Napravite sami CNC crteže od drveta. Da li je moguće napraviti CNC mašinu vlastitim rukama? Šta su CNC veze

Dakle, odlučili ste da napravite domaću CNC glodalicu ili možda samo razmišljate o tome i ne znate odakle da počnete? Postoje mnoge prednosti posjedovanja CNC mašine. Kućne mašine mogu glodati i seći gotovo sve materijale. Bilo da ste amater ili zanatlija, ovo vam otvara velike horizonte za kreativnost. Činjenica da bi jedna od mašina mogla završiti u vašoj radionici je još primamljivija.

Postoji mnogo razloga zašto ljudi žele da naprave svoj vlastiti CNC ruter. To se u pravilu događa jer jednostavno ne možemo priuštiti da ga kupimo u trgovini ili od proizvođača, a to i ne čudi, jer je cijena za njih prilično visoka. Ili možete biti poput mene i jako se zabaviti sa svojim radom i stvaranjem nečeg jedinstvenog. To jednostavno možete učiniti kako biste stekli iskustvo u mašinstvu.

Lično iskustvo

Kada sam prvi put počeo da razvijam, promišljam i pravim prvi CNC ruter vlastitim rukama, trebalo je oko jedan dan da kreiram projekat. Onda, kada sam počeo da kupujem delove, malo sam istražio. I pronašao sam neke informacije u raznim izvorima i forumima, što je dovelo do novih pitanja:

• Da li su mi zaista potrebni kuglični zavrtnji, ili će obični svornjaci i matice raditi sasvim dobro?
• Koji je linearni ležaj najbolji i mogu li ga priuštiti?
• Koji parametri motora su mi potrebni i da li je bolje koristiti steper ili servo pogon?
• Da li se materijal karoserije previše deformiše kada je mašina velika?
• I tako dalje.

Na sreću, na neka pitanja sam mogao da odgovorim zahvaljujući svom inženjerskom i tehničkom obrazovanju koje je ostalo nakon studija. Međutim, mnogi problemi s kojima bih se susreo nisu se mogli izračunati. Samo mi je trebao neko sa praktičnim iskustvom i informacijama o ovoj temi.

Naravno, dobio sam mnoge odgovore na svoja pitanja od različitih ljudi, od kojih su mnogi bili u suprotnosti. Zatim sam morao još istražiti kako bih otkrio koji su odgovori vrijedni, a koji smeće.

Svaki put kada bih imao pitanje na koje nisam znao odgovor, morao sam da ponovim isti proces. Uglavnom, to je zbog činjenice da sam imao ograničen budžet i htio sam uzeti najbolje što je moj novac mogao kupiti. Ista situacija je za mnoge ljude koji kreiraju domaću CNC glodalicu.

Kompleti i setovi za sastavljanje CNC rutera vlastitim rukama

Da, dostupni su kompleti mašina za ručno sklapanje, ali još nisam vidio jedan koji se može prilagoditi specifičnim potrebama.

Također ne postoji mogućnost izmjene dizajna i tipa mašine, ali ih ima mnogo, a kako znati koja je prava za vas? Bez obzira koliko su uputstva dobra, ako je dizajn loše osmišljen, onda će konačna mašina biti loša.

Zato morate biti svjesni onoga što gradite i razumjeti ulogu koju svaki komad igra!

Menadžment

Ovaj vodič ima za cilj da vas spriječi da napravite iste greške na koje sam potrošio svoje dragocjeno vrijeme i novac.

Pogledat ćemo sve komponente do vijaka, gledajući prednosti i nedostatke svake vrste svakog dijela. Govorit ću o svakom aspektu dizajna i pokazati vam kako napraviti CNC glodalicu vlastitim rukama. Provest ću vas kroz mehaniku do softvera i svega između.

Imajte na umu da planovi domaćih CNC mašina nude nekoliko rješenja za neke probleme. To često rezultira neurednim dizajnom ili lošim performansama mašine. Zato predlažem da prvo pročitate ovaj vodič.

POČNIMO

KORAK 1: Ključne dizajnerske odluke

Prije svega, potrebno je razmotriti sljedeća pitanja:

1. Određivanje prikladnog dizajna posebno za vas (na primjer, ako napravite stroj za obradu drveta vlastitim rukama).
2. Potrebna površina za obradu.
3. Dostupnost radnog prostora.
4. Materijali.
5. Tolerancije.
6. Metode projektovanja.
7. Dostupni alati.
8. Budžet.

