Uradi sam za gasnu sirenu. Kovačnica plina iz cilindra

zatvori ×

Male kovačnice najčešće su opremljene plinskom kovačnicom. Za svoj rad se podjednako uspješno koriste i magistralni i plin u bocama. Njegova visoka toplotna provodljivost osigurava efikasno zagrijavanje metala za kovanje. Da biste napravili plinsku kovačnicu vlastitim rukama, morate se upoznati s vrstama i karakteristikama peći i plamenika.

Plinska sirena ima niz prednosti:

• Jednostavnost u uređenju.
• Podešavanje temperature grijanja.
• Pristupačno i pristupačno gorivo.
• Niski troškovi proizvodnje.
• Mobilnost zbog male težine.

Kovačnice dizajna

Kovačnica se ne proizvodi prema jednom standardu, za to je potrebno samo razumijevanje principa rada peći i zagrijavanja radnog komada. Radi lakšeg korištenja, dizajn: njegove dimenzije, raspored elemenata, uređen je prema nahođenju korisnika, uzimajući u obzir materijalne mogućnosti i maštu. Ali prilikom ugradnje morate slijediti sigurnosna pravila pri radu s plinskom opremom.

Postoje dvije vrste peći:

• otvoren;
• zatvoreno.

Otvorena pećnica

Ovo je metalna forma postavljena na sigurnu podlogu: malu betonsku površinu ili obližnju vatrostalnu ciglu. Bilo bi prikladno imati postolje s ladicama smještenim na dnu za postavljanje radnih predmeta za kovanje.

Za ugradnju plinskog plamenika s mlaznicom usmjerenom prema dolje na vrhu, trebat će vam elementi za pričvršćivanje u obliku vertikalnih stupova koji se nalaze sa strane. Ovaj dizajn promovira prirodno uklanjanje dima, eliminirajući potrebu za ugradnjom nape.

Otvorena peć je pogodna za postavljanje na otvorenom ili u prostorijama sa dobrom ventilacijom, kako bi se spriječila mogućnost dima.

Prednost dizajna: mogućnost zagrijavanja radnih komada različitih veličina na paleti bez ograničenja dimenzijama komore, kao kod zatvorenih peći.

Kovači početnici mogu napraviti otvorenu kovačnicu koristeći šest cigli. Reznice čeličnih cijevi poslužit će kao police za rešetku. Za izradu rešetki prikladne su čelične trake debljine od 4 do 6 mm. Gorivo je ovdje ugalj ili koks. Za puhanje i paljenje koristi se plamen iz plamenika. Potrebna je azbestna pregrada sa prozorom za mlaznicu između lampe i kovačnice, jer se zagrijava, što može dovesti do eksplozije. Ovaj dizajn je prikladan samo za radove na otvorenom, jer ne predviđa ugradnju dimnjaka.

Zatvorena pećnica

Njegova glavna razlika je u tome što se promaja javlja nasilno kada ventilatori rade. Za unutrašnje prostore ova opcija je bolja zbog kvalitetne ventilacije.

Za polaganje kubičnog tijela peći koriste se vatrostalne opeke, koje mogu izdržati visoke temperature. Za kovanje u svakodnevnom životu, dovoljna veličina stranice je od 80 cm do 1 m. Na vrhu se nalazi metalni kišobran ili poklopac od lima debljine oko 4 mm.

Kvalitetan rad kovačnice je osiguran pod uslovom da je unutrašnji prostor potpuno zapečaćen.

Za održavanje procesa sagorevanja potrebno je:

• Snabdevanje gasom. Da biste to učinili, gorionik se ubacuje kroz bočni otvor na zidu.
• Uklanjanje dima. Sistem ima kanal širine 30 cm i visine preko 4,5 m.

Pogon je napravljen od motora iz usisivača ili auto grijača.

Za utovar radnih komada u prednjem zidu kovačnice ostavlja se prozor za montažu metalnog okvira na koji će vrata biti pričvršćena.

Obje gore opisane opcije dizajna peći su samo pojedinačni primjeri dizajna.

Karakteristike i funkcije plamenika

Važna točka u uređenju plinske peći je proizvodnja i ugradnja plamenika za sagorijevanje goriva.

Dizajnerske karakteristike gorionika određuju količinu metalnog otpada tokom procesa grijanja za kovanje, intenzitet stvaranja kamenca na površini i količinu utrošenog plina. U zatvorenim pećima se koriste gorionici kratkog plamena kako bi se osiguralo brzo i intenzivno miješanje zapaljive smjese, što povećava efikasnost i čini uklanjanje produkata izgaranja iz unutrašnje komore jednoličnim i efikasnim.

