – tai įrenginys, kuriuo apdirbami įvairūs metalo, medžio, plastiko ir kitų medžiagų gaminiai. Prieš kelis dešimtmečius buvo sukurta žemo tikslumo apdirbimo įranga, techninis projektas neleido tiksliai sureguliuoti detalių matmenų, bet vis tiek charakteristikos, kurias šlifavimo staklės leido atlikti apdailą.

Galite naudoti šlifavimo mašiną, kad išspręstumėte šias technologines problemas:

1. Cilindrinio, kvadratinio ir kito ruošinio paviršiaus formos pokyčiai. Šlifavimo įranga, priklausomai nuo abrazyvinės medžiagos, gali būti naudojama įvairiems metalams apdoroti, galima pašalinti palyginti nedidelį medžiagos sluoksnį.
2. Paviršiaus šiurkštumo pokyčiai yra pagrindinis tikslas, kuriam buvo sukurta šlifavimo mašina. Prietaisu galima pašalinti dešimtis milimetrų metalo ar kitos medžiagos.
3. Kai kuriais atvejais galandimui naudojama šlifavimo mašina. Taip yra dėl to, kad prietaisas naudojamas metalui pašalinti, jei pjovimo briauna yra tinkamai išdėstyta, ją galima pagaląsti.

Naudojant rankinius įrankius beveik neįmanoma pasiekti tų pačių rezultatų kaip naudojant šlifavimo įrangą. Produktyvumas taip pat labai didelis; yra ir namų, ir pramoninių versijų. Prietaiso veikimui reikalinga priežiūra, į kurią taip pat reikėtų atsižvelgti.

klasifikacija

Kaip minėta anksčiau, yra gana daug brėžinių ir schemų, pagal kurias gaminama šlifavimo mašina. Taip yra dėl to, kad detalių forma ir matmenys lemia, kaip bus atliktas apdirbimas ir kokio tipo velenas, lova ir šlifavimo įranga.

Atsižvelgiant į įrengimo tipą, galima suskirstyti šią klasifikaciją:

1. Darbalaukis. Šiuolaikiniai stalinių mašinų brėžiniai ir diagramos lemia, kad jas galima naudoti kasdieniame gyvenime. Tuo pačiu metu priežiūra nesukels daug problemų, energijos suvartojimas yra nereikšmingas, o valdymas nėra ypač sudėtingas. Tačiau darbalaukio versija turi mažesnį našumą ir funkcionalumą.
2. Šiuolaikinė pramoninė versija pasižymi dideliu našumu, modelio schema ir brėžiniai nustato, kad modeliai turi kompaktiškus gabaritus. Techniškai jie yra pažangesni nei tie modeliai, kurie buvo gaminami gamyklose praėjusį tūkstantmetį.
3. Taip pat dirbtuvėse dažnai sutinkama ir Sovietų Sąjungos gamyklose gaminama šlifavimo mašina. Jų brėžiniai ir schemos studijuojamos ugdymo įstaigose gavus atitinkamą kvalifikaciją. Tačiau tokios įrangos priežiūra tampa daug sudėtingesnė, nes nebegaminami reikalingi įrankiai ir dalys.

Pagal paskirtį galima išskirti šias grupes:

1. Cilindriniai šlifuokliai yra labiausiai paplitę modeliai, naudojami cilindrinėms ir kūginėms dalims apdoroti. Tokios mašinos skirstomos į kelias grupes pagal tikslumo klasę. Jie buvo gaminami nuo 90-ųjų vidurio. Kai kurie modeliai buvo gaminami ruošiniams, kurių diametrai ir linijiniai matmenys yra dideli.
2. Vidaus šlifavimo modeliai yra mažiau paplitę, tačiau visi dažnai naudojami metalo apdirbimo įmonėse. Vidinės šlifavimo staklės gali būti naudojamos buityje ir pramonėje, jų našumas priklauso nuo įrangos ir apdorojimo proceso automatizavimo laipsnio. Naudokite vidinio šlifavimo modelius, kad pakeistumėte cilindrinius vidinius paviršius ir įvairių formų skyles. Įrankiai gali žymiai pakeisti vidinio šlifavimo staklės technines charakteristikas.
3. Paviršiaus šlifavimo grupė turi schemą, leidžiančią dirbti, kad plokščių ir besijungiančių paviršių šiurkštumas ir matmenys būtų reikiami. Šiuo atveju velenas yra išdėstytas taip, kad šlifavimo staklėmis būtų galima atlikti darbus, susijusius su plokščiu paviršiumi.
4. Becentrė šlifavimo grupė didelės apimties gamybai. Tokiai grupei būdinga schema ir brėžinys supaprastina priežiūros procesą, o techninės charakteristikos leidžia automatizuoti procesą ir padidinti našumą.
5. Šlifavimas – tai paviršiaus matmenų padidinimo iki didelio tikslumo procesas, kai nuokrypis yra tik kelios milimetro dalys. Visų konstrukcinių elementų išdėstymas, kurį turi šios grupės šlifavimo staklės, leidžia apdoroti tiek cilindrinius, tiek plokščius paviršius. Neįmanoma pasiekti panašaus rezultato naudojant rankinius įrankius, valdymas leidžia keisti apdorojimo charakteristikas, atsižvelgiant į atliekamą užduotį.

Šiuo atveju cilindrinio šlifavimo versijas galima suskirstyti į šias grupes:

1. universalios staklės - gali būti naudojamos įvairiems cilindriniams ir kūginiams ruošiniams šlifuoti; modelių charakteristikos gali žymiai išplėsti taikymo sritį. Universali mašina gali būti valdoma mechaniškai arba naudojant automatizuotą CNC sistemą;
2. paprasti modeliai - šlifavimo įranga, kuri naudojama konkrečiai ruošinių grupei. Paprastų modelių konstrukcija ir charakteristikos lemia, kad naudojant juos galima apdoroti tik tam tikras dalių grupes. Pastaruoju metu šiai grupei priklausančios mašinos praktiškai nėra gaminamos. Taip yra dėl to, kad jų pirkimas dažnai nėra pagrįstas. Jie dažnai gaminami pagal užsakymą, kai organizuojama masinė gamyba.

Atsižvelgdami į tokį platų cilindrinių šlifavimo staklių pasiskirstymą, apsvarstysime dizaino ypatybes. Sukamojo darbo stalo valdymas, taip pat charakteristika, leidžianti pasukti detalę, lemia modelio universalumą. Projektavimo schemoje yra velenas, kuris gali suktis aplink vertikalią ašį. Kai kurie modeliai turi papildomas veleno galvutes, kurios leidžia keisti įvairių formų skylių šiurkštumo laipsnį.

Skaitmeninis kompiuterio valdymas

CNC buvo sukurtas bėgant metams, siekiant padidinti našumą ir supaprastinti užduotį, padidinant gautų matmenų tikslumą. Daugelio dalių brėžiniai turi matmenis su minimaliais leistinais nuokrypiais, tokiai užduočiai išspręsti neįmanoma naudoti rankinių įrankių. Todėl, jei brėžiniai turi tokius leistinus nuokrypius, reikėtų naudoti mechanizuotą apdorojimo būdą.

Daug problemų neleido naudoti skaitmeninio valdymo kuriant šlifavimo mašiną. Pavyzdys yra tepimo sistema, taip pat veleno padėtis. CNC valdymas nustato didelio tikslumo veleno padėtį ir tepimo sistemos automatizavimą.

Nepaisant daugybės CNC sistemos privalumų, gana sunku rasti dizainą su panašia automatizavimo technologija. Taip yra dėl to, kad didelės apimties ir masinėje gamyboje tokia įranga naudojama itin retai.

CNC nustato tikslią veleno padėtį. Tačiau verta manyti, kad velenas turi būti išdėstytas atsižvelgiant į naudojamą įrangą. Todėl brėžinyje nurodyta, kokia įranga naudojama šlifavimo staklėms.

CNC konstrukcijos priežiūra tampa daug sunkesnė, nes pakeitimai gali sukelti gedimus. Įranga turi būti periodiškai koreguojama, kad būtų išlaikytas matmenų tikslumas ir šiurkštumo kokybė.

Yra nemažai CNC sistemų tipų, kurios skirstomos pagal programos tipą, skirtą abrazyvinio rato trajektorijai aprašyti, suklio sukimosi greičiui ir pastūmai aprašyti.