KORAK 2: Baza i X-osa

Ovdje se obrađuju sljedeća pitanja:

1. Dizajnirajte i izgradite glavnu bazu ili bazu X-ose.
2. Čvrsto fiksirani dijelovi.
3. Djelomično fiksni dijelovi itd.

KORAK 3: Dizajnirajte os Gantry Y

1. Projektovanje i izrada portala Y ose.
2. Rastavljanje različitih struktura na elemente.
3. Sile i momenti na portalu itd.

KORAK 4: Dijagram sklopa ose Z

Ovdje se obrađuju sljedeća pitanja:

1. Dizajn i montaža sklopa Z ose.
2. Sile i momenti na Z osi.
3. Linearne šine/vodilice i razmak ležajeva.
4. Odabir kablovskog kanala.

KORAK 5: Sistem linearnog kretanja

Ovaj paragraf se bavi sljedećim pitanjima:

1. Detaljna studija sistema linearnog kretanja.
2. Odabir pravog sistema posebno za vašu mašinu.
3. Dizajniranje i izrada vlastitih vodiča uz niski budžet.
4. Linearna osovina i čahure ili šine i blokovi?

KORAK 6: Komponente mehaničkog pogona

Ovaj paragraf pokriva sljedeće aspekte:

1. Detaljan pregled pogonskih dijelova.
2. Odabir pravih komponenti za vaš tip mašine.
3. Koračni ili servo motori.
4. Vijci i kuglični vijci.
5. Držite matice.
6. Radijalni i potisni ležajevi.
7. Spojnica i nosač motora.
8. Direktan pogon ili mjenjač.
9. Zupčanici i zupčanici.
10. Kalibracija propelera u odnosu na motore.

KORAK 7: Odabir motora

U ovom koraku morate uzeti u obzir:

1. Detaljan pregled CNC motora.
2. Vrste CNC motora.
3. Kako rade koračni motori.
4. Vrste koračnih motora.
5. Kako rade servomotori?
6. Vrste servo motora.
7. NEMA standardi.
8. Odabir pravog tipa motora za vaš projekat.
9. Mjerenje parametara motora.

KORAK 8: Dizajn stola za rezanje

1. Dizajnirajte i napravite svoje stolove uz niski budžet.
2. Perforirani sloj za rezanje.
3. Vakumski sto.
4. Pregled dizajna stolova za rezanje.
5. Sto se može rezati pomoću CNC glodala za drvo.

KORAK 9: Parametri vretena

Ovaj korak rješava sljedeće probleme:

1. Pregled CNC vretena.
2. Vrste i funkcije.
3. Cijene i troškovi.
4. Mogućnosti montaže i hlađenja.
5. Rashladni sistemi.
6. Kreiranje vlastitog vretena.
7. Proračun opterećenja strugotine i sile rezanja.
8. Pronalaženje optimalne brzine hrane.

KORAK 10: Elektronika

Ovaj paragraf se bavi sljedećim pitanjima:

1. Kontrolna tabla.
2. Električne instalacije i osigurači.
3. Dugmad i prekidači.
4. MPG i Jog krugovi.
5. Napajanja.

KORAK 11: Parametri programskog kontrolera

Ovaj korak rješava sljedeće probleme:

1. Pregled CNC kontrolera.
2. Izbor kontrolera.
3. Dostupne opcije.
4. Zatvoreni i otvoreni sistemi.
5. Kontroleri po pristupačnoj cijeni.
6. Kreiranje vlastitog kontrolera od nule.

KORAK 12: Odaberite Softver

Ovaj paragraf se bavi sljedećim pitanjima:

1. Pregled CNC softvera.
2. Izbor softvera.
3. CAM softver.
4. CAD softver.
5. Softver NC kontrolera.

——————————————————————————————————————————————————–

I zato, kao dio ovog nastavnog članka, želim da zajedno s autorom projekta, 21-godišnjim mehaničarom i dizajnerom, napravite svoj vlastiti. Naracija će se voditi u prvom licu, ali znajte da, na moju veliku žalost, ne prenosim svoje iskustvo, već samo slobodno prepričavam autora ovog projekta.

U ovom članku će biti dosta crteža., napomene uz njih su napravljene na engleskom, ali sam siguran da će pravi tehničar sve razumjeti bez daljnjeg. Radi lakšeg razumijevanja, podijeliću priču u „korake“.

Predgovor od autora

Već sa 12 godina sanjao sam da napravim mašinu koja bi bila sposobna da stvara razne stvari. Mašina koja će mi dati mogućnost da napravim bilo koji kućni predmet. Dvije godine kasnije naišao sam na frazu CNC ili da budemo precizniji, fraza "CNC glodalica". Nakon što sam saznao da postoje ljudi koji mogu sami napraviti takvu mašinu za svoje potrebe, u svojoj garaži, shvatio sam da bih to mogao i ja. Moram to uraditi! Tri mjeseca sam pokušavao da prikupim odgovarajuće dijelove, ali nisam popuštao. Tako je moja opsesija postepeno nestala.