Plinski plamenik služi da obezbijedi:

• Maksimalni ugao ulaska mešavine gasa i vazduha u radnu komoru kovačnice.
• Velika izlazna brzina mlaza sa malom visinom i većom širinom.
• Sigurnost sagorijevanja plina.
• Stabilnost procesa sagorevanja.
• Obezbjeđenje u slučaju „obrnutog poklona“. Zbog nagle promjene smjera potiska, vatra se može ugasiti, što je ispunjeno eksplozijom u komori zapaljive mješavine.

Vrste plinskih gorionika

Postoji nekoliko tipova dizajna propan gorionika:

Vortex

Zračni tokovi se miješaju pomoću spiralnih ploča. Miješanje se u potpunosti odvija u području glave bušotine, pružajući odličnu kontrolu uz minimalan gubitak tlaka. Ali proizvodnja takvog plamenika je radno intenzivna zbog složenosti dizajna.

Injekcioni plinski gorionik

Njegove karakteristike: nezavisno gasno zatezanje, jednostavnost dizajna i niska efikasnost (omjer komponenti je prilagođen u malom rasponu vrijednosti). Napravljen vlastitim rukama, zahtijevat će rad kada postoji nedostatak zraka.

Tangencijalni tip

Protok plina se odvija duž ose, strujanje zraka se javlja tangencijalno u odnosu na tijelo miksera. Karakterizira ga intenzivno miješanje i veliki gubitak tlaka zbog turbulencije. Zrak u peć se dovodi neravnomjerno, više zraka ima u području kontakta zagrijanog obratka sa dnom peći. To dovodi do povećanog otpada i stvaranja kamenca. Ovi gorionici su dobri zbog svoje jednostavnosti i pouzdanosti.

Kombinacija tangencijalnog i direktnog dovoda obezbeđuje najbolju kontrolu nad zapaljivom mešavinom: dužina gorionika varira u zavisnosti od količine vazduha koji se dovodi između unutrašnjih i spoljašnjih kanala. To omogućava kontrolu vremena zagrijavanja dijelova za kovanje. Odlikuje se velikom veličinom, koja nije pogodna za upotrebu u malim kovačnicama, te tehničkom složenošću izrade.

Nekoliko tajni za poboljšanje performansi kovačnice:

• Stražnji zid s izrezom poboljšat će ventilaciju i omogućiti rad s dugim obradacima.
• Metalni stalak za kovačnicu učinit će rad praktičnijim.
• Za rad s obradacima različitih veličina, prikladnije je koristiti nekoliko kovačnica različitih veličina koje stoje jedna pored druge. Zrak se dovodi pomoću fleksibilnih crijeva za brzo prebacivanje između gorionika.
• Svaka “glavna” mora imati zaporne ventile. Za glatko podešavanje, kuglične ventile treba napustiti.

Nakon završetka procesa ugradnje, potrebno je ispitati dovod plina u peć. Najmanji miris signal je nepravilne instalacije. Za daljnji siguran rad konstrukcije potrebno je otkriti i ukloniti uzrok curenja. Provjeru treba obaviti uz dovoljnu ventilaciju prostorije.

Postoji mnogo domaćih dizajna plinskih plamenika za kovačnicu. Činjenica je da svaki majstor, praveći instrument po tuđem modelu, u njega nužno unosi nešto svoje. Pogledajmo neke opcije.

Možete napraviti gorionik ovog tipa, što je svojevrsna modernizacija popularnog plinskog plamenika.

Dizajn je izuzetno jednostavan, ali ima potrebna podešavanja: količinu plina (ventil na cijevi) i zraka (mlaznica na injektoru). Ali, ima veliki "minus" pri radu s kovačnicom: ima malu snagu, trebat će puno vremena da se zagrije metal i iz tog razloga će brzo izgorjeti.

Dizajn ovog domaćeg proizvoda je nešto bolji.

Princip njegovog rada sličan je principu rada plamenika prikazanom na skici.

Veliki plus je prisustvo rešetke na izlazu, koja se sastoji od 10 rupa Ø 1,8 mm. Kao što je prikazano na slici izgleda kovačnice, gorionik je u donjem položaju. Stoga, da bi se stvorio ujednačen plamen, prekriven je komadima šamotne cigle. Osim toga, kako bi se održao integritet mreže u cijevi, koristi se sljedeći dizajn:

• u šamotnoj cigli izbušena je rupa za cijev (gotovo istog promjera);
• cijev je "uz" šamotnu ciglu.