Aušinimas

Jei tepimas leidžia pratęsti konstrukcijos tarnavimo laiką, aušinimas žymiai padidina abrazyvinės medžiagos tarnavimo laiką. Brėžiniai sukurti atsižvelgiant į tai, kad kontaktuojant su abrazyvine medžiaga paviršius neįkais, kaip ir abrazyvinė medžiaga. Šiuo tikslu velenas gali turėti aušinimo skysčio tiekimo sistemą. Buitiniai modeliai turi vandens vonią, kuri taip pat atvėsins gydomąją vietą.

Aušinimo sistemos priežiūra apima poreikį nuolat papildyti aušinimo skysčio rezervuarą.

Apibendrinant pažymime, kad yra nemažai šiuolaikinių modelių, pasižyminčių dideliu našumu, naudojimo paprastumu ir universalumu. Daugelis jų tinka naudoti buityje ir pramonėje.

TIKSLAS:

Jig šlifavimo staklės skirtos sudėtingų formų ir skylių šlifavimui ten, kur reikalingas didžiausias tikslumas. Pagal veikimo principą šios staklės labai panašios į vienkartines gręžimo stakles, tačiau skirtumas tas, kad šlifavimo staklės pasižymi didesniu apdirbimo tikslumu (daug didesniu nei paprasto frezavimo ar tekinimo staklės) ir šlifavimo veleno sukimosi greičiu.

TAIKYMO SRITIS:

Staklės naudojamos įrankių gamyboje, antspaudų, štampų gamyboje, sudėtingų modernių mechanizmų, banginių pavarų dėžių, ypač didelio tikslumo apdirbimo reikalaujančių gaminių ir kt. Šių staklių gamyboje naudojamos tiesinės pavaros, greitaeigiai pneumatiniai ar elektros varikliai bei įvairios aušinimo sistemos – tiek pačiai mašinai, tiek ruošiniui.

Mašina dirba dideliu suklio greičiu. Priklausomai nuo apdirbimo reikalavimų, velenus galima keisti, kad būtų pasiekti optimalūs rezultatai. Vienų suklių sukimosi greitis yra fiksuotas (60 000 aps./min.), kitų – kintamasis (30 000 – 50 000 aps./min.), kitų – labai didelis (150 000 aps./min.). Pagrindinis velenas turi platų sūkių diapazoną, kad būtų pasiektas norimas rezultatas. Mašinos turi standartines judėjimo ašis (X ir Y). Visos ašys yra indeksuojamos iki 0,0001 mm naudojant elektroninį rankratį. Mašinoje sumontuotos didelio tikslumo linijinės pavaros. Suklis sukasi kintamu greičiu ir juda 0,0001 mm tikslumu, kad būtų šlifuojamos didelio tikslumo skylės. Tik tokių technologijų naudojimas leis pasiekti norimą rezultatą precizinio apdorojimo metu.

GAUTI PRODUKTAI:

DIZAINO ELEMENTAI:

• Iš visos JG mašinų serijos ypač išsiskiria modelis JG-1010G. Jame pateikiamos naujausios staklių konstrukcijos ir apskritai koordinačių šlifavimo naujovės;
• JG-1010G šlifavimo staklės turi dviejų kolonėlių struktūrą su pagrindu, pagamintu iš granito, kuris yra gerai žinomas dėl puikių vibraciją sugeriančių savybių, mažo šilumos laidumo ir atsparumo korozijai, o tai yra naudinga mašinos tikslumui ir ruošinio šiurkštumas;
• Mašinos standumui ir tikslumui įtakos turi ir sumontuotos tiesioginės pavaros, skirtos valdyti X, Y ir W koordinates;
• C1 klasės rutuliniai varžtai yra iš anksto įtempti, o tai efektyviai padidina standumą ir apsaugo nuo deformacijos eksploatacijos metu;
• Japoniški linijiniai kreiptuvai iš NSK P4 klasės turi didelę apkrovą. Kreipiklių plotis 45 mm. Montuojami ant trijų ašių – X, Y, Z. Jie turi didelį kontaktinį plotą ir yra mažiau jautrūs deformacijai. Kreiptuvai pasižymi dideliu standumu, atsparumu vibracijai ir užtikrina maksimalų važiavimo greitį iki 24 m/min;
• Pastūmą išilgai Z ašies atlieka linijinis variklis, kuris užtikrina greitą darbo įrankio judėjimą, standumą, momentinį pagreitį ir jokio atstumo. Tai ne tik supaprastina dizainą, bet ir palengvina greitą bei tikslų apdorojimą.
  Be to, prie apdorojimo tikslumo ir kokybės prisideda ir viduje sumontuotos dvi papildomos Vokietijoje pagamintos antivibracinės pagalvėlės;
• Padėties nustatymo tikslumas ± 0,0015 mm;
• Pakartojamumas ± 0,001 mm;
• Mašinose sumontuota Japonijos kompanijos FANUC CNC sistema ir servo pavaros.