U avgustu 2013. ponovo me zaokupila ideja o izradi CNC glodalice. Upravo sam završio diplomu industrijskog dizajna na fakultetu, tako da sam bio prilično siguran u svoje sposobnosti. Sada sam jasno shvatio razliku između mene danas i mene prije pet godina. Naučio sam da radim sa metalom, savladao tehnike rada sa ručnim mašinama za obradu metala, ali što je najvažnije, naučio sam da koristim razvojne alate. Nadam se da će vas ovaj tutorijal inspirisati da napravite vlastitu CNC mašinu!

Korak 1: Dizajn i CAD model

Sve počinje promišljenim dizajnom. Napravio sam nekoliko skica kako bih bolje osjetio veličinu i oblik buduće mašine. Nakon toga sam kreirao CAD model koristeći SolidWorks. Nakon što sam modelirao sve dijelove i komponente mašine, pripremio sam tehničke crteže. Koristio sam ove crteže za izradu dijelova na ručnim mašinama za obradu metala: i.

Iskreno govoreći, volim dobre, zgodne alate. Zbog toga sam nastojao da radnje održavanja i podešavanja mašine učinim što jednostavnijim. Ležajeve sam stavio u posebne blokove kako bih ih mogao brzo zamijeniti. Vodiči su dostupni za održavanje, tako da će moj auto uvijek biti čist kada se posao završi.

Fajlovi za preuzimanje "Korak 1"

dimenzije

Korak 2: Krevet

Krevet pruža mašini potrebnu krutost. Na njemu će se ugraditi pokretni portal, koračni motori, Z os i vreteno, a kasnije i radna površina. Za izradu nosećeg okvira koristio sam dva Maytec aluminijska profila 40x80mm i dvije aluminijske završne ploče debljine 10mm. Povezao sam sve elemente zajedno pomoću aluminijskih uglova. Da ojačam konstrukciju unutar glavnog okvira, napravio sam dodatni kvadratni okvir od profila manjeg presjeka.

Kako ubuduće ne bi došlo do prodora prašine na vodilice, postavio sam zaštitne aluminijske uglove. Ugao se montira pomoću T-matica, koje se ugrađuju u jedan od žljebova profila.

Obje krajnje ploče imaju blokove ležaja za montažu pogonskog vijka.

Sklop potpornog okvira

Uglovi za zaštitu vodilica

Fajlovi za preuzimanje “Korak 2”

Crteži glavnih elemenata okvira

Korak 3: Portal

Pomični portal je izvršni element vaše mašine, kreće se duž ose X i nosi vreteno za glodanje i oslonac ose Z. Što je portal viši, to je deblji radni komad koji možete obraditi. Međutim, visoki portal je manje otporan na opterećenja koja nastaju prilikom obrade. Visoki bočni stupovi portala djeluju kao poluge u odnosu na linearne kotrljajuće ležajeve.

Glavni zadatak koji sam planirao riješiti na svojoj CNC glodalici bila je obrada aluminijskih dijelova. S obzirom da je maksimalna debljina aluminijskih blokova koja mi odgovaraju 60 mm, odlučio sam da razmak portala (udaljenost od radne površine do gornje poprečne grede) bude jednak 125 mm. Konvertovao sam sve svoje mere u model i tehničke crteže u SolidWorksu. Zbog složenosti dijelova obrađivao sam ih na industrijskom CNC obradnom centru, što mi je dodatno omogućilo obradu ivica, što bi bilo vrlo teško napraviti na ručnoj glodalici za metal.

Fajlovi za preuzimanje "Korak 3"

Korak 4: Čeljust osi Z

Za dizajn osi Z, koristio sam prednju ploču koja se pričvršćuje na ležajeve pokreta Y ose, dvije ploče za pojačanje sklopa, ploču za montažu koračnog motora i ploču za montiranje vretena za glodanje. Na prednju ploču sam ugradio dvije profilne vodilice po kojima će se vreteno kretati po osi Z. Imajte na umu da vijak osi Z nema kontra oslonac na dnu.