Kao rezultat, mlaz gori na određenoj udaljenosti od cijevi, mreža se manje zagrijava i traje duže. Ostalo je slično principu rada standardnog.

Izrada plinskog kovačkog plamenika vlastitim rukama

Razmotrimo tehnologiju proizvodnje plinskog plamenika za kovačnicu, dizajniranu za propan. Odabrat ćemo dizajn u kojem su svi detalji izuzetno jednostavni i ne zahtijevaju visoke kvalifikacije u njihovoj izradi.

Dizajn plinskog plamenika prikazan je na slici.

Oznake na slici sklopa propan gorionika:

2. Plinski ventil;

3. Cijev za dovod plina (prečnik 6 mm);

4. Vijčana obujmica M4;

5. Liner;

6. Bradavica (od primusa);

7. Četiri otvora za usis zraka prečnika 4 mm;

8. Cijev mlaznice.

Pogledajmo dizajn komponenti plamenika.

Mlaznica za propan gorionik

Na slici je prikazana mlaznica propan baklje.

Mlaznica plinskog plamenika je napravljena:

• od čelične cijevi;
• obrađen od čelika St.3. ili čl.45. na strugu.

U cijevi mlaznice izbušene su četiri rupe promjera 4 mm koje su prekrivene unutrašnjom oblogom. Na taj način se reguliše dovod zraka (njegova količina), uz pomoć kojeg se formira plamen plinskog plamenika.

Propane Torch Liner

Slika prikazuje sklop umetka gorionika na propan.

Oznake na slici sklopa umetka propan gorionika:

1. Tube;

2. Mreža sa rupama prečnika 1,8 mm;

3. Čahura.

Sam umetak propan gorionika je obrađen od istog materijala kao i mlaznica. Može se proizvesti korištenjem dvije tehnologije:

• kao monolitni dio;
• kao sklop sastavljen od tri odvojena dijela. Dijelovi se spajaju u sklop lemljenjem. U ovom slučaju, čahura se postavlja na cijev za dovod plina, a na nju se pričvršćuju mreža i kratki dio cijevi za dovod plina. Ako nemate pri ruci tvrde lemove na bazi srebra, onda biste trebali koristiti bilo koje legure bakra i nikla ili čak jednostavnu mesinganu žicu.

Dizajn kanala za dovod gasa u gorioniku

Kanal za dovod plina je bakrena ili mesingana cijev sljedećih veličina:

• vanjski prečnik 6 mm;
• debljina zida ne manja od 1 mm.

Ova cijev je opremljena sa:

• sa jedne strane je ventil za gas sa crevom koje ide do izvora gasa (glavni cevovod, cilindar, itd.);
• s druge strane, montirana je bradavica iz kerozinske peći. U tom slučaju morate učiniti sljedeće:
  • izoštrite radni dio bradavice na konus;
  • izrežite M5 navoj unutar cijevi i zašrafite navoj u njega (već ima standardni M5 vanjski navoj).

Podešavanje rada gorionika

Pažnja! Naknadni radovi predstavljaju opasnost od požara i eksplozije, jer se izvode sa otvorenom vatrom i zapaljivim gasom - propanom. Moraju se izvoditi u skladu sa standardima zaštite od požara i sljedećim zahtjevima:

• obavljati sve radove u dobro provetrenom prostoru;
• ukloniti (pouzdano isključiti) svu opremu koja proizvodi varnice;
• radno mjesto mora biti pripremljeno za rad: sve nepotrebno treba ukloniti ne samo s radnog stola, već i s poda, osiguravajući čiste prolaze u slučaju više sile;
• pripremiti:
  • primarna sredstva za gašenje požara zapaljivih plinova;
  • medicinski komplet prve pomoći.

U stara vremena, kovački zanat je bio na velikom poštovanju. Nisu svi mogli to savladati, nisu svi imali priliku kupiti potrebne alate i postaviti radionicu. Danas možete napraviti kovačnicu vlastitim rukama bez uključivanja ozbiljnih sredstava. Čak i jednostavan dizajn pružit će vam priliku da zagrijete metal na potrebnu temperaturu i okušate se u kovanju.

Kovačnica

Ljudi s kreativnim sklonostima koji se bave dizajnerskim radom često se suočavaju sa željom da koriste ručno izrađene dekorativne metalne elemente. Takve stvari možete napraviti pomoću kovanja.