APDOROJIMO GALIMYBĖS:

Stūmoklinis šlifavimas
Kontūro valcavimas slenkamuoju judesiu
Vidinės skylės šlifavimas
Šlifavimas pagal vidinį kontūrą
Šlifavimas naudojant valdomą sukamąjį stalą (4 ašis)

STANDARTINĖ ĮRANGA:

• Mini jungtis S75 x 4;
• Mini jungtis S95 x 4;
• Mini jungtis S125 x 4;
• Varžtas M12*50L x 4;
• Varžtas M12*75L x 4;
• Varžtas M12*100L x 4;
• Varžtas M12*125L x 4;
• Varžtas M12*150L x 8;
• Veržlė M12 x 8;
• Mašinos priežiūros įrankis x 1;
• Griebtuvas 12*65L x 4;
• Griebtuvas 12*80L x 4;
• Griebtuvas 12*100L x 4;
• Rėmo indikatorius x 2;
• Aušinimo skysčio bakas x 1;
• Elektrinis tepalas x 1;
• Aušintuvas x 1;
• CBN (kubinio boro nitrido) šlifavimo įrankis x 1;
• Ausinės x 1;
• Apšvietimas x 1;
• Rodiklis x 1.

CNC šlifavimo staklės nuo rankinio valdymo įrenginių skiriasi tuo, kad darbo CNC staklėmis našumo užtikrinimas dažnai nepriklauso nuo paties šlifavimo proceso. Tai daugiausia priklauso nuo metalo apdirbimui skirto laiko sumažinimo ir užprogramuoto automatinio šlifavimo proceso valdymo.

CNC šlifavimo staklės dažniausiai tinka galutiniam ruošinių paviršių apdailai įvairiais abrazyvais ir deimantiniais diskais. Šis apdorojimas atliekamas nuimant viršutinius metalo sluoksnius, kad paviršiai būtų kuo geriau švarūs.

Su tokiais šlifavimo įtaisais atliekamos šios operacijos:

• nulupimas;
• pjaustymas;
• pjaustyti ruošinius;
• tikslus sukamųjų paviršių, krumpliaračių apdirbimas, įvairių įrankių galandimas.

Apie šlifavimo įrenginių tipus

Paprastai programuojamos skaitmeninės valdymo sistemos diegiamos šių tipų įrenginiuose:

• paviršiaus šlifavimas įprastoms plokštumoms apdoroti;
• Cilindriniai šlifavimo įtaisai alkūniniams velenams šlifuoti;
• vidinio šlifavimo staklės, skirtos skylėms šlifuoti;
• galandimo ir šlifavimo staklės, skirtos staklių ir rankinių įrankių galandimui, dalių valymui, suvirintų ar nesudėtingų konstrukcijų apdorojimui;
• kontūrinis šlifavimas;
• galandimas, metalo apdirbimo darbams, tokiems kaip nuožulnumas, šlifavimas, bet kokių įrankių galandimas, iki įvairių tipų pjaustytuvų ir grąžtų galandimo;
• becentrio šlifavimo įtaisai, skirti šlifavimui giliai ir nuolatiniam šlifavimui.

Apie kai kurių CNC įrenginių technines savybes

Tokių šlifavimo staklių gamyba yra susijusi su tam tikrais sunkumais, kuriems būdingi šie techniniai veiksniai:

• viena vertus, būtina pasiekti gerą šlifavimo darbų kokybę ir gana aukštą tikslumą, kuo mažiau sklaidant ratų dydį;
• kita vertus, reikia atsižvelgti į tikslių šlifavimo darbinio disko matmenų paklaidą, priklausomai nuo jo susidėvėjimo.