Preuzimanja “Korak 4”

Korak 5: Vodiči

Vodilice pružaju mogućnost kretanja u svim smjerovima, osiguravajući glatke i precizne pokrete. Svako pomicanje u jednom smjeru može uzrokovati nepreciznost u obradi vaših proizvoda. Odabrao sam najskuplju opciju - profilirane šine od kaljenog čelika. To će omogućiti konstrukciji da izdrži velika opterećenja i obezbijedi tačnost pozicioniranja koja mi je potrebna. Kako bih osigurao da su vodilice paralelne, koristio sam poseban indikator dok sam ih instalirao. Maksimalno odstupanje jedno u odnosu na drugo nije bilo veće od 0,01 mm.

Korak 6: Vijci i remenice

Vijci pretvaraju rotaciono kretanje iz koračnih motora u linearno kretanje. Kada dizajnirate svoju mašinu, možete odabrati nekoliko opcija za ovu jedinicu: par vijak-matica ili par kugličnih vijaka (kuglični vijak). Matica je u pravilu izložena većim silama trenja tokom rada, a također je manje precizna u odnosu na kuglični vijak. Ako vam je potrebna veća preciznost, onda se svakako trebate odlučiti za kuglični vijak. Ali morate znati da su kuglični vijci prilično skupi.

Za izradu trodimenzionalnog uzorka na drvenoj površini koriste se tvornički. Teško je napraviti sličan mini model vlastitim rukama kod kuće, ali je moguće uz detaljnu studiju dizajna. Da biste to učinili, morate razumjeti specifičnosti, odabrati prave komponente i konfigurirati ih.

Princip rada glodalice

Moderna oprema za obradu drveta s numeričkom kontrolnom jedinicom dizajnirana je za formiranje složenog uzorka na drvetu. Dizajn mora sadržavati mehanički elektronski dio. Zajedno će vam omogućiti da automatizujete radni proces što je više moguće.

Da biste vlastitim rukama napravili stolnu mini glodalicu za drvo, trebali biste se upoznati s glavnim komponentama. Rezni element je glodalo, koje je ugrađeno u vreteno koje se nalazi na osovini elektromotora. Ovaj dizajn je pričvršćen za okvir. Može se kretati duž dvije koordinatne ose – x; y. Za pričvršćivanje radnog komada potrebno je napraviti potporni stol.

Elektronska kontrolna jedinica je povezana sa koračnim motorima. Oni osiguravaju pomak kolica u odnosu na dio. Koristeći ovu tehnologiju, možete napraviti 3D crteže na drvenoj površini.

Redoslijed rada mini opreme sa CNC-om, koju možete sami napraviti.

1. Pisanje programa prema kojem će se izvoditi niz pokreta reznog dijela. Da biste to učinili, najbolje je koristiti posebne softverske pakete dizajnirane za prilagođavanje u domaćim modelima.
2. Postavljanje radnog predmeta na sto.
3. Izlaz programa u CNC.
4. Uključivanje opreme, praćenje implementacije automatskih radnji.

Da biste postigli maksimalnu automatizaciju rada u 3D modu, morat ćete ispravno nacrtati dijagram i odabrati odgovarajuće komponente. Stručnjaci preporučuju proučavanje fabričkih modela prije izrade mini.

Da biste stvorili složene dizajne i uzorke na drvenoj površini, trebat će vam nekoliko vrsta rezača. Neki od njih se mogu napraviti samostalno, ali za fini rad trebate kupiti tvorničke.

Dijagram domaće numerički upravljane glodalice

Najteža faza je odabir optimalne sheme proizvodnje. Zavisi od dimenzija radnog komada i stepena njegove obrade. Za kućnu upotrebu preporučljivo je napraviti DIY desktop mini CNC glodalicu koja će imati optimalan broj funkcija.

Najbolja opcija je napraviti dva vagona koja će se kretati duž x koordinatnih osa; y. Najbolje je koristiti polirane čelične šipke kao osnovu. Na njih će biti postavljena vagona. Za stvaranje prijenosa potrebni su koračni motori i vijci s kotrljajućim ležajevima.

Za maksimalnu automatizaciju procesa u DIY drvenoj konstrukciji potrebno je detaljno promisliti elektronski dio. Konvencionalno se sastoji od sljedećih komponenti:

• pogonska jedinica. Neophodan za opskrbu električnom energijom koračnih motora i upravljačkog čipa. Često se koristi 12V 3A model;
• kontroler. Dizajniran je za slanje komandi elektromotorima. Za upravljanje mini CNC glodalicom koju ste sami napravili, dovoljan je jednostavan krug za kontrolu rada tri motora;
• vozač. Također je element za regulaciju rada pokretnog dijela konstrukcije.

Prednost ovog kompleksa je mogućnost uvoza izvršnih datoteka najčešćih formata. Pomoću posebne aplikacije možete kreirati 3D crtež dijela za preliminarnu analizu. Koračni motori će raditi na određenoj brzini. Ali da biste to učinili, tehnički parametri se moraju unijeti u kontrolni program.