Tanki lim se može štancati, savijati ili kovati bez zagrijavanja. Bez toga neće biti moguće obraditi debeli radni komad. Nema smisla pokušavati napraviti alat od ugljičnog čelika.

Ako svoju kovačku radionicu opremite ognjištem i masivnim nakovnjem, ne morate mnogo obraćati pažnju na debljinu izratka. Kada je vruće, moći će se kovati, savijati i izravnati. Glavna stvar u ovom procesu je pravilno opremljena kovačnica.

Možda ne može svatko to učiniti vlastitim rukama, ali za istinskog poznavaoca zanata koji je upoznat sa strukturom, karakteristikama i principom rada uređaja, to će biti moguće. Kako iskusni majstori uvjeravaju, jednostavna kovačnica može se izgraditi čak i od šest cigli.

Svrha kovačnice

Čelični blank mora se zagrijati do svijetlonarandžaste boje prije kovanja. To će približno odgovarati temperaturi od 1000-1100° C. U tom stanju metal može biti podložan deformaciji udarnim alatom.

Kako se radni komad hladi, postaje manje duktilan i teže ga je kovati. A ako koristite teži alat, metal postaje lomljiv i podložan pucanju. Jedina opcija je stalno održavanje temperature kovanja. Međutim, temperature iznad 1000°C ne mogu se postići u konvencionalnoj pećnici. Da biste to učinili, potreban vam je kamin s prisilnim dovodom zraka.

Ručno izrađena kovačnica može se koristiti za zagrijavanje metala do temperature kovanja. Osim toga, može se koristiti i za druge poslove. Pogodan je za topljenje metala i izlivanje u kalup, za kaljenje alata i za lemljenje mesingom i bakrom.

Vrste dizajna

Prvo morate odlučiti kojom vrstom goriva će se metal grijati. Tradicionalno, kovačnice su za ove svrhe koristile drveni ugalj ili ugalj (koks). Osim čvrstog goriva, možete koristiti prirodni plin i tečni plin, kao i naftne derivate (benzin, lož ulje, white spirit itd.).

Ovisno o vrsti goriva, dizajn radnog područja kovačnice će se razlikovati. To će također ovisiti o načinu i lokaciji izbijanja. Ako je ovo stacionarna konstrukcija, onda ima smisla napraviti bazu masivnom i čvrstom, koristeći ciglu i kanal za uklanjanje produkata izgaranja.

Za mobilnu kovačnicu prikladnija je lagana, sklopiva verzija ognjišta. Pogodno je jer zimi možete raditi u zatvorenom prostoru, a ljeti, po potrebi, radionica se iznosi na svjež zrak. Ovaj dizajn se lako rastavlja i transportuje na željenu lokaciju.

Još jedna karakteristika je otvorena ili zatvorena komora za sagorevanje. Ako domaća kovačnica ima kupolu ili okrugli oblik, metal u njoj će se zagrijati brže, jer se gubitak topline primjetno smanjuje. S druge strane, biće nemoguće raditi s dugim ili masivnim obradacima u kaminu zatvorenog tipa, a to se mora odmah uzeti u obzir.

Trebali biste započeti odabirom vrste baze. Opeka je pogodna za stacionarno ognjište, metalne konstrukcije su pogodne za mobilno ognjište. Baza bi trebala biti smještena na optimalnoj visini radi lakšeg korištenja. Kamin na čvrsto gorivo zahtijeva prisutnost radne zone sagorijevanja. Može se obložiti vatrogasnom opekom, obložiti ili napraviti od čelične ploče.

Drugi važan element je rešetka, koja drži ugalj u zoni sagorevanja i omogućava pristup protoku vazduha, koji naduvava toplotu odozdo. Ubrizgavanje se obično vrši kroz cjevovod s regulatorom protoka. Izvor pojačanja je usisivač sa obrnutim dovodom zraka, fen za kosu, "puž" sa motorom iz auto grijača. Postoje crteži kovačke kovačnice, gdje se koristi turbina od ručne sirene ili mijeh, kao što se radilo u stara vremena. Ognjište može imati bočne zidove i krov sa kanalom za uklanjanje produkata izgaranja.

Dizajn peći koje rade na tekućem ili plinovitom gorivu odlikuju se odsustvom rešetke. Zapaljiva smjesa i zrak se dovode kroz otvor u kućištu. U ove svrhe često se prilagođava dio cijevi debelih stijenki ili korišteni rezervoar iz kućnog kompresora, obložen vatrootpornim materijalom. Kamini su također postavljeni u obliku kocke od opeke otporne na toplinu.