Tokiais atvejais reikalaujama, kad tokia CNC šlifavimo mašina turėtų specialius mechanizmus, kurie automatiškai kompensuotų šio įrankio susidėvėjimą. Tokie mechanizmai skirti kompensuoti (kompensuoti):

• tam tikra deformacija;
• nedidelė paklaida temperatūros sąlygomis;
• leidžiami apdirbamų ruošinių pakitimai;
• bet kokios staklių paklaidos nurodytose koordinatėse.

Svarbu. Pavyzdžiui, šių tipų cilindriniams šlifavimo įtaisams šie mechanizmai gali užtikrinti nuolatinę galimybę matuoti ruošinio skersmenį, kol jis apdorojamas. Be to, matavimo paklaida neviršys 2,10 -5 mm. Tokio stalo išilginis judėjimas valdomas tik 0,1 mm paklaida.

Paprastai šlifavimo tipo įrenginiams naudojamos specialios CNC sistemos (iš anglų kalbos CNC), kurių valdymas realizuojamas išilgai ordinačių nuo 3 iki 4. O jei mašinose naudojami keli šlifavimo diskai, tai toks valdymas ir bus vykdomas. palei 5-6-8 skirtingas ordinatas. Be to, operatoriaus sąveika su įmontuota CNC sistema dažnai atliekama dialogo režimu naudojant ekraną. Be to, siekiant padidinti patikimumą, tokiose sistemose yra įrengti specialūs diagnostikos moduliai.

Apie CNC sistemas

Norint teisingai valdyti mašinų tiesinimo mechanizmus, naudojamos šios programinės įrangos sistemos:

• yra uždari, kad kompensuotų temperatūros deformacijas ir geometrinius netikslumus;
• turėti galimybę matuoti su gera raiška, kad būtų užtikrintas mažas tikslios padėties nustatymo leistinas nuokrypis;
• turėti galimybę automatiškai kompensuoti ratų susidėvėjimą;
• galės valdyti apskrito sukimosi dažnį ir padavimo greitį.

Valdant tokias CNC sistemas, galima koordinuoti daugiaašių becentrių cilindrinių šlifavimo įrenginių veikimą. Šiuo tikslu įterptoji sistema naudoja specialius modulius, kurie apskaičiuoja:

• bet kokios šlifavimo įtaisų trajektorijos;
• būtini korekciniai veiksmai;
• abipusiai sutartas operatoriaus ir aptarnavimo įrenginio dialogas.

Svarbu. Daugiaašių CNC sistemų buvimas suteikia šiems gamybos įrenginiams daugiau universalumo ir leidžia efektyviai paveikti bet kokį šlifavimo procesą.

Apie cilindrinius šlifavimo įrenginius

Bet kuriose CNC šlifavimo staklėse didžiausias efektas pasiekiamas apdorojant paviršius sumontavus specialias daugiapakopes dalis, pavyzdžiui:

• ruošinių tvirtinimo velenai;
• elektros variklių velenai;
• turbinos elementai;
• sukimosi dažnio valdymo pavarų dėžės.

Tokiais atvejais produktyvumas žymiai padidėja sumažinus papildomą laiką, kuris skiriamas:

• reikalingų ruošinių montavimas ir jau apdorotų gatavų gaminių išvežimas;
• pakartotinis montavimas siekiant vėliau apdoroti veleno kakliuką;
• būtini matavimai.

Šiose skaitmeninėse cilindrinėse šlifavimo staklėse užprogramuotas įvairių daugiapakopių velenų apdorojimas pasiekia pabaigą, sutrumpinant laiką beveik 1,5-2 kartus, palyginti su įprastine valdymo mašina.

Apie becentrių šlifavimo įrenginių tipus

Šio tipo mašinos dažniausiai naudojamos:

• įvairių dalių, bet kokio ilgio, didelio ar mažo skersmens apdorojimas;
• šlifavimo detalės su gana sudėtingais išoriniais profiliais.