Odabir komponenti za CNC glodalicu

Sljedeći korak je odabir komponenti za sastavljanje domaće opreme. Najbolja opcija je korištenje improviziranih sredstava. Drvo, aluminijum ili pleksiglas se mogu koristiti kao osnova za desktop 3D modele mašina.

Za pravilan rad cijelog kompleksa potrebno je razviti dizajn čeljusti. Tokom njihovog kretanja ne bi trebalo biti vibracija, jer to može dovesti do nepreciznog glodanja. Stoga se prije montaže sve komponente provjeravaju na kompatibilnost jedna s drugom.

• vodiči. Koriste se polirane čelične šipke promjera 12 mm. Dužina za x os je 200 mm, za os y - 90 mm;
• caliper Najbolja opcija je tekstolit. Uobičajena veličina platforme je 25*100*45 mm;
• koračni motori. Stručnjaci preporučuju korištenje modela sa 24V, 5A štampača. Za razliku od disketnih jedinica, oni imaju više snage;
• blok za pričvršćivanje rezača. Može se napraviti i od tekstolita. Konfiguracija direktno ovisi o dostupnom alatu.

Najbolje je sastaviti fabrički izvor napajanja. Kada ga sami napravite, moguće su greške koje će naknadno uticati na rad sve opreme.

Postupak izrade CNC glodalice

Nakon odabira svih komponenti, možete sami napraviti mini stolnu glodalicu vlastitim rukama. Svi elementi se prvo ponovo provjeravaju i provjerava se njihova veličina i kvaliteta.

Za pričvršćivanje elemenata opreme potrebno je koristiti posebne pričvršćivače. Njihova konfiguracija i oblik ovise o odabranoj shemi.

Procedura montaže desktop mini CNC opreme za drvo sa funkcijom 3D obrade.

1. Ugradnja vodilica čeljusti, njihovo pričvršćivanje na bočne dijelove konstrukcije. Ovi blokovi još nisu postavljeni na bazu.
2. Brušenje u čeljusti. Moraju se pomicati duž vodilica dok se ne postigne glatko kretanje.
3. Zatezanje vijaka za pričvršćivanje čeljusti.
4. Pričvršćivanje komponenti na bazu opreme.
5. Montaža olovnih vijaka zajedno sa spojnicama.
6. Montaža pogonskih motora. Pričvršćeni su na spojne vijke.

Elektronski dio se nalazi u posebnom bloku. To pomaže u smanjenju vjerojatnosti kvarova tokom rada rutera. Još jedna važna točka je izbor radne površine za ugradnju opreme. Mora biti ravna, jer dizajn ne predviđa vijke za podešavanje nivoa.

Nakon toga možete započeti probne testove. Prvo, preporučuje se postavljanje jednostavnog programa za glodanje drveta. Tokom rada potrebno je provjeriti svaki prolaz rezača - dubinu i širinu obrade, posebno u 3D modu.

Video prikazuje primjer kako sastaviti veliku CNC glodalicu koju ste sami napravili:

Primjeri crteža i domaćih dizajna

Dobar dan svima! Vratio sam se sa odmora, nadam se da ste se i vi dobro odmorili i da ćete s novom snagom krenuti za posao. I sa prvim člankom odlučio sam da se dotaknem veoma popularne teme - kreiranje CNC veza. Ponekad se nazivaju SEF veze(Hvala za Joomla). U engleskoj književnosti se zovu Friedly URL. Ova 3 pojma znače samo jedno: zamijeniti duge i nerazumljive veze jednostavnim i razumljivim. I kako napraviti cnc veze, reći ću vam u ovom članku.

Pa da pričamo o istoj stvari, hajde da se konačno odlučimo koncept CNC veza. Uzmimo moju web stranicu kao primjer. Pogledajte sada traku za adresu. Tamo ćete vidjeti sljedeće: http://site/php-furl.html. Stoga bi se moglo pomisliti da se stranica sastoji od jednostavnog skupa HTML stranice, što definitivno nije slučaj. U stvarnosti link izgleda ovako: . Ovo je upravo zamjena posljednje veze za ovu koju sada vidite, a zove se pretvaranje obične veze u CNC vezu.

Sada pređimo na implementaciju. Ovdje je sve prilično komplikovano, pa ako nemate relevantno znanje, onda je bolje da preskočite ovaj članak i vratite se na njega kasnije. Sama transformacija se sastoji od dvije faze:

• Zamjena svih linkova na stranici sa CNC veze.
• CNC obrada linkova, kojim se korisnik kreće.