Princip rada

Čak i osoba bez kovačkog iskustva može vlastitim rukama sastaviti kovačnicu od šest cigli. Uređaj može raditi od prepunjavanja benzinskog gorionika. Dvije cigle su položene ravno na tlo - ovo će biti dno. Na njih su postavljena još dva ivica - ovo su zidovi. Štoviše, stražnja strana cigle je smanjena kako bi se ograničio gubitak topline. Njihova lokacija također može u određenoj mjeri regulirati temperaturu unutar radnog prostora. Posljednje dvije cigle su postavljene na vrh - ovo će biti svod.

Rešetke se mogu napraviti od čelične trake od 4 mm. Uz zidove su postavljena dva komada cijevi od pola inča. Na njih se postavljaju rešetke. Štaviše, potrebno ih je umotati u „propeler” u središnjem dijelu kako bi zračni tok uhvatili avioni i usmjerili prema gore, gdje se nalazi ugalj.

Gorionik na benzin se pali i usmjerava u ložište. Može se odmah zakopati u zemlju i ograditi azbestnom pločom od topline radnog prostora. Da biste to učinili, pravi se rupa i kroz nju se usmjerava mlaz goruće benzinske pare da zapali ugalj. Temperatura se održava pomoću ventila za podešavanje plamenika.

Sirena za čvrsto gorivo

Za jednokratne ili rijetke kovačke radove možete jednostavno postaviti kamin na tlu tako što ćete iskopati rupu potrebne veličine i obložiti je vatrostalnim ciglama. Najprikladniji je za grijanje metala na kruto gorivo. Druga opcija za materijal stola je debela (najmanje 5 mm) čelična ploča. Također ćete morati ugraditi rešetku od čelične trake ili lijevanog željeza. Također se može zamijeniti čeličnom cijevi za dovod zraka. Njegov kraj je zavaren. U zoni sagorevanja, brusilica seče proreze kroz koje će izlazeći vazduh raspršiti toplotu.

Kako napraviti kovačnicu jednostavnom i mobilnom? Možete zavariti okvir od otpadnog materijala i na njih postaviti čeličnu ploču. Dizajn postolja od rabljenog starog plinskog štednjaka je zanimljiv, zgodan i praktičan. Na vrhu je postavljena stolna ploča sa zonom izgaranja. Pećnica služi za smještaj usisivača ili drugog izvora protoka zraka. Na dnu se nalazi i pretinac za alate i pribor.

Zanatlije ovu vrstu ognjišta smatraju najekonomičnijom i najefikasnijom. Plin je jeftino i pristupačno gorivo. Dizajn ognjišta je jednostavniji za to, jer nema potrebe za rešetkom. Podešavanje dovoda plina pomoću slavine je praktično, što znači da će biti lakše postići potrebnu temperaturu u radnom području. Dizajn kovačnice može se sastojati od minimalnog skupa elemenata. Za to je dovoljno prilagoditi odgovarajuću podlogu.

Međutim, i ovo ima svoje karakteristike. Plin je eksplozivna tvar, tako da morate raditi još pažljivije. Podešavanje dovoda zapaljive mješavine također zahtijeva iskustvo i praksu. Inače, nije sve tako teško. Kocka od cigle je presavijena prema dimenzijama planiranih praznina. Stražnji zid je prazan. Rupa ispred je obložena ciglama ili su postavljena vrata. Na vrhu se postavlja mjesto za ulaz cijevi kroz koju se dovodi zapaljiva smjesa. Njegova dužina se razlikuje u različitim shemama. Ima majstora koji ga prave i do 1,5 m dužine, a kažu da miješanje zapaljive mješavine tako bolje funkcionira.

Prirodni ili tečni plin nakon reduktora se dovodi u ovu cijev kroz mlaznicu. Tamo se pumpa vazduh. Intenzitet sagorevanja se reguliše dovodom gasa i brzinom pritiska. Prilikom rada u zatvorenom prostoru potrebno je ugraditi auspuh iznad kovačnice. U suprotnom, dizajn može postati složeniji (obloga, termoparovi, prisilno uklanjanje produkata izgaranja, dodatni amortizeri) ili, obrnuto, biti pojednostavljeni.

Ne postoje standardi za kućne majstore. Najvažnije je znati princip rada, odabrati materijale, održavati tehnologiju, postići potrebnu temperaturu i istovremeno poštivati ​​sigurnosne mjere.