Šios mašinos paprastai pasižymi dideliu našumu ir labai tiksliu apdorojimu. Deja, mažos apimties ir mažos individualios gamybos atveju jų naudojimas yra sudėtingas, nes gana sunku iš naujo sureguliuoti šiuos įrenginius, nes tam reikės didelių laiko sąnaudų ir aukštos kvalifikacijos aptarnaujančio personalo.

Tokie sunkumai yra susiję su šių šlifavimo staklių technologinėmis savybėmis, pavyzdžiui:

• pirmaujančių, šlifuojančių šlifavimo diskų buvimas juose;
• specialių apdirbimo įtaisų, užtikrinančių reikiamą konfigūraciją bet kokių ratų paviršiams (šlifavimo ir vairavimo tipai), buvimas;
• specialių peilių atraminio tipo tvirtinimo tvirtinimas;
• mechanizmų, skirtų kompensuoti reikiamo tipo ratų tiekimą, perdirbimo produktus, buvimas;
• reikiamos padėties nustatymas įrenginių tipų pakrovimui ir iškrovimui.

Apie CNC veido cilindrinius šlifavimo įrenginius

Paprastai programa valdomi įrenginiai suteikia daug koordinačių. Pavyzdžiui, tokio tipo šlifavimo įrenginyje gali būti iki 10 valdomų ordinačių, iš kurių trys yra pagrindinės ir mažiausiai šešios pagalbinės, kad būtų geriau išdėstyta:

• ašinė ruošinių orientacija apskritimo atžvilgiu;
• galinės dalies perkėlimas ruošiniams reguliuoti ir apdoroti;
• redagavimo ratai, užtikrinantys galimybę apdoroti bet kokius profilius;
• prietaiso ašys aktyviam valdymui;
• geresnis stalų pasukimas kūgiams apdoroti.

Įvairių tipų geometrinių formų gaminiams apdoroti CNC šlifavimo staklėmis, įdiegiamos specialios programos:

• režimo pasirinkimo tvarkyklė;
• specialus modulis, valdantis pavarą;
• Interpoliatorius, nustatantis taškų koordinates.

Masinėje gamyboje tokios CNC šlifavimo staklės naudojamos naudojant programines sistemas, kurios leidžia lanksčiai konfigūruoti apdirbimo ir šlifavimo ciklą, o tai daro didelę įtaką staklių perjungimo greičiui ir įvairiausių detalių apdirbimui. Be to, tokios kelių ašių sistemos suteikia mašinoms daugiau universalumo ir stabilaus efektyvumo valdant visus procesus.

Detalių apdailai šlifuoti naudojant deimantinį arba abrazyvinį diską, optimaliai tinka gamintojo Cutmaster CNC šlifavimo staklės. Šis apdorojimas leidžia pasiekti aukštą gaminio paviršiaus švarumą. Tokios mašinos naudojamos dirbti su metalu, plastiku, medžiu ir kitomis medžiagomis. Jų naudojimo privalumai – galutinės apdailos kokybė ir nepriekaištingas detalių matmenų tikslumas.

CNC šlifavimo staklių pritaikymas

Įmonė Cutmaster gamina modernią įrangą, kuri padidina gamybos proceso našumą. Jis naudojamas grubiam ruošinių šlifavimui ir pjovimui, taip pat sudėtingų profilių ir konstrukcijų, reljefinių paviršių ir kitų gaminių, kuriems reikalingas tikslumas, apdailai. Be to, CNC šlifavimo staklės naudojamos įvairių įrankių gamybai, galandimui ir galandimui.

Įrenginių automatiniai valdymo mechanizmai tinkamai veikia dėl:

uždara programinė sistema, kompensuojanti geometrinių parametrų netikslumus ir deformacijas dėl temperatūros poveikio;

nepertraukiamas padavimo greičio ir sukimosi greičio valdymas;

didelės matavimo tikslumo galimybės, užtikrinančios teisingą apdorojimo įrankio padėtį;

automatinis ratų susidėvėjimo kompensavimas.

Bet kokio modelio CNC šlifavimo staklei galime parinkti eksploatacines medžiagas ir komponentus. Šiuo klausimu kreipkitės į mūsų įmonės konsultantus. Techninio aptarnavimo skyriaus darbuotojai atsakingi už eksploatavimą, priežiūrą, profilaktinį ir avarinį remontą.