Prva faza je veoma teška. Ovdje morate izvući sve linkove na učitanoj stranici (najlakši način je kroz regularne izraze) i zamijeniti vrijednost atributa href na željenu adresu. Na primjer, evo linka: http://site/?view=article&id=271 zamijenjen sa http://site/php-furl.html. Ovdje morate razumjeti da je ovaj proces zamjene jedinstven za svaku lokaciju. Na primjer, imam sve ovo CNC pohranjeni su u bazi podataka. Stoga, mogu unaprijed izgraditi za bilo koju adresu CNC veza. Savjetujem i vama da učinite isto.

Druga faza nije lakša od prve. Prvo morate dodati u datoteku .htaccess sljedeći redovi:

RewriteEngine on
Opcije +FollowSymlinks
RewriteCond %(REQUEST_FILENAME) !-d
RewriteCond %(REQUEST_FILENAME) !-f
RewriteRule ^(.*) /?%(QUERY_STRING)

Ono što se događa u ovim redovima je da ako korisnik uputi zahtjev za nepostojeći fajl ili nepostojeći direktorij, onda se taj zahtjev prosljeđuje na glavnu stranicu web-mjesta ( index.php), u kojem će se dalje obrađivati. Na primjer, pišete u adresnu traku: http://site/php-furl.html. Takav fajl ne postoji, pa se ovaj zahtjev prosljeđuje datoteci index.php.

U fajlu index.php ovaj zahtjev se mora obraditi i mora se dogoditi obrnuta konverzija od CNC veze do regularne veze. A sa redovnom vezom, lako se možete nositi. Slično s direktnom transformacijom ( od normalne reference na CNC) reverzna konverzija je također jedinstvena za svaki motor.

Kao što možete shvatiti iz onoga što ste pročitali, sva složenost leži u transformacijama, a sam opći algoritam je vrlo jednostavan.

I na kraju, želim da se dotaknem prednosti i mane CNC veza. Počnimo sa profesionalcima:

• Bolja optimizacija za pretraživače. Nije tajna da su takvi CNC veze mnogo su vredniji od običnih. Također, ako sam link sadrži ključnu riječ koju je korisnik unio u pretrazi, ona će biti istaknuta. Stoga, pored boljeg stava pretraživača, povećava se i konverzija prijelaza na Vašu stranicu u rezultatima pretrage.
• Čovjeku je mnogo lakše pamtiti CNC veza, nego inače.

Mogu identifikovati samo dva ozbiljna nedostatka:

• Povećano opterećenje servera. Posljedica je i duže vrijeme učitavanja stranice. Iz vlastitog iskustva mogu reći da ako sve radite efikasno, povećanje će biti otprilike 25-30% (tačno tako mi je). Ali ako su transformacije odjednom vrlo složene, a na stranici ima puno linkova kojima je potrebna transformacija, onda je moguće povećati do 100% (naravno, može ih biti i više, ali ovo su izuzeci od pravila).
• Složena implementacija. Ako ovo radite prvi put, čak i uz vrlo jednostavne transformacije, sigurno ćete izgubiti nekoliko sati vremena.

I na kraju, želio bih da istaknem da su opcije kreiranje CNC veza postoji mnogo više od jednog. Ako su transformacije vrlo jednostavne, onda je dovoljno koristiti samo datoteku .htaccess, naravno, pisanjem odgovarajućeg koda tamo. U ovom istom članku sam vam pokazao, po mom mišljenju, najlakši način kreiranje CNC veza, koji sam i sam koristio mnogo puta.

Danas zanatlije sve više mogu pronaći nove mašine kojima se upravlja ne rukama, kao što smo svi navikli, već kompjuterskim softverom i kompjuterizovanom opremom. Ova inovacija se zove CNC (kompjuterska numerička kontrola).

Ova tehnologija se koristi u mnogim institucijama, velikim industrijama, kao iu privatnim radionicama. Automatski kontrolni sistem vam omogućava da uštedite mnogo vremena i poboljšate kvalitet proizvedenih proizvoda.

Automatizovanim sistemom upravlja kompjuterski program. Ovaj sistem uključuje asinhrone motore sa vektorskom kontrolom, koji imaju tri ose kretanja električnog gravera: X, Z, Y. U nastavku ćemo pogledati koje vrste mašina sa automatskim upravljanjem i proračunima postoje.