Pa, koliko volimo divlje nejasne definicije: posebne uređaje za grijanje u svrhu povećanja plastičnih karakteristika metala. Pokušajmo svu ovu sramotu prevesti na ljudski jezik.

Kovačnica je u suštini peć. Jasno je da ima svoje karakteristike, sorte i tehnološke nijanse, ali ipak je peć. Potrebno je zagrijati metalne dijelove na temperaturu kako bi se mogli kovati, odnosno deformirati.

To je glavna i opća činjenica za sve vrste kovačnica - od primitivnih seoskih zanata na cigli do industrijskih peći s mnogim tehnološkim karakteristikama primjene i namjene.

Od kovačke peći su potrebna dva glavna i jedina svojstva: da proizvede vrlo visoku temperaturu, do 1200 – 1500°C, i sposobnost održavanja željene temperature određeno vrijeme. Drugim riječima, potrebna nam je jaka i ujednačena toplina.

Na kojoj temperaturi metali postaju kovani, odnosno počinju da budu duktilni? Ovo je drugačije za sve metale i legure. Ali čest je i vizualni znak da se metalni dio zagrijao na potrebnu temperaturu - ovo je narandžasta boja dijela.

Svi metali reagiraju na toplinu promjenom boje iz tamno crvene u prodorno bijele. Dakle, narandžasta boja je signal da možete započeti pravi kovački rad na metalu.

Crtež kovačke kovačnice.

Jedini metal koji se prilično podlo ponaša i ne mijenja boju pri zagrijavanju je aluminij. Nije u principu najlakši metal za kovanje i zavarivanje, kod aluminijuma morate poznavati i primjenjivati ​​mnoge posebne zahtjeve.

Dakle, odsustvo narandžaste boje dok je već zagrijano za kovanje značajan je faktor koji otežava rad s ovim hirovitim metalom i njegovim legurama. Na kraju krajeva, ne možete se pregrijati. Podgrijavanje takođe nije dobro.

Klasifikacija kovačnica

Postoji nekoliko kriterija prema kojima sve ove peći možete svrstati u uredne vrste.

Najčešće se kovačnice dijele prema vrsti goriva na kojem rade:

Kovačnice na čvrsto gorivo

Oni rade na ugalj. Njihova upotreba je sve rjeđa, jer je ugalj gorivo koje ne daje stabilnu i ravnomjernu vatru, što je najvažniji zahtjev za kovačnicu. I ne samo to, za takve peći je potreban ne samo ugalj, već i visokokvalitetni koksajući ugalj ili kameni ugalj istog kvaliteta.

Postoje ljubitelji takvih egzotičnih stvari, pa ćemo se u nastavku fokusirati na nekoliko savjeta za uređenje takve peći.

Kovačnice na gas

O ovoj vrsti peći ćemo govoriti detaljno: one su najčešće u radionicama kućne radinosti i profesionalno opremljenim centrima za kovanje. Plinska kovačnica je, bez sumnje, omiljeno oruđe domaćih kovača.

Tečnost

Ovdje je glavna vrsta goriva lož ulje.

Kovačnica uglja.

Prema projektantskoj odluci, kovačnice se dijele na zatvorene i otvorene. Po veličini dolaze u male, srednje i velike. To je, zapravo, cijela klasifikacija kovačnica. Domaća kovačnica za kovanje je vrlo stvarna stvar i, što je najvažnije, neophodna na farmi.

Glavna stvar je da odlučite koja vam vrsta kovačnice odgovara. A da biste to učinili, morate jasno znati kakve ćete kovačke proizvode napraviti, za koga i u kojoj količini.

Osnovni dizajn domaće kovačnice

Prvo pitanje je: kakvu kovačnicu da napravim - otvorenu ili zatvorenu? Odgovor će zavisiti od vaših planova – šta ćete raditi u svojoj kovačnici? Ako je ovo hobi u obliku umjetničkog kovanja u malim količinama isključivo za dom i poklona za rodbinu, onda će vam biti sasvim dovoljno da nabavite otvorenu kovačnicu.

Mnogo je jednostavnije i koštaće vas manje u smislu novca i troškova rada. Otvorena kovačnica olakšava zagrijavanje masivnih ili dugih dijelova.

Ako planirate ozbiljno raditi s metalima, na primjer, da zaradite novac, onda bismo vam savjetovali da vlastitim rukama izgradite zatvorenu kovačnicu.