Cutmaster gamina universalią ir patikimą CNC įrangą, todėl daugiafunkcinės šlifavimo staklės įsigijimas, siekiant optimizuoti gamybos procesą, yra teisingas sprendimas. Pateikite užsakymą telefonu arba palikite internetinę paraišką.

Šiandien gamybinės įmonės veikia ypatingomis sąlygomis: rinka joms kelia griežtus reikalavimus dėl naujų technologijų naudojimo ir gamybos proceso automatizavimo. Vienas iš pagrindinių aspektų, lemiančių sėkmę daugelyje gamybos pramonės šakų, yra CNC staklių naudojimas.

Ši santrumpa reiškia „Computer Numerical Control“. Tokių technologinių naujovių panaudojimas pastaraisiais metais leido sumažinti produkcijos savikainą, kartu didinant jos kokybę, taip pat padidinti gamybos apimtis ir pasiekti naujus pelno lygius.

Kas yra CNC mašina?

Šiuolaikinius technologinius gamybos įrenginius sunku įsivaizduoti be skaitmeninio valdymo modulio. CNC yra kompiuterinė valdymo sistema, valdanti visus mašinos mechanizmų procesus. Efektyvumą užtikrina tam tikras komandų rinkinys, sukurtas naudojant specialias programavimo kalbas. Toks blokas taip pat vadinamas CNC mašina, kuri reiškia kompiuterinį skaitmeninį valdymą.

Visos staklės turi darbinį elementą: tai gali būti perforatorius, velenas, grąžtas ir kitos detalės, priklausomai nuo agregato paskirties. Todėl yra gręžimo, tekinimo, šlifavimo, pjovimo ir kitų tipų CNC staklės.

Sistema susideda iš kelių svarbių modulių:

• operatoriaus pultas (ji nustato veikimo programą, išjungia ir įjungia įrenginį);
• ekranas, kuriame rodoma tam tikra programa, atliekamo technologinio proceso ypatybės;
• valdiklis (yra informacija apie vykdomąsias programas, parašytas specialia programavimo kalba);
• sistemoje nurodytas darbo programas;
• RAM.

Pastebėtina, kad norint dirbti su CNC staklėmis specialaus išsilavinimo nereikia. Viskas, ką darbuotojai turi padaryti, tai išmokti naudotis programine įranga; nereikia jokių specialių įgūdžių. Sistema tokia išmani, kad informacija apie visas problemas ir gedimus bus rodoma iš karto.

CNC staklių naudojimo pranašumai

Svarbiausias privalumas, kuris tapo realybe po tokių agregatų atsiradimo, yra aukštas gamybos automatizavimo lygis. Visos detalės gaminamos pagal programinę įrangą, o operatoriaus įsikišimas į darbo procesą praktiškai eliminuojamas. CNC staklės gali veikti praktiškai nepertraukiamai, išlaikydamos tą patį aukštą gaminių kokybės lygį:

• Sumažėja operatoriaus laikas. Operatorius dažniausiai dalyvauja gamybos ciklo pradžioje ir pabaigoje – sumontuoja ir išima detales, taip pat paleidžia norimą programą. Tai sumažina jo dalyvavimą procese iki minimumo ir leidžia vienu metu aptarnauti kelis įrenginius.
• Lankstus nustatymas. Daugybė programų leidžia supaprastinti įvairių dalių gamybos procesą. Pakeisti procesą taip pat paprasta, kaip pakeisti gamybos programą.
• Didelis galutinio produkto tikslumas. Programinės įrangos dėka, nustatydami tam tikrus įrenginio veikimo parametrus, galite pagaminti kokybiškas ir patikimas dalis su tomis pačiomis techninėmis charakteristikomis.
• Didelė dalių formų įvairovė. Tokie modernūs įrenginiai leidžia gaminti sudėtingas dalis, pavyzdžiui, su sudėtinga erdvine forma.
• Pagaminti tokius elementus naudojant įprastą įrangą yra gana sunku.

Internetinė parduotuvė Top3DShop siūlo įsigyti CNC stakles su gamintojo garantija. Geriausia kaina, puikus asortimentas ir greitas aptarnavimas – pagrindiniai bendradarbiavimo su mūsų įmone privalumai.