U pravilu, sve CNC mašine koriste električni graver ili glodalicu, na kojoj možete mijenjati dodatke. Numerički upravljana mašina se koristi za dodavanje ukrasnih elemenata određenim materijalima i još mnogo toga. CNC mašine, zbog napretka u kompjuterskom svetu, moraju imati mnogo funkcija. Ove funkcije uključuju:

Glodanje

Mehanički proces obrade materijala, tokom kojeg rezni element (nastavak u obliku glodala) proizvodi rotacijske pokrete na površini obratka.

Graviranje

Sastoji se od nanošenja jedne ili druge slike na površinu obratka. Da biste to učinili, koristite ili rezače ili graver (čeličnu šipku s jednim krajem zašiljenim pod kutom).

Bušenje

Mehanička obrada materijala rezanjem, upotrebom bušilice, koja proizvodi rupe različitih prečnika i rupe sa mnogo ivica različitih preseka i dubina.

Lasersko rezanje

Metoda rezanja i rezanja materijala u kojoj nema mehaničkog udara, održava se visoka preciznost izratka, a deformacije napravljene ovom metodom imaju minimalne deformacije.

Ploter

Izvodi se visoko precizno crtanje složenih dijagrama, crteža i geografskih karata. Crtanje se vrši blokom za pisanje, uz pomoć specijalizovane olovke.

Crtanje i bušenje PCB-a

Izrada električnih ploča, kao i crtanje električno vodljivih kola na površini dielektrične ploče. Takođe bušenje malih rupa za radio komponente.

Na vama je da odlučite koje će funkcije obavljati vaša buduća kompjuterski upravljana mašina. Dalje, pogledajmo dizajn CNC mašine.

Vrsta CNC mašina

Tehnološke karakteristike i mogućnosti ovih mašina su ekvivalentne univerzalnim mašinama. Međutim, u modernom svijetu postoje tri vrste CNC strojeva:

Okretanje

Svrha takvih strojeva je stvaranje dijelova na osnovu vrste tijela rotacije, koja se sastoji od obrade površine obratka. Također proizvodnja unutrašnjih i vanjskih navoja.

Glodanje

Automatizovani rad ovih mašina sastoji se od obrade ravni i prostora različitih karoserija. Izvode ravno, konturno i stepenasto glodanje, pod različitim uglovima, kao i sa više strana. Oni buše rupe, režu navoje, razvlače i buše obradke.

Bušenje - bušenje

Izvode razvrtanje, bušenje rupa, bušenje i razvrtanje, upuštanje, glodanje, narezivanje navoja i još mnogo toga.

Kao što vidimo, CNC mašine imaju širok spektar funkcionalnosti koje obavljaju. Stoga su izjednačeni sa univerzalnim mašinama. Sve su one veoma skupe i jednostavno je nemoguće kupiti bilo koju od navedenih instalacija zbog finansijske nedovoljnosti. I možda mislite da ćete sve ove radnje morati izvoditi ručno tokom svog života.

Ne moraš se ljutiti. Vješte ruke zemlje, od prvog pojavljivanja fabričkih CNC mašina, počele su stvarati domaće prototipove koji rade ništa lošije od profesionalnih.

Sve komponente za CNC mašine mogu se naručiti na Internetu, gdje su besplatno dostupne i prilično su jeftine. Usput, možete sami napraviti tijelo automatizirane mašine, a možete ići na Internet za ispravne dimenzije.

Savjet: Prije nego što odaberete CNC mašinu, odlučite koji materijal ćete obrađivati. Ovaj izbor će biti od velike važnosti pri konstruisanju mašine, jer direktno zavisi od veličine opreme, kao i njenih troškova.

Dizajn CNC mašine u potpunosti zavisi od vašeg izbora. Možete kupiti gotov standardni set svih potrebnih dijelova i jednostavno ga sastaviti u svojoj garaži ili radionici. Ili naručite svu opremu posebno.

Razmotrite standardni set dijelova na slici:

1. Neposredna radna površina, koja je izrađena od šperploče, je ploča stola i bočni okvir.
2. Elementi vodiča.
3. Držači vodiča.
4. Linearni ležajevi i klizne čahure.
5. Potporni ležajevi.
6. Lead crews.
7. Kontroler koračnog motora.
8. Napajanje kontrolera.
9. Električni graver ili ruter.
10. Spojnica koja povezuje osovinu vodećeg vijka sa osovinom koračnih motora.
11. Koračni motori.
12. Running nut.

Koristeći ovu listu dijelova, možete sigurno kreirati vlastitu CNC glodalicu za drvo sa automatiziranim radom. Nakon što sastavite cijelu strukturu, možete bezbedno početi sa radom.