Ovo su dijelovi koji čine dobro sastavljenu kovačnicu:

• okvir na nosačima za podršku, sve mora biti od čelika;
• ispod – dno ili donji dio zida ognjišta;
• klizna klapna sa posebnim otvorima za ubrzanje zagrijavanja metala i uštedu goriva;
• ventilator;
• cijev za odvod dima
• obloge – termička zaštita peći u obliku šamotne cigle;
• rekuperator - poseban uređaj za vraćanje proizvedene topline u obliku pećnih plinova i, samim tim, efikasno korištenje resursa.

Izgradnja kovačnice na čvrsto gorivo

Glavni nedostatak kovačnica na čvrsto gorivo je što sam ugalj ne može proizvesti potrebnu temperaturu iznad 1000°C. Stoga je takvim pećima uvijek potreban protok zraka. Ranije su to bili mijehovi, sada se češće zrak dovodi kroz cijev sa zavarenim krajem, također od čelika.

Najlakši način je iskopati takvu peć direktno u zemlju - samo obložite rupu vatrostalnim ciglama. Domaća kovačnica može se napraviti drugačije: od čelične ploče pristojne debljine napravite stol s rešetkom od lijevanog željeza ili čelika.

Rešetka za kovačnicu.

Ploča stola mora biti izrađena od blanka debljine najmanje 5 mm. Ako instalirate kovačnicu otvorenog dizajna na otvorenom, nećete se morati baviti posebnom ventilacijom.

Evo glavnih koraka za izgradnju domaće kovačnice na ugalj:

• Izgradite platformu za temelj sa betonom i armiranim šipkama.
• Presavijte cigle u pravougaonu osnovu; površina stola može biti bilo koje visine.
• Napravite rupu u bilo kojem zidu baze za duvaljku.
• Montirajte pod od posebnih vatrostalnih opeka na podlogu.
• Ugradite rešetku s rupama, koja također mora biti izrađena od materijala otpornog na vatru, za što su savršena vrata od lijevanog željeza iz stare peći.
• Nakon postavljanja rešetke, dodajte zidove od iste vatrostalne opeke.
• Ne zaboravite ostaviti rupu u jednom zidu za dovod zraka, bolje je to učiniti odmah prilikom polaganja cigle.
• Ugradite ventilator u cijev za dovod zraka.
• Ako pravite zatvorenu konstrukciju, obavezno napravite dimnjak, koji je apsolutno neophodan za promaju.

Takvu kovačnicu možete učiniti mobilnom - sve ovisi o vama. Stari plinski štednjak može poslužiti kao odličan okvir za kovačnicu na čvrsto gorivo.

Izgradnja kovačnice za gas

Prije nego što počnete graditi plinsku kovačnicu vlastitim rukama, morate odrediti parametre ognjišta - njegovu površinu.

Za to postoji pametna formula:

N je produktivnost ložišta, koja zavisi od zatezanja H i površine ložišta F. Proračunato je da je brzina dovoda gasa u rasponu od 1 do 1,5 m/sec dovoljna za optimalno održavanje potrebne temperature u ložištu. .

Dijagram plinskog plamenika za kovačnicu.

Znate površinu svoje radionice i približan broj kovačkih dijelova u kilogramima koje planirate proizvesti. Iz ovih podataka izvodite napetost ložišta sa maksimalno dozvoljenom gornjom granicom od 150 kg/m².

Neophodni materijali koji su vam potrebni za početak:

• vatrootporna cigla kao što je dinas ili šamot;
• ploče debljine najmanje 5 mm od čelika otpornog na toplinu;
• čelični profil za regale, okvir i ventil ognjišta;
• čelična cijev za dimnjak i ventilacijski kanal;
• kit za brtvljenje pukotina između cigli sa svojstvima otpornim na toplinu;
• lim ili dodatni sloj vatrostalne opeke za oblaganje s vanjske strane;
• od kotlova s ​​dvostrukim krugom velike snage;
• ventilator;

Plinske kovačnice također mogu biti otvorene. S njim je sve mnogo jednostavnije, dovoljno je ugraditi rešetke sa dovodom zraka za veću efikasnost grijanja. U tom slučaju, tvari za izgaranje uklanjaju se ventilatorom od metala otpornog na toplinu.

Bolje je postaviti potporni okvir blizu jednog od zidova vaše radionice. Izbor zida mora se izvršiti uzimajući u obzir činjenicu da će biti potrebni dimnjak i ventilacijska cijev, pa je bolje ne koristiti susjedne zidove, ako ih ima.

Najvažniji uvjet je strogo poštivanje pravila zaštite od požara, koja se sastoji od korištenja samo materijala otpornih na vatru i toplinu. Nije loše provjeriti od čega su zidovi vaše radionice. Različitim vrstama gips kartonskih konstrukcija postupamo s velikim oprezom.

Bolje je zavariti nosače i sam okvir od niskolegiranog čelika prema crtežima koji se mogu preuzeti na Internetu. Niskolegirani čelik je jak, lagan i, što je najvažnije, otporan na specifičnu koroziju pri visokim temperaturama. Vanjska obloga mora biti unaprijed osmišljena tako da se rupe za njeno pričvršćivanje odmah naprave u potpornom okviru.

Sada o vatrostalnim ciglama i zidanju. Važno je kupiti prave certificirane šamotne cigle izrađene u skladu sa GOST 390-79. Ako kupite ciglu koja ne zadovoljava standard, rizikujete da će se obične cigle početi topiti na temperaturi od 1000°C.

Prave šamotne cigle su krem ​​boje s malim porama u malim količinama, mnogo su teže od običnih keramičkih, težina jedne velike šamotne opeke doseže 5 kg. Najprikladnije marke šamota su ShB, ShA i ShPD.

Izgradnja kovačnice.

Druga vrsta vatrostalne opeke je dinas. Ove cigle su skuplje, ali otpornije na visoke temperature: mogu izdržati temperature od 1800°C. Lakše su od šamotne opeke zbog visokog udjela silicijumskih soli u svom sastavu.

Ako imate priliku, bolje je kovačnicu obložiti silika ciglom: kovačnice od vatrostalne silicijumske opeke su izdržljivije i mogu izdržati najteže temperaturne uvjete.

Cigle se postavljaju malterom od vatrostalne gline sa dodatkom šamota i silicijum praha u tačnom omjeru 60:40. Obradite dimnjak i ventilator po obodu metalnim uglovima.

Najvažnija završna faza je sušenje cijele strukture. Nakon toga morate provjeriti kako rade ventilatori za kovačnicu. I tek tada će biti moguće izvršiti probni rad.

Kako napraviti gorionik za plinsku kovačnicu

Pored općih uputa o tome kako napraviti kovačnicu, postoje pravila za ugradnju plinskog plamenika. plinska kovačnica se može kupiti u trgovini ili se može napraviti samostalno.

Morate sami napraviti plinski kovački plamenik, uzimajući u obzir zahtjeve za njega:

• paljenje gasa treba da bude potpuno bezbedno;
• sagorevanje mora biti stabilno;
• otpornost na vlagu unutar peći;
• sigurnost u slučaju promjene potiska i opasnosti od eksplozije zapaljive tvari.

Plamenik se ugrađuje kroz prethodno pripremljenu rupu za oblogu. Ušće gorionika pričvršćeno je na konfuzer, koji se provlači kroz čeličnu zaptivku. Zatim se postavljaju cijevi za dovod plina i zraka.

Plin se snabdijeva iz ili mreže pod kontrolom regulatora. Probni rad plina se provodi kako bi se provjerili regulatori i tlak, te pratio miris.

Domaća kovačnica, napravljena vlastitim rukama iz malog cilindra s propanom, vrlo je kompaktne veličine i stoga je idealna za kućnu radionicu. Koristeći ovu kovačnicu, možete napraviti odljevke od raznih metala niskog taljenja, zagrijati čelične zatvore užareno, a također se baviti umjetničkim kovanjem i kovačkim zanatom.

Prvi korak je da se brusilicom ili rezačem odreže gornji, a zatim donji dio rezervoara za propan. Za potpuno otplinjavanje, otvorite ventil i ispustite plin. Zatim odvrnite ventil, napunite ga vodom, a zatim ga ispraznite. To se mora učiniti, inače čak i najmanja iskra može dovesti do eksplozije.

Kako napraviti plinsku kovačnicu

Sa strane tijela zavarimo dio kanala, a na vrhu dvije kvadratne profilne cijevi. Oni bi trebali biti okomiti. U središnjem dijelu cilindra za propan, pomoću kutne brusilice ili bušilice, izrežite malu okruglu rupu. Rubove obrađujemo turpijom za uklanjanje neravnina.

Zatim umotamo keramičku deku u višeslojnu rolnu i stavimo je u plinski cilindar. Nakon toga u posudu ubacujemo plastičnu cijev (okomito), a u nju kroz bočnu rupu na tijelu - cijev manjeg promjera. Slobodni prostor između same cijevi i keramičkog pokrivača ispunjavamo posebnim rješenjem na bazi cementa otpornog na toplinu.