Princip rada

Možda najvažniji element na ovoj mašini je glodalica, graver ili vreteno. Zavisi od vašeg izbora. Ako imate vreteno, tada će rep rezača, koji ima steznu steznu za pričvršćivanje, biti čvrsto pričvršćen za steznu steznu čahuru.

Sama stezna glava je direktno montirana na osovinu vretena. Rezni dio rezača bira se na osnovu odabranog materijala. Električni motor, koji se nalazi na pokretnom nosaču, rotira vreteno rezačem, što omogućava obradu površine materijala. Koračnim motorima upravlja kontroler, kojem se komande šalju iz kompjuterskog programa.

Elektronika Mašina radi direktno na nabavci kompjuterskog softvera, koji se mora isporučiti sa naručenom elektronikom. Program prenosi komande u obliku G kodova na kontroler. Stoga su ovi kodovi pohranjeni u RAM-u kontrolera.

Nakon odabira programa obrade na mašini (završna, gruba, trodimenzionalna), komande se distribuiraju koračnim motorima, nakon čega se obrađuje površina materijala.

Savjet: Prije početka rada potrebno je testirati stroj pomoću specijaliziranog programa i pokrenuti probni dio kako biste bili sigurni da CNC radi ispravno.

Skupština

Sastavljanje mašine vlastitim rukama Neće vam trebati previše vremena. Štaviše, na internetu sada možete skinuti mnogo različitih sheme i crteži. Ako ste kupili set dijelova za domaću mašinu, tada će njegova montaža biti vrlo brza.

Dakle, pogledajmo jednu od njih crteži prava ručna mašina.

Crtež domaće CNC mašine.

U pravilu, prvi korak je izrada okvira od šperploče, debljine 10-11 milimetara. Ploča stola, bočni zidovi i pokretni portal za ugradnju glodala ili vretena izrađeni su samo od materijala iverice. Ploča stola je pokretna, koriste se vodilice za namještaj odgovarajućih veličina.

Krajnji rezultat bi trebao biti ovakav okvir. Nakon što je konstrukcija okvira spremna, u igru ​​stupaju svrdlo i specijalni bitovi pomoću kojih možete napraviti rupe u šperploči.

Okvir buduće CNC mašine.

U gotovom okviru potrebno je pripremiti sve rupe kako bi se u njih ugradili ležajevi i vodilice. Nakon ove instalacije možete postaviti sve pričvrsne elemente, električne instalacije itd.

Nakon što je montaža završena, važan korak je podešavanje mašinskog softvera i računarskog programa. Prilikom postavljanja programa, provjerava se rad mašine za ispravnost navedenih dimenzija. Ako je sve spremno, možete započeti dugo očekivani posao.

Savjet: Prije početka rada potrebno je provjeriti ispravno pričvršćivanje materijala radnog komada i pouzdanost pričvršćivanja radnog dodatka. Također provjerite da li odabrani materijal odgovara mašini koja se proizvodi.

Postavljanje opreme

CNC mašina se podešava direktno sa radnog računara na kome je instaliran program za rad sa mašinom. U program se učitavaju potrebni crteži, grafikoni i crteži. Koje program konvertuje redom u G kodove potrebne za upravljanje mašinom.

Kada se sve učita, izvode se probne radnje u vezi sa odabranim materijalom. Tokom ovih radnji provjeravaju se sve potrebne unaprijed postavljene veličine.

Savjet: Tek nakon detaljne provjere funkcionalnosti stroja možete započeti s punim radom.

Sigurnosne mjere

Pravila i sigurnosne mjere pri radu sa ovom mašinom se ne razlikuju od rada na svim drugim mašinama. Ispod su najvažniji:

• Prije početka rada provjerite da li je mašina u ispravnom stanju.
• Odjeća mora biti pravilno uvučena tako da ništa nigdje ne viri i ne može ući u radni prostor mašine.
• Morate nositi šešir koji će vam držati kosu.
• U blizini mašine treba da postoji gumena prostirka ili niska drvena obloga koja će štititi od curenja struje.
• Pristup mašini djeci mora biti strogo zabranjen.
• Prije rada sa mašinom, provjerite čvrstoću svih pričvršćivača.

Savjet: Radu na mašini morate pristupiti bistre glave i razumijevanja da ako to radite pogrešno, možete sebi nanijeti nepopravljivu štetu.

Kompletne sigurnosne zahtjeve za rad sa mašinom možete pronaći na World Wide Web-u, tj. na internetu i provjerite ih.

Video recenzije

Pregled montaže domaće CNC mašine

Video pregled jednostavne CNC mašine

Pregled mogućnosti domaće CNC mašine

Pregled koračnih motora

Pregled video višekanalni drajver za koračne motore